橋墩施工方案培訓(xùn)資料

1、成都市“兩快兩射兩環(huán)” 成溫路改造工程墩柱蓋梁施工方案編制人:審核人:審批人: 編制單位：中國五冶集團(tuán)有限公司編制日期：2012年10月5日目錄編制依據(jù)及說明 31.2編制依據(jù).3.工程概況2.1項(xiàng)目主要情況2.2工程簡況2.3橋墩設(shè)計(jì)簡況施工部署3.1施工目標(biāo).7.3.2施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分施工準(zhǔn)備與資源配置4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備.9.4.2資源配置施工用水、用電勞動力配置9.機(jī)械設(shè)備配置1.0.周轉(zhuǎn)材料配置1.1.大宗材料計(jì)劃表1.1.9.橋墩施工方案.1.25.1施工工序工藝流程.125.2施工順序.1.25.3施工方法與工藝要求1.3測量定位放樣1.3鋼筋13預(yù)埋件1.7.

2、模板17腳手架1.9.蓋梁支架2.0.蓋梁鋼筋安裝支架平臺搭設(shè):215.3.9 砼養(yǎng)護(hù)2.4.5.3.10蓋梁預(yù)應(yīng)力24六. 墩柱計(jì)算書276.1墩柱模板27.6.1.1參數(shù)信息2.7.6.1.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算286.2蓋梁支架3.5.蓋梁支架參數(shù).3.5荷載標(biāo)準(zhǔn)值36.主梁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算37主梁撓度驗(yàn)算38.編制依據(jù)及說明1.1編制說明由于蘇坡立交為現(xiàn)澆箱梁，其橋墩結(jié)構(gòu)與主線橋墩差異較大，本方案不包括蘇坡立交改造工程的墩柱施 工。蘇坡立交工程橋墩將在蘇坡立交專項(xiàng)施工方案中說明。本方案不包括地鐵影響范圍內(nèi)的橋墩施工，地鐵影響范圍內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工將另外編制專項(xiàng)1.2編制依據(jù)(1 )

3、現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖。(2) 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008。(3) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003。(4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-201)(5) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/T F50-2011)。(6) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)(7) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005(8) 施工現(xiàn)場實(shí)際情況及對現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查資料等。二. 工程概況2.1項(xiàng)目主要情況工程名稱成都市中心城區(qū)緩堵保暢兩快兩射兩環(huán)項(xiàng)目成溫路改造工程項(xiàng)目。工程性質(zhì)民用。工程位置起于二環(huán)路成溫立交橋，向西經(jīng)雙清南路、金沙車站、青羊大道、清江西路、西止于三

4、環(huán)路蘇坡立交橋東側(cè)。建設(shè)單位成都市興城投資集團(tuán)有限公司勘察單位四川省蜀通巖土工程公司設(shè)計(jì)單位西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司施工單位中國五冶集團(tuán)有限公司施工范圍根據(jù)合同本項(xiàng)目施工內(nèi)容包括互通立交、快速路系統(tǒng)（BRT高架橋）、道排、大容量快速公交系統(tǒng)（土 建部分）、智能交通管理系統(tǒng)（土建部分）及其附屬工程的施工圖設(shè)計(jì)（含預(yù)算文件）-采購-施工（該段范圍 內(nèi)的道路、橋梁、排水、照明、環(huán)境綠化、交通設(shè)施等及其他附屬工程）。重點(diǎn)要求本工程必須于2013年5月31日之前完工，施工質(zhì)量要求為鏡面混凝土。2.2工程簡況成溫路改造工程起點(diǎn)為二環(huán)路成溫立交橋，終點(diǎn)為三環(huán)路蘇坡立交

5、橋，全長 2.5里。主要由成溫路高架 橋、成溫立交至金沙車站快速公交車道、金沙車站匝道、清江西路匝道、貝森北路匝道和蘇坡立交匝道組成。設(shè)計(jì)參數(shù)道路等級：城市快速路設(shè)計(jì)車速：60km/h設(shè)計(jì)荷載：路面結(jié)構(gòu)計(jì)算車型BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)車；橋梁結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)：城-A級。凈空高度：機(jī)動車道 > 5.0m;快速公交4.0m;行人、非機(jī)動車道2.5m?？拐鹆叶龋?級設(shè)計(jì)使用年限：環(huán)路成溫立交橋西至金沙車站段為兩層高架設(shè)置， 底層地面輔道為雙向六車道，第一層為高架橋社會車輛高架雙向四車道，第二層為獨(dú)立的高架快速公交雙向兩車道，同時在金沙車站設(shè)置快速公交進(jìn)出站引道；金沙車站至蘇坡立交道路截面圖2.3橋墩設(shè)

6、計(jì)簡況標(biāo)準(zhǔn)橋墩主線標(biāo)準(zhǔn)橋墩設(shè)計(jì)為花瓶式橋墩，標(biāo)準(zhǔn)墩為雙柱墩形式，柱間中距 5m;墩柱截面矩形（2X 1.8m）,四 角圓弧半徑20cm ;雙柱之間設(shè)置1m x 1.2m異形系梁；預(yù)應(yīng)力蓋梁與墩柱圓弧漸變，總長度為27.6m、寬度為2.4m;墩柱與蓋梁兩側(cè)設(shè)置28cm x 30cm泄水 管槽。標(biāo)準(zhǔn)橋墩結(jié)構(gòu)形式見下圖:77加倒F異型墩67#、68#、69#橋墩懸臂與匝道橋墩連為一體形成倒F異型墩。雙墩柱與標(biāo)準(zhǔn)墩相同，其中系梁取消 改為鋼筋混凝土實(shí)腹。蓋梁總長度37.8m、寬度2.4m;墩柱與蓋梁兩側(cè)設(shè)置28cm x 30cm泄水管槽。倒F異型墩結(jié)構(gòu)形式見下圖：I"1-JigIlJd,MU

7、 q M形橋墩12#20#橋墩其懸臂與兩側(cè)匝道橋墩連為一體形成 M形橋墩其結(jié)構(gòu)形式見下圖：1加1J £6 J1 » 1I 1ID I111111三. 施工部署3.1施工目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)開工日期2012年10月20日，竣工時間2013年1月30日。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：1、分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%，本合同段工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2、滿足國家法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；3、各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004);4、滿足施工合同規(guī)定的質(zhì)量要求；5、在建項(xiàng)目的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報表率100% ；6、在建項(xiàng)目的重大質(zhì)量問題及事故為0；質(zhì)量方針：顧客至上，質(zhì)量為本，用一流

8、的管理和持續(xù)的改進(jìn)向顧客提供滿意的工程和服務(wù)。安全目標(biāo)安全目標(biāo)：1、杜絕重大傷亡事故；2、死亡事故為零；3、重傷事故為零；4、火災(zāi)事故為0 ；5、職業(yè)病發(fā)病率為0；6、年千人負(fù)傷率小于0.5%。；安全方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。環(huán)境目標(biāo)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低資源消耗，污染排放達(dá)到國家及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，城鎮(zhèn)施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、揚(yáng)灑符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)，相關(guān)環(huán)境行為符合國家及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。文明施工目標(biāo)為搞好本工程文明施工管理，塑造施工企業(yè)的文明風(fēng)范，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場硬面化、廚廁衛(wèi)生化、宿舍標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)施規(guī)范化”。減少對周圍環(huán)境的污染和影響，爭創(chuàng)成都市安全文明工地。3.2施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分項(xiàng)目部將

9、組織4支專業(yè)施工隊(duì)完成本項(xiàng)目中的下部結(jié)構(gòu)施工，4支施工隊(duì)伍的名稱、施工范圍、承擔(dān)的任務(wù)項(xiàng)目及負(fù)責(zé)人情況詳見下表：施工隊(duì)伍一覽表序號施工隊(duì)名稱施工范圍作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注1橋梁一隊(duì)一工區(qū)(K0+00K0+720)標(biāo)準(zhǔn)墩仃個、M形橋墩1個、門形橋墩2、個現(xiàn)澆箱梁橋墩5個陳剛2橋梁二隊(duì)二工區(qū)(K0+720K+250)標(biāo)準(zhǔn)橋墩10個、M形橋墩8個、匝道橋墩14個陳剛3橋梁三隊(duì)三工區(qū)(K1+250K+725)標(biāo)準(zhǔn)橋墩9個、M形橋墩2 個 F形橋敦2個，匝道橋墩11個李弋光4橋梁四隊(duì)四工區(qū)(K1+725K!+500)標(biāo)準(zhǔn)橋墩15個、M形橋墩3個、倒F橋墩8個、匝道橋墩17個李弋光四. 施工準(zhǔn)備與資源配置4.

10、1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉設(shè)計(jì)文件，研究施工圖紙及現(xiàn)場校對組織工程技術(shù)人員熟悉研究所有技術(shù)文件和圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙與其各組成部分之間有 無矛盾和錯誤；在幾何尺寸、坐標(biāo)、高程、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；并與現(xiàn)場情況進(jìn)行核 對，同時作好詳細(xì)記錄。(2) 施工前的圖紙會審由業(yè)主主持，同設(shè)計(jì)、監(jiān)理和我們召開圖紙會審，請?jiān)O(shè)計(jì)單位說明工程的設(shè)計(jì)依據(jù)，意圖和功能要求， 對工程設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。我單位根據(jù)對圖紙的研究、理解，提出對設(shè)計(jì)的疑問，建議或變更，請求設(shè)計(jì)單 位予以答復(fù)，最后統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，形成“設(shè)計(jì)圖紙會審”紀(jì)要，由業(yè)主正式發(fā)文，作為設(shè)計(jì)文件同時使 用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施

11、工依據(jù)。(3) 編制施工方案在全面熟悉掌握設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)圖紙，正確理解了設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以及進(jìn)行了以施工為目的各項(xiàng) 調(diào)查以后，根據(jù)進(jìn)一步掌握的情況和資料，制定出符合現(xiàn)場實(shí)際情況的施工方案?，F(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 、測量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣應(yīng)遵守GB50026-2007工程測量規(guī)范，工程施測前對成勘院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的 內(nèi)容包括水準(zhǔn)點(diǎn)閉合、導(dǎo)線方位角閉合、導(dǎo)線測量相對閉合，閉合合格并報送監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后才能使 用。(2) 成果復(fù)核對工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核由本公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量工程師會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行，在復(fù) 核中若發(fā)現(xiàn)基點(diǎn)實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將

12、測設(shè)成果以書面形式報監(jiān) 理工程師，同時與勘測單位聯(lián)系并找出原因加以解決并再次復(fù)查。(3) 設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)基點(diǎn)復(fù)核確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，才能進(jìn)行施工臨時布控點(diǎn)的工作，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的加密應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固 地段和便于觀測的位置，并埋設(shè)測量標(biāo)志(水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m、導(dǎo)線點(diǎn)間距不大于200m )。設(shè)置的臨 時水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)測復(fù)核合格后，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批同意后方可使用。(4) 測量放樣由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯誤的工作，測量工程師除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立 可靠的復(fù)核工作機(jī)制。墩柱點(diǎn)位測放完成后，做好定位放樣記錄，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批同意后才可施工。(5)

13、設(shè)備、材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備、材料等已準(zhǔn)備就緒。施工用水、用電施工用水接成都市自來水，施工用電根據(jù)業(yè)主指定的永豐立交橋和紅牌樓立交橋下變壓 器接入。同時配備350KVA發(fā)電機(jī)2臺，以防停電應(yīng)急用于現(xiàn)場施工。4.2資源配置勞動力配置勞動力計(jì)劃表單位：人項(xiàng)目部管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1副經(jīng)理2總工1技術(shù)10安質(zhì)環(huán)保部10測量10試驗(yàn)8施工員35材料員12機(jī)電工程師6資料員12合計(jì)107技工鋼筋工180混凝土工100合計(jì)280422機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程的工程量及進(jìn)度計(jì)劃，配備合理的機(jī)械設(shè)備滿足施工需要。另配備足量的專業(yè)機(jī)械保養(yǎng)、修 理人員，確保施工期間各種機(jī)械正常使用。見擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表。主要施工設(shè)

14、備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)用于部位備注1挖掘機(jī)2臺2吊車25t8臺3吊車502臺4裝載機(jī)ZL504臺5鋼筋切斷機(jī)8臺6直螺紋車絲機(jī)8臺7鋼筋彎曲機(jī)8臺8電焊機(jī)20臺9發(fā)電機(jī)350KVA4臺10油泵1211千斤頂6012壓漿機(jī)613砂輪切害機(jī)4套14振搗奉50型40根15振搗奉30型20根16灑水車8000L6臺423周轉(zhuǎn)材料配置周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號材料名稱單位數(shù)量用于部位備注1標(biāo)準(zhǔn)墩1鋼模板套111#11#、 21#39熱 44#54#包含懸臂模板支架2雙層標(biāo)準(zhǔn)墩鋼模板套155#57#包含懸臂模板支架3單層M墩鋼模板套612#20#包含懸臂模板支架4雙層到F墩鋼模板套263#6

15、6#包含懸臂模板支架5雙層到M墩鋼模板套267#69#包含懸臂模板支架6A、B匝道墩鋼模板套3A2#A6# B2#B8#7A B橋臺鋼模板套2A1# B1#8C D匝道鋼模板套2C2#（6#、D1#D7#9C D橋臺鋼模板套2C1# D8#10E匝道鋼模板套3E2#曰1#11E橋臺鋼模板套1E1#12異型橋墩（M）套240#41#位于清江西路路口13異型橋墩（F）套242#43#位于清江西各路口14異型橋墩（地鐵）套344#49#位于地鐵影響范圍15蘇坡門型橋墩套3W1#W2#、J5#J6#16蘇坡匝道橋墩套4W3#W8#、J2#J4#17扣件式晞腳手架t所有橋墩、橋臺18鋼木腳手板m2所有橋

16、墩、橋臺19密目安全網(wǎng)m2所有橋墩、橋臺大宗材料計(jì)劃表混凝土采用商品混凝土，混凝土供應(yīng)商選取有資質(zhì)的供應(yīng)單位，混凝土供應(yīng)商由監(jiān)理單位、第三方檢測單位和施工單位逐級審核通過后確認(rèn)。五. 橋墩施工方案5.1 施工工序工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋原材料復(fù)驗(yàn)定位放線鋼筋半成品加工鋼?，F(xiàn)場拼裝腳手架搭設(shè)鋼筋半成品驗(yàn)收鋼模板驗(yàn)收墩柱鋼筋綁扎砼配比設(shè)計(jì)千斤頂、液壓表標(biāo)定完成墩柱模板安裝砼攪拌運(yùn)輸墩柱砼澆筑蓋梁支架安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋綁扎波紋管安裝蓋梁模板安裝蓋梁砼澆筑蓋梁養(yǎng)護(hù)鋼絞線、錨具復(fù)驗(yàn)合格同條件強(qiáng)度>90%&養(yǎng)護(hù)日期 >5天蓋梁預(yù)應(yīng)力蓋梁圭寸端>1支架底模拆除壓漿養(yǎng)護(hù)日期>

17、3天5.2 施工順序主線橋施工順序：施工放樣一一操作平臺搭設(shè)一一墩柱鋼筋及預(yù)埋件安裝一一檢查一一墩柱模板安裝墩柱系梁模板安裝一一蓋梁模板支撐系統(tǒng)及模板安裝一一系梁鋼筋安裝一一檢查一一墩柱砼澆筑一一 蓋梁鋼筋安裝一一蓋梁波紋管、鋼絞線及預(yù)埋件安裝一一檢查一一墩柱蓋梁砼澆筑一一養(yǎng)護(hù)一一拆蓋梁側(cè)模及端模一一第一批張拉、壓漿一一預(yù)制小箱梁架設(shè)一一第二批張拉、壓漿一一封端。匝道橋及平行匝道單柱施工順序：施工放樣一一操作平臺搭設(shè)一一墩柱蓋梁鋼筋安裝一一檢查一一模板 安裝一一檢查一一砼澆筑一一養(yǎng)護(hù)。武侯大道匝道雙柱施工順序：施工放樣一一操作平臺搭設(shè)一一墩柱鋼筋安裝一一檢查一一模板安裝一一 檢查一一墩柱砼澆筑

18、一一養(yǎng)護(hù)一一墩柱模板拆除一一搭設(shè)支架一一支立蓋梁模板一一蓋梁鋼筋安裝一一檢 查一一蓋梁砼澆筑一一養(yǎng)護(hù)一一拆側(cè)模及端模一一第一批張拉、壓漿一一預(yù)制小箱梁架設(shè)一一第二批張拉、 壓漿一一封端。5.3 施工方法與工藝要求測量定位放樣先根據(jù)各墩的設(shè)計(jì)位置，用全站儀精確測定出其墩柱中心，然后在承臺頂面放出墩柱縱橫中線 （十字線） 的準(zhǔn)確位置，并同時定出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。施測時，還應(yīng)注意校核，確保墩柱及跨距準(zhǔn)確無誤后，才 能綁扎鋼筋、立模。水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測按三等進(jìn)行控制。施測時，控制水平測量視線長度，前視、后視的距離應(yīng)大 致相等，提高觀測精度。確保支承墊石的高程誤差 2mm鋼筋1）鋼筋加工場地各施工隊(duì)分別在場

19、外進(jìn)行橋墩鋼筋半成品加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)輸至現(xiàn)場原位綁扎鋼筋骨架。鋼筋加工場內(nèi)分別設(shè)置鋼筋原材料堆場、鋼筋加工棚、半成品堆場，所有場地均采用10cm厚C20混凝 土硬化。原材料及半成品必須分品種、規(guī)格、批次進(jìn)行堆放，堆放時架空高度不小于 30cm ;場地內(nèi)須設(shè)置排水 溝，保證場地內(nèi)無積水；所有原材料半成品不得露天堆放，且有防雨設(shè)施。2）鋼筋工程一般規(guī)定工程中使用的熱軋帶肋鋼筋及光圓鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998 ）的規(guī)定。鋼筋生產(chǎn)廠家資質(zhì)必須經(jīng)業(yè)主審核合格的生產(chǎn)廠家。鋼筋進(jìn)場必須復(fù)核每批鋼筋出廠質(zhì)量證明書和鋼材試驗(yàn)報

20、告單。每批鋼筋進(jìn)場后必須按批次進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，鋼筋取樣時必須通知監(jiān)理工程師旁站。施工現(xiàn)場對鋼筋原材料的檢驗(yàn)狀態(tài)必須進(jìn)行標(biāo)識，進(jìn)場后未進(jìn)行抽樣的鋼筋標(biāo)識為"未檢”；已抽樣但未收到復(fù)驗(yàn)報告的標(biāo)識為“檢驗(yàn)中”；檢驗(yàn)合格的鋼筋標(biāo)識為“合格”；檢驗(yàn)不合格的標(biāo)識為“不合格”；未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不得在工程中使用。不合格鋼筋必須在1周內(nèi)在監(jiān)理工程師的見證下離場。3）鋼筋半成品加工制作鋼筋施工技術(shù)交底：工程部在橋墩工程開工前必須向施工隊(duì)，進(jìn)行技術(shù)交底；施工隊(duì)在開工前必須對作 業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底必須進(jìn)行交底記錄且有交底人和被交底人的簽字；交底記錄參加交底的人員人手 一份，原件存項(xiàng)目部資料室。

21、鋼筋骨架放樣圖：施工隊(duì)在鋼筋加工前必須繪制鋼筋骨架放樣詳圖以及編制鋼筋配料表，鋼筋骨架放樣 詳圖和鋼筋配料表必須報工程部復(fù)核、批準(zhǔn)后方可實(shí)施。鋼筋調(diào)直除銹采用直除銹機(jī)；鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)或大力鉗等，不得采用高溫熔斷或 折斷；鋼筋直徑8mm以上彎曲采用彎曲機(jī)彎曲成型，不得采用敲擊折彎；禁止反復(fù)折彎成型。4）鋼筋連接鋼筋直徑v 22mm的采用焊接連接，鋼筋直徑22mm的采用機(jī)械連接。在同一部位鋼筋連接接頭數(shù)量不超過鋼筋數(shù)量的50 %。采用搭接連接的，搭接長度不小于35倍鋼筋直徑。采用焊接連接的，焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18的規(guī) 定；電弧焊

22、鋼筋接頭批量規(guī)定：以300個同類型接頭為1批，不足時300個時仍作為一批；從每批成品中 切取3個接頭做拉伸試驗(yàn)；電弧焊外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫表面平整, 不得有較大的凹陷、焊瘤。（2）接頭處不得有裂紋。（3）咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差， 鋼筋焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值見下表：名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊劑熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d 或30.1d 或30.1d 或3焊縫厚度mm+0.05d+0.05d焊縫寬度mm+0.01d+0.01d焊縫長度mm

23、-0. 5d-0. 5d橫向咬邊深度mm0. 50. 50. 5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個22面積mm266全部焊縫上數(shù)量個2面積mm26鋼筋焊接接頭搭接長度符合下表要求:鋼筋牌號焊縫型式幫條長度HPB235單面焊>8dHRB335雙面焊>5 dHRB400單面焊>10dRRB400雙面焊>5dd=±筋直徑搭接焊接的搭接長度與幫條長度同焊接材料：焊條生產(chǎn)廠家必須是具有資質(zhì)的合格廠家的產(chǎn)品，工程開工前焊條生產(chǎn)廠家的資質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊條進(jìn)場時應(yīng)檢查該批產(chǎn)品的出廠合格證；焊條按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18的規(guī)定選擇：鋼筋牌號電弧焊接頭型式幫條焊、搭接

24、焊坡口焊、熔槽幫條窄間隙焊鋼板與鋼筋搭接焊HPB235E4303E4303E4315 E4316E4303HRB335E4303E5003E5015 E5016E4303HRB400E5003E5503E6015 E6016E5003RRB400E5003E5503鋼筋機(jī)械連接采用剝肋直螺紋套管連接，機(jī)械連接件抗拉的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍；接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延展性及反復(fù)拉壓性能；接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)：強(qiáng)度fmst>fs或>1. 1ff tk高應(yīng)力反 復(fù)拉壓強(qiáng)度f ms t>f s

25、t或>1. 15f tk殘余變形?20O.3mm極限變形?2 0>O.4mm大變形 反復(fù)拉壓強(qiáng)度f ms t>f s t或>1. 15f tk殘余變形g<0.01mm殘余變形卩4 <0. 3 mm機(jī)械連接鋼筋下料時，采用砂輪切割機(jī)斷料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部 不直的鋼筋在調(diào)直后下料；鋼筋基圓直徑d應(yīng)滿足絲頭螺紋加工的要求，剝了長度L必須大于1/2套筒長度。加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時應(yīng)有防凍措施，不得在不加切削液的情況下 套絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合 GB/T 197的規(guī)定，螺

26、紋精度選用6f。完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過一個螺紋周長。絲頭外形尺寸，包括螺紋中徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量檢查要求見下表：序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過一個螺紋周長2絲頭長度專用量具絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋人螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋人量不應(yīng)超過3P（P為螺距）套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T 197的規(guī)定，螺紋精度可選用6H，套筒使用前檢查其表面無裂紋和其 他缺陷；

27、套筒端部應(yīng)加塑料保護(hù)塞。接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力 扳手校核，扭緊力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定：接頭組裝時的最小扭矩值鋼筋直徑（mm）< 161820222528323640最小扭矩（N m）100180240300360組裝完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長絲頭型接頭、擴(kuò)口型及加鎖母型接頭的外 露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以便檢查進(jìn)人套筒的絲頭長度是否滿足要求。5）鋼筋綁扎墩柱鋼筋定位放線一一用墨線彈出墩柱的縱橫軸線和墩柱輪廓線，檢查預(yù)埋鋼筋位置的偏差是否符合允 許偏差的要求。當(dāng)預(yù)埋鋼筋的位置偏差大于允許

28、偏差要求時，必須校正至符合要求時方可進(jìn)行墩柱鋼筋綁扎。保護(hù)層一一主筋保護(hù)層凈厚度45mm，箍筋保護(hù)層凈厚度30mm ;保護(hù)層采用梅花形混凝土保護(hù)層 墊塊，其強(qiáng)度不低于墩柱、蓋梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C50）;混凝土保護(hù)層墊塊用鐵絲在墩柱的四邊對稱綁扎在 主筋上，間距不大于1米。鋼筋扎點(diǎn)一一墩柱蓋梁鋼筋采用梅花形扎點(diǎn)，即跳一格綁一個扎點(diǎn)；扎絲采用18#鐵絲，且不少于4根; 綁扎時絲頭應(yīng)向內(nèi)折彎，防止露出混凝土表面。鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋管預(yù)埋鋼筋安裝實(shí)測頊目琥撫規(guī)定值或允許凹君權(quán)世出受力間雜t mri）曲捧以上權(quán)距±3尺耳：聊恂帶橙住2于斷冊3E堆-1101可悟a去302

29、77;1023(nun!±10尺:蒞特朝總（ft 30屁柏賣14*20尺豺：毎骨架抽2保護(hù)忌事度（JWP/柱.臥拱助15尺量：毎籽件桁模檯隔辿檢存常 St3±10覽預(yù)埋件目前尚無任何預(yù)埋件的設(shè)計(jì)，在該設(shè)計(jì)內(nèi)容完成后補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容。模板1）制作廠家由于本工程的橋墩數(shù)量達(dá)168個、種類達(dá)13種，其中含標(biāo)準(zhǔn)墩，單層倒F墩，雙層倒F墩，單層M墩, 雙層M墩（各種墩型尺寸詳見施工設(shè)計(jì)總圖）。為了確保橋墩混凝土的外觀質(zhì)量，所有的橋墩均采用定型鋼 模施工。本工程中使用的定型鋼模全部委托專業(yè)鋼模板廠家制作，定型鋼模制作廠家有重慶必勝模板廠、成 都將軍模板廠、中鐵八局修造廠、淦鑫模板廠、五新集

30、團(tuán)有限公司、重慶鐵龍模板廠。2）橋墩及施工參數(shù)序號部位平面 尺寸澆筑 高度砼數(shù)量澆筑 時間澆筑 方式備注1墩柱2m X1.8m68(m)4660(m 3)3小時泵送含系梁2蓋梁2.4mX17.6m1.94(m)166(m3)4小時泵送系梁頂至蓋梁頂3）模板制作參數(shù)定型鋼模板制作參數(shù)見下表:序號模板部位材料名稱參數(shù)備注1面板鋼板3=6mm2墩柱豎肋10#槽鋼320mm3墩柱橫肋10#槽鋼800mm4蓋梁豎肋10X1.2扁鋼200mm5蓋梁橫肋2 X10#槽鋼310470mm6柱箍2 X20#槽鋼800mm7蓋梁箍2 X20#槽鋼1200mm8支架立柱鋼管?300; 3=10mm9支架橫梁工字鋼3

31、0a10支架縱梁工字鋼40a4）橋墩分段澆筑方案橋墩混凝土采用二次澆筑，第一次從承臺澆筑至系梁頂部，第二次從系梁頂澆筑至蓋梁頂。洵1:沙£-/5）模板分塊方案I標(biāo)準(zhǔn)橋墩立面模板分塊，見下圖:6）模板加工質(zhì)量要求模板拼縫間隙w 1.0mm;模板錯臺高度w 2.0mm;模板平整度w 3.0mm（2m靠尺檢查）;7）模板安裝鋼模板使用前必須進(jìn)行整體裝配驗(yàn)收（在加工廠或工地均可），未經(jīng)裝配驗(yàn)收的模板不得使用。裝配驗(yàn)收時可墩柱、蓋梁分別進(jìn)行。裝配驗(yàn)收時應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場旁站鑒證。模板安裝前，必須根據(jù)承臺至蓋梁頂?shù)母叨日_地選擇墩柱的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段和調(diào)整節(jié)段，確保整個組合的高 度與設(shè)計(jì)高度的偏差不大

32、于+0, -5cm；模板安裝前應(yīng)根據(jù)選定的模板組合高度以及設(shè)計(jì)高度，施工模板找平層。找平層采用高標(biāo)號細(xì)石混凝土，找平層不得伸入墩柱混凝土實(shí)體，且模板安裝時的強(qiáng)度不小于20Mpa。腳手架標(biāo)準(zhǔn)墩腳手架采用雙排 WDJ碗扣式腳手架，管材為48*3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm;立桿縱向間距0.9m;立桿橫向間距1.2m、0.6m;水平桿步距1.2m ；腳手架搭設(shè)采用雙排構(gòu)造，具體詳見平面布置圖。腳手架每4排設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐設(shè)置詳見腳手架剖面圖。腳手架作業(yè)層滿鋪5cm厚腳手板，以及臨邊設(shè)置擋腳板。頂層設(shè)置防護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于1.5m。腳手架一側(cè)搭設(shè)一座人行斜道工施工人員上下，

33、禁止作業(yè)人員攀爬上下。腳手架地面2.0m以上滿掛密目安全網(wǎng)。人行梯架寬度為90cm，呈之字型布置。上鋪木板,木板厚5cm。人行梯架的腳手板上應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。蓋梁支架1) 預(yù)留通道為了保證橋墩施工期間的道路通行，在蓋梁支架內(nèi)留出寬 7m,高度不小于4.2m的通道。2) 支架結(jié)構(gòu)蓋梁支架立柱采用？300mm xiOmm鋼管制作，支架整體結(jié)構(gòu)見下圖支架詳圖:IIb3）支架預(yù)壓 第一次支架安裝以及蓋梁底模安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行支架預(yù)壓。支架預(yù)壓采用實(shí)際荷載的120%，分級施加；第一級50%，第二級80%，第三級100%，第四級120% ；荷載采用袋裝砂。每

34、一級荷載施加完成后靜置2小時，記錄模板的高程變化。根據(jù)觀測結(jié)果對支架以及調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整預(yù)留拱度，使混凝土澆筑后的線型符合設(shè)計(jì)要求。蓋梁鋼筋安裝支架平臺搭設(shè)：蓋梁底模支架及底模安裝調(diào)試完成后，在蓋梁四周搭設(shè)鋼管支架施工平臺，支架立桿縱橫間距均為1米，水平橫桿的縱橫間距為1米（詳見支架布置圖），沿支架外測橫向搭設(shè)1米寬跑道，支架外圍和跑道兩側(cè)掛防護(hù)網(wǎng)，工作平臺上鋪設(shè)5cm后木模板，蓋梁張拉、壓漿完成，端頭砼達(dá)養(yǎng)護(hù)期后將支架全部拆除i on蓋梁支架平臺平面因蓋梁支架郢臺立面圖每個蓋梁平臺支架需鋼管約16T,鋸材6.5M3。防護(hù)網(wǎng)768M。周轉(zhuǎn)材料估算表編號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼管48 X 35T

35、7922鋸材M32523防護(hù)網(wǎng)M232832清水混凝土澆筑1) 施工方法本工程橋墩混凝土澆筑全部采用商品混凝土，汽車泵澆筑。2）商品混凝土供應(yīng)要求1本工程橋墩混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C50;業(yè)主對混凝土外觀要求為鏡面混凝土；整個工程由多個商品混凝土攪 拌站供應(yīng)的同時要求混凝土外觀色澤要一致。因此各承擔(dān)混凝土供應(yīng)的攪拌站要預(yù)先配制鏡面混凝土的 試樣，交項(xiàng)目部審定后選定實(shí)際使用的配合比。2清水混凝土原材料除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204等的規(guī)定;3每個攪拌站將設(shè)置專門的清水混凝土原材料堆場，并蓄有足夠的存儲量，原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)宜一 致。4混凝土制備水泥采用PO 42

36、.5級的硅酸鹽水泥。兩個為本工程供應(yīng)混凝土的攪拌站均采用同一廠家、同 一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥。5粗骨料質(zhì)量要求見下表:混凝土強(qiáng)度等級C50C40含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%）<0.5< 1.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，%）<0.2<0.5針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)，%）< 8< 1.06細(xì)骨料質(zhì)量要求見下表混凝土強(qiáng)度等級C50C40含泥量（按質(zhì)量計(jì),）<0.2< 0.3泥塊含量（按質(zhì)量計(jì),%）<0.5< 1.03） 模板要求1項(xiàng)目部統(tǒng)一對模板加工廠的設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，定期派人到模板廠進(jìn)行模板加工質(zhì)量檢查；制定模板驗(yàn)收的 制度，確保模板滿足清水混凝土

37、質(zhì)量要求；2鋼模板面板厚度6mm，且平整無銹斑；3模板拼縫間距要求不大于0.1mm，拼縫鋼板采用公母榫形式；模板安裝時公母榫內(nèi)設(shè)置雙面不干膠塞 縫。4模板之間的連接采用定位螺栓連接件（或定位銷），螺栓連接后的兩模板面錯臺不大于0.5mm ；5對拉螺栓套管采用PVCD塑料管。混凝土澆注完成后，抽出對拉螺栓，修去表面的塑料端頭；調(diào)制混凝 土去砂石砂漿封堵；6模板內(nèi)襯材料采用模板漆（由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購）；在模板面清潔完成后應(yīng)立即在表面均勻噴涂一層模板 漆；模板漆自然干燥后即可安裝。4）鋼筋綁扎要求1蓋梁鋼筋大于22mm的采用機(jī)械連接方式，其他焊接連接時應(yīng)確保接頭不應(yīng)影響保護(hù)層厚度；2鋼筋綁扎材料采用2

38、022號無銹綁扎鋼絲，扎絲頭朝內(nèi)；3鋼筋保護(hù)層墊塊采用M50砂漿預(yù)制，在鋼筋骨架上梅花形布置，間距不大于1000mm，用扎絲綁在主 筋上；且顏色與清水混凝土的顏色接近。5）混凝土澆筑要求1分層澆筑，分層厚度不超過30cm；2混凝土自由下落高度不超過1m,超過時必須采用串筒降低自由下落高度。3每車混凝土澆筑前必須檢查入模時的坍落度（140 ±0）,不符合要求的退回攪拌站。4混凝土搗固采用50型插入式振動器；搗固要領(lǐng)快插慢拔；以砼不再顯著下沉，無氣泡逸出，充分泛漿 可視該部位混凝土搗固完成；分層搗固時振動器應(yīng)插入下層砼 10cm。5橋墩蓋梁混凝土澆筑時必須由試驗(yàn)人員制作混凝土同條件以及標(biāo)

39、養(yǎng)試件。6混凝土澆筑時由項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師旁站。7混凝土澆筑前必須完成鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收以及模板安裝工程的驗(yàn)收。砼養(yǎng)護(hù)橋墩混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料薄膜的方式養(yǎng)護(hù)，蓋梁采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。橋墩混凝土在拆模后立即用塑料薄膜包裹，蓋梁在混凝土終凝后應(yīng)立即土工布覆蓋并用自來水澆水養(yǎng) 護(hù)。拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。蓋梁預(yù)應(yīng)力1）預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)鋼絞線：15.2低松弛高強(qiáng)鋼絞線；標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa。Ep=1.95X105MPa錨具：采用業(yè)主指定公司生產(chǎn)的15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其配件。其質(zhì)量符合 GBT 14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的要求?？刂茟?yīng)力：

40、70%fpk預(yù)應(yīng)力管道：塑料波紋管，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合JG+225-2007預(yù)應(yīng)力混凝土用塑料波紋管的要求。張拉方式：兩端張拉?；炷翉?qiáng)度要求：設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90% （由同條件試塊強(qiáng)度判定）。養(yǎng)護(hù)日期要求：不少于7天。變形：錨具變形、鋼筋回縮按6 mm （一端）；波紋管摩阻系數(shù)：（1=0.25,偏差系數(shù)K=0.00152）張拉設(shè)備選擇1.21.5倍控制力的穿心式千斤頂。使用前以及施工過程中張拉次數(shù)大于200次時送指定的試驗(yàn)檢 測單位進(jìn)行標(biāo)定，并根據(jù)標(biāo)定時的回歸方程計(jì)算或重新計(jì)算張拉控制讀數(shù)。千斤頂、壓力表按標(biāo)定時的組合配套使用，不得混用。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時或張拉次數(shù)大于200時，必須重新標(biāo)定

41、后方可繼續(xù)使用。3）張拉流程0宀尸ocon （持荷2min錨固）4）施工控制張拉應(yīng)力控制為主，鋼絞線引伸量復(fù)核。在張拉施工前，必須根據(jù)鋼絞線試驗(yàn)報告的彈性模量計(jì)算實(shí)際的鋼絞線引伸量，預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算公式以及引伸量計(jì)算公式：式中：Pp-預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）;P-預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）;x-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）;0-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）;k-偏差系數(shù)，按設(shè)計(jì)圖取0.0015;1塑料波紋管摩阻系數(shù)，按設(shè)計(jì)圖取0.25。5）波紋管安裝波紋管用鋼筋定位采用井字形布置，預(yù)應(yīng)力管道定位筋應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確；直線段50cm曲線段30cm設(shè)置一組。塑料波紋

42、管的連接采用大一號的，長度不小于60cm的波紋管套接；6）錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板通過槽口模板進(jìn)行定位，槽口模板用5mm鋼板在加工廠按設(shè)計(jì)尺寸制作，錨墊板用螺栓 固定在槽口模板上然后通過測量定位將槽口模板和錨墊板一并固定在蓋梁端頭模板上。 槽口模板與錨墊板接 觸面要密實(shí)，嚴(yán)禁在砼澆注過程中水泥浮漿進(jìn)入管道影響預(yù)應(yīng)力張拉施工。7) 鋼絞線下料、采用用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁采用高溫熔斷。鋼絞線的下料長度為理論長度加2 X (工具錨長度+工作錨長度+千斤頂長度+15cm)8) 穿束鋼絞線采用后穿束的施工方法?；炷翝仓霸诓y管內(nèi)穿塑料芯管，待混凝土終凝后抽出。然后用穿 束機(jī)穿束；9) 張拉作業(yè)鋼絞線實(shí)際伸

43、長值與理論伸長值偏差不超過±6% ,當(dāng)實(shí)際引伸量與理論值的偏差大于±6%時應(yīng)暫停張 拉作業(yè)，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。鋼絞線實(shí)際伸長值測量方法：建立初始應(yīng)力(cD=10%ocon)后量取鋼絞線伸長值Li,此時可視非彈性影 響產(chǎn)生的伸長已包含在Li中，當(dāng)應(yīng)力為20% ocon時量取鋼絞線伸長值 L2，以及量取100% ocom時的伸長 值L3,有鋼絞線實(shí)際伸長值：L=L3+L2-2L其他：鋼絞線張拉后的斷絲不大于X絲，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不小于30mm。10) 壓漿橋墩蓋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空輔助壓漿。預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿液采用PO 52.5水泥、膨脹劑、減水劑配

44、制，具體配合比見壓漿漿液配合比設(shè)計(jì)。其 強(qiáng)度不低于M40。每盤水泥漿制備完成后應(yīng)用稠度儀檢測其稠度，稠度應(yīng)控制在 17秒±2。每批孔道水泥漿制作標(biāo)準(zhǔn)試件3組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。壓漿應(yīng)在張拉后的2天內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。壓漿前清理錨墊板上的壓漿孔，管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，保證壓漿通道通暢；確定抽真空端及灌漿端， 安裝引出管，接頭，并檢查其功能；攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)；啟動真空泵抽真空，使其真空度達(dá)到-0.06-O.IOMPa之間并保持穩(wěn)定；啟動灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求 稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿；灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作；待抽

45、真 空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢 流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉抽真空端所有的閥；灌漿泵繼續(xù)工作，壓力保持 0.50.6MPa,持 壓2分鐘。六. 墩柱計(jì)算書6.1墩柱模板本方案只針對標(biāo)準(zhǔn)墩計(jì)算，各自墩型模板、支架詳見墩柱模板、支架專項(xiàng)方案6.1.1參數(shù)信息1) 基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目：1 ;柱截面寬度2米寬方向豎楞數(shù)目：8;柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目：1 ;柱截面高度1.8米寬方向豎楞數(shù)目:8；對拉螺栓直徑(mm):M20 ；-"，- . 1 iL1 -1-!r._OCITr1rr2) 柱箍信息

46、柱箍材料:鋼楞；截面類型:輕型槽鋼100 X 50 X 3.0;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):34.80 ;柱箍的間距(mm):400 ;柱箍肢數(shù):2;3) 豎楞信息豎楞材料：鋼楞；截面類型：輕型槽鋼100 X 50X 3.0;鋼楞截面慣性矩I (cm4)： 88.52 ;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):34.80;豎楞肢數(shù)：1；4) 面板參數(shù)面板類型:鋼面板；面板厚度：6mm；面板彈性模量；210000(N/mm2)；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=205(N/mm 2)；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：120(N/mm 2)；5) 鋼楞鋼楞彈性模量E=210000 (N/mm2)；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=205

47、(N/mm2);6.1.2 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值F-新澆混凝土對模板側(cè)壓力計(jì)算值(KN/m 2)；Y-混凝土重力密度，取26 (KN/m3);t0_-混凝土初凝時間(h)按試驗(yàn)確定或按t0=200/(T+15) (T為混凝土的溫度C)，冬季施工 混凝土溫度暫取10 C；S-外加劑修正系數(shù)，取1.2;笛-坍落度修正系數(shù)，取1.00;V-混凝土澆筑速度(m/h )，取4 (m/h );H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至混凝土新澆面總高度(m),取墩柱高度8.0m ;分別為109.82kN/m2、208kN/m

48、2，取較小值109.82kN/m 2作為本工程新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2= 2 kN/m 2。2)柱模板面板的計(jì)算簡圖模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度 B方向和H方 向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 279 mm,且豎楞數(shù)為8,面板為大于3 跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。2 +!.r%273面板計(jì)算簡圖3) 面板抗彎

49、強(qiáng)度驗(yàn)算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距:iH.l 汕其中，M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm);I-計(jì)算跨度(豎楞間距)：I =279.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q仁 1.2X 109.82 X 0.40X 0.85=44.807kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4X 2.00X 0.40X 0.85=0.952kN/m ,式中，0.90為按施工手冊取用的 臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = qi + C2 =44.807+0.952=45.759 kN/m ;面板的最大彎距：M =0.1 X 45.759X

50、 279 X 279= 3.56X 105N.mm ；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，d -面板承受的應(yīng)力(N/mm 2);M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm);W -面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 400 X 6.0X 6.0/6=2.40 X 103 mm3 ;f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) ; f=205.000N/mm2 ;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：d = M/W = 3.56 X 105 / 2.40 X 103 = 148.412N/mm2面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 d =148.412N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值d =205N/mm2，滿足要求！4)

51、 面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：F二。匈其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N);l-計(jì)算跨度(豎楞間距)：l =279.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q仁 1.2X 109.82 X 0.40X 0.85=44.807kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4X 2.00X 0.40X 0.85=0.952kN/m ,式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = qi + q2 =44.807+0.952=45.759 kN/m ;面板的最大剪力：V = 0.6X 45.759 X 279.0 = 7659.983N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，T-面板承受的剪應(yīng)力(N/mm 2)；V-面板計(jì)算最大剪力(N): V= 7659.983N;b-構(gòu)件的截面寬度(mm) : b