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文檔簡(jiǎn)介
1、中級(jí)銑工試題一1 、圓柱截割后產(chǎn)生的截交線,因截平面與圓柱軸線的相對(duì)位置不同而有所不同。當(dāng)截平面傾斜于圓柱軸線時(shí),截交線是 ()。A 圓 B 橢圓 C 矩形 D 拋物線2、六個(gè)基本視圖的投影規(guī)律是:主、俯、仰、后長(zhǎng)對(duì)正;()高平齊;左、右、俯、仰寬相等。A 主、后、左、右B 主、左、右、仰 C 主、俯、左、右 D 主、俯、仰、后3、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)用()表示。A 點(diǎn)劃線B 虛線C 波浪線 D 細(xì)實(shí)線4、在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中,外花鍵的大徑用()線、小徑用細(xì)實(shí)線繪制。A 細(xì)實(shí) B 粗實(shí)C 虛 D 波浪5、表面粗糙度代號(hào)在圖樣上用()注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線上。A b
2、的線條B b/2 的線條Cb/3 的線條Db/4 的線條6、當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低,()大時(shí),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少。A 彈性 B 塑性 C 導(dǎo)熱系數(shù)D 比重7、磨床工作臺(tái)裝在床身的水平縱向?qū)к壣?,由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)()運(yùn)動(dòng)。A 縱向直線B 連續(xù)直線 C 直線往復(fù)D直線間歇8、刀具刃磨的基本要求是:刀面();刀刃的直線度和完整度要好;刀具的幾何形狀要正確,以保證良好的切削性能。A 光亮B 光滑 C 平整D平整、粗糙度值小9、尖齒銑刀需要使用萬(wàn)能工具磨床刃磨()。A 前刀面B后刀面C 正交平面D 基面10 、磨削是用砂輪以較高的磨削速度,對(duì)工件表面進(jìn)行微細(xì)加工的一種方法。磨削過(guò)程是()過(guò)程。磨削運(yùn)動(dòng)由
3、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成,主運(yùn)動(dòng)是砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。A 切削B 刻劃和拋光作用的復(fù)雜C 擠壓切削 D 切削、刻劃和拋光作用的復(fù)雜11、理想尺寸是指零件圖上所注()值。A 尺寸的基本B 尺寸的最大 C 尺寸的最小 D 尺寸的平均12 、使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于6 個(gè),且按()的數(shù)目分布在3 個(gè)相互垂直的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為六點(diǎn)定位原理。A2: 2:2 B 3:2:1C4: 1:1 D5: 1:013 、組合夾具由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格的()和組合件組合而成。A 零件 B 標(biāo)準(zhǔn)件C 元件D標(biāo)準(zhǔn)元件14 、 X6132 型銑床縱向工作臺(tái)的底座在燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)時(shí),燕尾導(dǎo)軌的間
4、隙是由()進(jìn)行調(diào)整的。A 螺母B 鑲條C手柄 D墊片15 、采用盤形齒輪銑刀銑削的錐齒輪,一般是用()在錐齒輪背錐上測(cè)量大端齒形的厚度,即大端分度圓弦齒厚和弦齒 高。A 一般游標(biāo)卡尺B 齒厚游標(biāo)卡尺C 深度游標(biāo)卡尺D 千分表16 、新機(jī)床裝好后,首先應(yīng)仔細(xì)地擦去機(jī)床上各部分的防銹油,然后抹上一層機(jī)油,再()。A 用手動(dòng)試搖B 更換機(jī)床內(nèi)部的潤(rùn)滑油 C 把電源開(kāi)關(guān)關(guān)上D 進(jìn)行機(jī)動(dòng)試車17、主軸松動(dòng)的檢查方法是:先用百分表檢查主軸的()是否大于0.03mm=再用百分表檢查主軸端面,用木棒撬主軸,看百分表指針的擺差是否大于0.02mm若超過(guò)要求,應(yīng)及時(shí)維修。A 軸向間隙B 徑向間隙C 圓跳動(dòng)度 D
5、全跳動(dòng)度18 、檢查鑲條松緊的方法是:一般都用搖動(dòng)絲桿手柄的重量來(lái)測(cè)定。對(duì)縱向和橫向,用()左右的力搖動(dòng);對(duì)升降(向上),用200240N的力搖動(dòng)。A 100N B 120N C150N D160N19 、牙嵌式離合器是依靠端面上的齒牙相互嵌入或脫開(kāi)來(lái)達(dá)到()目的。A 傳遞動(dòng)力 B 切斷動(dòng)力 C 傳遞或切斷動(dòng)力 D 改變動(dòng)力大小20、采用三面刃盤銃刀銃削Z=5的矩形齒離合器,在對(duì)刀時(shí)使銃刀側(cè)面刀刃向齒側(cè)方向偏過(guò)工作中心() mm這種方法適合銑削要求不高或齒部不淬火的離合器。A 0.05 0.1 B 0.050.2 C 0.10.2 D0.1 0.521 、銑削矩形偶數(shù)齒離合器時(shí),需進(jìn)行兩次銑削
6、才能銑出()。A 準(zhǔn)確齒形B二個(gè)正確齒形C 1/2個(gè)正確齒形D 各齒的同一側(cè)面22、銑削尖齒形離合器常采用()銑刀。銑刀的角度要與尖齒形離合器的槽形角相吻合。A 盤形三面刃 B 立銑C對(duì)稱雙角D 專用成形,以使槽底處于水平位置。 23 、銑削()離合器時(shí),分度頭主軸必須仰起一個(gè)角度A 尖形齒B鋸形齒C 梯形等高齒D 梯形收縮齒24、()離合器的整個(gè)齒形是向軸線上一點(diǎn)收縮,銑削時(shí)一般采用單角銑刀銑削。A 尖形齒B 鋸形齒C梯形等高齒D 梯形收縮齒25 、銑削(,廓形有效工作高度大于離合器的齒高,而銑刀的齒頂寬應(yīng)小于齒槽的最小寬度。 等于離合器的槽形角 ) 離合器,常采用專用成形銑刀。應(yīng)使銑刀廓形
7、夾角A 梯形收縮齒B 梯形等高齒C 矩形齒D 尖形齒26、在銑削圓柱端面凸輪時(shí),為了(),使銑削出的凸輪工作形面正確。可將銑刀中心向左(右)偏移一定距離。A 減少螺旋面“凹心”現(xiàn)象B保證升高量正確C 使表面粗糙度達(dá)到要求D減少螺旋面“凸心”現(xiàn)象27 、在立式銑床上采用三面刃銑刀銑削( /2 。再搖動(dòng)縱向工作臺(tái),使三面刃銑刀刀尖與已銑削好的槽底稍微接觸,然后調(diào)整升降臺(tái),使刀尖剛好切到底槽角,調(diào)整后,即可逐步分度進(jìn)行銑削。 = ,使 )離合器齒側(cè)斜面的方法是:銑削好工件上的全部齒槽后,將立銑頭撥轉(zhuǎn)一個(gè)角A 梯形等高齒B 梯形收縮齒C 尖形齒D 鋸形齒28、尖形齒離合器齒側(cè)工作面表面粗糙度達(dá)不到要求
8、的原因是:銑刀鈍或刀具跳動(dòng)、進(jìn)給量太大、裝夾不穩(wěn)固、傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過(guò)大及()。A 未沖注切削液B 分度誤差較大C 對(duì)刀不準(zhǔn)D 裝夾工件不同軸29、盤銑刀柱面齒刃口缺陷,立銑刀端刃缺陷或立銑頭軸線與工作臺(tái)面不垂直,會(huì)引起()離合器槽底未接平,有明顯的凸臺(tái)。A 梯形收縮齒B 矩形齒和梯形等高齒C 螺旋形齒D 鋸形齒30、銑削尖齒形離合器時(shí),由于齒槽角銑得太小,會(huì)引起一對(duì)離合器接合后接觸齒數(shù)太少或()。A 貼合面積不夠B 無(wú)法嵌入 C 齒側(cè)不貼合 D 齒工作面表面粗糙度不合要求31 、由于分度頭仰角計(jì)算或調(diào)整錯(cuò)誤,造成一對(duì)()離合器接合后齒側(cè)不貼合。A 螺旋形齒B 鋸形齒C 梯形收縮齒D 梯形等高齒b
9、) /R,式中R表示()。32、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的小端模數(shù)mi=m (RA 大端半徑B 小端半徑C 錐距 D 錐高33 、 采用縱向進(jìn)給銑削直齒錐齒輪, 首先應(yīng)安裝并找正分度頭, 使分度頭主軸軸線與( f 為錐齒輪的根錐角, 再按 n=40/Z來(lái)進(jìn)行分度。f , )垂直并將分度頭扳起一個(gè)仰角A 縱向工作臺(tái) B 橫向工作臺(tái) C 銑刀刀桿D 工件軸線34、在銑床上用盤形銑刀銑削錐齒輪時(shí),一般只需測(cè)量齒輪的()既可。A 齒長(zhǎng)B 齒寬 C 齒厚 D 節(jié)距35、銑削直齒錐齒輪的齒槽中部時(shí),調(diào)整吃刀量應(yīng)以()為基準(zhǔn),將銑床工作臺(tái)升高一個(gè)大端全齒高,即可進(jìn)刀依次銑削各齒槽。A 大端B 小端 C 大端分度圓錐
10、 D 小端分度圓錐36、銑削直齒錐齒輪,操作時(shí)偏移量和回轉(zhuǎn)量控制不好會(huì)引起工件()誤差超差。A 齒形和齒厚B 齒距C 齒向D 齒圈徑向圓跳動(dòng)37、銑削直齒錐齒輪時(shí),分度不準(zhǔn)確,會(huì)造成工件的()超差。A 齒距誤差B 齒形和齒厚誤差C 齒向 D 齒圈徑向圓跳動(dòng)38、銑直齒錐齒輪時(shí),齒坯外徑與內(nèi)徑同軸度差,會(huì)引起工件()誤差超差。A 齒形和齒厚B 齒距C 齒向 D 齒圈徑向跳動(dòng)39、銑削曲線外形各處余量不均勻,在相差懸殊時(shí),應(yīng)先(),使劃線輪廓周圍的余量大致相同。A 粗銑,把大部分余量分幾次切除B 劃線 C 順銑一次 切除懸殊太大的部分40、銑削曲線外形時(shí),應(yīng)始終保持(),尤其是兩個(gè)方向進(jìn)給時(shí),更應(yīng)
11、注意,否則容易折斷銑刀或損壞工件。A 順銑B 逆銑C 順逆交替 D 不受限制41 、采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削曲線外形,銑削前應(yīng)先(),然后找正工件圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心重合。A 找正銑床立銑頭與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)同軸 B找正銑床立銑頭與工件同軸C 找正銑床立銑頭與工作臺(tái)垂直D找正銑床主軸與工作臺(tái)中心平行42、在加工球面時(shí),只要使銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)刀尖運(yùn)動(dòng)的軌跡與球面的截形圓重合,同時(shí)工件繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并且銑刀旋轉(zhuǎn)軸線與工件的旋轉(zhuǎn)軸線(),這兩種運(yùn)動(dòng)配合銑削就能加工出符合要求的球面。A 垂直B 平行C 相交任意點(diǎn) D 相交于球心43、在立式銑床上采用三面刃銑刀銑削()離合器底槽,立銑頭主軸在垂直位置,工作臺(tái)橫
12、向進(jìn)給。銑削方法與銑矩形 齒離合器基本相同,只是使三面刃銑刀的側(cè)刃偏離工件中心一個(gè)距離e,。A 梯形收縮齒B 梯形等高齒C 矩形齒D尖形齒44、銑削外球面的一般對(duì)刀方法是按劃線用試切法。實(shí)際是預(yù)先在工件上劃線,劃出球心在對(duì)刀平面上的投影,然后利 用試切刀痕和劃線來(lái)調(diào)整工作臺(tái),使銑刀軸線()。A 通過(guò)球心B 垂直對(duì)刀平面C 垂直于球面回轉(zhuǎn)軸線D 角 傾斜于球回轉(zhuǎn)軸線45、采用()球面時(shí),如采用主軸傾斜法,則需緊固橫向工作臺(tái)、升降臺(tái),將縱向工作臺(tái)移動(dòng)一段距離后,進(jìn)行周進(jìn)給, 轉(zhuǎn)動(dòng)工件一周即可完成球面的加工。A 立銑刀銑削外B 立銑刀銑削內(nèi) C 盤銑刀銑削外D 鏜銑刀銑削內(nèi)46、銑削內(nèi)球面時(shí),如果劃
13、線錯(cuò)誤會(huì)使加工出的內(nèi)球面()。表面成單向切削“紋路”,形狀成橄欖形A表面成交叉形切削“紋路”,外口直徑擴(kuò)大,底部出現(xiàn)凸尖B 半徑不符合要求C 粗糙度達(dá)不到要求47、在銑削球面時(shí),如(),則會(huì)造成工件的球面半徑不符合要求。A 工作臺(tái)調(diào)整不當(dāng) B 工件傾斜法加工時(shí),移動(dòng)量計(jì)算錯(cuò)誤C 銑刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑調(diào)整不當(dāng) D 鏜刀切削角度刃磨不當(dāng) 48、凸輪工作曲線最高點(diǎn)和最低點(diǎn)對(duì)凸輪基圓中心之差稱為()。A 升高量B 升高率C 導(dǎo)程D 槽深49、凸輪的工作形面應(yīng)符合圖樣要求的(),以滿足從動(dòng)件接觸方式的要求。A 形狀B 導(dǎo)程 C 升高量 D 旋向和基圓半徑50、凸輪的()法在加工時(shí),工件和立銑刀的軸線都和工作
14、臺(tái)面垂直。A 垂直銑削 B 傾斜銑削 C 靠模 D 分度頭掛輪 51 、圓柱銑刀的后角規(guī)定為在正交平面內(nèi)測(cè)得的后刀面與()之間的夾角。A 切削平面B 基面C 主剖面D 法剖面52、檢測(cè)圓柱凸輪螺旋面與基準(zhǔn)面相對(duì)位置的精度時(shí),可將凸輪(),用百分表或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。A 放在平臺(tái)上B 基準(zhǔn)面放在平臺(tái)上 C 放在分度頭主軸上D 任意擺放53、砂輪的硬度是指砂輪工作時(shí),磨粒自砂輪上脫落的難易程度,它與磨料本身()。A 硬度無(wú)關(guān)B 種類無(wú)關(guān)C 硬度有關(guān)D 種類有關(guān)54、在M7120A型磨床上磨削平面時(shí),當(dāng)工作臺(tái)每次縱向行程終了時(shí),磨頭作一次橫向進(jìn)給,等到工件表面上第一層全部 磨削完畢,砂輪按預(yù)選磨削深
15、度(),接著按上述過(guò)程逐層磨削,直至把全部余量磨去,使工件達(dá)到所需尺寸。A 作一次縱向進(jìn)給B 作一次橫向進(jìn)給C 作一次垂直進(jìn)給D 作一次垂直進(jìn)給和一次橫向進(jìn)給55、使用砂輪機(jī)時(shí)要注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)()。A 左旋 B 右旋 C 使磨屑向下飛離砂輪D 使磨屑向上飛離砂輪56、切削用量中,對(duì)切削刀具磨損影響最大的是()。A 切削深度B 進(jìn)給量C 切削速度 D主軸轉(zhuǎn)速57、把工段(小組)所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序、期限和數(shù)量,制品在各個(gè)工作地上加工的次序期限和數(shù)量, 以及各個(gè)工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn),并固定下來(lái),這種計(jì)劃法稱為()。A 定期計(jì)劃法B 日常計(jì)劃法 C
16、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法D車間總體計(jì)劃58、生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有()。A 生產(chǎn)進(jìn)度控制,在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度B 生產(chǎn)進(jìn)度控制,出產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度C 生產(chǎn)進(jìn)度控制,工序進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度D 生產(chǎn)進(jìn)度控制,在制品占用量控制,投入進(jìn)度控制59 、 開(kāi)展生產(chǎn)中安全保護(hù)工作, 力爭(zhēng)減少和消滅工傷事故, 保障工人的生命安全; 與職業(yè)病作斗爭(zhēng), 防止和消除職業(yè)病, 保障工人的身體健康;搞好勞逸結(jié)合,保證工人有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,搞好女職工和未成年工人的特殊保護(hù)工作。這一項(xiàng)工作屬于()范圍。A 班組管理B 勞動(dòng)紀(jì)律管理 C 勞動(dòng)保護(hù)管理D 安全生產(chǎn)管理60、生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面必須嚴(yán)格做好“三按和一控”工作。一
17、控是指自控正確率,其正確率應(yīng)達(dá)()。A 100% B98% C 95% D 93%61 、切削試驗(yàn)的方法是:各部分運(yùn)動(dòng)均屬正常后,即可進(jìn)行切削試驗(yàn),以進(jìn)一步觀察機(jī)床的運(yùn)動(dòng)情況,并檢查加工件的精度是否符合()的精度標(biāo)準(zhǔn)。A 圖樣要求B 本工序要求C 機(jī)床說(shuō)明書上規(guī)定 D 本工步要求62 、 X6132 型銑床工作臺(tái)三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小, 一般用搖動(dòng)工作臺(tái)手感的輕重來(lái)判斷, 也可以用塞 尺來(lái)檢驗(yàn)間隙大小,一般以不大于()mmfe合適。A 0.02 B 0.03 C0.04 D0.0563、主軸松動(dòng)的檢查方法是:先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于0.03mm=再用百分表檢查主軸端
18、面,用木棒撬主軸,看百分表指針的才g差是否大于() mm若超過(guò)要求,應(yīng)及時(shí)維修。A 0.01 B0.02 C0.03 D 0.0464、工作臺(tái)在進(jìn)給過(guò)程中,若超載或遇到意外過(guò)大阻力時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)()。這是安全離合器的扭矩調(diào)節(jié)得太大的緣故。A 會(huì)自動(dòng)加大B 會(huì)自動(dòng)減小C 會(huì)自動(dòng)停止D 不能自動(dòng)停止65、主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的方法是:主軸先低速運(yùn)轉(zhuǎn)() min,再高速運(yùn)轉(zhuǎn)30min ,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音,并檢 查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。A 10 B 20C30D4066、花鍵按其()不同可以分為矩形齒、漸開(kāi)線形齒、三角形齒和梯形齒四種。A 加工方法B 傳動(dòng)方式C 齒形D定心方式67、在成批生產(chǎn)時(shí),可
19、用專用的()一次銑出外花鍵。A 成形銑刀 B 鍵槽銑刀 C 直齒三面刃銑刀 D 組合銑刀 68、用()銑削外花鍵時(shí),加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。A 成形銑刀 B 鍵槽銑刀 C 直齒三面刃銑刀 D 組合銑刀 69、鉸削時(shí)都以孔的原來(lái)位置均勻地切去余量,因此鉸孔不能糾正孔的()精度。A 形狀 B 位置C 尺寸 D 表面70、在銑床上鏜孔時(shí),銑床主軸軸線與所鏜出的孔的軸線必須()。A 重合 B 同心C 一致D 垂直71 、在銑床上加工直齒圓柱齒輪時(shí),精度等級(jí)一般不高于()。A 10 級(jí) B9級(jí) C8級(jí)D 7級(jí)72、螺旋線的切線與圓柱體軸線的夾角稱為(),它是銑削時(shí)計(jì)算交換齒輪的參數(shù)之一。A 螺
20、旋角 B 導(dǎo)程角 C 螺旋升角 D 螺距 73、錐齒輪的輪齒分布在()。A 平面B 外圓柱面 C 內(nèi)圓柱面 D 圓錐面74、錐齒輪銑刀分度圓處的厚度()齒槽寬度。A 略大于小端B 等于小端C 略小于小端D等于大端75、錐齒輪的齒厚尺寸由小端至大端逐漸(),齒形漸開(kāi)線由小端至大端逐漸()。A 增大,彎曲 B 減小,平直C 減小,彎曲 D 增大,平直76、銑削錐齒輪時(shí),若工件裝夾后軸線與分度頭軸線不重合,會(huì)引起()。A 齒面粗糙度值過(guò)大B 齒厚尺寸超差C 齒圈徑向圓跳動(dòng)超差D 齒形超差77、錐齒輪偏銑時(shí),工作臺(tái)橫向偏移量不相等會(huì)造成()。A 齒距誤差超差B 齒面粗糙度值過(guò)大 C 齒向誤差超差D 齒
21、厚超差78、擦凈量塊工作面后,把兩塊量塊的工作面(),可以將它們牢固地粘合在一起。A 相互推合B相互重疊C彼此貼緊D 彼此粘連79、為了減少常用量塊的磨損,每套量塊都備有若干塊保護(hù)量塊,在使用時(shí)可放在量塊組的(),以保護(hù)其他量塊。A 中間 B 兩端 C一側(cè) D 任意位置80、在成批大量生產(chǎn)中,一般都采用()來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品。A 游標(biāo)卡尺B 千分尺C 極限量規(guī) D 量塊81 、 采用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)去消除工件的六個(gè)自由度, 使工件在夾具中的位置被完全確定, 即為“六點(diǎn)定位原理”。()正確錯(cuò)誤82、以短圓柱銷作定位元件與工件的圓柱孔配合,這種定位方式可以限制工件的二個(gè)自由度。如果改為長(zhǎng)圓柱銷,就可以
22、限制工件四個(gè)自由度。()正確錯(cuò)誤83、采用分度頭主軸掛輪法銑削導(dǎo)程圓柱凸輪時(shí),一般應(yīng)搖動(dòng)分度手柄進(jìn)行銑削,也可用工作臺(tái)進(jìn)給。()正確錯(cuò)誤84、組合夾具是由一套預(yù)先制造好的夾具元件和部件組裝而成的應(yīng)用于組合銑床上的夾具。()正確錯(cuò)誤85、當(dāng)凸輪從動(dòng)件為尖頂挺杠時(shí),它的理論曲線夾角和實(shí)際曲線夾角是不相等的。()正確錯(cuò)誤86、合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素,如鎰( M。、銘(Cr)、鴇(VV、硅(Si)等,制成合金工具 鋼。常用的牌號(hào)有 9SiCr、GCU5 CrWMn CU2MoV等。合金工具鋼用于制造低速手用刀具。()正確錯(cuò)誤87、自由鍛造中使坯料高度減低截面積增大的工序稱為延伸。
23、()正確錯(cuò)誤88、表面涂層硬質(zhì)合金刀具既能保證刀片基體具有一定的硬度和強(qiáng)度,又能使刀刃與刀面的耐磨性顯著提高。()正確錯(cuò)誤89、砂輪的硬度是指砂輪在工作時(shí),沙粒自砂輪上脫落的難易程度,與磨料本身的硬度有關(guān),砂輪的硬度越大,沙粒越易脫落。()正確錯(cuò)誤90、銑刀切削時(shí)直接推擠切削層金屬并控制流向的刀面稱為后刀面。()正確錯(cuò)誤91 、零件圖繪制步驟:分析、檢查和整理草圖;確定圖樣比例及圖紙幅面;繪制底稿;檢查底稿,標(biāo)注尺寸,確定技術(shù)要求,清理圖面,加深圖線;填寫標(biāo)題欄。()正確錯(cuò)誤92、裝配圖要表示零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的裝配關(guān)系及工作情況等。()正確錯(cuò)誤93 、 標(biāo)注公差代號(hào)時(shí), 基本偏差代號(hào)和
24、公差等級(jí)數(shù)字均應(yīng)與尺寸數(shù)字等高, 并以分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出, 分子表示孔的基本偏差,分母表示軸的基本偏差。()正確錯(cuò)誤94 、 切削塑性金屬材料時(shí), 在切削速度不高,又能形成帶狀切屑的情況下, 常有一些從切屑和工件上帶來(lái)的金屬“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃處形成一個(gè)楔塊,其硬度較高,并在前刀面上形成新的前角,這個(gè)楔塊就是積屑瘤。()正確錯(cuò)誤95 、切削用量中,對(duì)切削力影響最大的是背吃刀量(切削深度),其次是進(jìn)給量,影響最小的是切削速度。實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)背吃刀量增加一倍時(shí),主切削力也增加一倍;但是進(jìn)給量增加一倍時(shí),主切削力只增加0.50.8倍。()正確錯(cuò)誤96、工件材料的硬度或強(qiáng)度越高,切削力越大;工件材料
25、的塑性、韌性越好,切削力越小。一般情況下切削脆性材料時(shí)切削力大。()正確錯(cuò)誤97、當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低、導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少,熱量傳導(dǎo)快,切削溫度低。()正確錯(cuò)誤98、當(dāng)零件上有較多的表面需要加工時(shí),應(yīng)選擇加工余量最大的表面作為粗基準(zhǔn)。()正確錯(cuò)誤99、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理論運(yùn)動(dòng)方向的差值。它包括在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差和在垂直平面內(nèi)前后導(dǎo)軌的平行度誤差。()正確錯(cuò)誤100 、工件的定位就是將工件緊固在銑床上或銑床夾具中,使之占有正確位置的過(guò)程。()正確錯(cuò)誤中級(jí)銃工試題二1 、孔用極限量塊規(guī)圓柱較長(zhǎng)的一端按被測(cè)件最小極限尺寸制造,是()。A 通端 B 過(guò)渡部分
26、 C 止端 D 不通端2、刀具磨損到一定程度后,應(yīng)重新刃磨或更換新刀。因此,要對(duì)刀具規(guī)定一個(gè)允許磨損量的最大值,這個(gè)值稱為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn),或稱為()。A 經(jīng)濟(jì)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)B 工藝磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C 磨損限度D 磨損量3 、精度為 0.02mm/m 的水平儀,當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí),水平儀低面傾斜角度為()。A 1 B2C3D44、工件平面的平面度可利用()涂色對(duì)研來(lái)檢驗(yàn),尤其對(duì)平面在小范圍內(nèi)的平面度和窄長(zhǎng)平面的扭曲檢驗(yàn)更為合格。A 檢驗(yàn)平板B 標(biāo)準(zhǔn)平板C 研磨平板D 花崗巖平板5、正弦規(guī)是利用()測(cè)量角度的一種精密量具。A 三角法B 傾斜角度法C 量塊對(duì)比法D 百分表位移法6、在銑床上加工的齒輪由于精度較低,故
27、一般只檢測(cè)()。A 齒長(zhǎng)B 齒寬 C 齒厚D節(jié)距7、分度圓弦齒厚要在齒輪的分度圓圓周上測(cè)得,常使用()進(jìn)行測(cè)量。A 公法線千分尺B 游標(biāo)卡尺C 千分尺D 齒厚游標(biāo)卡尺8、固定弦齒厚是指()的齒形和被測(cè)齒輪的齒形相切時(shí),兩切點(diǎn)之間的距離。標(biāo)準(zhǔn)齒條 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 當(dāng)量齒輪相嚙合的齒條9、齒條的齒距可采用()進(jìn)行測(cè)量。A 公法線千分尺B 游標(biāo)卡尺C 千分尺D 齒厚游標(biāo)卡尺10 、銑削等速凸輪時(shí),(),會(huì)引起工件的升高量不正確。A 傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過(guò)大B進(jìn)給量過(guò)大,銑削方向選擇不當(dāng)C 計(jì)算錯(cuò)誤如導(dǎo)程、交換齒輪比、傾斜角度D 銑刀幾何形狀誤差11、成形面本身一般都是用樣板來(lái)檢測(cè)的,檢測(cè)時(shí)可對(duì)光看樣板和成形面之間
28、的()。A 間隙大小B 漏光情況C接觸區(qū)域大小 D 吻合情況12 、圓柱面直齒刀具齒槽的深度、刃口處棱帶的寬度等可用()測(cè)量。A 游標(biāo)卡尺B 千分尺C百分表D對(duì)刀塊13 、銑削外球面時(shí),在對(duì)刀調(diào)整好以后,先垂直進(jìn)給,后分度頭進(jìn)行周進(jìn)給粗銑,當(dāng)銑出的刀印在加工球面上出現(xiàn)()時(shí),可以進(jìn)行精銑至尺寸要求。A 條形紋B 單向切削紋路 C 網(wǎng)紋D環(huán)狀紋14 、銑削球面時(shí),由于(),使加工出的球面表面成單向切削“紋路”,形狀成橄欖形。A 工件與夾具不同軸 B 對(duì)刀不正確 C 銑刀沿軸向進(jìn)給量過(guò)大D 銑刀磨損15 、用()球面時(shí),銑刀直徑的確定方法是:先計(jì)算出銑刀的最大、最小直徑,然后選取標(biāo)準(zhǔn)銑刀,并盡量往
29、大選。立銑刀銑削內(nèi) 立銑刀銑削外盤銑刀銑削外鏜刀銑削內(nèi)16 、()三要素是指升高量、升高率、導(dǎo)程。A 圓盤凸輪B 等速圓盤凸輪 C 圓柱端面凸輪D 圓柱螺旋凸輪17 、在編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),要保證完成上級(jí)規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)。落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須逐級(jí)分配,做到層層下達(dá)、層層保證。安排各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)時(shí),要()。A 使它們?cè)诿恳欢螘r(shí)間內(nèi)都滿負(fù)荷,并均衡地出產(chǎn)品 B使它們?cè)谀扯螘r(shí)間內(nèi)滿負(fù)荷C 留有余地D在保證完成任務(wù)的前提下,盡量按個(gè)人水平而定18 、分析切削層變形規(guī)律時(shí),通常把切削刃作用部位的金屬劃分為()變形區(qū)。A 二個(gè)B 三個(gè)C 四個(gè)D 五個(gè)19 、切削金屬材料時(shí),在切削速度較低,切削厚度較
30、大,刀具前角較小的條件下,容易形成()。擠裂切屑 帶狀切屑 崩碎切屑 單元切屑 20、在刀具材料中,制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用()。A 碳素工具鋼B 合金工具鋼C 高速工具鋼D硬質(zhì)合金21 、增大刀具的前角,切削()。A 變形增大B變形減小C 不改變D 以上全對(duì)22、刃磨刀具時(shí),刀面質(zhì)量如何,對(duì)切削變形、刀具的磨損影響()。A 一般B很大C很小D兩者無(wú)關(guān)23、能改善材料的加工性能的措施是()。A 增大刀具前角 B 適當(dāng)?shù)臒崽幚鞢 減小切削用量D 增大切削用量24 、高速磨削時(shí),砂輪的線速度應(yīng)大于()m/s。A 30 B 35C45 D4025、任何一個(gè)未被約束的物體,在空間具有進(jìn)行()種運(yùn)動(dòng)
31、的可能性。A六 B 五C四D三26、軸類零件用雙中心孔定位,能消除()自由度。A 三 B四 C五D六27、使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確位置的夾具裝置稱為()裝置。A 夾緊B定位C對(duì)刀 D尾座28、確定夾緊力方向時(shí),應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于()基準(zhǔn)面。A 主要定位B輔助定位C 止推定位D 次要定位29、X6132型銃床的縱向進(jìn)給速度與橫向進(jìn)給速度之比為()。A 1:3B1:2C1:1 D2:130、在順銃時(shí),工作臺(tái)縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在()mm勺范圍內(nèi)較為合適。A 0 2.02 B0.04 0.08 C0.1 1 D 1231、用三面刃銃刀銃削一奇
32、數(shù)矩形齒離合器,若按公式計(jì)算所得齒槽最小寬度為11.75mm,則應(yīng)選擇刀具寬度為() mm較為合適。A 6 B10C12D 832、在臥銑上用盤銑刀銑削()離合器時(shí),分度頭主軸與工件臺(tái)面處于垂直位置。A 尖形齒B矩形齒C 梯形收縮齒D 梯形等高齒33、用立銑刀銑削偶數(shù)齒矩形齒離合器,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使銑刀()通過(guò)工件軸心。A 圓柱刀刃 B 軸心C 刀柄D 側(cè)刃34、銑削梯形收縮齒離合器時(shí),銑刀的()應(yīng)通過(guò)工件軸心。A 廓形對(duì)稱線B 側(cè)刃 C 刀柄35、在臥銑上用盤形成形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí),分度頭主軸應(yīng)()。A 與工作臺(tái)垂直B 仰起一個(gè)角度 C 與工作臺(tái)平行D 以上都不對(duì)36、在立銑上將螺旋齒離
33、合器的底槽加工后,用立銑刀銑削螺旋面時(shí),應(yīng)將工件()使將要被銑去的槽側(cè)面處于垂直位置。A轉(zhuǎn)過(guò)180°B 轉(zhuǎn)過(guò)90° C處于原來(lái)位置D 轉(zhuǎn)過(guò)45°37、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí),一般要求貼合面積不少于()。A 30% B 60% C80% D 90%38、麻花鉆修磨后的橫刃長(zhǎng)度應(yīng)為原來(lái)長(zhǎng)度的()。A 1/3 1/5 B1/3 1/5 C1/3 1/6 D 1/21/339、錐齒輪的輪齒分布在()上。A 平面B 圓柱面C 圓錐面D頂面40、在臥銑上銑削矩形齒離合器時(shí),若分度頭主軸與工作臺(tái)面不垂直,則離合器()。A 齒側(cè)表面粗糙B 槽底未能接平C 無(wú)法嚙
34、合D 以上都不對(duì)41 、標(biāo)準(zhǔn)的錐齒輪盤銑刀與同模數(shù)、同號(hào)數(shù)的圓柱齒輪銑刀相比,其刀齒形狀一樣,刀齒厚度()。A 也一樣 B 厚一些C 約為圓柱齒輪銑刀的三分之二D 約為圓柱齒輪銑刀的二分之一42、圓錐齒輪的軸線與節(jié)錐母線間的夾角叫()。A 根錐角 B 頂錐角 C 節(jié)錐角 D 齒根角 43、直齒錐齒輪盤銑刀的齒形曲線是按標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪()齒形設(shè)計(jì)的。A 大端 B 小端 C 中部 D 近似 44、當(dāng)零件的外形輪廓線由曲線或圓弧與直線組成,而且零件的形面母線較長(zhǎng)時(shí),一般稱為具有()零件。A 曲線外形B 特性面C 形面 D 圓弧面45、在按靠模銑削曲線外形時(shí),若發(fā)生振動(dòng),則靠模和滾輪之間的壓力()。A
35、 偏小 B 偏大 C 適當(dāng) D 兩者無(wú)關(guān)46、銑削球面時(shí),銑刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑一般()球面直徑。A 等于B 小于C 大于D 兩者無(wú)關(guān)47、由球面加工方法可知,銑刀回轉(zhuǎn)軸線與球面工件軸心線的交角確定球面的()A 形狀B 加工位置 C 尺寸D 粗糙度48、有一曲線外形由凸圓弧、凹圓弧、直線三部分一次連接組成。凸圓弧與凹圓弧相切,凹圓弧與直線相切,這時(shí)應(yīng)先 加工()。A 直線B 凹圓弧C 凸圓弧D 以上都對(duì)49、在立式銃床上用立銃刀加工一球面半徑為R,球面深度為H的內(nèi)球面。若所選的立銃刀直徑在dcmin至dcmax范圍內(nèi),由較小值改為較大值時(shí),則銑刀傾斜角將()。A 增大B 減小 C 保持不變D 以上都
36、對(duì)50、等速圓盤凸輪一般都選用()。A 阿基米德螺旋面B 法向直廓螺旋面 C 圓弧面 D 漸開(kāi)線形面51 、用分度頭銑削圓盤凸輪,分度頭主軸和水平方向成一夾角后進(jìn)行銑削方法稱為()。A 垂直銑削法B 傾斜銑削法 C 靠模銑削法 D 凸輪銑削法52、在銑床上用掛輪銑削的凸輪是()凸輪。A 等速B 等加速C 等減速D 簡(jiǎn)諧53 、 銑一圓柱矩形螺旋槽凸輪, 當(dāng)導(dǎo)程為 Pz 時(shí), 外圓柱面的螺旋角為30°,則螺旋槽槽底所在圓柱表面的螺旋角為 ()A 0°B <30° C>30°D30°54 、用立銑刀銑圓柱凸輪,當(dāng)銑刀直徑小于滾子直徑時(shí),
37、必須采用偏移中心法銑削,偏移量ex 、 ey 應(yīng)按()進(jìn)行計(jì)算。A 平均螺旋升角 B 槽底所在圓柱螺旋升角 C 外圓柱螺旋升角 D 螺旋角55、凸輪工作曲線按同一的升高率,旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的升高量稱為()。A 升高量B 升高率C 導(dǎo)程D 螺旋角56、凸輪銑削時(shí)退刀或進(jìn)刀,最好在銑刀()時(shí)進(jìn)行。A 正轉(zhuǎn) B 反轉(zhuǎn)C 靜止D 切削57、精密零件精細(xì)研磨時(shí),磨料的粒度為()。A W20 W14B W14W10 C小于 W5 D大于 W1058、一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合時(shí),它們的()相切。A 齒頂圓 B 齒根圓 C分度圓 D基圓59、為了對(duì)齒輪進(jìn)行描述,識(shí)讀齒輪零件圖時(shí)必須了解有關(guān)齒輪各部分的()。A 作用 B 名
38、稱 C 功能 D 傳動(dòng)關(guān)系 60、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線表示。當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的,且外輪廓線又成封閉時(shí),可省略()。 A 箭頭 B 字母 C 名稱 D 波浪線 61 、標(biāo)注公差代號(hào)時(shí),基本偏差代號(hào)應(yīng)(),公差等級(jí)數(shù)字應(yīng)與尺寸數(shù)字等高。A 注在尺寸數(shù)字前B 與尺寸數(shù)字等高C 比尺寸數(shù)字小一號(hào)D 比尺寸數(shù)字大一號(hào)62、零件工作圖的繪制步驟是:分析、檢查和整理零件草圖;確定圖樣比例及圖紙幅面;繪制底稿;(),標(biāo)注尺寸, 確定技術(shù)要求,清理圖面,加深圖線;填寫標(biāo)題欄。 A 檢查底稿B 畫出尺寸界線C 畫出剖面符號(hào) D 以上都對(duì)63、刀具切削部分材料的基本要求是高硬度,常溫下應(yīng)在()HR&
39、#174;上;高耐磨性;足夠的強(qiáng)度和韌性;高的耐熱性及良好的工藝性。 A 50 B55 C60 D 6564、后刀面與切削平面間的夾角是()。 A 前角 B后角 C 刃傾角 D 副后角65、當(dāng)工件材料的()低,導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少,熱量傳導(dǎo)快,切削溫度低。 A 強(qiáng)度和硬度B 彈性和沖擊韌性C 塑性和強(qiáng)度D 硬度和脆性66、在機(jī)械加工過(guò)程中,相互聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接,排列成的尺寸封閉圖就是尺寸鏈。在加工過(guò)程中的() 形成的尺寸鏈,稱為工藝尺寸鏈。 A 零件圖上B 工序尺寸C 有關(guān)尺寸D 有公差的67、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理論運(yùn)動(dòng)方向的差值。它包括在水平面及垂直面內(nèi)的
40、直線度誤差和在垂直平面內(nèi) 前后導(dǎo)軌的()誤差。 A 垂直度B 直線度C 平面度D 平行度68、對(duì)銑床夾具的基本要求是()。 A 定位與夾緊B 對(duì)刀方便 C 安裝穩(wěn)固 D 結(jié)構(gòu)緊湊69、形狀較復(fù)雜的工件,為縮短工藝準(zhǔn)備時(shí)間,宜采用()裝夾。 A 組合夾具B專用夾具C 通用夾具 D 標(biāo)準(zhǔn)夾具70、夾具的定位元件、對(duì)刀元件、刀具引導(dǎo)裝置、分度機(jī)構(gòu)、夾具體的()所造成的誤差,將直接影響工件的加工精度。 為保證零件的加工精度,一般將夾具的制造公差定為相應(yīng)尺寸公差的1/31/5 oA 加工B裝配C安裝D加工與裝配71 、組合夾具是由一些預(yù)先制造好的不同形狀,不同規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件和組合件組合而成的。這些元
41、件相互配合部分 尺寸精度高,()好,且具有一定的硬度和完全互換性。 A 強(qiáng)度B 耐磨性 C耐腐蝕性 D韌性72、使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于6個(gè),且按3: 2: 1的數(shù)目分布在3個(gè)0的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為六點(diǎn)定位原理。 A 相互垂直B 相互平行C 兩個(gè)平行一個(gè)垂直D 相交叉73、在一個(gè)平面內(nèi),單個(gè)支承釘可消除一個(gè)自由度;兩個(gè)支承釘共同使用可以消除()自由度;三個(gè)支承釘不共線配置 可以消除三個(gè)自由度。 A 一個(gè) B 二個(gè)C三個(gè) D 四個(gè)74、當(dāng)工件以孔定位時(shí),常用螺母夾緊。該機(jī)構(gòu)具有擋力大,自鎖性能好的特點(diǎn),很適合于()夾緊。 A 手動(dòng) B 電動(dòng) C 氣動(dòng)D 液壓75、以短圓柱銷作定
42、位元件與工件的圓柱孔配合,這種定位方式可以限制工件的()個(gè)自由度。如果改為長(zhǎng)圓柱銷,就 可以限制工件四個(gè)自由度。 A 1 B2 C3 D 476、由螺柱、壓板、()和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu),稱為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。 A 螺母 B 偏心件C導(dǎo)向件D斜楔77、刀具材料可冷、熱加工成形,加工性能好,刃口可磨得相當(dāng)鋒利。但熱處理淬透性差,變形大、易淬裂,這種刀具 材料是()。 A 碳素工具鋼B 低合金刃具剛C 高速剛 D硬質(zhì)合金78、尖齒銑刀是使用()刃磨后刀面。A 萬(wàn)能工具磨床B 萬(wàn)能外圓磨床C 普通外圓磨床D 端面外圓磨床79、端銑刀()的變化影響主切削刃參加切削的長(zhǎng)度,并能改變切屑寬度和厚度
43、。A 前角 B后角 C主偏角 D 副偏角80、在700800c以上高溫切削時(shí),空氣中的氧與()中的碳化鴇、碳化鈦發(fā)生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因 硬度顯著降低而被切屑、工件帶走,造成刀具的磨損。A 碳素工具鋼B 合金工具鋼C 高速鋼D 硬質(zhì)合金81 、銑削梯形等高齒離合器和銑削梯形收縮齒離合器的方法一樣,分度頭仰角)的計(jì)算公式也完全相同。()正確錯(cuò)誤82、精銑時(shí),限制進(jìn)給量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的變形。()正確錯(cuò)誤83、當(dāng)工件上有較多的表面需要加工時(shí),應(yīng)選擇重要表面作為粗基準(zhǔn)。()正確錯(cuò)誤84、合理的銑削速度是在保證加工質(zhì)量和銑刀壽命的條件下確定的。()正確
44、錯(cuò)誤85、刀具刃磨的基本要求是:刀面表面平整,粗糙度??;刀刃的直線度和完整度要好;刀具的幾何形狀要正確,以保證良好的切削性能。()正確錯(cuò)誤86、在銑床上銑削斜面時(shí),有工件傾斜銑斜面和銑刀傾斜銑斜面兩種方法。()正確錯(cuò)誤87、銑削斜度很大的斜面時(shí),一般都采用按劃線加工或在工件兩端墊不同高度的墊鐵來(lái)加工。()正確錯(cuò)誤88、加工直角溝槽的銑刀有兩大類,一類是盤形銑刀,一類是指形銑刀。()正確錯(cuò)誤89、在軸上銑削半圓鍵槽時(shí),不論使用哪一種夾具進(jìn)行裝夾,都必須將工件的軸線找正到與機(jī)床進(jìn)給方向一致。()正確錯(cuò)誤90、加工尺寸精度和位置精度要求較高的鍵槽時(shí),最好采用粗銑和精銑兩道工序。()正確錯(cuò)誤91 、采
45、用鋸片銑刀銑削時(shí),要找正萬(wàn)能銑床工作臺(tái)的“零位”,否則容易將鋸片銑刀扭碎,這是鋸片銑刀折斷的主要原因之一。()正確錯(cuò)誤92 、銑削 T 形槽時(shí),應(yīng)先銑T 形槽底,再銑直角槽。()正確錯(cuò)誤93、加工精度較高的角度面零件時(shí),應(yīng)選用較少孔數(shù)的孔圈,以提高分度精度。()正確錯(cuò)誤94、對(duì)端銑法和周銑法都可以加工的角度面應(yīng)盡量采用端銑法。()正確錯(cuò)誤95、用立銑頭銑削傾斜度精度要求不高的斜面時(shí),立銑頭偏轉(zhuǎn)角度的數(shù)值可根據(jù)機(jī)床刻度上標(biāo)出的數(shù)值來(lái)確定。()正確錯(cuò)誤96、用角度銑刀所銑出的斜面,其寬度等于刀刃的寬度。()正確錯(cuò)誤97、通常在銑床上使用的分度頭有直接分度頭、簡(jiǎn)單分度頭和萬(wàn)能分度頭等,其中以直接分度
46、頭使用最為廣泛。()正確錯(cuò)誤98、萬(wàn)能分度頭上的交換齒輪用于做直線移動(dòng)、差動(dòng)分度及銑削螺旋槽等工作。()正確錯(cuò)誤99、單件生產(chǎn)以大徑定心的外花鍵時(shí),在銑床上用通用銑刀加工;成批生產(chǎn)時(shí)用專用銑刀加工,也可用通用銑刀進(jìn)行粗加工。()正確錯(cuò)誤100 、以大徑定心的外花鍵,其寬度和大徑是主要的配合尺寸,精度要求較高。()正確錯(cuò)誤試題三1 、銑削硬度較低的材料,尤其是非金屬材料時(shí)可選用()銑刀。A 硬質(zhì)合金B(yǎng) 高速鋼 C 低合金刃具鋼D 高碳工具鋼2、孔用極限量規(guī)圓柱長(zhǎng)度比較短的一段是按被測(cè)件的最大極限尺寸來(lái)制造的,是()。A 通端B 過(guò)渡部分C 止端 D 過(guò)端3、鏟齒銑刀使用萬(wàn)能工具磨床磨()。刃磨時(shí)
47、,應(yīng)保持切削刃形狀不變,并保證前角符合技術(shù)要求。A 前刀面B 后刀面C 正交平面 D 基面4、 X5032 型銑床縱向、橫向和垂直機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由()操縱手柄控制的,它們之間的運(yùn)動(dòng)是互鎖的。A 一個(gè)B 兩個(gè)C三個(gè)D 四個(gè)5、X6132型銃床工作臺(tái)縱向絲桿軸向間隙,一般調(diào)整到()mmfe宜。A 0.01 0.06 B0.01 0.03 C0.02 0.04 D 0.0050.036、X6132型銃床工作臺(tái)縱、橫、垂直三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小,一般用搖動(dòng)工作臺(tái)手感的輕重來(lái)判斷,也可以用()來(lái)檢驗(yàn)間隙大小,一般以不大于0.04mm為合適。A 游標(biāo)卡尺B 百分表C 千分表D 塞尺7 、
48、主軸松動(dòng)的檢查方法是: 先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于 () mm, 再用百分表檢查主軸端面, 用木棒撬主軸, 看百分表指針的擺差是否大于0.02mms若超過(guò)要求,應(yīng)及時(shí)維修。A 0.01 B 0.02 C0.03D0.048 、檢查鑲條松緊的方法是:一般都用搖動(dòng)絲桿手柄的重量來(lái)測(cè)定。另外還可以用塞尺來(lái)輔助測(cè)定。一般以不能用() mm 的塞尺塞進(jìn)為合適。A 0.01 B 0.02 C 0.03 D0.049、由變速箱的傳動(dòng)系統(tǒng)可知,X6132型銃床主軸的()種轉(zhuǎn)速是通過(guò)改變嚙合齒輪對(duì)的方法得到的。A 16B 1710、 X6132 型銑床主軸軸承間隙調(diào)整后,若機(jī)床在 1500r/min
49、轉(zhuǎn)速下運(yùn)行1h ,軸承溫度不超過(guò)()時(shí),說(shuō)明軸承間隙適中。A 55 B60 C65 D 7011、當(dāng)X6132型銃床縱向工作臺(tái)絲桿、螺母間隙調(diào)整好后,應(yīng)(),檢查在全行程范圍內(nèi)有無(wú)卡住現(xiàn)象。A 以機(jī)動(dòng)進(jìn)給縱向工作臺(tái) B 以機(jī)動(dòng)進(jìn)給縱向、橫向工作臺(tái)C 以手搖動(dòng)縱向工作臺(tái) D 以手搬轉(zhuǎn)絲桿 12 、當(dāng)銑床工作臺(tái)由快速機(jī)動(dòng)進(jìn)給轉(zhuǎn)慢速機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)繼續(xù)保持快速機(jī)動(dòng)進(jìn)給現(xiàn)象,其主要原因就是電磁鐵 的剩磁太大,或者是()。A 進(jìn)給系統(tǒng)調(diào)整不好B 進(jìn)給系統(tǒng)失靈C 慢速?gòu)?fù)位彈簧力不夠D 慢速?gòu)?fù)位功能失靈13、主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的方法是:主軸先低速運(yùn)轉(zhuǎn)30min ,再作高速運(yùn)轉(zhuǎn)30min ,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
50、,有無(wú)異常聲音,并檢查()。A 機(jī)器是否有搖動(dòng)B 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常C 機(jī)床是否發(fā)熱D 變速是否靈活14 、縱向工作臺(tái)反向空程量大的主要原因是,工作臺(tái)縱向絲杠與螺母之間的軸向間隙太大,或者是()。A 導(dǎo)軌處鑲條太松B縱向絲杠與螺母之間的徑向間隙太大C 絲杠兩端軸承的間隙太大D 縱向絲杠與兩端軸承的同軸度超差15 、在按“停止”按鈕時(shí),主軸不能立即停止或產(chǎn)生反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,其主要原因是()。A 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)失靈B主軸制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整不好或失靈C開(kāi)關(guān)接觸不好D開(kāi)關(guān)失靈16 、精加工時(shí),限制進(jìn)給量的主要因素是()。A 表面粗糙度B加工精度 C 工藝系統(tǒng)振動(dòng)D工藝系統(tǒng)剛度17 、精銑時(shí),應(yīng)考慮合理銑削速度,以抑制
51、()的產(chǎn)生。A 積屑瘤B 振動(dòng)C 系統(tǒng)變形D 內(nèi)應(yīng)力18 、端面銑削時(shí),若銑床主軸與進(jìn)給方向不垂直,則相當(dāng)于用一個(gè)傾斜的圓環(huán)將工件表面切出一個(gè)()。A 凸面B 凹面C 圓弧面D 斜面19 、用周邊銑削的方法銑出的平面,其平面度主要決定于()。A 銑刀的精度B 機(jī)床的精度C 工件的安裝精度 D銑刀的圓柱度20、端銑刀的刀齒高低不齊時(shí),將對(duì)銑削時(shí)的()和工件的表面粗糙度有影響。A 平穩(wěn)性B尺寸精度 C 平面度D 切削效率21 對(duì)于銑削用量相同,并在端銑刀不采用()的情況下,用周邊銑削加工出的表面粗糙度值比端面銑削小。A 密齒銑削 B 強(qiáng)力銑削 C 高速切削 D 修光刃22、立式銑床的主軸與工作臺(tái)臺(tái)
52、面的垂直度由()來(lái)保證,一般不需要調(diào)整。A 立柱B 床身 C 工作臺(tái) D 定位銷23、傾斜度小的斜面一般都用()表示斜度。A 角度B 比值 C 度數(shù)D 弧度24、臺(tái)階和溝槽的()要求與工件的側(cè)面和底面平行,或成某一傾斜角。A 形狀精度B 位置精度C 尺寸精度 D 表面粗糙度25、當(dāng)臺(tái)階和溝槽與其他零件的相應(yīng)部位配合時(shí),其()要求較高。A 形狀精度B 位置精度C 尺寸精度 D表面粗糙度26、在軸上銑鍵槽時(shí),不論用哪一種夾具進(jìn)行裝夾,都必須將工件的軸線找正到與機(jī)床()一致。A 銑刀軸線B 機(jī)床軸線 C 進(jìn)給方向 D 夾具軸線27、用鍵槽銑刀和立銑刀等指形銑刀銑削時(shí),由于銑刀(),會(huì)向某一方向偏讓。
53、A 剛度差B 受力不均C切削時(shí)振動(dòng)D 切削條件惡劣28、將工件裝夾在可傾虎鉗上銑斜面的缺點(diǎn)是(),生產(chǎn)效率低。A 銑削精度差B 裝夾工件費(fèi)時(shí)C 銑削剛度差D 調(diào)整困難29、在成批或大量生產(chǎn)中,為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的,最好采用()來(lái)銑斜面。A 專用機(jī)床B 專用夾具C 組合夾具 D 可傾工作臺(tái)30、為了增加角度銑刀刀尖的強(qiáng)度,可把刀尖磨出一定的()。A 倒棱 B 倒錐 C 修光刃 D 小圓角31 、利用銑床在平面上刻尺寸線時(shí),若精度要求不高可直接利用()計(jì)數(shù)移距。A 手柄刻度盤B 萬(wàn)能分度頭C 直接分度頭D 簡(jiǎn)單分度頭32、單件生產(chǎn)以大徑定心的外花鍵時(shí),在銑床上一般可用()加工。A 直齒三面刃銑刀
54、 B 鍵槽銑刀 C 組合銑刀 D 成形銑刀33、銑削大徑定心的花鍵軸應(yīng)選用外徑盡可能小的(),以減少銑刀的全跳動(dòng)量。A 成形銑刀 B 鍵槽銑刀 C 直齒三面刃銑刀 D 組合銑刀34、提高花鍵側(cè)面形狀精度的主要方法是()。A 提高銑床主軸與進(jìn)給方向的垂直度B提高銑刀的刃磨精度C 提高工件的裝夾精度D提高銑刀轉(zhuǎn)速35、采用組合三面刃銑刀銑削花鍵時(shí),提高花鍵鍵寬尺寸精度的主要方法是()。A 提高工件的平行度找正精度B提高工件的同軸度找正精度C 提高銑刀中間墊圈的調(diào)整精度D提高銑刀的刃磨精度36、孔的()精度主要有孔的圓度、圓柱度和軸線的直線度等。A 形狀B位置 C尺寸 D位移37、麻花鉆的兩個(gè)主切削
55、刃應(yīng)該對(duì)稱,頂角一般為()。A120°±2°B118°±2° C90°±2°D60°±2°38、當(dāng)孔的位置精度要求較高時(shí),可在鉆孔之前先用()鉆出錐坑,作為導(dǎo)向定位,然后再用鉆頭鉆削。A 锪鉆 B 擴(kuò)孔鉆C 中心鉆D槍鉆39、同一模數(shù)、齒數(shù)相近的齒輪,用同一把銑刀加工所產(chǎn)生的()對(duì)于在銑床上所能加工出的齒輪精度來(lái)說(shuō)是允許的。A 相鄰齒距誤差B 齒距累計(jì)誤差C 齒形誤差D 齒向誤差40、決定齒條銑削后齒形準(zhǔn)確度的主要因素是齒條銑刀的()。A 齒廓形狀B 加工精度 C 安裝精度D 移距精度41 、斜齒圓柱齒輪
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