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文檔簡介

1、1. 課程屬性 本課程為專業(yè)基礎(chǔ)課。 2. 課時分配 該課程總課時48,理論24課時,實驗24課時,理論、實驗 每周各2課時3. 考核方式 本課程期末采取閉卷試卷結(jié)合上機(jī)繪圖分式進(jìn)行考核, 最終成績?yōu)榫砻娉煽?、上機(jī)成績及平時成績的綜合。 平時成績包括課堂考勤、課堂表現(xiàn)、平時作業(yè)等。 第第7章章 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 Chapter 7 Standard parts and commonly used partsz了解螺紋的形成、要素、種類和標(biāo)注;z熟練掌握螺紋及內(nèi)外螺紋旋合的規(guī)定畫法;z熟練掌握螺紋緊固件裝配的規(guī)定畫法和標(biāo)記;z掌握圓柱齒輪的幾何要素和規(guī)定畫法;z掌握圓柱齒輪嚙合的規(guī)定

2、畫法;z熟練掌握查閱標(biāo)準(zhǔn)件和常用件國家標(biāo)準(zhǔn)的方法;z了解鍵、銷、軸承和彈簧的規(guī)定畫法。本章教學(xué)目標(biāo)本章教學(xué)目標(biāo)螺紋及內(nèi)外螺紋旋合的規(guī)定畫法;常用螺紋緊固件裝配的規(guī)定畫法;圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法;查閱標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的相關(guān)數(shù)據(jù)。本章重點及難點本章重點及難點7.1 螺紋的規(guī)定畫法和標(biāo)注7.2 常用螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記及其裝配畫法7.3 鍵和銷7.4 滾動軸承7.5 齒輪7.6 彈簧本章主要內(nèi)容本章主要內(nèi)容7.1 螺紋的規(guī)定畫法和標(biāo)注螺紋的規(guī)定畫法和標(biāo)注7.1.1 螺紋的形成和要素螺紋的形成和要素1. 螺紋的形成螺紋的形成 螺紋是在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的、具有相同軸向剖面的連續(xù)凸起和溝槽。

3、 A螺旋線制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。車外螺紋車內(nèi)螺紋車削加工內(nèi)、外螺紋的方法:車削加工內(nèi)、外螺紋的方法:工件旋轉(zhuǎn)車刀進(jìn)給運(yùn)動車床120在直徑較小的不通孔內(nèi)加工螺紋的方法:鉆孔1180.5D攻絲容易出錯的地方2. 螺紋的要素螺紋的要素(1) 牙型牙型 螺紋牙型是指螺紋軸向剖面的輪廓形狀。 牙型常用的螺紋牙型: 三角形 梯形 鋸齒形 方形(2) 公稱直徑公稱直徑 螺紋的直徑有大徑(d、D)、小徑(d1、D1)和中徑(d2、D2),其中外螺紋用小寫字母表示;內(nèi)螺紋用大寫字母表示。 公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑,一般是指螺紋大徑的基本尺寸。 大徑:與外螺紋牙頂或內(nèi)

4、螺紋牙底相重合的假想 圓柱面的直徑(D、d )。小徑:與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想 圓柱面的直徑 (D1、d1 )。牙底牙底牙頂牙頂小徑大徑外螺紋內(nèi)螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑 D、d小徑D1、d1中徑:螺紋中徑是指母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度 相等處的假想圓柱的直徑。中徑D2、d2(3) 線數(shù)線數(shù) n 沿一條螺旋線生成的螺紋,稱為單線螺紋;沿兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所生成的螺紋,稱為多線螺紋。 單線螺紋雙線螺紋(4) 螺距螺距(P)和導(dǎo)程和導(dǎo)程(S) 螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,稱為螺距。在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,稱為導(dǎo)程。 單線螺紋

5、:PS多線螺紋:P=S/n螺距導(dǎo)程螺距導(dǎo)程(5) 旋向旋向 螺紋有右旋和左旋之分螺紋有右旋和左旋之分 內(nèi)、外螺紋總是成對使用的,當(dāng)上述五項基本要素完全相同完全相同時時,內(nèi)、外螺紋才能互相旋合,正常使用。 右旋(常用)左旋牙頂用粗實線表示 (外螺紋的大徑線,內(nèi)螺紋的小徑線)。牙底用細(xì)實線表示 (外螺紋的小徑線,內(nèi)螺紋的大徑線)。在投影為圓的視圖上,表示牙底的細(xì)實線圓只畫約3/4圈。螺紋終止線用粗實線表示。7.1.2 螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法 大徑線畫粗實線 倒角圓不畫小徑圓約畫3/4圈外螺紋剖視的畫法:小徑大徑AA螺紋終止線剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細(xì)實線且畫到倒角內(nèi)小徑0.85d螺紋終止

6、線畫粗實線 外螺紋的畫法外螺紋的畫法螺紋終止線 大徑線畫細(xì)實線 小徑線畫粗實線 倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈注意:剖面線畫到粗實線 內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋的畫法3. 螺紋的其他畫法螺紋的其他畫法(1) 不可見螺紋的表示方法與軸線成30只有要求畫螺尾時才畫開始退刀退出車刀車刀退刀紋螺尾(2) 螺尾的表示方法螺尾的表示方法(4) 傳動螺紋牙型的表示方法(5) 盲孔內(nèi)加工螺紋的表示方法盲孔內(nèi)加工螺紋的表示方法 120(6) 螺紋孔相貫的表示方法不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋,其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。旋合部分按外螺紋畫;其余部分按各自的規(guī)定畫。內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反4. 內(nèi)外螺紋旋合的剖視表

7、達(dá)方法內(nèi)外螺紋旋合的剖視表達(dá)方法內(nèi)、外螺紋剖面線應(yīng)各自保持一致7.1.3 常用螺紋的分類及規(guī)定標(biāo)記常用螺紋的分類及規(guī)定標(biāo)記 螺紋按用途分為連接螺紋連接螺紋和傳動螺紋傳動螺紋兩大類。連接螺紋起連接作用,用于將兩個或多個零件連接起來;傳動螺紋用于傳遞動力和運(yùn)動。 常用的連接螺紋有普通螺紋和各類管螺紋;傳動螺紋有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。 1.普通螺紋普通螺紋普通螺紋分為粗牙粗牙普通螺紋和細(xì)牙細(xì)牙普通螺紋,牙型為等邊三角形,牙型角為60,螺紋特征代號為“M”。細(xì)牙普通螺紋與粗牙普通螺紋的區(qū)別是:公稱直徑相同的條件下,細(xì)牙普通螺紋的螺距比粗牙普通螺紋的小。 特征代號公稱直徑導(dǎo)程(P螺距)旋向公差帶代號旋合

8、長度代號左旋LH長:L 中等:N短:S中徑和頂徑公差帶代號細(xì)牙普通螺紋需標(biāo)注螺距,粗牙普通螺紋不標(biāo)注螺距; 普通螺紋標(biāo)注說明:右旋螺紋不必標(biāo)注旋向,左旋螺紋用“LH”表示;當(dāng)中徑和頂徑的公差代號相同時,只注寫一次; 當(dāng)螺紋為中等旋合長度時,代號“N”不必標(biāo)注。 M101.255g6g-s含義:細(xì)牙普通螺紋,螺紋大徑 為10,螺距為1.25,右旋,中、頂徑公差帶代號分別為5g,6g,旋合長度為短等級。 例:2.管螺紋管螺紋 管螺紋牙型為等腰三角型,牙型角為55。適用于管件連接和薄壁零件,分為圓柱管螺紋和圓錐管螺紋兩種,它們的公稱直徑以英寸為單位,螺距以每英寸長度內(nèi)的牙數(shù)表示。 G1/2 A含義:

9、非螺紋密封的圓柱外管螺紋, 1/2為尺寸代號,公差等級為A級。 注意:引線末端應(yīng)指向大徑!例: 梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞動力和運(yùn)動的零上,其標(biāo)記與普通螺紋的不同之處如下:梯形梯形螺紋特征代號螺紋特征代號“TrTr”、鋸齒形鋸齒形螺紋特征代號螺紋特征代號“B B ”;多線螺紋導(dǎo)程和螺距均要注出;多線螺紋導(dǎo)程和螺距均要注出;梯形螺紋和鋸齒形螺紋只標(biāo)注中徑公差代號;梯形螺紋和鋸齒形螺紋只標(biāo)注中徑公差代號;梯形螺紋和鋸齒形螺紋的旋合長度只有梯形螺紋和鋸齒形螺紋的旋合長度只有“L、N”兩種,兩種,當(dāng)旋合長度為中等時,當(dāng)旋合長度為中等時,“N”不標(biāo)注。不標(biāo)注。 3.梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒

10、形螺紋含義:梯形螺紋,螺紋大徑 40,導(dǎo)程14,螺距7,雙線,左旋,中徑公差帶代號分別為7e,旋合長度為中等級。 Tr4014(p7)LH-7e例:7.2 常用螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記常用螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記 及其裝配畫法及其裝配畫法 7.2.1 螺紋緊固件的標(biāo)記螺紋緊固件的標(biāo)記 螺紋緊固件包括螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈等,它們的結(jié)構(gòu)、尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化,因此在應(yīng)用這些螺紋緊固件時,只需在技術(shù)文件上注明其規(guī)定標(biāo)記。下表列出了一些常用螺紋緊固件及其標(biāo)記方法。 常用螺紋緊固件及其標(biāo)記方法常用螺紋緊固件及其標(biāo)記方法 常用螺紋緊固件及其標(biāo)記方法(續(xù)) 7.2.2 常用螺紋緊固件的比例畫法常用螺紋緊固件的

11、比例畫法 螺母螺栓 為提高畫圖速度,可將螺紋緊固件各部分尺寸,都按與螺紋大徑d (D)的比例關(guān)系。 d01.1dh0.15dDW2.2d k0.7dm0.8db2d2.螺紋緊固件的裝配畫法 (1) 螺栓連接 螺栓連接常用于連接兩個不太厚的零件,將螺栓穿入兩個零件的通孔內(nèi),并在螺栓上端套上墊圈,用螺母擰緊。畫圖時應(yīng)注意:被連接件上的通孔直徑為1.1d,螺栓與通孔內(nèi)壁不接觸,應(yīng)畫出各自的輪廓線。螺栓的公稱長度:L L1+L2+h+m+0.3d 根據(jù)計算的結(jié)果,螺栓公稱長度系列值中查出與其相近的數(shù)值。(2) 雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接 雙頭螺柱常用于兩個被連接零件其中一個較厚,不能或不適于鉆成通孔的連

12、接。雙頭螺柱的連接是先將螺柱的旋入端bm全部旋入螺孔內(nèi),再套入較薄的有光孔的零件(光孔的直徑為1.1d),加入墊圈后用螺母擰緊。 旋入端bm應(yīng)全部旋入螺孔內(nèi),畫圖時螺紋終止線與兩被連接接觸面平齊。 被旋入零件的材料為鋼和青銅時,bm=d;零件材料為鑄鐵時bm=1.25d 或bm=1.5d;零件材料為鋁時,bm=2d。雙頭螺柱的公稱長度: L+h+m+0.3d,根據(jù)計算結(jié)果,查表取與其相近的L值。(3) 螺釘連接螺釘連接 螺釘多用于受力不大,不經(jīng)常拆卸的連接。螺釘連接不用螺母和墊圈,直接將螺釘擰入較厚零件的螺紋孔中,靠螺釘頭部壓緊被連接件。較厚零件上加工有螺紋孔,為了使螺釘頭部能壓緊被連接件,螺

13、釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)高于零件螺孔的端面輪廓線。螺釘頭部的一字槽或十字槽按習(xí)慣,在俯視圖上應(yīng)畫成與中心線成45。螺釘?shù)墓Q長度:L +bm,式中為較薄零件的厚度;bm為螺釘旋入較厚零件的深度,這要根據(jù)零件的材料而定。根據(jù)計算結(jié)果取標(biāo)準(zhǔn)值。 7.3 鍵和銷鍵和銷 7.3.1 鍵鍵 鍵通常用來連接軸及軸上的轉(zhuǎn)動零件,如齒輪、皮帶輪等,起傳遞扭矩的作用。常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等。 軸鍵皮帶輪普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵 鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,常用鍵的寬度b和厚度h值,需根據(jù)相應(yīng)軸段(或軸孔)的直徑和受力大小決定。鍵的長度L值,應(yīng)根據(jù)輪轂長度和受力大小選取相應(yīng)的系列值。軸和輪轂上鍵槽的尺寸可根據(jù)軸(孔)的直徑

14、從選取標(biāo)準(zhǔn)值。 1.鍵的標(biāo)記鍵的標(biāo)記常用鍵的種類:b、t、 t1 、L可按軸徑d和孔徑D從標(biāo)準(zhǔn)中查出。t、t1鍵槽深度、 b鍵槽寬度2.鍵連接的畫法鍵連接的畫法鍵槽的畫法和尺寸注法輪轂上的鍵槽軸上的鍵槽 普通平鍵和半圓鍵的連接原理相似,兩側(cè)面為工作表面,裝配時,鍵的兩側(cè)面與鍵槽的側(cè)面接觸,工作時,靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩。繪制裝配圖時,鍵與鍵槽側(cè)面之間無間隙,畫一條線;鍵的頂面是非工作表面,與輪轂鍵槽的頂面不接觸,應(yīng)畫出間隙。普通平鍵連接半圓鍵連接 鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度,安裝時將鍵打入鍵槽,靠鍵與鍵槽頂面的壓緊力使軸上零件固定,因此,頂面是鉤頭楔鍵的工作表面。繪制裝配圖時,鍵與鍵槽頂面之

15、間無間隙,畫一條線;鍵的兩側(cè)面是非工作表面,與鍵槽的側(cè)面不接觸,應(yīng)畫出間隙。鉤頭楔鍵連接7.3.2 銷銷 銷常用于零件間的連接或定位,有時也作為安全裝置的零件。銷的型式和標(biāo)記方法見下表。 銷的裝配圖畫法圓柱銷裝配圖圓錐銷裝配圖圓柱銷孔圓錐銷孔7.4 滾動軸承滾動軸承 滾動軸承是用來支撐旋轉(zhuǎn)軸并承受軸上載荷的組件,它的摩擦阻力小,在現(xiàn)代機(jī)器中被廣泛采用。 滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件,它的類型很多,按結(jié)構(gòu)和承載情況不同,可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承三大類。使用時應(yīng)根據(jù)承載情況確定選用軸承的代號。在裝配圖中,可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用簡化畫法或規(guī)定畫法繪制滾動軸承。 常用滾動軸承深溝球軸承推力球軸承圓錐滾子

16、軸承1. 滾動軸承的基本代號滾動軸承的基本代號 滾動軸承的基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號三部分構(gòu)成。類型代號由數(shù)字或字母表示;尺寸系列代號由軸承寬(高)度系列代號和直徑系列代號組合而成,用兩位數(shù)字表示,其中左邊一位數(shù)字為寬(高)度系列代號(凡括號中的數(shù)值,在注寫時省略),右邊一位數(shù)字為直徑系列代號。 軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號三部分組成。其排列順序如下:前置代號基本代號后置代號7.4.1 滾動軸承的代號部分滾動軸承類型代號、尺寸系列代號部分滾動軸承類型代號、尺寸系列代號(續(xù))滾動軸承滾動軸承內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號 前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有

17、改變時,在其代號前、后添加的補(bǔ)充代號。 2.前置、后置代號前置、后置代號軸承內(nèi)徑代號(續(xù))深溝球軸承簡化畫法:DdAA/2BB/2A/2 d、D、B 根據(jù)軸承代號在畫圖前查標(biāo)準(zhǔn)確定。滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,在 裝配圖中通常采用簡化 畫法(比例畫法)。主要參數(shù) d (內(nèi)徑)D (外徑)B (寬度)607.4.2 滾動軸承的畫法滾動軸承的畫法7.5 齒輪齒輪種類作用傳遞運(yùn)動和動力改變軸的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動用于兩相交軸的傳動用于兩交叉軸的傳動 圓柱齒輪 圓錐齒輪 蝸輪蝸桿齒厚s齒距P齒頂圓da齒根圓df分度圓d齒頂高h(yuǎn)a齒根高h(yuǎn)f7.5.1 圓柱齒輪圓柱齒輪1. 標(biāo)準(zhǔn)直齒

18、圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸關(guān)系 槽寬e標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)(GB/T13571987 )2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)(3) 齒形角 兩嚙合齒輪齒廓在接觸點(節(jié)點)處的公法線與兩分度圓的公切線之間的夾角,也稱壓力角。標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒形角為20。 齒數(shù)z 進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計時由傳動比計算確定。模數(shù)m 齒距與圓周率之比。加工不同模數(shù)的齒輪要用不同的刀具,為了減少加工齒輪刀具的數(shù)量,國家標(biāo)準(zhǔn)對齒輪模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定 。 一對互相嚙合的齒輪其模數(shù)、壓力角必須相等。凡模數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的齒輪稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪。標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的計算公式1)不剖時,齒頂圓用粗實線繪制,齒根

19、圓用細(xì)實線繪制或省略不畫,分度圓用點畫線繪制。3.單個圓柱齒輪的規(guī)定畫法單個圓柱齒輪的規(guī)定畫法2)在剖視圖中,輪齒部分按不剖處理,不畫剖面線,齒根線用粗實線繪制。3)對于斜齒和人字齒,需在非圓外形圖上畫三條與齒形線方向一致的細(xì)實線,表示齒向和傾角。外 形全 剖半剖(斜齒) 在投影為圓的視圖中,兩分度圓相切。齒頂圓和齒根圓的畫法有兩種: 4.圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法 嚙合區(qū)的齒頂圓畫粗實線,齒根圓畫細(xì)實線,也可省略不畫; 嚙合區(qū)的齒頂圓省略不畫,齒根圓亦可省略不畫。 在非圓投影的外形圖中,嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不必畫出,分度線用粗實線畫出; 在非圓投影的剖視圖中,兩齒輪分度線

20、重合,用點畫線繪制;齒根線用粗實線繪制;齒頂線其中一條畫粗實線,另一輪齒當(dāng)作不可見,齒頂線畫虛線或省略不畫。 嚙合區(qū)投影表示法圓錐齒輪各部分的名稱、代號和注法 7.5.2 圓錐齒輪圓錐齒輪 1.圓錐齒輪各部分的名稱、代號和畫法圓錐齒輪各部分的名稱、代號和畫法 分度圓錐角背錐角齒根角f齒頂角a齒高-h齒頂高-ha齒根高-hf 2.圓錐齒輪各部分尺寸的計算公式圓錐齒輪各部分尺寸的計算公式 圓錐齒輪嚙合時,兩分度圓錐相切,錐頂相交于一點。兩錐齒輪軸線相交成90時的畫法如圖所示。 3.圓錐齒輪嚙合的畫法圓錐齒輪嚙合的畫法 蝸輪、蝸桿可傳遞較大的速比,一般蝸桿為主動件,蝸輪為從動件,廣泛用于減速裝置中。 實際上蝸輪和蝸桿均為斜齒圓柱齒輪。蝸桿外形與螺桿相似,蝸桿的齒數(shù)z也稱線數(shù),常用的有單線或雙線,對應(yīng)的效果是,蝸桿轉(zhuǎn)一圈,蝸輪轉(zhuǎn)一個齒或兩個齒。蝸輪的齒部常做成凹形,以增加與蝸桿的接觸面,延長壽命。 蝸輪和蝸桿各部分的名稱和規(guī)定畫法分別如圖所示。 7.5.3 蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿蝸輪各部分名稱和規(guī)

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