水泥穩(wěn)定碎石施工過程質(zhì)量控制振動(dòng)擊實(shí)法

1、水泥穩(wěn)定碎石施工過程質(zhì)量水泥穩(wěn)定碎石施工過程質(zhì)量控制振動(dòng)擊實(shí)法控制振動(dòng)擊實(shí)法目目 錄錄l振動(dòng)成型法簡介l原材料及配合比設(shè)計(jì)要求l施工工藝控制振動(dòng)成型法的概念振動(dòng)成型法的概念振動(dòng)成型法是由振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)振動(dòng)成型法是由振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)模擬現(xiàn)場振動(dòng)壓路機(jī)，從而確定模擬現(xiàn)場振動(dòng)壓路機(jī)，從而確定材料的組成比例、最大干密度及材料的組成比例、最大干密度及最佳含水量，并對各項(xiàng)性能指標(biāo)最佳含水量，并對各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測的一種水泥穩(wěn)定碎石混進(jìn)行檢測的一種水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)方法。振動(dòng)成型合料配合比設(shè)計(jì)方法。振動(dòng)成型法得到的壓實(shí)效果與振動(dòng)壓路機(jī)法得到的壓實(shí)效果與振動(dòng)壓路機(jī)非常接近，是能更精確模擬現(xiàn)場非常接近

2、，是能更精確模擬現(xiàn)場壓實(shí)方式的室內(nèi)試驗(yàn)方法。壓實(shí)方式的室內(nèi)試驗(yàn)方法。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)狀傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)狀室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場碾壓方式不匹配室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場碾壓方式不匹配在我國，無機(jī)穩(wěn)定結(jié)合料大部分是按在我國，無機(jī)穩(wěn)定結(jié)合料大部分是按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 057-94)(JTJ 057-94)的要求采用重型擊實(shí)試驗(yàn)，與工程的要求采用重型擊實(shí)試驗(yàn)，與工程實(shí)際中振動(dòng)壓路機(jī)的壓實(shí)不匹配，試驗(yàn)得出的最大干密度太小，實(shí)際中振動(dòng)壓路機(jī)的壓實(shí)不匹配，試驗(yàn)得出的最大干密度太小，與工程實(shí)際差別較大。與工程實(shí)際差別較大。在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，由于室內(nèi)重型擊

3、實(shí)成型與室外振動(dòng)在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，由于室內(nèi)重型擊實(shí)成型與室外振動(dòng)壓實(shí)不匹配，造成了兩個(gè)嚴(yán)重的后果：壓實(shí)不匹配，造成了兩個(gè)嚴(yán)重的后果：一是壓實(shí)度超百。在各級(jí)檢查及驗(yàn)收中，不允許壓實(shí)度超百，這一是壓實(shí)度超百。在各級(jí)檢查及驗(yàn)收中，不允許壓實(shí)度超百，這就迫使施工單位在施工過程中，通過減少壓實(shí)遍數(shù)來降低壓實(shí)度；就迫使施工單位在施工過程中，通過減少壓實(shí)遍數(shù)來降低壓實(shí)度；二是裂縫嚴(yán)重。水泥劑量、細(xì)集料含量和含水量是引起水泥穩(wěn)定二是裂縫嚴(yán)重。水泥劑量、細(xì)集料含量和含水量是引起水泥穩(wěn)定碎石裂縫的三大因素。由于試件成型方式與現(xiàn)場施工碾壓方式不碎石裂縫的三大因素。由于試件成型方式與現(xiàn)場施工碾壓方式不同，施工

4、單位往往為避免壓實(shí)度超百而減少壓實(shí)遍數(shù)，造成強(qiáng)度同，施工單位往往為避免壓實(shí)度超百而減少壓實(shí)遍數(shù)，造成強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，于是為了增加強(qiáng)度便加大水泥劑量。不滿足設(shè)計(jì)要求，于是為了增加強(qiáng)度便加大水泥劑量。質(zhì)量控制指標(biāo)單一質(zhì)量控制指標(biāo)單一規(guī)范對混合料路用性能要求相對簡單。除原材料性質(zhì)以外，對混規(guī)范對混合料路用性能要求相對簡單。除原材料性質(zhì)以外，對混合料只要求合料只要求7 7天齡期的飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求即可，對混天齡期的飽水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求即可，對混合料抗裂能力沒有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)，進(jìn)而使得設(shè)計(jì)或者合料抗裂能力沒有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)，進(jìn)而使得設(shè)計(jì)或者施工的時(shí)候，只注重提高強(qiáng)度，造

5、成片面的強(qiáng)度過大而抗裂能力施工的時(shí)候，只注重提高強(qiáng)度，造成片面的強(qiáng)度過大而抗裂能力較差等負(fù)面影響。較差等負(fù)面影響。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)偏低壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)偏低壓實(shí)度達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)對水泥穩(wěn)定碎石混合料強(qiáng)度、抗裂能力以壓實(shí)度達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)對水泥穩(wěn)定碎石混合料強(qiáng)度、抗裂能力以及抗疲勞能力的提高有顯著的作用。壓實(shí)度的增加可以大幅提高及抗疲勞能力的提高有顯著的作用。壓實(shí)度的增加可以大幅提高半剛性材料強(qiáng)度，并可顯著提高混合料的抗裂能力；另一方面，半剛性材料強(qiáng)度，并可顯著提高混合料的抗裂能力；另一方面，壓實(shí)度的提高可以大大減少水泥穩(wěn)定碎石混合料中的微裂隙，從壓實(shí)度的提高可以大大減少水泥穩(wěn)定碎石混合料中的微裂隙，從而提高混合

6、料的抗疲勞能力。而提高混合料的抗疲勞能力。規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍太寬，難以保證工程質(zhì)量規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍太寬，難以保證工程質(zhì)量規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍太寬，在此范圍內(nèi)，不同級(jí)配的混合料其力規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍太寬，在此范圍內(nèi)，不同級(jí)配的混合料其力學(xué)性能有很大差異，因此不同級(jí)配的水泥穩(wěn)定碎石混合料各種力學(xué)性能有很大差異，因此不同級(jí)配的水泥穩(wěn)定碎石混合料各種力學(xué)指標(biāo)即使全部滿足規(guī)范要求，也很難說明這些混合料具有良好學(xué)指標(biāo)即使全部滿足規(guī)范要求，也很難說明這些混合料具有良好的抗裂性能。的抗裂性能。振動(dòng)成型法的優(yōu)點(diǎn)振動(dòng)成型法的優(yōu)點(diǎn)改變了傳統(tǒng)的重型擊實(shí)法和靜壓法，采用更能夠模擬現(xiàn)場壓實(shí)方改變了傳統(tǒng)的重型擊實(shí)法和靜壓法

7、，采用更能夠模擬現(xiàn)場壓實(shí)方式的振動(dòng)方法進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)及檢測。式的振動(dòng)方法進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)及檢測。水泥劑量明顯降低，同時(shí)強(qiáng)度提高、抗裂能力提高。水泥劑量降水泥劑量明顯降低，同時(shí)強(qiáng)度提高、抗裂能力提高。水泥劑量降低低1%1%1.5%1.5%，強(qiáng)度提高，強(qiáng)度提高2 2倍，相同水泥劑量下，振動(dòng)成型試件干倍，相同水泥劑量下，振動(dòng)成型試件干縮抗裂系數(shù)是靜壓成型條件下的倍?？s抗裂系數(shù)是靜壓成型條件下的倍。振動(dòng)成型法設(shè)計(jì)的半剛性材料密度標(biāo)準(zhǔn)提高振動(dòng)成型法設(shè)計(jì)的半剛性材料密度標(biāo)準(zhǔn)提高倍。且實(shí)際工程經(jīng)倍。且實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)表明，用傳統(tǒng)的碾壓方式，在不增加設(shè)備投資的情況下，完全驗(yàn)表明，用傳統(tǒng)的碾壓方式，在不增加設(shè)備投資的情況

8、下，完全可以達(dá)到新的設(shè)計(jì)方法的壓實(shí)度要求?？梢赃_(dá)到新的設(shè)計(jì)方法的壓實(shí)度要求。試驗(yàn)室試件比較試驗(yàn)室試件比較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法試件傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法試件振動(dòng)成型法試件振動(dòng)成型法試件養(yǎng)生養(yǎng)生7天后現(xiàn)場取芯比較天后現(xiàn)場取芯比較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法基層基層7 7天芯樣天芯樣原材料原材料水泥水泥 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層對原材料要求較高，水泥做為唯一的一種穩(wěn)水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層對原材料要求較高，水泥做為唯一的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量尤為重要。為保證水泥穩(wěn)定碎石混合料有足夠的時(shí)定劑，其質(zhì)量尤為重要。為保證水泥穩(wěn)定碎石混合料有足夠的時(shí)間來運(yùn)輸、攤鋪及碾壓，要求水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間應(yīng)大于間來運(yùn)輸、攤鋪及碾壓，要求水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間應(yīng)大

9、于3 3小時(shí)、小時(shí)、終凝時(shí)間大于終凝時(shí)間大于6 6小時(shí)的普通硅酸鹽水泥。小時(shí)的普通硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)。強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)。水泥在入罐前，必須確認(rèn)在出爐水泥在入罐前，必須確認(rèn)在出爐7 7天以后，安定性等符合規(guī)范要天以后，安定性等符合規(guī)范要求。求。集料集料各規(guī)格集料必須滿足各規(guī)格集料必須滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JIJ034-2000JIJ034-2000和設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的物理力學(xué)性能要求，并滿足粒徑規(guī)格要求。和設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的物理力學(xué)性能要求，并滿足粒徑規(guī)格要求。規(guī)范規(guī)定集料最大粒徑不宜大于，一般集料最大粒徑不超過。粒規(guī)范規(guī)定集料最大粒徑不宜大于，一般集料最大粒

10、徑不超過。粒徑過大對拌合站、攤鋪機(jī)的損害性越大，混合料容易離析。徑過大對拌合站、攤鋪機(jī)的損害性越大，混合料容易離析。針片狀含量不大于針片狀含量不大于20%20%，壓碎值不大于，壓碎值不大于30%30%，塑性指數(shù)小于，塑性指數(shù)小于6 6、硫、硫酸鹽含量不宜超過酸鹽含量不宜超過0.25%0.25%。粒徑小于的顆粒必須做液限和塑性指。粒徑小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%28%，0 0料中，通過量必須小于料中，通過量必須小于15%15%。水水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。驗(yàn)鑒定。 配合

11、比組成設(shè)計(jì)配合比組成設(shè)計(jì)一般規(guī)定一般規(guī)定水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料組成設(shè)計(jì)包括原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，混合料水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料組成設(shè)計(jì)包括原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，混合料級(jí)配組成設(shè)計(jì)，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量等。級(jí)配組成設(shè)計(jì)，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量等。原材料試驗(yàn)包括含水率、集料級(jí)配、液限及塑限、碎石針片狀顆原材料試驗(yàn)包括含水率、集料級(jí)配、液限及塑限、碎石針片狀顆粒含量、碎石的壓碎值試驗(yàn)、水泥強(qiáng)度等級(jí)和凝結(jié)時(shí)間等，必要粒含量、碎石的壓碎值試驗(yàn)、水泥強(qiáng)度等級(jí)和凝結(jié)時(shí)間等，必要時(shí)應(yīng)測定有機(jī)質(zhì)含量和硫酸鹽含量。時(shí)應(yīng)測定有機(jī)質(zhì)含量和硫酸鹽含量?；旌狭显囼?yàn)包括重型擊實(shí)、水泥劑量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度

12、、延遲時(shí)混合料試驗(yàn)包括重型擊實(shí)、水泥劑量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、延遲時(shí)間等。間等?；旌狭系脑O(shè)計(jì)步驟混合料的設(shè)計(jì)步驟 1 1）取工地實(shí)際使用的不同規(guī)格集料應(yīng)分別進(jìn)行水洗篩分，每批）取工地實(shí)際使用的不同規(guī)格集料應(yīng)分別進(jìn)行水洗篩分，每批石料應(yīng)取有代表性的石料進(jìn)行不少于石料應(yīng)取有代表性的石料進(jìn)行不少于1010次篩分，以平均值作為不次篩分，以平均值作為不同規(guī)格集料的篩分結(jié)果。級(jí)配的走向應(yīng)選擇靠近中值偏下、靠近同規(guī)格集料的篩分結(jié)果。級(jí)配的走向應(yīng)選擇靠近中值偏下、靠近級(jí)配范圍的下限使礦料級(jí)配形成級(jí)配范圍的下限使礦料級(jí)配形成S S形曲線，基層以上粗集料的含形曲線，基層以上粗集料的含量不低于量不低于65%65%，形成

13、骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，經(jīng)行室內(nèi)試驗(yàn)，待實(shí)驗(yàn)結(jié)，形成骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，經(jīng)行室內(nèi)試驗(yàn)，待實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來后確定合適的級(jí)配曲線。果出來后確定合適的級(jí)配曲線。取工地使用的水泥，根據(jù)確定的級(jí)配曲線，按不同水泥劑量分組取工地使用的水泥，根據(jù)確定的級(jí)配曲線，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。結(jié)合設(shè)計(jì)文件，按下列水泥劑量配制：試驗(yàn)。結(jié)合設(shè)計(jì)文件，按下列水泥劑量配制：基層用水泥試配劑量：基層用水泥試配劑量：3.5%3.5%，4.0%4.0%，4.5%4.5%，5.0%5.0%，5.5%5.5%在可能估計(jì)合適劑量的情況下，允許將五個(gè)不同的劑量的試驗(yàn)縮在可能估計(jì)合適劑量的情況下，允許將五個(gè)不同的劑量的試驗(yàn)縮減到三個(gè)或四個(gè)，但不得少于減到

14、三個(gè)或四個(gè)，但不得少于3 3個(gè)劑量，特別不允許采用一個(gè)經(jīng)個(gè)劑量，特別不允許采用一個(gè)經(jīng)驗(yàn)劑量的驗(yàn)證性設(shè)計(jì)方法。驗(yàn)劑量的驗(yàn)證性設(shè)計(jì)方法。2 2）擊實(shí)試驗(yàn)）擊實(shí)試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石采用振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)方法確定各種混合料的最佳含水水泥穩(wěn)定碎石采用振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)方法確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個(gè)不同水泥劑量混合料的振動(dòng)壓實(shí)量和最大干密度，至少應(yīng)做三個(gè)不同水泥劑量混合料的振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量，中間劑量和最大劑量。按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)試驗(yàn)，即最小劑量，中間劑量和最大劑量。按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)用有的干密度。算不同水泥劑量的試件應(yīng)用有的干密度。3 3）強(qiáng)度試驗(yàn)）強(qiáng)度試驗(yàn) 按最佳

15、含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，平行試驗(yàn)的平行試驗(yàn)的試件數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定。試件數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定。 試件在試件在202022溫度下保濕養(yǎng)生溫度下保濕養(yǎng)生7d7d，浸水，浸水24h24h后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算： R R平平R Rd d/(1-Z/(1-Za aC Cv v) )式中式中：平平平均抗壓強(qiáng)度，平均抗壓強(qiáng)度，M

16、PaMPa d d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度，設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度，MPaMPa Z Za a保證率系數(shù)，高速保證率系數(shù)，高速及一級(jí)公路保證率及一級(jí)公路保證率95%95%，其他，其他90% 90% C Cv v試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）。試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）。按上述試驗(yàn)結(jié)果確定水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)以室按上述試驗(yàn)結(jié)果確定水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)以室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)?shù)脑黾?，采用集中廠拌法施工，最多不超內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)?shù)脑黾樱捎眉袕S拌法施工，最多不超過。過。按照混合料組成確定的最佳水泥劑量、確定的最佳含水量和最按照混合料組成確定的最佳水泥劑量、確定的最佳含水量和最大干密度

17、制作試件，校核標(biāo)準(zhǔn)配合比的大干密度制作試件，校核標(biāo)準(zhǔn)配合比的7d7d浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試件干密度。試件干密度。）試拌試鋪）試拌試鋪試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：驗(yàn)證用于施工混合料的配合比驗(yàn)證用于施工混合料的配合比 a a、調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水、調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；的重量，測量其計(jì)量的準(zhǔn)確性； b b、調(diào)整拌合時(shí)間，保證混合料均勻性；、調(diào)整拌合時(shí)間，保證混合料均勻性； c c、檢查混合料含水量、碎石級(jí)配、水泥劑量、檢查混合料含水量、碎石級(jí)配、水泥劑量、7 7天無

18、側(cè)限抗天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。壓強(qiáng)度。 確定鋪筑的松鋪寬度和松鋪系數(shù)（約為確定鋪筑的松鋪寬度和松鋪系數(shù)（約為）。）。 確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法 a a、混合料配比的控制方法；、混合料配比的控制方法； b b、混合料攤鋪方法和適用機(jī)具；、混合料攤鋪方法和適用機(jī)具； c c、含水量的增加和控制方法；、含水量的增加和控制方法； d d、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)；、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)； e e、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。確定每一作業(yè)段的合適長度（一般建議確定每一作業(yè)段的合適長度（一般建議50m50

19、m-80m80m）。）。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產(chǎn)路面的試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產(chǎn)路面的2 2-3 3倍。當(dāng)使用的倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫檢測結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫試鋪總結(jié)試鋪總結(jié)，經(jīng)審批，經(jīng)審批后即可作為申報(bào)正式路面施工開工的依據(jù)。后即可作為申報(bào)正式路面施工開工的依據(jù)。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：組織拌合站、現(xiàn)場管理人員及施工人員進(jìn)行技術(shù)、安技

20、術(shù)準(zhǔn)備：組織拌合站、現(xiàn)場管理人員及施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全生產(chǎn)、文明施工等方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及全生產(chǎn)、文明施工等方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病的預(yù)防措施提出明確要求。質(zhì)量通病的預(yù)防措施提出明確要求。測量準(zhǔn)備：測量工程師按照具體施工計(jì)劃直線段每測量準(zhǔn)備：測量工程師按照具體施工計(jì)劃直線段每10m10m放一中樁、放一中樁、曲線段每曲線段每5m5m放一中樁，放樣處用紅布水泥釘做標(biāo)記，測出相應(yīng)下放一中樁，放樣處用紅布水泥釘做標(biāo)記，測出相應(yīng)下承層高程，定點(diǎn)算出結(jié)構(gòu)層松鋪厚度?？v向承層高程，定點(diǎn)算出結(jié)構(gòu)層松鋪厚度。縱向100m100m放一根鋼絲繩，放一根鋼絲繩，每根鋼絲繩一端

21、用鋼釬固定，另一端收緊，中間使用每根鋼絲繩一端用鋼釬固定，另一端收緊，中間使用4 4根根5m5m鋁合鋁合金梁控制標(biāo)高，根據(jù)事先算好的定點(diǎn)松鋪厚度，用水平尺確定鋼金梁控制標(biāo)高，根據(jù)事先算好的定點(diǎn)松鋪厚度，用水平尺確定鋼絲繩或鋁合金梁標(biāo)高，作為攤鋪機(jī)自動(dòng)找平儀的控制依據(jù)。絲繩或鋁合金梁標(biāo)高，作為攤鋪機(jī)自動(dòng)找平儀的控制依據(jù)。設(shè)備準(zhǔn)備：對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，在操作間上標(biāo)設(shè)備準(zhǔn)備：對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，在操作間上標(biāo)明該設(shè)備的操作規(guī)程和操作要求，同時(shí)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)明該設(shè)備的操作規(guī)程和操作要求，同時(shí)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)量、性能、型號(hào)等進(jìn)行驗(yàn)收，不能滿足施工要求的設(shè)備必須清出

22、量、性能、型號(hào)等進(jìn)行驗(yàn)收，不能滿足施工要求的設(shè)備必須清出場。場?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：用石灰標(biāo)出兩條邊線，外側(cè)培好路肩，路肩內(nèi)側(cè)切成現(xiàn)場準(zhǔn)備：用石灰標(biāo)出兩條邊線，外側(cè)培好路肩，路肩內(nèi)側(cè)切成垂直里面，培土高度根據(jù)松鋪厚度確定。在內(nèi)側(cè)根據(jù)中樁位置，垂直里面，培土高度根據(jù)松鋪厚度確定。在內(nèi)側(cè)根據(jù)中樁位置，支設(shè)木方，以保證邊緣壓實(shí)效果。支設(shè)木方，以保證邊緣壓實(shí)效果?；旌狭习韬匣旌狭习韬纤嗉?jí)配碎石混合料采用集中廠拌連續(xù)生產(chǎn)。水泥級(jí)配碎石混合料采用集中廠拌連續(xù)生產(chǎn)。拌和前由試驗(yàn)人員檢查料場內(nèi)各種集料含水量，換算施工配合比，拌和前由試驗(yàn)人員檢查料場內(nèi)各種集料含水量，換算施工配合比，確定混合料用水量，外加水與天然含水量

23、的總和要略高于最佳含確定混合料用水量，外加水與天然含水量的總和要略高于最佳含水量，具體加水量根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定。水量，具體加水量根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定。開始拌合后，試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取混合料試樣，檢查混合料級(jí)配、開始拌合后，試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取混合料試樣，檢查混合料級(jí)配、含水量及水泥劑量等各項(xiàng)指標(biāo)，隨時(shí)檢查混合料的配比和含水量含水量及水泥劑量等各項(xiàng)指標(biāo)，隨時(shí)檢查混合料的配比和含水量等是否發(fā)生變化。等是否發(fā)生變化。經(jīng)常檢查拌和樓的拌和質(zhì)量，經(jīng)常檢查拌和樓的拌和質(zhì)量，保證出料均勻一致，防止粗保證出料均勻一致，防止粗細(xì)粒料離析。試驗(yàn)人員及拌細(xì)粒料離析。試驗(yàn)人員及拌和樓操作手密

24、切關(guān)注混合料和樓操作手密切關(guān)注混合料顏色、級(jí)配，發(fā)現(xiàn)異常立即顏色、級(jí)配，發(fā)現(xiàn)異常立即停止拌和，并查找原因，采停止拌和，并查找原因，采取有效的處理措施后再繼續(xù)取有效的處理措施后再繼續(xù)拌和。拌和。拌合站配料拌合站配料混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸拌合好的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)拌合好的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清理干凈，不得有積水積聚在車廂底部。清理干凈，不得有積水積聚在車廂底部。運(yùn)輸車接料方式采用前、后、中的方式均勻接料，以減少粗細(xì)集運(yùn)輸車接料方式采用前、后、中的方式均勻接料，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。裝料高度不允許超過原車廂板料的離析現(xiàn)象。裝料高度不允許超過

25、原車廂板5050以防止混合料以防止混合料滿溢。滿溢。運(yùn)輸車覆蓋苫布，用以減少運(yùn)輸過程中水分散失，防止混合料污運(yùn)輸車覆蓋苫布，用以減少運(yùn)輸過程中水分散失，防止混合料污染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋苫布。染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋苫布。運(yùn)輸車在已完成的鋪筑層上行駛時(shí)速度要緩慢，控制在運(yùn)輸車在已完成的鋪筑層上行駛時(shí)速度要緩慢，控制在30km/h30km/h以以內(nèi)，減少重載車輛對下承層的破壞，以及確保安全行駛。內(nèi)，減少重載車輛對下承層的破壞，以及確保安全行駛。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌合能力、攤鋪速度有所富余。對于基層，施運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌合能力、攤鋪速度有所富余。對于基層，施工過程中每臺(tái)攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車工過

26、程中每臺(tái)攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2 23 3輛在等候卸料。開始攤輛在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5 5輛。輛。攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)，派專人指揮運(yùn)料車，在攤鋪機(jī)前攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)，派專人指揮運(yùn)料車，在攤鋪機(jī)前101030cm30cm處處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中，運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中，運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。推動(dòng)前進(jìn)?；旌狭蠑備伝旌狭蠑備佷佒鶎忧?，應(yīng)檢查下承層的質(zhì)量。當(dāng)下承層質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及鋪筑基層前，應(yīng)檢查下承層的質(zhì)量。當(dāng)下承層質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。規(guī)范要求時(shí)

27、，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。清理下承層，適當(dāng)灑水，保持下承層濕潤。清理下承層，適當(dāng)灑水，保持下承層濕潤。攤鋪機(jī)起步前在攤鋪機(jī)熨平板下的左中右三處墊放木板，厚度為攤鋪機(jī)起步前在攤鋪機(jī)熨平板下的左中右三處墊放木板，厚度為所需攤鋪的松鋪厚度，用水準(zhǔn)儀檢測木板頂面間橫坡，并拉線調(diào)所需攤鋪的松鋪厚度，用水準(zhǔn)儀檢測木板頂面間橫坡，并拉線調(diào)整熨平板使其在一直線上。整熨平板使其在一直線上。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，兩機(jī)前后相距采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，兩機(jī)前后相距101020m0m，前方攤鋪機(jī)標(biāo)，前方攤鋪機(jī)標(biāo)高由鋼絞線和鋁合金梁控制，后方攤鋪機(jī)外側(cè)標(biāo)高鋼絲繩控制，高由鋼絞線和鋁合金梁控制，后方攤鋪機(jī)外側(cè)標(biāo)高鋼絲繩控

28、制，內(nèi)側(cè)標(biāo)高由已攤鋪但未碾壓的結(jié)構(gòu)層表面用自動(dòng)找平滑靴控制。內(nèi)側(cè)標(biāo)高由已攤鋪但未碾壓的結(jié)構(gòu)層表面用自動(dòng)找平滑靴控制。預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過程中，應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)混合料分布均勻，保證在攤鋪程中，應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)混合料分布均勻，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。設(shè)專人對攤鋪完成的混合料中存在的離析集料進(jìn)行清除，并用新設(shè)專人對攤鋪完成的混合料中存在的離析集料進(jìn)行清除，并用新拌混合料找補(bǔ)，避免出現(xiàn)局部松散，強(qiáng)度不足等現(xiàn)象。拌混合料找補(bǔ)，避免出現(xiàn)局部松散，強(qiáng)度不足等現(xiàn)象。

29、特別注意與橋頭搭板連接處標(biāo)高和平整度，攤鋪機(jī)無法攤鋪時(shí)，特別注意與橋頭搭板連接處標(biāo)高和平整度，攤鋪機(jī)無法攤鋪時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指揮裝載機(jī)，配合人工攤鋪。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指揮裝載機(jī)，配合人工攤鋪。試驗(yàn)人員每一施工段應(yīng)取回水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石集料，壓制試件，試驗(yàn)人員每一施工段應(yīng)取回水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石集料，壓制試件，測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，確保每一施工段質(zhì)量合格。測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，確保每一施工段質(zhì)量合格?；旌狭夏雺夯旌狭夏雺簤簩?shí)設(shè)備組合：每臺(tái)攤鋪機(jī)后面至少配備膠輪壓路機(jī)壓實(shí)設(shè)備組合：每臺(tái)攤鋪機(jī)后面至少配備膠輪壓路機(jī)(30T)(30T)一臺(tái)、一臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)(20T(20T以上以上)2)2臺(tái)，

30、臺(tái)，3 3臺(tái)壓路機(jī)跟進(jìn)碾壓。臺(tái)壓路機(jī)跟進(jìn)碾壓。碾壓順序一般為：穩(wěn)壓（碾壓順序一般為：穩(wěn)壓（1 12 2遍，以壓實(shí)度達(dá)到遍，以壓實(shí)度達(dá)到90%90%為宜）為宜）輕型輕型振動(dòng)碾壓（振動(dòng)碾壓（2-32-3遍）遍）重型振動(dòng)碾壓（重型振動(dòng)碾壓（2-32-3遍）遍）收光（壓至無輪收光（壓至無輪跡）。跡）。穩(wěn)壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)，一次碾壓長度一般為穩(wěn)壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)，一次碾壓長度一般為50m50m80m80m，實(shí)際長度視試驗(yàn)段及天氣情況確定。實(shí)際長度視試驗(yàn)段及天氣情況確定。采用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不采用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變而

31、導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓順序由較低側(cè)向碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓順序由較低側(cè)向較高側(cè)逐輪碾壓，每道碾壓與上道碾壓重疊不小于較高側(cè)逐輪碾壓，每道碾壓與上道碾壓重疊不小于1/31/3輪寬，壓輪寬，壓完全幅完全幅( (或半幅或半幅) )為一遍。為一遍。外側(cè)培土路肩應(yīng)同時(shí)碾壓，并達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)側(cè)應(yīng)緊靠木外側(cè)培土路肩應(yīng)同時(shí)碾壓，并達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)側(cè)應(yīng)緊靠木方碾壓。方碾壓。振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)段試驗(yàn)確定，并根據(jù)混合振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)段試驗(yàn)確定，并根據(jù)混合料種類和層為選用。料種類和層為選用。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后開始振振動(dòng)壓路機(jī)倒