帶式輸送機(jī)培訓(xùn)講解

1、一、輸煤系統(tǒng)概況A.儲煤場卸煤溝煤場：存煤6萬噸干煤棚：存煤14萬噸臨時煤場：25萬噸一、輸煤系統(tǒng)概況B.篩碎系統(tǒng)梳式篩煤機(jī)：型梳式篩煤機(jī)（帶旁路系統(tǒng)），出力1500t/h，進(jìn)料粒度300mm，出料粒度30mm環(huán)錘式碎煤機(jī)： HCSC8型環(huán)式碎煤機(jī)，出力800t/h，進(jìn)料粒度300mm，出料粒度30mm一、輸煤系統(tǒng)概況C.帶式輸送機(jī)系統(tǒng)帶式輸送機(jī)：除#6帶外，其余為雙路，互為備用帶寬1400mm帶速 出力1500t/h三通擋板：#4帶2臺、#3帶2臺伸縮裝置：#6帶頭部、#7帶頭部一、輸煤系統(tǒng)概況D.給煤設(shè)備振動給煤機(jī)：8臺，出力1500t/h，氣壓可調(diào)葉輪給煤機(jī)：4臺，出力1500t/h，變

2、頻可調(diào)斗輪機(jī)：串聯(lián)布置兩臺，出力1500t/h，#1斗輪機(jī)折返式，#2斗輪機(jī)通過式。一、輸煤系統(tǒng)概況E.輔助設(shè)施除塵器：高壓靜電除塵取樣裝置：4帶頭部取樣裝置計量設(shè)備：#1帶入廠煤計量裝置，#4帶入爐煤計量裝置除雜裝置：#3帶頭部二、運(yùn)行方式v上煤流程v儲煤流程二、運(yùn)行方式A.上煤流程#7A#7B#8A#1AA碎A篩旁#2A#3A#4A#5A#5B#7A#7B#8B#1BB碎B篩旁#2B#3B#4B#5A#5B二、運(yùn)行方式 A.上煤流程#6#4A#5A#5B#6#4A#5A#5B斗斗二、運(yùn)行方式A.上煤流程#7A#7B#8A#1AA碎A篩旁#2A#3A#4A#5A#5B#6#7A#7B#8B#

3、1BB碎B篩旁#2B#3B#4B#5A#5B#6二、運(yùn)行方式A.上煤流程#7A#7B#8A#1AA碎A篩旁#2A#3A#4B#5A#5B#6二、運(yùn)行方式B.儲煤流程#7A#7B#8A#1AA碎A篩旁#2A#3A#6斗#7A#7B#8B#1BB碎B篩旁#2B#3B#6斗三、配煤摻燒v主要燃用煤種v配煤摻燒的目的v摻配方式三、配煤摻燒A.主要燃用煤種煙煤：揮發(fā)份超過18%煤泥：熱值低，硫份低，煤流動性差，易造成系統(tǒng) 堵塞高硫煤：硫份超過3%低硫煤：硫份低于2.5%工程煤：熱值低，矸石含量大三、配煤摻燒B. 配煤摻燒的目的經(jīng)濟(jì)效益：通過摻燒經(jīng)濟(jì)煤種，降低單位燃料成本。 通過控制入爐熱值及揮發(fā)份，提高

4、鍋爐燃 燒效率。安全性：通過不同煤種的摻混，確保機(jī)組燃燒穩(wěn)定， 緩解機(jī)組結(jié)焦等。達(dá)標(biāo)排放：通過控制入爐煤硫份，確保達(dá)標(biāo)排放。三、配煤摻燒B. 摻配方式給煤設(shè)備摻混皮帶摻混煤場摻混原煤倉摻混爐內(nèi)摻燒三、帶式輸送機(jī)v設(shè)計規(guī)范v帶式輸送機(jī)原理v帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)v帶式輸送機(jī)的運(yùn)行與巡檢v帶式輸送機(jī)故障分析舉例v帶式輸送機(jī)事故舉例三、帶式輸送機(jī)A.設(shè)計規(guī)范三、帶式輸送機(jī)B.帶式輸送機(jī)原理 輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部滾筒形成一個無級的環(huán)形輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部滾筒形成一個無級的環(huán)形帶，上下兩段輸送帶分別支承在托輥上，拉緊裝置給帶，上下兩段輸送帶分別支承在托輥上，拉緊裝置給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的張緊力。工作

5、時傳動滾筒輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的張緊力。工作時傳動滾筒通過它與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運(yùn)行，煤裝通過它與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運(yùn)行，煤裝在輸送帶上和輸送帶一起運(yùn)動。帶式輸送機(jī)一般是利在輸送帶上和輸送帶一起運(yùn)動。帶式輸送機(jī)一般是利用上段帶運(yùn)送物料，并且在端部卸料用上段帶運(yùn)送物料，并且在端部卸料三、帶式輸送機(jī)C.帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)膠帶 作用：拽引和承載物料的主要構(gòu)件 分類：鋼繩芯和帆布 連接：硫化連接 故障點：皮帶接頭壞，橫向斷裂，縱向撕裂，跑偏 重點檢查：皮帶跑偏，皮帶機(jī)接頭，皮帶異常磨損三、帶式輸送機(jī)C.帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動裝置 組成：由電機(jī)、減速器、高速軸聯(lián)軸器或液力偶合器、制動器、低

6、速軸聯(lián)軸器及逆止器組成。 三、帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置 電機(jī)：重點檢查地腳螺栓，溫度、振動及聲音，接地線。 高速聯(lián)軸器：液力耦合器與電機(jī)、減速機(jī)連接部件，重點檢查梅花墊磨損情況。高速聯(lián)軸器位置三、帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置 液力耦合器作用：過載保護(hù)和使電機(jī)無 載啟動，當(dāng)機(jī)械部分過載時，液偶內(nèi)溫度上升，至110度時，易熔塞熔化，啟動保護(hù)作用重點檢查：溫度和漏油情況。液偶三、帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置 減速機(jī)：重點檢查油位，溫度，振動及地腳螺栓 逆止器：運(yùn)行方向固定，防止皮帶倒滑逆止器減速機(jī)三、帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置 制動器：重點檢查推桿有無漏油；皮帶啟動時，推桿是否能正常工作，運(yùn)行過程中閘瓦有無磨損及閘瓦間隙情況。 制動

7、器三、帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置 聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器，重點檢查柱銷磨損及聲音 三、帶式輸送機(jī)滾筒 主動滾筒：傳遞動力的作用。 改向滾筒：改變皮帶運(yùn)行方向，增大皮帶與主動滾筒包角，提高皮帶摩擦力。 重點檢查：滾筒包膠，滾筒軸承溫度及固定螺栓三、帶式輸送機(jī)托輥 托輥：用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置槽型托輥緩沖托輥三、帶式輸送機(jī)托輥 重點檢查：托輥運(yùn)行聲音，轉(zhuǎn)動及固定情況 上調(diào)偏托輥下調(diào)偏托輥三、帶式輸送機(jī)拉緊裝置作用：保證輸送帶與傳動滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組間的下垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行。分類：螺旋式、垂直重錘式、重錘車式、固定絞車式四種型式重點檢查：張緊力，鋼絲繩，

8、重錘拉緊有無卡塞或鐵塊丟失情況 三、帶式輸送機(jī)清掃器作用：用于清除輸送帶上粘附的物料分類：非工作面清掃器，工作面清掃器 工作面非作面三、帶式輸送機(jī)清掃器重點檢查：清掃器間隙，高分子材料磨損情況，滾動情況有無雜物卡塞，清掃器的固定 間隙大，卡有雜物三、帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽重點檢查：擋皮磨損情況，擋皮壓板，無雜物卡塞。 三、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置跑偏開關(guān)：用于檢測膠帶的跑偏量和扭曲程度，可防止膠帶邊緣的損壞和因為膠帶跑偏而引起的物料撒落，是實現(xiàn)自動停機(jī)的一種保護(hù)裝置。跑偏停機(jī)時跑偏開關(guān)旋轉(zhuǎn)角度是25打滑保護(hù)裝置：是一個測速開關(guān)，當(dāng)膠帶速度降低至設(shè)計速度的70時，發(fā)出信號并切斷電路。拉繩開關(guān)：一般設(shè)在帶式輸

9、送機(jī)機(jī)架兩側(cè)，拉線一端拴于開關(guān)杠桿處，另一端固定與開關(guān)的有效拉動距離處，開關(guān)數(shù)量可根據(jù)輸送機(jī)長短而定，拉線應(yīng)沿輸送機(jī)全長設(shè)定，拉線高度一般距地面。當(dāng)輸送機(jī)的全長任何位置發(fā)生事故時，操作人員在輸送機(jī)任何部位拉動拉線，均可使開關(guān)動作，切斷電路使設(shè)備停運(yùn)。此外，當(dāng)發(fā)出啟動信號后，如果現(xiàn)場不允許起動，也可拉動開關(guān)，制止啟動 三、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置電機(jī)保護(hù)：有零序、速斷、過流保護(hù)等裝置，零序表示電路一次部分有接地，速斷表示相間短路，過流表示電機(jī)過負(fù)荷。 拉繩開關(guān)三、帶式輸送機(jī)D.帶式輸送機(jī)的運(yùn)行與巡檢控制方式 啟動方式分為遠(yuǎn)方和就地 程序控制分為解鎖手動、聯(lián)鎖手動和程序自動三、帶式輸送機(jī)D.帶式輸送機(jī)的

10、運(yùn)行與巡檢就地啟動與停止步驟1、將就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置；2、按下控制箱上“警鈴”按鈕， 帶機(jī)發(fā)出預(yù)啟動警告鈴聲30-60S后，松開按鈕。3、按下“啟動”按鈕，然后抬起。4、按下“停止”按鈕，皮帶停機(jī)，將就地操作箱開關(guān)轉(zhuǎn)換到程控位。轉(zhuǎn)換開關(guān) 警鈴?fù)Ｖ箚尤?、帶式輸送機(jī)巡檢內(nèi)容1、膠帶機(jī)膠帶無損傷、開膠；無跑偏、無撒煤現(xiàn)象。2、檢查電動機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓及各連接部位的螺栓無松動。3、電動機(jī)振動值不得超過、電動機(jī)表面溫度不得大于70。4、減速機(jī)無異音，無漏油，溫度在80以下,振動值不得超過0.07mm 。5、軸承溫升不得大于40，且軸承溫度不得超過80。6、偶合器不得有漏油、甩油現(xiàn)象。7、膠

11、帶機(jī)各滾筒、托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無串軸、卡澀振動現(xiàn)象。皮帶跑偏嚴(yán)重三、帶式輸送機(jī)巡檢內(nèi)容8、各信號燈、警鈴、照明正常。9、滾筒、清掃器無粘煤，距離皮帶和滾筒之間的間隙正常，外觀無損壞。10、轉(zhuǎn)動機(jī)件無異音。11、落料管、導(dǎo)料槽等無漏粉、無粘煤。12、無危及設(shè)備或人身安全的異?，F(xiàn)象。13、各個觀察孔門關(guān)閉、管嚴(yán)。三、帶式輸送機(jī)緊急停機(jī)規(guī)定1、電動機(jī)及就地控制箱內(nèi)電氣設(shè)備冒煙著火；2、電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承聲音不正常，振動劇烈及竄軸；3、膠帶撕裂或接頭開膠；4、膠帶打滑及跑偏嚴(yán)重不能調(diào)整時；5、電動機(jī)、減速機(jī)及各軸承溫度超過80，電動機(jī)外殼溫度超過70，接線盒溫度超過95；6、落煤管、碎煤機(jī)、滾軸篩

12、堵煤，或碎煤機(jī)損壞振動劇烈；7、發(fā)生火災(zāi)。8、危及人身和設(shè)備安全時。三、帶式輸送機(jī)緊急停機(jī)方法當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時，應(yīng)緊急停止設(shè)備運(yùn)行，避免事故擴(kuò)大或危及人身安全操作方法：用力拉動位于皮帶機(jī)機(jī)架兩側(cè)的拉繩，使拉繩保護(hù)開關(guān)動作，進(jìn)行停機(jī)。用力拉動拉繩三、帶式輸送機(jī)E.帶式輸送機(jī)故障分析舉例常見故障現(xiàn) 象原 因處 理膠帶跑偏各種滾筒粘煤或膠帶接口不正；物料偏載，導(dǎo)煤槽偏移；落煤不正。清理粘煤或檢修膠帶接口；改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置；調(diào)整落煤點。膠帶打滑拉緊重錘重量過輕或拉緊裝置卡；皮帶機(jī)過載；膠帶非工作面有水。1、調(diào)整重錘重量或檢修拉緊機(jī)構(gòu)；2、減輕負(fù)荷；3、將水清除后再帶負(fù)荷。工作膠面非正常磨損1、導(dǎo)煤槽

13、護(hù)皮與皮帶之間卡有雜物；2、導(dǎo)煤槽護(hù)皮過硬。停機(jī)清理雜物；處理導(dǎo)煤槽護(hù)皮。非工作膠面磨損異常膠帶打滑。物料卷入回程段。1、調(diào)整拉緊裝置；2、檢查承載段，清理雜物。三、帶式輸送機(jī)E.帶式輸送機(jī)故障分析舉例常見故障各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱滾筒被雜物卡?。惠S承損壞；潤滑油變質(zhì)。停機(jī)清理雜物；更換軸承；更換新潤滑油。減速機(jī)振動異?；蚵曇舢惓?、地角螺栓松動或靠背輪中心不正；2、齒輪磨損超限或損齒；3、軸承故障。1、緊固地腳螺栓或找正靠背輪；2、檢修或更換齒輪；3、檢修或更換軸承。電動機(jī)溫度升高振動、嗡嗡響1、負(fù)荷過大；2、電壓低；3、動靜之間相碰；4、軸承故障；5、潤滑油變質(zhì)；6、地腳螺栓松動；7、兩

14、相電源。1、減輕負(fù)荷；2、檢查電壓；3、停機(jī)聯(lián)系檢修處理；4、檢修軸承；5、更換潤滑油；6、緊固地腳螺栓；7、停機(jī)檢查電源和接線。三、帶式輸送機(jī)E.帶式輸送機(jī)故障分析舉例皮帶跑偏原因：膠帶機(jī)架變形，驅(qū)動滾筒及托輥不正膠帶接頭粘接不正滾筒及托輥上局部粘煤調(diào)偏托輥轉(zhuǎn)動不靈活，起不到調(diào)偏作用落料點不正拉緊裝置調(diào)整偏斜三、帶式輸送機(jī)E.帶式輸送機(jī)故障分析舉例皮帶跑偏調(diào)整方法：皮帶運(yùn)行方向托輥調(diào)整方向三、帶式輸送機(jī)E.帶式輸送機(jī)故障分析舉例皮帶跑偏調(diào)整方法：皮帶跑偏方向在該軸承座加裝墊片三、帶式輸送機(jī)F.帶式輸送機(jī)事故舉例 2012年4月16日，懸膠監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)#2斗輪機(jī)懸膠皮帶跑偏，輪斗處導(dǎo)料槽擋皮跑

15、至皮帶外面，立即停止懸膠皮帶運(yùn)行，通知黃臺機(jī)務(wù)處理。04：50，機(jī)務(wù)拆除擋皮及清除滾筒粘煤后，啟動懸膠皮帶運(yùn)行正常。此時，運(yùn)行人員（當(dāng)時班長在場）詢問檢修人員重新安裝擋皮需要多長時間，檢修人員回復(fù)要一個小時。輸煤運(yùn)行班長考慮原煤倉煤位在8米的情況下，同意在未安裝擋皮情況下運(yùn)行懸膠皮帶。08：20，白班接班司機(jī)常龍勝檢查發(fā)現(xiàn)懸膠皮帶邊緣30mm處撕裂一圈約70m。匯報專工、主任。三、帶式輸送機(jī)F.帶式輸送機(jī)事故舉例 原因分析： 1.在#2斗輪機(jī)取煤作業(yè)中，擋皮出現(xiàn)故障后當(dāng)班輸煤班長在急于上煤情況對設(shè)備搶修組織不力，匯報及調(diào)整工作不到位，擅自決定設(shè)備在擋皮缺失下運(yùn)行，導(dǎo)致懸膠皮帶縱向撕裂。 2.由

16、于擋皮缺失，撒煤后進(jìn)入尾部滾筒內(nèi)，將皮帶墊高，墊高后被頭部導(dǎo)料槽護(hù)板尖角撕裂。 3.斗輪機(jī)司機(jī)取料作業(yè)過程中，懸膠監(jiān)護(hù)人員未能全程監(jiān)護(hù)，未及時發(fā)現(xiàn)懸膠皮帶撕裂，導(dǎo)致故障進(jìn)一步擴(kuò)大。三、帶式輸送機(jī)原因分析：邊緣撕裂滾筒下方電煤元兇無擋煤皮三、帶式輸送機(jī)防范措施：v加強(qiáng)各班長的強(qiáng)化培訓(xùn)，加強(qiáng)夜間設(shè)備檢修的組織、匯報工作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或存有隱患堅持運(yùn)行時，必須及時匯報專業(yè)專工、設(shè)備部專工，采取切實有效措施，做好事故預(yù)想，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。v對#2斗輪機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)板邊角割除，并調(diào)整導(dǎo)料槽的變形至正常位置，舉一反三對#1斗輪機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)板尖角進(jìn)行割除。v各班長要加強(qiáng)班組管理，加強(qiáng)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高值班員的責(zé)任心。v在懸膠皮帶尾部滾筒處加裝清掃器，防止撒煤進(jìn)入滾筒內(nèi)，發(fā)生不安全事件。v啟動皮帶前檢查各導(dǎo)料槽是否有異物卡澀、滾筒是否有異物卡澀、皮帶清掃器螺栓是否松動、脫落。防止皮帶啟動時異物、清掃器劃傷皮帶。v運(yùn)行中的皮帶出現(xiàn)跑偏，必須將皮帶及時停運(yùn)，做好措施后再進(jìn)行調(diào)整。防止皮帶跑偏撒煤或異物卷入回程、再卷入滾筒磨損皮帶，防止皮帶跑偏發(fā)生抱角將皮帶磨斷、撕裂等惡性事故。三、帶式輸送機(jī)防范措施：v運(yùn)行中加強(qiáng)各皮帶巡檢，發(fā)現(xiàn)“石塊、鐵塊、木塊”必須及時停車取出。斗輪機(jī)運(yùn)行時，操作司機(jī)必須加強(qiáng)對懸膠皮帶、輪斗電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)電流突然波動大或斗輪機(jī)機(jī)身突然晃動大時，要特別注意是否有