水泥試驗(yàn)方法及步驟_第1頁
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文檔簡介

1、精品文檔水泥檢測作業(yè)指導(dǎo)書I執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1345-91水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80 m篩篩析法)GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法H代表批量及取樣方法:檢查數(shù)量,按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t 為一批,散裝不超過500t為一批,每一批抽樣不少于一次。從分布均勻的不同部位, 至少從2

2、0 袋中抽取 ( 散裝至少從三個(gè)罐中抽?。?大致相同數(shù)量,混合后取12kg 樣品送試。m送試樣品處理:試驗(yàn)前:接到水泥試樣后,應(yīng)立即將水泥(約 12 kg )裝入內(nèi)部套有塑料袋的留樣桶里,然后封緊袋口、蓋嚴(yán)桶蓋,貼上編號標(biāo)簽后送至水泥試驗(yàn)室,待24h 后進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后:試驗(yàn)完畢,剩余水泥應(yīng)妥善處理,同樣封緊袋口、蓋嚴(yán)桶蓋,放置于水泥樣品留樣架上,留置三個(gè)月,再報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人按要求處理。IV水泥室驗(yàn)室要求:溫度應(yīng)保持在20 ±2 , 相對濕度應(yīng)不低于50%; 試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室、養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)保持在20± 1,相對濕度不低于90%。試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫

3、在工作期間每天至少記錄一次;養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4h 記錄一次,在自動(dòng)控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。V水泥檢測方法及步驟:試驗(yàn)前先使儀器設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行,檢查是否正常,然后認(rèn)真填寫各儀器設(shè)備使用記錄。水泥物理性能檢測主要包括水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度幾項(xiàng)。一、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80 w m篩篩析法)GB 1345-911、儀器:試驗(yàn)篩、負(fù)壓篩析儀、天平2、樣品處理:水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。3、操作程序(負(fù)壓篩法):( 1) 篩析試驗(yàn)前, 應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系

4、統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至 40006000Pa范圍內(nèi)。(2)稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。4、試驗(yàn)結(jié)果:R水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:F=- X100w式中:F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù),%R 水泥篩余物的質(zhì)量,g;W 水泥試樣的質(zhì)量,g 。結(jié)果計(jì)算至0.1%。5、為使試驗(yàn)結(jié)果可比,應(yīng)采用試驗(yàn)篩修正系數(shù)方法修正計(jì)算結(jié)果。試驗(yàn)篩修正系數(shù)測定方法:B1用一種已知80林m標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的粉狀試樣(該試樣受環(huán)境影響篩余百分?jǐn)?shù)不發(fā)生變化)作為標(biāo)準(zhǔn)樣。按本標(biāo)準(zhǔn)操作程序測定標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)

5、篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。B2試驗(yàn)篩修正系數(shù)按式(B1)計(jì)算:C = Fn/ F 1 (B1)式中:C一試驗(yàn)篩修正系數(shù);Fn一標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù),%F1標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù),%。修正系數(shù)計(jì)算至0.01 。注:修正系數(shù)C超出0.80 1.20的試驗(yàn)篩不能用作水泥細(xì)度檢驗(yàn)。B3水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按式(B2)計(jì)算:Fc = C F(B2)式中:Fc 水泥試樣修正后的篩余百分?jǐn)?shù),%;C 試驗(yàn)篩修正系數(shù);F 水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù),%。二、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346 20011、 儀器設(shè)備:水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀、雷氏夾、沸煮箱、雷氏夾膨脹測定儀

6、、量水器、天平2、試驗(yàn)條件:水泥試樣、拌和水、 儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致;濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為 20 ± 1 , 相對濕度不低于90%。3、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(標(biāo)準(zhǔn)法)( 1) 水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi), 然后在 510s 內(nèi)小心將稱好的 500g 水泥加入水中,防止水和水泥濺出;拌和時(shí),先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,啟動(dòng)攪拌機(jī),低速攪拌120s,彳? 15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間, 接著高速攪拌120s 停機(jī)。 扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)

7、針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。( 2)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟拌和結(jié)束后,立即將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿;抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸, 擰緊螺絲 12s 后, 突然放松, 使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時(shí)記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈;整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mmi 1mm勺水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4、 凝結(jié)時(shí)間的測定(1)

8、測定前準(zhǔn)備工作: 調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針接觸玻璃板時(shí), 指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。(2) 試件的制備:以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模,振動(dòng)數(shù)次刮平,立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。(3) 初凝時(shí)間的測定: 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表現(xiàn)接觸。 擰緊螺絲 12s 后, 突然放松, 試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉式釋放試針 30s 時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mmi 1mm寸,為水泥達(dá)到初凝狀態(tài);由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)

9、間,用“ min” 表示。(4) 終凝時(shí)間的測定: 為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況, 在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間,用“ min”表示。測定時(shí)應(yīng)注意,在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱, 使其徐徐下降 , 以防試針撞彎, 但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn); 在整個(gè)測試過程中試針沉入的位

10、置至少要距試模內(nèi)壁10mm。 臨近初凝時(shí),每隔 5min測定一次,臨近終凝時(shí)每隔 15min 測定一次,到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次, 當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測試過程要防止試模受振。5、安定性的測定(1) 每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件, 每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約 7585g 的玻璃板兩塊, 凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油.(2) 雷氏夾試件的成型: 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上 , 并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾, 裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾

11、,另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次,然后抹平 , 蓋上稍涂油的玻璃板, 接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h± 2h。(3) 沸煮: 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位, 使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超7 歡迎下載。精品文檔過試件,不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水,同時(shí)又能保證在30min ± 5min 內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件, 先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A) , 精確到0.5mm接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上,指針朝上, 然后在 30min± 5min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 180min± 5min。(4) 結(jié)果判別:沸煮結(jié)束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱

12、蓋,等箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離(C),準(zhǔn)確至0.5mm當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不 大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格,當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A)值 相差超過4.0mm寸,應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此,則 認(rèn)為該水泥為安定性不合格。三、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T1767什19991、儀器設(shè)備:試模、振實(shí)臺、攪拌機(jī)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具。2、 膠砂的制備: 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一分水泥三分標(biāo)準(zhǔn)砂和半分水。水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與室驗(yàn)室相同,稱量用天平精度應(yīng)為± 1g。當(dāng)用自動(dòng)滴

13、管加225m塊時(shí),滴管精度應(yīng)達(dá)到士 1mL 每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài),然后按以下的程序進(jìn)行操作:把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置。 然后立即開動(dòng)機(jī)器, 低速攪拌 30s 后, 在第二個(gè) 30s 開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時(shí),從最粗粒級開。始,依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s, 在第 1 個(gè) 15s 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂, 刮入鍋中間。 在高速下繼續(xù)攪拌60s。 整個(gè)過程 240s ± 1s, 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)

14、針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。各個(gè)攪拌階段,時(shí)間誤差應(yīng)在± 1s 以內(nèi)。3、試件的制備:尺寸應(yīng)是40mm*40mm*160mm麥柱體。用振實(shí)臺成型,膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺上,用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時(shí),每個(gè)梢里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平, 接著振實(shí) 60 次。 再裝入第二層膠砂, 用小播料器播平, 再振實(shí) 60 次。移走模套,從振實(shí)臺上取下試模, 用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超過試模部分

15、的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。4、 試件的養(yǎng)護(hù): ( 1) 脫模前的處理和養(yǎng)護(hù): 去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù),濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前,用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡期以上的試體,在編號時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。 ( 2)脫模:脫模應(yīng)非常小心。對于 24h 齡期的,應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min 內(nèi)脫模。對于 24h 以上齡期的,應(yīng)在成型后 2024

16、h 之間脫模。已確定為 24h齡期試驗(yàn)(或其他不下水直接做試驗(yàn))的已脫模試體,應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。( 3)水中養(yǎng)護(hù):將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20±1水中養(yǎng)護(hù),水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上,并彼此間保持一定間距,以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小 5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。 最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池 (或容器) , 隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬?不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h 齡期或延遲至48h 脫模的試體外,任何到齡期的試體應(yīng)試驗(yàn)前15min 從水中取出??ピ圀w表面沉積物,并用濕布覆蓋至

17、試驗(yàn)為止。( 4)強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期:試體齡期是從水泥加入水中攪拌開始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。72h± 45min; 7d± 2h; >28± 8h。5、抗折強(qiáng)度測定:(1) 抗折試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整。試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,推動(dòng)砝碼左移,使其上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后若有移動(dòng),可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合,調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合。重復(fù)上述操作直至重合為止。( 2)試驗(yàn)。將試體一個(gè)側(cè)面

18、放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上,試體長軸垂直于支撐圓柱, 通過加荷圓柱以 50N/s± 10N/s 的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上,直至折斷(大杠桿接近水平10 歡迎下載。精品文檔時(shí),試體斷裂) 。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。6、抗壓強(qiáng)度測定:a) 打開電源總開按鈕。b) 打開計(jì)算機(jī)電源總開關(guān),自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)參數(shù)輸入屏幕 ,可選擇加荷速度(缺省值為5000N/S) ,試驗(yàn)次數(shù)(缺省值為6次) ,試驗(yàn)時(shí)間間隔(缺省值為 10 秒) 。c) 按“繼續(xù)”進(jìn)入試驗(yàn)力顯示屏 。預(yù)熱 30分鐘后,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定值使標(biāo)定為計(jì)量局檢定值(按“標(biāo)定”牛進(jìn)入標(biāo)訂狀態(tài)后,在通過計(jì)算機(jī)鍵

19、盤上的“、按鍵”來調(diào)整“標(biāo)定植” ) ,打開“油泵開 ”按鈕。d)放好抗壓加具,用手動(dòng)控制閥升起活塞510mm轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至 保 持”位置,調(diào)整好零點(diǎn)。e) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行,將試體放入抗壓夾具,輸入試驗(yàn)編號和齡期,移動(dòng)鼠標(biāo)至“開始”鈕,按動(dòng)鼠標(biāo)器左鍵,試驗(yàn)進(jìn)程開始。f) 試塊壓碎后, 活塞回落并延使等待。 此時(shí)操作員應(yīng)拿掉破碎試塊并清理干凈,放上新試塊,等待下一次試驗(yàn)開始。g) 設(shè)定次數(shù)(缺省60 次)的試驗(yàn)完成后,鼠標(biāo)停在“保存”鈕上,按動(dòng)按鈕則抗壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果已保存。繼續(xù)實(shí)驗(yàn)清重復(fù)以上步驟e ) 、f ) 、 g ) ,直到所有試樣做完。h) 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和打印關(guān)閉油源電源開關(guān), 按“試驗(yàn)結(jié)束” 、 “試驗(yàn)分析” , 此時(shí)對應(yīng)編號輸入各組試樣的抗壓試驗(yàn)結(jié)果。也可連接打印機(jī)進(jìn)行報(bào)表打印。i) “打印”或“存貯”完成后,按“返回” 、 “試驗(yàn)結(jié)束” 。j) 進(jìn)入中心站建材檢測數(shù)據(jù)庫,點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)采集” ,抗壓強(qiáng)度值將被保存到數(shù)據(jù)庫,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。7、抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米(MP為單位,按下式計(jì)算:FRc = A式中:F破壞時(shí)的

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