油罐及管道監(jiān)理細(xì)則

1、鞍山機(jī)場供油工程油罐及管道工程監(jiān)理細(xì)則編寫：審核：日期：北京中航油工程建設(shè)有限公司鞍山項目監(jiān)理部1工程項目概況22工程特點23監(jiān)理依據(jù)44監(jiān)理工作程序55工程監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容296關(guān)鍵點質(zhì)量控制措施347選用的必要的檢測儀器設(shè)備清單488針對本工程制定的監(jiān)理檢測監(jiān)測的方法4811旁站跟蹤監(jiān)理的重要部位工序清單511工程項目概況1.1 工程名稱：鞍山機(jī)場供油工程。1.2 工程地點：。1. 3工程概述L 4計劃工期：。L 5工程投資額：萬元。2工程特點：2. 1本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，涉及的專業(yè)多、協(xié)調(diào)工作量大、影響工期的 因素多，進(jìn)度控制難度大。工期非常短，要在很短的時間內(nèi)完成施工并投入 使用，在

2、設(shè)計、施工與采購間不可避免地出現(xiàn)多項交叉并存問題，協(xié)調(diào)好有 關(guān)單位工作，做好各階段銜接、控制處理好進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全及其關(guān) 系，是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。由于工程量大、施工工序交叉多、工期緊, 因而要求充分考慮建設(shè)過程中不可預(yù)見的因素，安排好交叉流水作業(yè)，制定 切實可行的保工期措施，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，確保按期完工。監(jiān)理單位要在 工程質(zhì)量、進(jìn)度、HSE和投資等方面要進(jìn)行風(fēng)險分析和評估，對各種潛在的風(fēng) 險，及時向業(yè)主提出建議和制定相應(yīng)的預(yù)防措施，從而保證本工程的工期、 質(zhì)量、HSE和投資目標(biāo)的順利實現(xiàn)。2. 2本工程將涉及多種焊接方法，如下向焊、埋弧自動焊、氨電聯(lián)焊、M 弧焊等，可大大提高工作

3、效率和焊接質(zhì)量，反之若準(zhǔn)備不充分、或因設(shè)備故 障、焊絲、焊劑（保護(hù)氣體）不合格，也極易出現(xiàn)大范圍的焊接缺陷，所以 施焊前必須作好焊接試驗和各項準(zhǔn)備工作。本工程使用的焊接檢測方法將涉 及射線、超聲波、磁粉、滲透等探傷方法，檢測管理和工作質(zhì)量至關(guān)重要， 第#頁要求監(jiān)理人員從檢測人員的資格審核到實施探傷（包括探傷部位、探傷方法、 探傷數(shù)量、探傷、擴(kuò)探比例、合格標(biāo)準(zhǔn)）必須實行全過程的管理和監(jiān)督，確 保焊接和檢測質(zhì)量。2. 4工程所處的地理位置會對正常施工造成一定的難度，對施工進(jìn)度和質(zhì) 量影響較大。應(yīng)采取有效的措施，監(jiān)理過程中要加強(qiáng)對施工環(huán)境條件的控制, 特別是對焊接環(huán)境條件的監(jiān)控，以確保施工質(zhì)量。2.

4、 5本工程交叉作業(yè)多，HSE管理和施工安全監(jiān)管難度大。要加大現(xiàn)場的 組織協(xié)調(diào)力度，安排好交叉作業(yè)，切實做好現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。2. 6油庫安裝專業(yè)工程重點難點分析及措施工程難點分析：一是焊接要求高，焊縫質(zhì)量和焊后變形是質(zhì)量控制的重 點。監(jiān)理過程中要加強(qiáng)對施工環(huán)境條件的控制，特別是對焊接環(huán)境條件的監(jiān) 控，以確保施工質(zhì)量。3監(jiān)理依據(jù)3. 1主要依據(jù)3.1.1 國家、部頒、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)及建設(shè)監(jiān)理的各項政策、法 律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)（驗收）規(guī)程、規(guī)范；3. 1.2本項目的監(jiān)理規(guī)劃；3. 1. 3依法成立的本工程監(jiān)理合同、施工承包合同；3.1. 4建設(shè)單位提供認(rèn)可的本工程施工設(shè)計圖紙及其他文件

5、。3. 2執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（中華人民共和國國務(wù)院第279號）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院第393號）建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號建設(shè)部頒發(fā)的工程建設(shè)強(qiáng)制性條文實施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第81號建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)建設(shè)工程文件歸檔的整理規(guī)范(GB/T50328-2001)輸油管道工程設(shè)計規(guī)范(GB50253-2003)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)鋼熔化焊接接頭射線照片和質(zhì)量分級GB3323-87建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)

6、一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-93)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-2001)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范(SHJ3501-97)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-98)石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3530-2001鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范SYJ0007-99埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0447-96)立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范(GB50128-2005)石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(SHJ517-91)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)

7、范HGJ229石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(SHJ514-90)石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、儲罐工程(SY4028-93)民用機(jī)場供油工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范(MH5008-2005)等4監(jiān)理工作程序4.1監(jiān)理工作程序：監(jiān)理工作程序是項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點、內(nèi)容分別制定具體的開展 監(jiān)理工作過程的規(guī)定，便于全體監(jiān)理人員工作規(guī)范化、制度化、程序化，有 利于建設(shè)單位、承包商及其他相關(guān)與監(jiān)理單位之間配合協(xié)調(diào)。4. 2施工階段監(jiān)理工作流程4. 3施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作程序(1)設(shè)計交底前，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中 存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。(2)項目監(jiān)

8、理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底會，總監(jiān)理工程師 對設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。(3)工程開工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的 施工組織設(shè)計(方案)，提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核，簽認(rèn)后報建設(shè) 單位。(4)工程項目開工前，總監(jiān)理工程師審核承包單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì) 量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，并在工程項目施工時予以確認(rèn), 對質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審查以下內(nèi)容：(4.1)質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；(4. 2)質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；(4. 3)專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工

9、程師審查承包單位報送的分包單位資質(zhì) 報審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)材料，符合有關(guān)規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(6)專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關(guān)資料,符合開工條件的由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設(shè)單位。4. 4施工階段質(zhì)量控制程序(1)施工階段，承包單位必須按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行安排和實 施。變更時，對施工組織設(shè)計應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、補充或變動，后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程 師審查，并由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(2)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報送重點部位，關(guān)鍵工序的施工工藝 和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認(rèn)。(3)當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，專業(yè)監(jiān)理工程 師要求承包單位報送

10、相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題討論，經(jīng)審 定后予以簽認(rèn)。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果 進(jìn)行復(fù)驗和確認(rèn)。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師從以下5個方面對承包單位的試驗室進(jìn)行能夠考核：(5. 1)試驗室的資質(zhì)等級及其試驗范圍；(5. 2)法定計量部門對試驗室出具的計量證明；(5. 3)試驗室的管理制度；(5. 4)試驗人員的資格證書；(5. 5)本工程試驗項目及其要求。(6)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的資料進(jìn)行審核，并對進(jìn)場的實物按 委托監(jiān)理合同約定，或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件要求的比例采用平行檢驗或見 證取樣方式進(jìn)行抽檢。(7)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位計量設(shè)備技術(shù)

11、情況?？偙O(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員對施工過程進(jìn)行巡視和檢查，對隱蔽過 程，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，應(yīng)安排監(jiān)理員旁站。(9)專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢 結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格 的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn)，并嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。(10)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料進(jìn)行審 核，符合要求后予以簽認(rèn)。總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對承包單位報送的分 部工程和單位工程質(zhì)量驗評資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認(rèn)。(11)對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師及時下達(dá)監(jiān)理通知, 要求承包單位整改

12、，并檢查整改結(jié)果。(12)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，通過 總監(jiān)理工程師及時下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經(jīng) 監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時簽署工程復(fù)工報審表。 總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停令和簽署工程復(fù)工報審表，宜事先向建設(shè)單位報 告。(13)對需要返工處理或加固補強(qiáng)的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師責(zé)令承包單 位報送質(zhì)量事故調(diào)查報告和經(jīng)設(shè)計單位等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，監(jiān) 理組織機(jī)構(gòu)對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查和驗收。第46頁4. 6施工階段質(zhì)量控制工作流程開工準(zhǔn)備> （承包單位）1批準(zhǔn)開工申請 （監(jiān)理單位）附有： 施工組織

13、設(shè)計 施工人員到場情況 施工設(shè)備到場情況 材料到場情況 材料檢驗情況 分包單位資質(zhì)材料分項分部工程施工< （承包詈位）整改 （承包單位）檢驗批完成后自檢 （承包單位）填報報驗申請表 （承包單位）轉(zhuǎn)入下一分項分部工程檢查檢驗批質(zhì)量現(xiàn)場檢有、試驗室檢驗（監(jiān)理單位）指示整改簽署報驗申請表（監(jiān)理單位）本分項分部工程是否全部完填報報驗申請表（承包單位）否審查分項分部工程質(zhì)量 現(xiàn)場檢查質(zhì)量文件核查 （監(jiān)理單位）簽署報驗申請表予以確認(rèn)驗收 （監(jiān)理單位）整改 （承包單位）文件資料是否符合 要求？簽署工程交工驗收申請 （監(jiān)理單位）指示整改補充再準(zhǔn) 備組織中間交接（建設(shè)單位）4. 7隱蔽工程質(zhì)量控制流程4.

14、 8各分項分部工程質(zhì)量控制流程第46頁4. 9交工驗收階段質(zhì)量控制流程單位工程的各分項分部工程均完成，并已驗收合格進(jìn)行處理補充再準(zhǔn)備審查文件資料 監(jiān)理工程師現(xiàn)場初驗質(zhì)量等級 監(jiān)理工程師-工程達(dá)到中間交接條件 承包單位申請中間交接工程移交、進(jìn)入保修期4. 11主要工序監(jiān)理控制程序4. 11.1工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理控制程序第46頁4.11.2管道組對監(jiān)理程序:第46頁4. IL 3管道焊接監(jiān)理程序:第46頁4.n.4無損檢測質(zhì)量監(jiān)理程序:定級不正確 像質(zhì)不合格第46頁4.11.6預(yù)埋套管、穿管質(zhì)量控制程序4. 11. 7管道試壓質(zhì)量控制程序4. 11. 8管道吹掃監(jiān)理程序第46頁4.11

15、.10工藝管線工程監(jiān)理工作總流程鋼管、防腐等材料進(jìn)場報驗 承包單位合格5工程監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容5.1監(jiān)理人員在現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控中主要采取目視、量測、試驗、書面檢查四種方法。目視法：憑借感官進(jìn)行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲對檢查 對象進(jìn)行外觀檢查。量測法：用測量工具、計量儀器進(jìn)行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、 量、套等方法對檢查對象進(jìn)行外觀檢查。試驗法：通過現(xiàn)場檢查或試驗室試驗和無損檢測對檢查對象進(jìn)行內(nèi)在質(zhì) 量檢查。書面檢查：審查單位資質(zhì)和人員資格證明，設(shè)備、材料、配件的出廠合 格證、質(zhì)量證明書及施工現(xiàn)場原始記錄等。5. 2質(zhì)量事前控制（1）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。（2）工程所需原材料

16、、半成品的質(zhì)量控制。嚴(yán)把材料、設(shè)備的進(jìn)場驗收關(guān)，驗收合格后方可用于工程。（3）審定承包單位提交的施工組織設(shè)計（方案）。（4）協(xié)助承包單位完善現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證體系。（5）審核承包單位關(guān)于材料試件的見證取樣及試驗方案。（6）制定質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則。5. 3質(zhì)量事中控制（1）施工工藝過程質(zhì)量控制制定質(zhì)量控制要點和控制手段。（2）工序交接檢查嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，不經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序施工。（3）隱蔽工程檢查驗收對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站, 并檢查驗收。（4）設(shè)計變更、工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位授權(quán)處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。（5）工程質(zhì)量事

17、故處理包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析；質(zhì)量事故處理措施、處理工程方案的 審批；處理效果的檢查。（6）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)監(jiān)理指令對施工中已發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問題，責(zé)成承包單位加以重視或整改, 并要及時書面反饋整改結(jié)果和處理意見，形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。對施工 質(zhì)量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達(dá)暫停指令，必要時向建設(shè)單 位建議將其逐出現(xiàn)場。5. 4質(zhì)量的事后控制（1）單位、單項工程交工驗收。（2）審核整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。5. 5質(zhì)量控制原則措施1 .組織措施建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工，落實質(zhì)量控制的相應(yīng)責(zé)任。2 .技術(shù)措施嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制。3 .

18、經(jīng)濟(jì)措施及合同措施嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量不符合要求的不予計量工程量。5. 6材料設(shè)備的質(zhì)量控制措施5. 6.1對工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制：由于原材料、半成 品、構(gòu)配件的質(zhì)量將構(gòu)成永久性工程的組成部分，其質(zhì)量將直接影響工程質(zhì) 量，監(jiān)理將以采購、進(jìn)場、使用方面進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。（1）采購質(zhì)量的控制:凡原材料必須有質(zhì)量證明資料，構(gòu)配件必須有生產(chǎn) 許可證。（2）安裝設(shè)備、器材質(zhì)量的控制:凡施工單位或業(yè)主在安裝工程中的設(shè)備 及器材:應(yīng)按照訂貨合同及制造廠，出廠合格證及技術(shù)說明書予以核驗。（3）材料、設(shè)備進(jìn)場的質(zhì)量控制:凡進(jìn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件除檢 查施工單位的質(zhì)量合格證書外，尚應(yīng)

19、按規(guī)定抽檢復(fù)試、杜絕劣質(zhì)材料混入于 工程。（4）進(jìn)口材料、設(shè)備的質(zhì)量控制:對于進(jìn)口材料、設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)按 照設(shè)計文件、訂貨合同按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）材料、設(shè)備存放條件的質(zhì)量控制:凡材料、設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)按照其技術(shù) 說明書要求，在存放期間的存放條件及環(huán)境、保管方法，使用時限等進(jìn)行檢 查。防止損傷、損壞、變質(zhì)、過期。經(jīng)檢查質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用或降低 等級使用。5. 7分部分項質(zhì)量控制措施5. 7.1給排水工程質(zhì)量控制措施（1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。（2）檢查承包商進(jìn)場施工人員、設(shè)備、機(jī)具、各種材料等施工準(zhǔn)備情況。（3）檢查各種預(yù)埋套管、預(yù)留洞口是否符合設(shè)計要求。（4）檢查給

20、排水和消防管材、衛(wèi)生設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。（5）檢查給排水和消防系統(tǒng)管道的位置、標(biāo)高、連接方式、坡度、吊支 架、防腐等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（6）檢查給排水和消防系統(tǒng)各種設(shè)備、構(gòu)配件的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計 和規(guī)范要求。（7）檢查給水系統(tǒng)的通球、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）檢查排水系統(tǒng)的通球、灌水試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（9）檢查消防系統(tǒng)的試射、水壓試驗是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。5. 7. 3管線組對、安裝質(zhì)量控制措施（1）檢查有無管口及管內(nèi)雜物清理程序，觀察管口管內(nèi)雜物是否被清除。（2）檢查組對使用的設(shè)備、工具、管口組對過程是否符合

21、規(guī)范程序規(guī)定。（3）用焊縫檢驗尺檢查對口角度、組對的間隙及錯邊量等偏差。（4）對損傷管口和不合格管口是否進(jìn)行修復(fù)并達(dá)到規(guī)定要求。（5）抽查管線安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度是否符合設(shè)計圖紙要求。（6）檢查機(jī)泵配管聯(lián)接處是否有強(qiáng)行組以及受力情況.（7）查看施工記錄核對現(xiàn)場質(zhì)量檢查員是否按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。檢查 質(zhì)量驗收是否按規(guī)定的程序進(jìn)行，有關(guān)記錄是否齊全完整。5.8焊接質(zhì)量控制措施（1）檢查焊工資質(zhì)、焊接工藝評定是否符合要求。（2）檢查焊接設(shè)備是否滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安 全性能。焊接環(huán)境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護(hù)措施。（3）檢查使用的焊條、焊絲的規(guī)格、型號是否與焊

22、接工藝文件中的相同。 焊條焊前時間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。（4）檢查焊接工藝參數(shù)、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨 等是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。（5）檢查焊縫表面質(zhì)量和成型尺寸是否符合規(guī)定的要求，母材和焊縫表 面的小型缺陷或損傷是否按規(guī)定進(jìn)行修補。（6）檢查對不合格焊口的返修實施情況，是否符合工藝要求。5. 9無損檢測質(zhì)量控制措施（1）檢查檢測儀器、膠片是否滿足相應(yīng)檢測任務(wù)的需要。（2）檢查探傷人員資格證書。（3）檢查射線探傷是否按規(guī)定的焊縫檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）檢測前，檢查被檢測區(qū)域的表面是否達(dá)到檢測要求的條件。（5）無損檢測人員是否按監(jiān)理指令對焊口進(jìn)行檢測。（6）對射線照

23、相底片進(jìn)行100%復(fù)核，檢查檢測人員對缺陷的識別及定性。（7）不合格缺陷是否及時通知委托單位進(jìn)行返修處理，旁站監(jiān)理不合格 焊口返修，且100%復(fù)核射線底片，嚴(yán)格對其進(jìn)行檢查。（8）檢查無損檢測報告內(nèi)容是否齊全完整，報告是否經(jīng)有資格的人簽發(fā)。5. 10管道壓力試驗及吹掃質(zhì)量控制措施（1）審查壓力試驗及吹掃方案。（2）確認(rèn)管線、閥門、盲板等附屬設(shè)備己按要求安裝好。（4）檢查試驗系統(tǒng)、試壓設(shè)備、壓力表是否連接好。（5）旁站試壓吹掃過程，檢查試驗壓力，升壓、穩(wěn)壓、降壓的程序和時 間是否符合規(guī)定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。（5）檢查爆破口位置。（6）核查爆破壓力的選擇，應(yīng)控制在0.250.3M

24、pa之間。（7）核查爆破膜層數(shù)和厚度、清潔度。（8）檢查吹掃成果判定是否合格。6關(guān)鍵點質(zhì)量控制措施根據(jù)各質(zhì)量控制點對工程項目質(zhì)量影響的重要程度，確定質(zhì)量控制點的 檢查級別。質(zhì)量控制點檢查級別共分三等六級：A、AR、B、BR、C、CR,其中 AR、BR、CR要求有質(zhì)量記錄。A、AR級為重要質(zhì)量控制點（停檢點），B、BR 級為較重要質(zhì)量控制點，C、CR級為一般質(zhì)量控制點。6.1工程質(zhì)量監(jiān)理控制重點及工程技術(shù)要求。序號項目控制點質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等級質(zhì)量控制手段2基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置（縱橫軸線）、標(biāo)高、平面的水平度5儲 罐外型尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和SH3528-93石油化工 鋼儲罐地基與基礎(chǔ)

25、施工驗收規(guī)范、GB50128-2005立B審查制 安式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范等的規(guī)定。3 土建基礎(chǔ)經(jīng)檢查、測量符合要求后，土建單位和安裝 單位進(jìn)行土建基礎(chǔ)中間交接，并辦理移交手續(xù)。B測量 、八 布 酉己 件1材料、配件應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品材料、規(guī)格、型號 和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)要求。2鋼板在使用前.，應(yīng)審查其出廠證明書，材料合格證， 質(zhì)量證明書及材質(zhì)證明文件。3材料、配件是否按要求擺放標(biāo)記，按要求采取成品保 護(hù)措施。BBB檢查跟蹤測量噴砂防腐1材料噴砂前要對原鋼板檢查，材料表面不得有大面積 麻點和嚴(yán)重凹坑現(xiàn)象，如果有嚴(yán)重者，由施工單位書 面報監(jiān)理。2檢查空壓機(jī)設(shè)備，能否滿足噴砂工

26、序并保證其質(zhì)量能 力。BB審查 跟蹤 檢查 測量 旁站序號項目質(zhì)量控制占，、質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等 級質(zhì)量控制 手段5儲罐制安噴砂防腐3鋼板表面沾油污、雜物必須清除干凈，避免產(chǎn)生氣泡、 氣孔。4鋼板進(jìn)行表面處理應(yīng)執(zhí)行(SY/T0407)規(guī)定的Sa2.5 級。被處理的鋼板表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有氧化鐵塵埃， 在規(guī)定的時間內(nèi)涂刷完成。5鋼板、型鋼防腐要達(dá)到設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。BCB審查 跟蹤 檢查 測量 旁站罐體預(yù)制1審查施工單位工廠化預(yù)制、滾板設(shè)備能力、罐壁運輸 胎具支撐等，審查第一圈壁板配件焊接防變形措施、 熱處理設(shè)備能力和人員資質(zhì)。2審查施工單位提供的排板圖、開孔位置圖是否考慮焊 接收縮

27、預(yù)留余量情況。3檢查底板、壁板、頂板下料尺寸質(zhì)量，壁板卷制時的 弧度質(zhì)量。4壁板下料尺寸要求：長度允許偏差W2mm,寬度允許 偏差Wl. 5mm,對角線允許偏差W3mm,壁板卷制后應(yīng) 立置在平臺上用樣板檢查，直線樣板檢查垂直方向間 隙不得大于1mm，水平方向用弧度樣板檢查，其間隙不 得大于4mm。5抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的預(yù)制弧度應(yīng)符合規(guī)定要求。6檢查是否有弧度型胎具和防變形措施。BBBRCC審查跟蹤檢查 測量 旁站序項質(zhì)量控制控制等質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求號11,正級手段5儲罐制安儲罐安裝1審查施工單位施工組織設(shè)計、組裝方案、安全技術(shù)措 施、焊接工藝、焊接工藝評定報告等。2確認(rèn)焊工、探傷工

28、資格及其他特殊工種資格。BBRCACC審查 跟蹤 檢查 測量 旁站5儲罐制安儲罐安裝8檢查內(nèi)浮頂、密封裝置、浮動吸油管安裝。9充水試驗及防腐檢查：(1)水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。(2)罐底嚴(yán)密性試驗應(yīng)無滲漏。(3)罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗：罐壁無滲漏、無異常變 形。(4)浮頂浮動吸油管升降試驗，升降平穩(wěn)同步無滲漏、 導(dǎo)向、導(dǎo)靜電機(jī)構(gòu)、密封裝置卡澀現(xiàn)象(5)基礎(chǔ)沉降觀測。(6)噴砂除銹等級應(yīng)符合規(guī)定要求。(7)漆膜厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。CCABBBCRBBB審查 跟蹤 檢查 測量 旁站6工藝管道及消防管道系統(tǒng)材料配件1材料、配件應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品材料、規(guī)格、型號、 技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)要求。2鋼

29、管在使用前應(yīng)按其出廠證明書，逐根檢查管徑偏 差、壁厚偏差、橢圓度和坡口狀況、鋼管表面無嚴(yán)重 腐蝕、麻點、無明顯凹坑現(xiàn)象。3、材料、配件是否按要求擺放、標(biāo)記，并按要求采取 成品保護(hù)措施。BBB審查測量管道組裝焊接1審核焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程。2審查焊工資質(zhì)，是否持證上崗。3檢查焊接設(shè)備、焊材，焊條使用時是否烘干，烘干溫 度是否符合要求，同時焊條使用時必須放在保溫筒里。BBC審查跟蹤檢查測量旁站工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道組裝焊接4管道組對時，對口組對必須保證組對質(zhì)量。對接坡口 角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量以及坡口周邊打 磨是否符合工藝規(guī)程要求。(工藝管道采用氫電聯(lián)焊) 5在風(fēng)速27. 5M

30、/S或相對濕度大于90%或下雨、下雪 環(huán)境里，如果沒有采取有效保證措施，嚴(yán)禁施焊。6管道焊接時操作須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7焊接質(zhì)量：焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊 縫接頭處不允許未熔合。(1)焊縫外觀必須飽滿，不允 許凹坑現(xiàn)象,咬邊深度不得大于0. 5mm,在任何長300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度不得大于50mm。(2)焊縫外觀 不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔 合。(3)管道超聲波探傷，其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到石油天 然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級 (SY4065-93)規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。焊縫進(jìn)行X射線探傷， 其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到石油天然氣鋼質(zhì)管道對接射線 照相及質(zhì)量

31、分級(SY4065-93)規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。ommm審查跟蹤檢查測量旁站管道吊裝1審核吊管方案、安全措施，檢查起重設(shè)備、 起重工具、吊帶等是否符合規(guī)定要求。2管道上基礎(chǔ)或下溝前，應(yīng)預(yù)先檢查管道標(biāo)高、 管道坡度及位置是否滿足要求。3查起吊位置符合設(shè)計要求，管上管廊后檢查 管頂標(biāo)高、管底懸空狀況、管道軸線與管橋預(yù) 定位置中心重合，其橫向偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。ABRBR審查跟蹤檢 查 旁站1審查試壓方案、安全技術(shù)措施、設(shè)備、儀表A能力能否保證質(zhì)量要求。62管道掃線：管道試壓前進(jìn)行清掃，管線清掃BR用壓縮空氣清掃，清掃次數(shù)不應(yīng)少于3次。審查3強(qiáng)度試驗：工藝管道系統(tǒng)應(yīng)按氣壓試壓方案B跟蹤檢進(jìn)行，試壓期間注意

32、安全，試壓期間施工單位查報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，做好記錄。消防系統(tǒng)測量按水壓試壓方案進(jìn)行。旁站4嚴(yán)密性試驗：強(qiáng)度試驗合格后由監(jiān)理工程師B現(xiàn)場貼封和開封檢查，以不滲漏為合格。5工藝系統(tǒng)試壓過程中壓縮空氣必須干燥，符B合規(guī)定要求。序號項目質(zhì)量 控制 點質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等級質(zhì)量控制手段1監(jiān)理人員在平基、管座澆注前，復(fù)核檢查承B包人有無超挖或擾動破壞槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。2監(jiān)理員復(fù)測地基容許承載力，用環(huán)刀法復(fù)測 地基壓縮實度不得小于設(shè)計規(guī)定。3復(fù)查混凝土配合比，抗壓強(qiáng)度。BB測量量測檢查4在施工過程中，監(jiān)理員隨機(jī)復(fù)測平基、管座B給排水管道工程的中心位置、內(nèi)底高程、寬度、厚度、

33、蜂窩麻面等偏差是否控制在允許范圍之內(nèi)。71根據(jù)承包人申報的準(zhǔn)備工作、下管方案、安 全措施審查、批示開工報告；制定下管監(jiān)理工 作細(xì)則與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；完工時，須監(jiān)理工程師復(fù)B管道安裝核檢查，質(zhì)量合格后簽認(rèn)交工證書。2下管安管前，復(fù)核檢查承包人的下管安全措 施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀檢 查結(jié)果等是否符合設(shè)計規(guī)定；在安管過程中， 監(jiān)理員隨機(jī)復(fù)測管線中線位置、高程，使其質(zhì) 量控制在允許偏差范圍之內(nèi)。B現(xiàn)場檢查旁站3遵守安全規(guī)定，檢查安全操作規(guī)程。B序號項目質(zhì)量 控制 點質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等級質(zhì)量控制手段4溝槽檢查：槽底不應(yīng)受水浸泡，雜物清除干B凈。地基土壤如被擾動或松軟者應(yīng)處理，并不

34、得在凍土上安管。槽底高程及寬度應(yīng)符合挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。邊坡如有裂縫必須處理。5管材檢驗：檢查管長、管子圓度、管身有無B漏筋和強(qiáng)度；檢測管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在給排水管道工程規(guī)定允許范圍之內(nèi)。7管道安裝6吊裝：檢查吊車行走路線是否符合安全操作 規(guī)程要求，在架空輸電線路下是否符合下管規(guī) 定，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一明確的指揮信號、幫 套管子時應(yīng)找準(zhǔn)重心、起吊平穩(wěn)。人工下管時 檢查是否適用，是否符合安全操作規(guī)程。B現(xiàn)場檢查旁站7穩(wěn)管：用中線或邊線法控制安管中心位置，B安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時，應(yīng)用碎預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動；若在土基上穩(wěn)管時

35、，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管內(nèi)底高程,符合設(shè)計要求時，澆注管座。穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡。序號項目質(zhì)量 控制 點質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等級質(zhì)量控制手段7給排水管道工程壓力閉水試驗1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的閉水試驗方案、措 施，審查承包人的閉水試驗申請，并制定閉水 試驗的監(jiān)理工作細(xì)則與合格標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)30分鐘 滲水量大小在允許范圍內(nèi)，即認(rèn)為合格。2監(jiān)理員在進(jìn)行閉水試驗前，復(fù)查承包人對試 驗管段灌水浸泡24小時后進(jìn)行；閉水試驗的水 位應(yīng)在上游管道內(nèi)頂以上兩米，不足兩米時灌 至井口；對滲水量的測定不少于30分鐘，不同 管徑應(yīng)分別測定滲水量。3監(jiān)理

36、員在壓力試驗前，復(fù)查承包人對試驗管 段灌水浸泡24小時后進(jìn)行,在規(guī)定的時間內(nèi)即 十分鐘內(nèi)實驗壓力達(dá)到設(shè)計要求，及質(zhì)量驗收 評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗壓力滿足要求后即認(rèn)為符 合規(guī)范要求。mmm試驗6. 2關(guān)鍵點的檢驗、等級及監(jiān)理方法根據(jù)各質(zhì)量控制點對工程項目質(zhì)量影響的重要程度，確定監(jiān)理項目的檢查級別。檢查級別共分三級：A、B、C,其中A、B、要求有記錄。A級為重要質(zhì)量項目（停檢點），B級為較重要質(zhì)量項目，C級為一般質(zhì)量項目。6.2. 1工程通用的主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理重點方法與手段名稱檢查項目質(zhì)量要求檢驗方法監(jiān)理方法等級鋼板鋼管法蘭管件型鋼合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查資料見證A標(biāo)識符合要求目測巡

37、視外觀符合技術(shù)要求目測巡視數(shù)量符合裝箱清單目測見證幾何尺寸符合設(shè)計要求量測抽測預(yù)制件合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查資料見證A出廠標(biāo)識外觀符合規(guī)范要求目測巡視制作質(zhì)量符合規(guī)范要求觀察、量測、試驗見證閥門合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查驗見證A標(biāo)識同技術(shù)資料目測巡視外觀、幾何尺寸符合技術(shù)要求目測巡視焊材合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查驗見證A標(biāo)識同技術(shù)資料目測巡視過濾器合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查驗見證A標(biāo)識同技術(shù)資料目測巡視外觀、尺寸符合設(shè)計要求量測平行檢測機(jī)泵合格證、質(zhì)保書符合設(shè)計要求查驗見證A標(biāo)識同技術(shù)資料目測巡視外觀、尺寸符合設(shè)計要求量測平行檢測消防栓井合格證、質(zhì)保書、符合設(shè)計要求查驗見證A外觀、尺

38、寸符合設(shè)計要求量測平行檢測6. 2. 2給排水工程質(zhì)量監(jiān)理重點方法與手段:檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級預(yù)埋套管、 預(yù)留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵 符合設(shè)計和GB要求檢查記錄卷尺量測見證C給排水、消防等管道安裝位置、標(biāo)高、連接方式、垂直、 間距符合設(shè)計檢查記錄水 準(zhǔn)卷尺測量平檢見證C閥門等設(shè)備安裝位置、方向、標(biāo)高組裝找正等符合設(shè)計規(guī)范要求檢查記錄水準(zhǔn)尺量測平檢見證C給水系統(tǒng)試運行與調(diào)試試驗介質(zhì)、方式、壓力、時間符合設(shè)計和GB要求檢查記錄卷尺量測旁站A排水系統(tǒng)試運行與調(diào)試試驗介質(zhì)、方式、時間等符合 設(shè)計和GB要求通球試驗水壓試驗旁站A消防系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)符合設(shè)計和GB要求灌水試驗旁站

39、A6. 2. 3暖通與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理重點方法與手段:檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級各種預(yù)埋套管、 預(yù)留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵 等符合設(shè)計要求檢查記錄 卷尺量測見證B采暖、空調(diào)設(shè)備 安裝及調(diào)試規(guī)格型號位置、標(biāo)高、牢固程 度、性能符合規(guī)范要求檢查記錄尺量、測量見證、C6. 2. 4油罐制作安裝工程質(zhì)量監(jiān)理重點方法與手段:檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級罐壁 罐頂 加工 預(yù)制材質(zhì)型號規(guī)格、尺寸及誤差符合設(shè) 計要求檢查記錄、目測、量測平行檢驗C油罐 組裝 焊接凸凹度、橢圓度、整體幾何尺寸等 符合規(guī)范檢查記錄、目測、量測平行檢驗C附件安裝盤梯、勞動保護(hù)等符合規(guī)范要求檢查記錄、目測、量

40、測平行檢驗C無損檢 測焊縫磁粉超聲波或射線探傷符合設(shè) 計規(guī)范要求專業(yè)檢測、觀察見證復(fù)評B內(nèi)浮 頂， 浮動 吸油 管安 裝升降平穩(wěn)，聯(lián)動可靠、導(dǎo)向?qū)ъo電 等符合設(shè)計和規(guī)范要求目測、量測見證 平行檢驗A6. 2. 5管道組對、焊接、無損檢測質(zhì)量監(jiān)理重點方法與手段檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級管內(nèi)潔凈度無雜物灰塵目測檢查巡視C管口完好無鐵銹油污油漆目測檢查巡視C焊縫余高打磨并平緩過渡目測檢查巡視C坡口1.5±0. 75mmo 60-70 度焊縫尺檢查抽檢C對口間隙23. 5mm焊縫尺檢查抽檢C焊縫間距大于100mm用尺檢查巡視B對接偏差小于3°不允許割斜口角度尺檢查抽檢C錯邊量不大于1. 6mm焊縫尺檢查抽檢B焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣目測檢查巡視C焊縫均勻無溶合性飛濺凹陷目測焊逢尺 檢查巡視、平行 檢驗B咬邊深度