泡沫瀝青試驗(yàn)段總結(jié)

1、*段大修工程泡沫瀝青冷再生試驗(yàn)段總結(jié)（K13+600K13+900）*公司*標(biāo)項(xiàng)目部*年*月泡沫瀝青冷再生試驗(yàn)段總結(jié)一、試驗(yàn)段概況 1、試鋪時(shí)間：*年*月*日2、施工單位：*公司 3、監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司 4、天氣情況：晴，氣溫19-27，濕度1%，風(fēng)力1-2級(jí)，具備施工條件。 5、試鋪段樁號(hào)：施工樁號(hào)為K13+600K13+900，長(zhǎng)度為300米，結(jié)構(gòu)類型為10cm厚泡沫瀝青冷再生基層，鋪筑寬度為11.9m。下承層為水穩(wěn)碎石基層，已通過監(jiān)理組驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6、試鋪時(shí)間：*年*月*日上午7：20調(diào)試出料，試拌2車后廢棄，8：15第三車開始，8：50到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開始攤

2、鋪，10：00攤鋪完成，12：00碾壓完成。二、人員組織和機(jī)械設(shè)備1、人員組織為使試驗(yàn)段順利開展，項(xiàng)目部根據(jù)前、后場(chǎng)需要對(duì)每個(gè)崗位進(jìn)行了明確的人員分工，并責(zé)任到人，具體分工見下表：職 務(wù)姓 名職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的生產(chǎn)運(yùn)行攤鋪現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工人員、機(jī)械設(shè)備的指揮、協(xié)調(diào)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的安全施工及養(yǎng)生期內(nèi)的交通管制施工員控制攤鋪機(jī)攤鋪速度、橫坡、厚度及攤鋪質(zhì)量施工放樣負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、松鋪系數(shù)測(cè)定及碾壓后的高程、橫坡、寬度檢測(cè)碾壓負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)碾壓遍數(shù)、碾壓組合及碾壓質(zhì)量的控制時(shí)間記錄人負(fù)責(zé)料車到場(chǎng)時(shí)間、攤鋪時(shí)間及碾壓完成時(shí)間的

3、記錄質(zhì)量檢測(cè)負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工質(zhì)量檢查控制廠拌冷再生廠拌站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)后場(chǎng)拌和生產(chǎn)及協(xié)調(diào)操作手負(fù)責(zé)檢查拌和機(jī)的性能，按照試驗(yàn)室提供的配合比拌和混合料，進(jìn)行拌和料外觀檢測(cè)，確保無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)車況檢查、車廂清理及混合料安全運(yùn)輸試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)人員的調(diào)度及施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)檢測(cè)料場(chǎng)各集料的級(jí)配及含水量資料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工資料的整理與歸檔2、主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器工程所需施工機(jī)械的產(chǎn)量及噸位等性能均滿足招標(biāo)文件及工程實(shí)際的需要?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪、碾壓機(jī)械均于*月*日前再次進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能優(yōu)良。主要施工設(shè)備見下表：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量性 能擁有、

4、租賃1攤鋪機(jī)ABG4232良好擁有2冷再生機(jī) 維特根1良好擁有3裝載機(jī)504良好租賃4發(fā)電機(jī)組200KW/h1良好擁有5自卸車20m325良好租賃6輪胎壓路機(jī)25T2良好擁有7振動(dòng)壓路機(jī)YZ223良好擁有8雙驅(qū)雙振壓路機(jī)13T2良好擁有9灑水車10T1良好租賃10瀝青保溫罐車40t2良好租賃 主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器表序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀臺(tái)2擁有2電子天平JY20002臺(tái)擁有3臺(tái) 秤BS30-KA臺(tái)2擁有4鋼 尺50m個(gè)2擁有53m直尺個(gè)1擁有6灌砂筒套2擁有7電熱鼓風(fēng)干燥箱101型臺(tái)2擁有8多功能電動(dòng)擊實(shí)儀BKJ-型套1擁有9電動(dòng)脫模器YT-30型臺(tái)1擁有10馬歇爾擊實(shí)儀MDZ

5、-臺(tái)1擁有11恒溫水浴CF-B臺(tái)1擁有12循環(huán)水槽WSY-090臺(tái)1擁有13馬歇爾穩(wěn)定度儀DF-5臺(tái)1擁有14最大相對(duì)密度儀HLM-2S型臺(tái)1擁有三、試驗(yàn)有關(guān)參數(shù)：1、原材料：攤鋪所用的細(xì)集料、瀝青、水泥等原材料經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、泡沫瀝青冷再生配合比如下表：泡沫瀝青冷再生混合料配比表瀝青發(fā)泡條件礦料摻配比例（%）泡沫瀝青用量（%）最佳含水量（%）溫度（）發(fā)泡水量（%）舊路面銑刨料屑粉礦粉水泥1602.079.5181.512.37.2四、試驗(yàn)過程及相關(guān)情況：1、施工準(zhǔn)備： 泡沫瀝青冷再生施工速度較快，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，避免在施工時(shí)中斷施工，影響工期和質(zhì)量。一般應(yīng)做好以下幾

6、個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。1）.在準(zhǔn)備原路面的前一周，應(yīng)在再生路段各路口設(shè)置表示牌，提醒司機(jī)及行人封閉交通的時(shí)間。開始準(zhǔn)備原路面時(shí)，完全封閉交通禁止一切車輛通行，整個(gè)施工過程中，對(duì)再生路段要完全封閉交通。2）.施工組織。組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)各部門的人員、物資和財(cái)務(wù)；制定詳細(xì)的工作計(jì)劃；組織相關(guān)人員全面熟悉施工圖紙和技術(shù)要求；詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況；編制詳細(xì)具體的施工組織計(jì)劃，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。3）.處理原路面。仔細(xì)檢查原路面施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施，確定位置和數(shù)量，挖掘并取出障礙物。 對(duì)于影響施工的其他路障，如路沿石、交通設(shè)施、垃圾、地下管線等，要提前進(jìn)行清理。 4）.機(jī)械準(zhǔn)備冷再生機(jī)具備泡沫瀝青發(fā)

7、生裝置，瀝青加入量和發(fā)泡、拌合用水量均按程序設(shè)定后機(jī)器自動(dòng)控制，拌和深度、寬度、材料加入量均可調(diào)。施工前對(duì)冷再生機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，以保證泡沫瀝青以及水的用量滿足設(shè)計(jì)要求。五、試驗(yàn)段施工過程：1、*月*日上午，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)段施工方案，對(duì)有關(guān)技術(shù)人員、機(jī)械操作人員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)和交底，并進(jìn)行了人員分工安排，對(duì)試驗(yàn)段施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行了詳細(xì)的檢查。2、試驗(yàn)段施工工藝流程控制：1）、流程圖：混合料試驗(yàn) 路 面清 掃攤鋪機(jī)預(yù)熱攤鋪碾壓拌和混合料混合料運(yùn)輸養(yǎng)生自檢 2）、主要工序控制情況： a、混合料拌和：拌合泡沫瀝青混合料采用廠拌冷再生機(jī)進(jìn)行拌合。舊料、屑粉、礦粉、瀝青和水泥通過電子控制系統(tǒng)

8、能自動(dòng)調(diào)整比例，以保障泡沫瀝青混合料連續(xù)拌和的均勻性。銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。為保障再生層和下面層的半剛性基層有良好的粘結(jié)，在再生層攤鋪前預(yù)先潤(rùn)濕下一層的表面。瀝青的溫度控制在160-180，經(jīng)常檢驗(yàn)瀝青的發(fā)泡效果，對(duì)拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行檢測(cè)。b、混合料運(yùn)輸自卸車應(yīng)前后移動(dòng)按前后中分三部分裝料，應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運(yùn)輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，裝料以前需要用水潤(rùn)濕車廂。運(yùn)料車均有篷布覆蓋并扣牢，防止泡沫瀝青再生混合料在運(yùn)輸過程中水分散失。運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)。c、混合料攤鋪：泡沫瀝青混合料的攤鋪和水泥穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪基本相同，一般采用攤鋪機(jī)攤鋪，熨平

9、板不需要加熱。攤鋪機(jī)速度宜為2-3m/min.應(yīng)保證連續(xù)，均勻，不間斷的攤鋪，并使混合料在布料槽中的高度保持子在中軸以上。泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)為1.30。局部離析和彈簧現(xiàn)象應(yīng)設(shè)專人及時(shí)處理。再生機(jī)后應(yīng)有專人及時(shí)處理。再生機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量控制，隨時(shí)檢查再生厚度和含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。d、碾壓：1、攤鋪后，在混合料處于最佳含水量時(shí)，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)專門碾壓負(fù)責(zé)人。碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則。2、試驗(yàn)路段碾壓遵循的程序與工藝穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾

10、壓過程中，采用灌砂法跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度合格率100%。 試驗(yàn)段壓實(shí)組合方式階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)速度初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍1.3km/h復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振3遍1.8km/h終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍2.0km/h3、碾壓注意事項(xiàng)（1）碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則；為保證邊部壓實(shí)度，對(duì)兩側(cè)模板邊部先采用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，再采用小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)壓。（2）壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行，穩(wěn)壓要充分，

11、振動(dòng)不起浪、不推移，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)倒車、換檔輕且平順，在第一遍初步穩(wěn)壓后，倒車時(shí)盡量按原路返回；壓路機(jī)操作手在停車之前必須先停振，每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開狀，檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的段落上；換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上；壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。（3）嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量1%時(shí)及時(shí)碾壓。碾壓過程中始終保持水穩(wěn)下基層表面濕潤(rùn)，若因高溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)噴灑少量水，灑水時(shí)向上噴灑，使水成霧狀自由落到底基層表面。（4）在碾壓過程中對(duì)高程、平整度的及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，平整度采用3m直尺跟進(jìn)檢查，對(duì)平整度大于8mm的部分，及時(shí)進(jìn)行修整。（

12、5）碾壓完成后，均組織試驗(yàn)人員采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，滿足不了壓實(shí)要求及時(shí)報(bào)告給碾壓負(fù)責(zé)人，重復(fù)再壓直至達(dá)到要求壓實(shí)度。（6）碾壓在水泥終凝前完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。六、養(yǎng)生及交通管制 1、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，自然養(yǎng)生7天，封閉交通。七、試驗(yàn)路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查結(jié)果（1）壓實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果 試驗(yàn)段按二種碾壓組合進(jìn)行施工： 兩種碾壓組合壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比表階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)壓實(shí)度組合一初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍98.5復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振2遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振4遍9

13、8.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓5遍98.5組合二初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍103.4復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振3遍102.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍104.3（2）壓實(shí)厚度 檢測(cè)點(diǎn)數(shù)12，合格點(diǎn)數(shù)12，檢測(cè)數(shù)據(jù)（mm）分別為：101.0、101.0、100、98、99、101、101、101、101、100、101、101，平均值為100.4mm，（滿足公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范），合格率100%。（3）路面平整度檢測(cè)采用3m直尺對(duì)試鋪段路面平整度進(jìn)行檢測(cè)，滿足公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則的要求，合格率100

14、%。具體檢測(cè)數(shù)據(jù)如下： 現(xiàn)場(chǎng)平整度檢測(cè)數(shù)據(jù)表樁號(hào)測(cè)點(diǎn)單位（mm）平均數(shù)合格率1234567891013+6703.21.02.25.46.88.22.41.00.61.03.29013+7551.63.45.26.21.02.40.61.01.21.82.410013+8612.00.60.81.01.42.22.01.00.60.81.2100 （4）取芯 試驗(yàn)段共取芯樣4個(gè)，成型完整。具體如下：現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)數(shù)據(jù)表取芯樁號(hào)位置（m)芯樣描述設(shè)計(jì)厚度芯樣厚度（mm）芯樣齡期（d）K13+660左5.0芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100mm1004K13+775左3.4芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100.5 4 K

15、13+886左3.5芯樣完整級(jí)配較密實(shí)100.84 （5）劈裂強(qiáng)度 共檢測(cè)4組，每組16個(gè)試件，代表值為4.0Mpa；均滿足公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)的要求，合格。 （6）橫坡、寬度及縱段高程均滿足規(guī)范要求。八、結(jié)論意見通過泡沫瀝青冷再生基層試鋪段k13+600-k13+900的試鋪工作，我們測(cè)得了相應(yīng)的工程施工數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了我們的施工方法和施工工藝的可行性，提出如下數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大面積施工：1、 泡沫瀝青基層配合比試驗(yàn)段表明，對(duì)于1.5%水泥，取芯成型均完整；劈裂強(qiáng)度也均滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)文件要求，因此建議在以后的大面積施工中采用水泥劑量為1.5%。泡沫瀝青基層配合比為舊料：屑粉：礦粉：水泥=7

16、9.5:18:1.5:1，最大干密度2.121g/cm3,最佳含水量為7.2。2、 建議基層施工產(chǎn)量及作業(yè)長(zhǎng)度 基層試驗(yàn)段是為了以后能夠更好地進(jìn)行基層大面積施工，因此通過試驗(yàn)段的相關(guān)數(shù)據(jù)為以后施工提供一個(gè)參考，優(yōu)化方案，做到精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)效率，把控施工質(zhì)量。（1）根據(jù)試驗(yàn)段相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果，建議拌和樓在以后大面積施工時(shí)每小時(shí)產(chǎn)量150噸，每天拌和時(shí)間6:00-18:00，中間停2小時(shí)，計(jì)10小時(shí)，每天出料10h*150t/h=1500噸；（3）攤鋪機(jī)每小時(shí)攤鋪長(zhǎng)度1.0m/min*60min=60m,需混合料約150噸。（正常攤鋪速度按1.5m/min控制，兩車混合料交接時(shí)攤鋪速度降為1m/

17、min，保證不停機(jī)待料，交接完成（攤鋪速度由2m/min降為1m/min，再升至2m/min)時(shí)間約3分鐘，攤鋪過程中每車混合料對(duì)應(yīng)一臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪長(zhǎng)度約為15m，攤鋪時(shí)間約為10min，因此由此得出攤鋪機(jī)的平均攤鋪速度約為1.6m/min。）（4）每天施工長(zhǎng)度以600米左右為宜。 3、確定碾壓組合 檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，二種碾壓組合方式所測(cè)壓實(shí)度均滿足要求，正常施工條件下組合二更為理想，故正式施工中選擇碾壓組合二。表十二 碾壓組合方式階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)壓實(shí)度組合二初壓26t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍103.4復(fù)壓22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)雙驅(qū)雙振壓路機(jī)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍

18、，弱振3遍雙驅(qū)雙振壓路機(jī)強(qiáng)振3遍102.9終壓輪胎壓路機(jī)碾壓7遍104.34、松鋪系數(shù)測(cè)得松鋪系數(shù)為：K=1.3，通過試鋪確定松鋪厚度為：13.0cm。5、我部現(xiàn)到場(chǎng)運(yùn)輸車輛18輛，能夠滿足泡沫基層大面積施工的生產(chǎn)需求。6、經(jīng)過試驗(yàn)段施工，驗(yàn)證我部攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求。7、下一步泡沫基層大面積施工中，我部將把質(zhì)保體系貫穿于施工的每一道工序，各關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)設(shè)專職責(zé)任人，使工程質(zhì)量具有可追溯性，做到哪里出現(xiàn)問題，就能立即找到相應(yīng)責(zé)任人，并能及時(shí)按照要求整改到位。施工過程的質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目、頻度和要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度（）97每車道每公里檢查1次重型擊實(shí)T092415劈裂強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0716干濕劈裂強(qiáng)度（）75每工作日1次T0716凍融劈裂強(qiáng)度（）70每3個(gè)工作日1次T0729馬歇爾穩(wěn)定度(KN)符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0709殘留穩(wěn)定度（%）符合設(shè)計(jì)要求每工作日1次T0709含水率符合設(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)異常時(shí)試驗(yàn)T0801瀝青含量礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)異常時(shí)試驗(yàn)抽提篩分施工過程的外形尺寸檢查