工法樣板施工方案

1、精品文檔工法樣板施工方案（方案編號：）編 制：審 核：審批：xx二0一五年七月十三日i歡血下載精品文檔目錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 33. 施工部署 44. 實物樣板施工 55. 展示區(qū)質量通病及預防措施. 266. 工序驗收及人員 317. 安全體驗館施工 318. 安全保證措施 359. 文明施工 352歡迎下載 。精品文檔1 .編制依據(jù)地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范(GBJ209-8建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ 130-2011 )高層建筑混凝土結構技術規(guī)程(JBJ3-2010)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ

2、107-2010)施工現(xiàn)場安全文明施工規(guī)范(JGJ59-2011)鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001中國建筑第二工程局有限公司項目管理手冊、標準化手冊建筑施工手冊第四版雙流萬達施工圖紙2 .工程概況2.1 項目概況2.2 樣板規(guī)劃設計概況為保證施工質量，本著樣板引路的宗旨，我部結合本工程的施工重點難點， 計劃設置樣板展示區(qū)域，主要包括實物樣板，文字及圖片展示。實物樣板包括獨 立框架柱樣板、剪力墻樣板、樓梯樣板、砌體樣板、門窗樣板、抹灰樣板、防水 樣板、屋面樣板；文字及圖片展示，重難點施工工藝。為更好的展示出樣板區(qū)域 中各單元的施工要點，我部對樣板區(qū)域中各部分的施工程度進行了規(guī)劃

3、，對部分 構件不進行澆注，展示的施工工藝主要有模板支設、各部位鋼筋安裝、砌體及構 造柱施工、線管埋設、安裝、屋面結構的施工。工法樣板區(qū)位于本項目場地西北側，場地占地面積約1500 m2,本樣板目的在于警示各施工人員提高質量、安全意識。樣板展示區(qū)位置、樣板展示區(qū)域內(nèi)部 平面布置圖詳見下圖：樣板展示區(qū)域位置示意圖樣板區(qū)內(nèi)部平面布置圖E9X 巴 a3 .施工部署3.1 本樣板區(qū)工程要展示的有一次結構樣板、二次結構樣板、屋面樣板，基 礎樣板、衛(wèi)生間樣板、安裝工程樣板以及精裝修樣板。3.2 本工程樣板區(qū)域內(nèi)所有工程均須在該分部分項工程施工前完成。抹灰工程在僅完成砌筑樣板的一側面。3.3 樣板區(qū)域在施工之

4、前首先完成樣板區(qū)域地坪的施工，地坪做法為在平整夯實的地基上鋪100m也碎石墊層，墊層上再澆注200mmf C20混凝土，在框架 樣板及樓梯樣板處澆筑混凝土厚度不低于 35cm,并放線做好相關鋼筋預留工作， 埋入長度為15d,墻柱鋼筋伸出地面500mnmF口 1000mm相互錯開設置。地坪找坡 向周邊排水溝，坡度為2%樣板區(qū)周邊一圈設截面為150暗排水明溝，排水溝 溝內(nèi)1%找坡，坡向周邊排水溝，排水經(jīng)過濾后流入市政管網(wǎng)。3.4 樣板施工須挑選有經(jīng)驗、操作技能較強的班組，嚴格按照技術標準進行 樣板施工。對于工程質量樣板的制作過程，應當進行拍照，保留照片資料。關鍵 部位、重點工序應分層解構，并附文字

5、說明。4 .實物樣板施工4.1 一次結構樣板:一次結構樣板主要包括：剪力墻、柱、梁及樓梯的鋼筋、模板和混凝土工程, 一次結構采用C30混凝土澆筑，具體布置如下圖：521 %湎 ME >!?t- ftFH”制FEmAIM.皿nt* 3.胃02現(xiàn)嘉珊dina，km法M4M90001X0woo12樣演造.100愿板可由壬置衽K214 fisguQQ/?Qg cs13陰曹拚HM *»加”耶3tHl7加&-WKIX G*ia WIOOm<4) JOM場 MBiCdESwcjri 虹3)觸國ism jtiB.vatiflKL11)血MO Am面加 圖力制也flHQilljma

6、fi里峨菌/曲口卜5，喻7月 n(1 TtKHociL2 J A)200i50C 20版 Q 4t*taB u ujafiiu mmovq) itueu 則 nten tMoo/no bK訃如50 '”22 *1皿相0iKEW：璃Rw：W式減口 i J/llilSJ/llill LH-20OX3G11 5工施J制*助抑 5 3則由3»i9歡血下載二層結構平面布置圖<* 9 i時/知"rr tf #u雅。視” IMHmt * i：nI UuipIiiUiildjlHU1 5工 £6 口 7mo2U招1小"1/1跋g ft 10200鑄觸蛙小鈣

7、樓梯做法示意圖1、鋼筋工程：此樣板區(qū)鋼筋工程包括結構梁、柱鋼筋，剪力墻鋼筋，樓梯 鋼筋及板鋼筋的綁扎：(1)剪力墻和柱鋼筋1）嚴格按施工圖紙，鋼筋配料單進行鋼筋制作。2）墻的垂直鋼筋每段不宜超過 4ml水平鋼筋每段不宜超過8日以利綁扎； 鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，四周鋼筋則每隔一根相互成梅 花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，其全部鋼筋交叉點均應扎牢。3）鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形并向構件內(nèi)部，以免網(wǎng) 片歪斜。4）鋼筋的彎鉤應朝向碎內(nèi)。5）墻體內(nèi)部應設置鋼筋支撐，支撐間距 1m梅花布置。6）主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎直徑應增加一個主筋直徑。7）墻體豎向梯格筋可代替墻體豎向

8、鋼筋，但要比設計大一規(guī)格，豎向梯格 筋距起步筋1800mm-道，橫向梯格筋距頂部、底部150mm#設置一道。起步筋 距離為50mm柱定位箍在底部300mmi設置一道。8）框柱箍筋加密區(qū)為：根部加密區(qū)從根部往上1350mnmt加密，于梁相交處 加密，梁底650mme圍內(nèi)加密。（2）梁板，樓梯鋼筋1）板模板上清掃，彈定位線，根據(jù)定位線綁扎鋼筋。2）梁箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，箍筋彎鉤應放置在受壓區(qū)3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與剪力墻相同，但應注意板上部的鋼筋，防止被踩下， 嚴格控制負筋位置，上部筋和下部筋之間架設工字型馬凳，呈梅花型配置；4）板與主梁、次梁鋼筋交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，

9、主梁鋼筋 在下。6）梁鋼筋底筋必須滿綁。梁柱鋼筋綁扎板鋼筋綁扎機械連接的套筒應有材質證明f合格證）.試驗資料 應有工供方單位提供的型式桁驗報普、現(xiàn)場藝檢 驗報告、接頭在結構上截取的單向拉伸試驗，外觀 檢杳記錄、隱檢二次連接處理記錄.見證取樣記錄 應頂緊，處于連接套的中間回黃T偏差不大于IP 一為螺距）接頭外觀質粒要求：外露絲扣不超過 個完整線扣.不”于三個半扣。（3）工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許，國家規(guī)m值（mm 策劃標準檢查方法達到結果范標準1綁扎骨架寬、高±5±5尺量合格長±10±102受力主筋間距±10±10尺量合格排距&

10、#177;5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向 筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量，連 續(xù)5個問 距合格網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量合格柱、梁±5±3板、墻±3±35梁、板受力 鋼筋搭接錨 周長度入支座、節(jié) 點搭接一+ 10, -5尺量合格入支 座、節(jié)點錨 周一±52、模板工程:（1）基本設置1）本樣板區(qū)樓梯踏步模板選用定型鋼模板，其余構件采用15mn層模板，模板必須尺寸準確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承 受新澆碎的重量、

11、側壓力以及施工荷載。2）本樣板區(qū)域支模體系采用48x3.6鋼管搭設，鋼管宜采用力學性能適中 的Q235A鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準 碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A 鋼的規(guī)定。樓板主龍骨采用鋼管，間距 600900,次龍骨采用40X90木防，問 距200250,對拉螺桿采用14+16pvc導管，間距設置詳大樣圖。框架柱次龍 骨為48x2.8mm鋼管立放，間距200-250mm主龍骨為48X2.8mm鋼管，縱 向間距為450-500mm柱箍選用48X2.8mmffi管四周將柱模板抱緊，在根部1/3 處加密，柱箍間距為300 mm,上部間距為600mm3）獨立框架柱樣板、剪力墻樣板

12、按要求完成支模并澆注碎后，達到規(guī)定強 度后進行拆模。其余部位支模架不進行拆除，并在鋼管上涂刷黃色油漆。4）支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距 1000X 1000mm步距1500mm掃地 桿距板面200mm立桿上端采用U托進行高度調節(jié)。樓梯支撐采用可調式鋼管立 柱，立柱間距1000mm。鋼支柱在距地150nlm處設一道拉桿，向上每1500mm,設 一水平拉桿。5）梁高超過500的梁，梁底加支撐立桿，間距1m,梁底支撐小橫桿間距0.5m, 梁兩邊立桿間距1.2m；梁高小于500的梁，梁底不用加支撐立桿，梁底支撐小 橫桿間距0.5m,梁兩邊立桿間距1.2m。6）剪力墻木方龍骨250雙鋼管放置加對拉螺

13、栓，螺栓水平間距 600,塑向 間距500,下面三分之一采用雙螺帽。7）支模架水平剪刀撐搭設兩道，豎向搭設兩道剪刀撐。（2）技術措施與要求1）墻模板在封閉之前，須完成內(nèi)部線管的安裝。2）梁模板和墻模板應按照設計要求對展示鋼筋關鍵節(jié)點部位留設側模不封 閉。3）樣板樓梯間底模板在踏步第四踏步（即第一步不澆注碎的踏步）預設一 寬為100mm勺條狀拼模，該小條狀模板不進行釘牢，保證在進行模板清理的時候 可直接將該模板抽出作為漏渣口。4）踏步模板安裝就位后按彈好標高、位置線調整確定，無誤后用鋼管加固 牢固。5）樓梯用鋼管支柱支設，模板就位時計算好其標高位置線。6）大模板下部可加設塑料布和海綿條，防止漏漿

14、和污染下層混凝土墻面。7）木模板拼縫應采用硬拼，縱向接縫后均設置木方豎龍骨，橫向接縫背后 加定木方，所有木模板裁邊后應壓邊、用封邊漆進行封邊。8）梁、柱、墻模板應留置清掃口，澆筑碎前應將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕 潤，清掃口位置應正確，開啟方便，封閉牢固，澆筑碎時能承受碎的沖擊力，不 得漏漿或變形。9）在板面上、柱子的四側預留頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之 問塞40X90木防，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。10）梁、柱交接定型模板加工及支設，每個梁柱接頭模板四塊，采用15 mm厚 覆模多層板制做，制作時要求帶梁接口，梁接口模板制做時，緊靠梁接口周邊的 模板背后加40X90木防，木方必須雙

15、面刨光平直，在木方與多層板的平面上加 一塊50m儂多層板，多層板一邊必須與梁接口多層板內(nèi)側對齊，且與背楞木方 固定牢固，梁接口以下與柱緊固的模板長度不小于 500mm為了保證梁柱接頭上 下無明顯接槎，在柱子進行澆筑時，在梁底標高下400300處預埋2小14螺栓， 在梁柱接頭支設時，用兩根螺栓加固模板支撐。11）每根梁底模的端頭設置清掃口，距梁端 300mm安裝梁模支架之前，在 支撐下宜鋪設5cm木方墊木，并且樓層間的上、下支座應在一條直線。12）模板安裝前須刷脫模劑，模板拆除時，結構混凝土的強度應符合規(guī)范和 設計要求，拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及 時清運，如果暫

16、時堆放時，高度應在 800nlm之內(nèi)。精品文檔(3)模板工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法達到結果國家規(guī)范標準策劃標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量合格2底模上表面標圖±5±3水準儀或拉線尺量合格3截面模內(nèi)尺寸基礎柱、墻、梁± 10±5尺量合格4層高垂直度層局不大于5m63經(jīng)緯儀或 吊線、尺量合格層局不大于5m855相鄰兩板表向高低差22尺量合格6表向平整度52靠尺、塞尺合格7陰陽角方正2方尺、塞尺合格順直2線尺合格8預埋件中心線位移32拉線、尺量合格9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5, -010預留孔洞中心

17、線位移+ 105拉線、尺量合格尺寸+ 10, 0+ 5, 011門窗洞口中心線位移一3拉線、尺量合格寬、高一±5對角線一612插筋中心線位移55尺量合格外露長度+ 10, 0+ 10, 03、混凝土工程:(1)墻柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同 的水泥砂漿或去石混凝土。每層澆筑高度控制在 50cm左右，分層澆筑、振搗。 墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑至樓板面稍高 10mm,再將上口甩出的鋼筋加以 整理，根據(jù)標高對墻上口高出10 nlm彈線切割，深度10 nlm再進行剔出，切割禁止 損傷鋼筋，按下圖進行實測數(shù)據(jù)上墻。(2)樓梯混凝土澆筑自下而上進行，先振實底

18、板混凝土，達到踏步位置時 再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹 平。(3)梁板混凝土澆筑前，先澆水使模板潤濕，澆筑混凝土時應分層分段連 續(xù)進行，梁、板同時澆筑，澆筑與振搗必須緊密配合，每層均應振實后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。(4)混凝土的養(yǎng)護：1)混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施：2)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土進行保濕養(yǎng)護；3)澆水次數(shù)應能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相 同；4)對于墻體混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護, 樓板水平結構混凝土采用灑 水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準；

19、5)養(yǎng)護時間：普通混凝土不得少于 7天；6)混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩。(5)質量標準和要求混凝土結構工程應做到內(nèi)堅外美，并應保證梁、板、柱截面尺寸準確、節(jié)點 方正。整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交 角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、 跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無1M迎下載精品文檔砂漿隔離層混凝土工程允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差值(mm)檢查方法達到結果國家規(guī)范標準策劃標準軸線位重基礎1510尺量合格獨乂基礎108墻、柱、梁852垂直度層高0 5m85經(jīng)緯儀用

20、吊線尺量合格層高5m108全高(H)H/1000、且30H/1000、且303標圖層局± 10±5水準儀尺量合格全高±30±304截面尺 寸基礎寬、Hj+ 8、-5±5尺量合格柱、墻、梁寬、+ 8、-5±3高5表向平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度一3拉線、尺量合格保護層 厚度基礎一±5尺量合格柱、梁、墻、板一+ 5、一3樓梯踏步板寬度、高度一± 3尺量合格預留孔、洞中心線位量1510尺量合格預埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度5+ 5、一04.2二次結構樣板:1、二次結構樣板區(qū)具體分為砌體樣板、抹

21、灰樣板、構造柱樣板，水電安裝 及門窗預留洞樣板。具體布置如下圖：8 co二次結構展示區(qū)平面布置圖說明：1、砌體樣板：厚度200mm墻內(nèi)設置通長筋，按要求設置構造柱，窗戶兩 側設置混凝土預制塊，參照西南圖集，不抹灰，構造柱按西南圖集設置馬牙槎及 拉結筋，構造柱配筋為4根12的三級鋼，小6.5100/200.砌體頂部設壓頂，厚 度100mm配筋2根12的三級鋼，小6.520Q2、砌筑尺寸可根據(jù)灰縫適當調節(jié)，灰縫為 852mm4、拉墻筋由上至下進行布設，間距 500,根據(jù)砌體尺寸進行調節(jié)。5、所有過梁、壓頂支座長為300。15欠迎下載精品文檔2、本工程砌體填充墻砌體材料為大商業(yè)砌筑墻體材料，高度為5

22、100。砌筑前須按設計要求彈出墻的中線，邊線，與門窗洞位置，并應以皮數(shù)桿為標志，拉 好水準線并進行實地排列。砌筑時先砌筑 3層實心磚墻墊，高度為20cm,砌筑 時砌體灰縫的厚度和寬度應滿足要求。不同材質交接處應設置鋼絲網(wǎng)片，寬度為 300mm馬口鐵片釘配合專用粘貼 膠，固定點間距不得大于200mm在管線槽采用碎補償時，也必須設置鋼絲網(wǎng)片， 與兩邊搭接寬度均不小于100mm砌體每次砌筑高度不得大于1800,雨天不宜砌筑，間隔24小時后方可向上 砌筑，砌塊墻面的灰縫，孔洞，凹槽填補密實，整平，清除浮灰。砌體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過300mm馬牙槎凹入深度宜為 60mm

23、砌筑時第一塊磚應為凹入，先退后進，然后按順序 同進同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應視為一個馬牙槎凹入咬腳）。 不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應放整磚面，砌 塊切割面應放在里側，確保馬牙槎美觀。馬牙槎完成后周邊貼海綿條。門窗洞口留設具體詳大樣圖，為達到美觀效果，門窗洞口過梁高度可根據(jù)兩 邊墻體進行調節(jié)，但門過梁高度不得少于 10cm,窗過梁高度不得少于20cmi（1）砌塊砌筑保證項目：1）使用的各砌體原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并 有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。2）砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，水泥采用大廠水泥，保證水 泥

24、質量穩(wěn)定，砌筑砂漿采用中砂，砌筑施工過程中按規(guī)定制作試塊， 試壓強度等 級不得低于設計強度。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算大于85%豎向灰縫飽滿度大于80%（2）砌塊砌筑基本項目：1）砌筑錯縫應符合規(guī)定，豎向通縫不應大于兩皮，壓縫尺寸應達到要求。2）轉角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、 假縫。3）砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4）砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。5）預留洞口及預埋件位置、尺寸準確。6）拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。（3）砌塊砌筑允許偏差項目：項目允許偏差（mrm備注砌體高

25、度± 4基礎頂回和樓面標圖±15軸線位移10墻向垂直每層5位移10表向平整8用2m長靠尺檢查水平灰縫平直10用10m長的線拉直檢查3、抹灰工程：本樣板區(qū)域抹灰工程與主樓標準層房間做法一致。抹灰樣板 位于砌體結構一側，須顯示出各工藝流程的做法。(1)、工藝流程：基層處理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 一做護角一抹底灰一修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 一抹罩面灰(2)、基層處理。1)基層為混凝土時：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理， 其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛， 剔去光面，使其表面粗糙不 平，用水濕潤基層；另一種方法是將光滑的表面清掃干凈

26、，用笞帚甩上一層 1: 1稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻801建筑膠)，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰 不動為好。2)基層為磚墻時：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆 墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。抹底灰前先刷素水泥漿一道。3)不同材料交界處應加釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)防止裂縫。(3)吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方 抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。(4)抹底層砂漿。應分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓 毛。(5)抹面層砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面 濕潤，按圖紙尺寸彈分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。(6

27、)抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去， 再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂 現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污 垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。(7)養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。16欠'迎下載精品文檔砌筑樣板展示4.3屋面、衛(wèi)生間及基礎樣板：屋面和衛(wèi)生間樣板設置在二層樓面上，主要包括屋面層和衛(wèi)生間地面做法、 防水層做法、女兒墻做法，基礎樣板設置在結構樣板旁邊，包括抗水板、獨立基 礎和地下室外墻做法，具體布置如下圖：1、屋面層做法和衛(wèi)生間地面做法按階梯狀逐步展示，屋面層展示包括

28、結構 層、找平層、保溫層、防水層、鋼筋混凝土層；衛(wèi)生間地面展示包括結構層、保 護層、找坡層、防水層、防滑面磚，具體分布如上圖；#欠迎下載精品文檔yco-ic!*>»?x ;* *13Ta, 典型 EW:等:m宓*”.ir-Pr.HiJl? f J:*JR* MFttH3A 、60001&J0Qohmm1福埔艮* p«KM*Q§屋面平面布置圖屋面樣板展示2、衛(wèi)生間樣板范圍周邊做混凝土 15cm反坎，衛(wèi)生間防水做法如下圖:衛(wèi)牛間樣板展示3、屋面女兒墻第一單元屋面展示混凝土施工完成后效果， 根部做圓弧處理, 第二單元內(nèi)展示女兒墻與屋面做法及壓頂構造做法，

29、女兒墻完成面，屋面落水口 及設備基礎，具體如下圖：輜罐10, LB-141tW> 一1 T“初軸核心革一女£1：)有彳F«工！MHX曲木榭H在*/尉。腳60250 HI嬲QK* 娟疆 HHfti 第b( 3+3.1k，一IS城松岷粗打mo.輯部的用#的冰妹#3#中卻配涮楮H刖，“卜旗0_才審，鈍F女兒墻具體做法女兒墻樣板展示4、基礎樣板設置在結構樣板旁邊，包括抗水板、獨立基礎和地下室外墻做 法，具體做法如下圖：21欠迎下載精品文檔2版迎下載E.00 高基礎做法示意圖基礎樣板展示精品文檔4.4機電安裝樣板1、機電安裝樣板展示在一個6mK 6.3m的空間內(nèi)，展示樣板包括風

30、井管道、 水井管道、電井管道、橋架、風機盤管、空調供回水給排水管道等，具體設置如 下圖：3個井口墻體內(nèi)外抹肺子就電梯井內(nèi)堵倏外 地下室屋面機電樣板展示區(qū)機電安裝平面布置圖2、安裝展示區(qū)域內(nèi)3個井道采用多孔磚砌筑，井口墻體內(nèi)外抹膩子粉（電 梯井內(nèi)墻除外），井口設置200mnW門檻。地下室屋面機電樣板展示管道按規(guī)范 圖集制作，上層做橋架，中間為水管，下層放風管，簡潔美觀。三層管道末端依 次減少50cml梯度呈現(xiàn)，層次分明。4.5裝修展示樣板:裝修材料展示區(qū)設置在結構樣板間一層，包括了吊頂、墻面和地磚的展示:精裝樣板展示區(qū)域#欠'迎下載精品文檔精裝樣板展示4.6材料展示樣板:1、材料展示樣板

31、布置在工法樣板展示區(qū)南側，由鋼管搭設架子，前面鋪設 展板，將要展示的材料布置在展板上，展板架子尺寸(長度根據(jù)需展示材料的數(shù) 量現(xiàn)場確定)，展示區(qū)分為結構材料展示區(qū)、安裝材料展示區(qū)、裝修材料展示區(qū) 三部分，每塊展示區(qū)長6ml寬6mm2、材料展示樣板的展板上主要展示(1) 一次結構的鋼筋(箍筋、拉鉤、焊接接頭、機械連接接頭)、木方、 模板等；(2)水電安裝材料如預埋管，水管等；(3)裝修單位在現(xiàn)場所用主要材料。結構材料展示裝飾材料展示安裝材料展示5.展示區(qū)質量通病及預防措施工程名稱常見質量通病控制措施混凝土強 度等級不 符合設計 要求1）混凝土拌制原材料和外加劑必須符合有關標準規(guī)定。2）必須按法定

32、檢測單位發(fā)出的配合比檢測報告進行配制。 3） 配制混凝土原材料的要準確。4）現(xiàn)場要檢查塌落度，不 符合要求的要退回攪拌站。5）混凝土運輸、振搗必須在混 凝土初凝前進行。6）控制好混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護的質 量。混凝土蜂 窩、麻面 露筋、孔 洞1）嚴格控制商品混凝土質量。2）每二車要實測混凝土塌 落度。3）混凝土下料高度超過兩米應設用筒或溜槽。4）澆 筑時應分層卜料、分層振搗，防止漏振。5）模板縫應堵塞嚴密，澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。6）模版表面應清潔，并涂刷脫模劑。7）混凝土要達到規(guī)范規(guī)定 方拆模。混 凝 土 工混凝土構 件的軸 線、結構 尺寸偏差1）施工過程中的測量放線應由專人

33、負責，各種測量儀器應定期校驗。2）主體混凝土施工階段應及時彈出標高和 軸線的定位線。3）模板支撐完成后要測量校正模板的標高 和平整度，若有偏差隨時調整。3）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度， 在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每延長2m內(nèi)設置一處。5）樓（地）面水平結構構件施工完成后，在 柱、墻上抄出水平控制線，以控制建筑標高。6）模板的背楞已使用硬質木材或金屬型材， 今加工尺寸。澆筑混凝 土墻、板、柱時，在現(xiàn)澆混凝土樓面埋設鋼管，增設斜撐， 以增強模板的剛度和平整度7）根據(jù)混凝土的側壓力，墻、 柱自樓面向上根據(jù)施工力泵米取卜醬上蜿布直對拉螺栓。8）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方

34、可程進行卜道，序的施工混凝土縫 隙、夾層1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及父形縫表面。2）接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈。 3）混 凝土澆灌高度大于2米應設用筒或溜槽。4）接縫處應先澆 5-10cm厚原配合比無石于砂漿，或 10-15cm厚減半石子混 凝土，以利于結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實?；炷寥?楞、掉角1）木模板在澆筑混凝土前應充分潤濕，混凝土澆筑后 應認真澆水養(yǎng)護。2）拆除側面非承重模板時，混凝土應具 有1.2MP以上強度，并應有工長許可，拆除時注意保護棱角， 避免用力過猛過急，拆除承重模板必須辦理拆模令。3）調運模板，防止撞擊梭角?；炷翗?面表面不 平整

35、1）嚴格按施工規(guī)范操作，灌注混凝土后，應根據(jù)水平 控制標志或掛線用抹子找平、壓光。2）終凝后澆水養(yǎng)護。3） 模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證不發(fā)生下沉。4） 在澆灌混凝土時，加強平整度檢查。 5）在混凝土強度達到 1.2MP以上時，方可在已澆結構上走動。混凝土收 縮裂縫1）確保商品混凝土的質量。2）混凝土振搗必須密實， 并在初凝前進行二次抹壓。3）混凝土要及時養(yǎng)護，并保證 養(yǎng)護質量滿足要求。4）當混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時，如仍有 塑性，可采取重新抹壓一遍或重新振搗的辦法，并加強養(yǎng)護，2i5欠'迎下載精品文檔如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)撒入干水泥粉，然出口水潤濕。工程名稱常見質量通病預防

36、措施鋼 筋 工 程鋼筋表面 銹蝕1）加強對進場原材料的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴重的堅 決退場；2）鋼筋應架空對放和覆蓋，避免鋼筋銹蝕。柱、剪力 墻鋼筋主 筋移位1）施工前應符合軸線，保證柱、墻插筋位置正確；2）設置主筋的定位鋼筋，保證主筋間距、位置止確，必要時可 與底板主筋焊接；3）保護層墊塊要綁扎牢固，間距要符合要 求4）碎澆筑時注意成品保護鋼筋同截 面接頭過 多1）鋼筋翻樣應由專人負責，并熟悉平法制圖規(guī)范； 2） 鋼筋翻樣應充分考慮鋼筋原材料的長度； 先下長料，后下斷 料，綜合配料。露筋1）墊塊厚度應符合要求；2）鋼筋定位要準確，不能緊 貼模板；3）模板拼縫要嚴密，振搗時不得漏漿；4）碎澆筑

37、時注意成品保護，避免移位鋼筋成型 尺寸不準1）鋼筋下料應準確，下料偏差應滿足規(guī)范要求；2）鋼 筋為起點的位置和用度要準確；3）鋼筋加工時要先做樣板， 樣板尺寸合格后才能大批生產(chǎn)；4）鋼筋彎折處仔細檢查， 父形過人或出現(xiàn)裂紋等嚴禁使用。鋼筋保護 層/、足1）嚴禁使用碎石或短鋼筋頭做墊塊；板、柱、墻優(yōu)先選用塑料墊塊，梁、基礎選用砂漿墊塊。 2）梁、基礎墊塊 應墊于主筋處尺寸允許偏差mm全長凈尺寸±10網(wǎng)眼尺寸±20保 護 層 厚 度基礎±10鋼筋的彎折位置±20受力鋼 筋間距±10柱、梁±5箍筋的內(nèi)凈尺寸±5受力鋼 筋排距

38、77;5板、墻、殼±3工程名稱常見質量通病控制措施模 板 工模板支設 偏位1）模板控制軸線放線后，要嚴格軸線復核制度。2）墻、 柱模板根部和頂部必須設置限位措施，如焊接鋼件限位或 墻、柱枳口頂撐。3）支模時對模板的垂直度、平整度，嚴 格按照規(guī)范要求控制。4）模板的支撐體系必須經(jīng)過驗算, 保證后足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 5）混凝土澆筑時要均程勻對稱下料，一次性澆灌圖度要控制在 1.5m范圍內(nèi)。模板變形1）保證模板及其背楞的剛度要求，背楞間距不大于 200mm 2）模板的支撐體系必須經(jīng)過驗算，保證后足夠的強 度、剛度和穩(wěn)定性；滿堂腳手架中間立桿間距不應大于 800mm邊支撐立桿與墻聞

39、1日距不應大于 300mm 3）對拉螺 栓及卡具的規(guī)格、間距嚴格按照規(guī)定設置。4）混個凝土澆筑時，要均勻下料，控制一次澆筑高度在1.5m以內(nèi)，特別是洞口兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗 引起模板變形。5）當梁跨度大于或等于4m時，模板中間應 起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000.柱、墻模 板漲模、 跑漿1）柱墻支模前必須在底部彈出位置線和控制線，并將 柱墻規(guī)方找正。2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。3）柱 子底部做小方盤模板，保證底部位置正確，同時留清掃孔， 以便清理柱內(nèi)垃圾。4）根據(jù)柱墻的大小和高度設置對拉螺 栓，其加固的橫向間距為 450mm縱向間距

40、從板面起，依次 為 200mm/450mm/450mm/450mm/450mm/450mm螺栓所用 的蝴蝶卡和螺母都用雙倍加固，防止?jié)q模。 5）柱墻模板拼 縫必須嚴密，并用自粘海綿條將縫隙擠嚴密。6）外墻模板與下層搭接100mm接縫下部粘接海綿條。模板背楞與下層 最后一道對拉螺栓加固，局部有縫隙的地方用木棄子加固。標同偏差每層樓面設高程豎向傳遞標高控制點不少于兩個，應相 互檢核，高差誤多應小于3mm 2）梁、板模板標圖應嚴格復 核，樓板根部混凝土必須找平。3）豎向外露模板頂部設標 高標記，嚴格按標記施，。4）降板區(qū)角鋼（方鋼）應抄平， 并用鋼筋與底板鋼筋電焊形成支架，再用扎絲綁扎固定，不 得有

41、人踩后下沉移位現(xiàn)象。5）結構標高應對照建筑裝飾做 考慮，如樓梯踏步施工時應考慮裝修厚度。接縫/、嚴1）墻柱模板陰陽角做企口。 2）模板拼縫處加設自粘海 綿條，保證接縫嚴密，不漏漿。3）木模板澆筑混凝土前， 提前澆水潤濕。4）模板脫模后應及時清理、修整。5）模版 周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm平整度不大于3mm 6）模板拼縫采用塑料膠帶紙密封。工程名稱常見質量通病控制措施砌體工磚及砂漿 不符合要 求1）應檢查傳的質量是否符合規(guī)范要求，如有懷疑，及 時進行有關實驗檢測。2）必須按法定單位發(fā)出的砂漿配合 比實驗報告進行配制，并且原材料的要準確。3）砂漿機械拌合自投料完畢起時間/、小

42、于 1.5分鐘。4）水泥砂漿和 混合砂漿分別在拌合后3小時和4小時內(nèi)用完。程瞎縫、通 縫1）在砌筑過程中應經(jīng)常檢查砌筑方法。2）首層砌筑時 必須排磚，磚排好符合規(guī)定要求后開始砌筑， 有效避免瞎縫 和通縫#欠'迎下載精品文檔墻面凹凸/、平1）砌筑時應及時檢查墻向的垂直度和平整度。 2）砌筑 過程中要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理砌體粘接 不良1）砌筑前，磚應提前提前1-2天澆水潤濕。2）砌筑時， 砂漿薄厚均勻，灰縫應飽滿。3）墻體接荏、拉筋應按規(guī)范 規(guī)定留設砌筑砂漿 飽滿度不 符合規(guī)范 要求1）材料砌筑砂漿宜優(yōu)先用預拌砂漿，預拌砂漿的性能 應滿足規(guī)范規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等宜使用專用砂漿

43、。 2）磚砌體工程應采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪 漿法砌筑時，鋪漿長度/、應超過500mm且應保證頂頭縫砂 漿飽滿密實。3）應提前1-2天澆水潤濕，砌筑時塊體材料 表面不應有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合 以下耍求：a粘接、頁巖磚：10%-15% b灰砂磚：8%-12% c輕骨料混凝土小型砌塊：5%-8%d加氣混凝土砌塊：015% e粉煤灰加氣混凝土砌塊：< 20% f混凝土磚和小型砌塊： 自然含水率。砌筑施工時，監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對含水率進行 抽查。4）施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接荏處 表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的 洞口應采用防水微膨

44、脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱 蔽驗收手續(xù)。砌體裂縫1）砌筑砂漿應米用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合砂， 蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28do 2） 填充墻砌至接近梁底、底板時，應留有f 的空隙，填充墻 砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時對雙側 豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。3）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚墻。拉結筋宜 采用預埋法留置。4）填充墻采用粉煤灰移、加氣混凝土砌 塊等材料時，框架柱間的交接處且用 15mm<

45、; 15mm+條頂先 留縫，再加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:3水泥砂漿嵌實。5） 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應一次澆筑完成。6）砌體結構砌筑 完成后宜60d再抹灰，并不少于30do 7）每天砌筑高度宜 控制在1.5m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。8）嚴 禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強度 達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片 等抗裂材料。9）寬度大于300mm勺預留洞口應設鋼筋混凝 土過梁，并且每邊伸入墻體的長度不應小于 250mm砌體標 高、軸線 等幾何尺 寸偏差1）砌體施工時應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及 豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈 出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好測量記錄，并及 時報監(jiān)理驗收。2）裝飾施工前,應認真符合房間的軸線、 標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，應及時進行處理。 3）室內(nèi)尺寸允許偏差應為符合下列規(guī)定：a凈高度為± 18mmb室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mmic樓板水平度：5mm/2m6.工序驗收及人員(1)樣板