氨區(qū)管道氮?dú)庵脫Q施工方案

1、安徽電力建設(shè)第二工程公司版本號(hào)：APCC作業(yè)指導(dǎo)書狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：HEC01-CHEC-JW-1湖北能源集團(tuán)葛電發(fā)電有限公司2X600MWI組煙氣脫硝改造工程氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q施工作業(yè)指導(dǎo)書制:日期核:日期準(zhǔn);日期氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q施工作業(yè)HEC01-CHEC-JW-#4-1指導(dǎo)中版本號(hào)：狀態(tài)：執(zhí)行目錄1 .目的2 .適用范圍3 .編制依據(jù)4 .作業(yè)項(xiàng)目概述5 .作業(yè)準(zhǔn)備6 .作業(yè)順序7 .作業(yè)方法8 .工藝質(zhì)量及同要求9 .安全管理，文明施工與環(huán)境保護(hù)文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人1. 目的指導(dǎo)湖北能源集團(tuán)葛店發(fā)電有限公司2x600MWL組脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q。2.

2、適用范圍適用于湖北能源集團(tuán)葛店發(fā)電有限公司2X600MW機(jī)組脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q項(xiàng)目。3. 編制依據(jù)3.1. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）3.2. «電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）（DL/T）3.3. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（DL500901-92）3.4. 火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（DL/T5257-2010）3.5. 湖北能源集團(tuán)葛店發(fā)電有限公司2X600MWtn組脫硝工程施工組織總設(shè)計(jì)4. 作業(yè)項(xiàng)目概述湖北能源集團(tuán)葛店發(fā)電有限公司2X600M愀組脫硝工程脫硝改造工程本煙氣脫硝工程，脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q主要包括：液氨儲(chǔ)罐至液氨蒸

3、發(fā)器、液氨蒸發(fā)器至緩沖罐、緩沖罐至稀釋罐之間管道。由于#3、#4機(jī)組脫硝改造還原劑來自液氨儲(chǔ)罐A,液氨儲(chǔ)罐B至今未曾進(jìn)氨，本次#1、#2機(jī)組脫硝改造將液氨儲(chǔ)罐B投入使用，將液氨儲(chǔ)罐A和B連通，由于儲(chǔ)罐B中存有空氣，而氨氣是一種易燃有毒氣體，需要將儲(chǔ)罐B中空氣用氮?dú)膺M(jìn)行置換后投入使用。5.作業(yè)準(zhǔn)備5.1主要施工機(jī)械和工器具配備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量壓力表5MPa2只對(duì)講機(jī)5部常用扳手（各尺寸）2套梅花扳手1套閥門F扳手(DN25-100)各2把氣割工具1套氮弧焊機(jī)高頻1部橡皮管1100m勞保用品各種規(guī)格金屬纏繞墊片5.2人員配備序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作12技術(shù)貝負(fù)

4、責(zé)本工程的技術(shù)工作23質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收14安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督15電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電源拉接16操作負(fù)責(zé)開關(guān)電源、各個(gè)閥門的正確操作等47抄表員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)管道壓力加*按時(shí)對(duì)升、降壓時(shí)間及壓力進(jìn)行記錄，18檢查員在指揮員的指令下進(jìn)行所有參加壓力試驗(yàn)的管道檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)指揮員，并進(jìn)行處理。51.3 氨區(qū)設(shè)備周圍清理干凈，道路暢通，照明充足。1.4 消防設(shè)施齊全，通訊暢通。1.5 爐、電辦完專業(yè)檢查確認(rèn)表。1.6 氣壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的平臺(tái)、欄桿、扶梯安裝結(jié)束，通道暢通無障礙，滿足氣壓試驗(yàn)檢查。1.7 壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，量程在倍試驗(yàn)壓力左右，備有2只精度等級(jí)不低于級(jí)的壓力表。1.

5、8 施工人員要嚴(yán)格按照氮?dú)庵脫Q方案規(guī)范作業(yè)1.9 充氮置換排空時(shí)或者取樣分析時(shí)，需站在上風(fēng)向位置，以防氨氣中毒。6. 脫硝氨區(qū)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)范圍由于液氨存儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖槽在出廠前已進(jìn)行過氣密性試驗(yàn)，本次氮?dú)庵脫Q前需檢驗(yàn)氨區(qū)系統(tǒng)管道及各相關(guān)接口的嚴(yán)密性。管路：液氨儲(chǔ)罐及相關(guān)管路、閥門、法蘭等。試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)參與氣密性試驗(yàn)的系統(tǒng)嚴(yán)密，無泄漏，系統(tǒng)能夠保壓30min以上。操作步驟試驗(yàn)前通知相關(guān)人員到場。試驗(yàn)前在系統(tǒng)上安裝精密壓力表。開啟匯流排進(jìn)氣門，關(guān)閉緩沖罐至供氨總門，利用壓縮氮?dú)?，把系統(tǒng)的壓力升至約試驗(yàn)壓力的10端人利用肥皂水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初步的檢查。如系統(tǒng)無泄漏，繼續(xù)利用壓縮氮?dú)猓?/p>

6、系統(tǒng)的壓力升至50%勺，然后停止升壓，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。如系統(tǒng)無泄漏，繼續(xù)利用壓縮氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行升壓，按試驗(yàn)壓力10%速度遞增，每次穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力，停止升壓，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。保壓30min,如系統(tǒng)無泄漏，打開匯流排出氣總門，對(duì)管路進(jìn)行降壓，系統(tǒng)壓力將至設(shè)計(jì)壓力，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。此過程要注意檢查安全閥是否有動(dòng)作或者泄漏的現(xiàn)象。如系統(tǒng)無泄露，氣密性試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)氣密性良好。系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)檢測泄漏和巡檢時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵錘等堅(jiān)硬物敲擊閥門和管道。氣壓試驗(yàn)過程中沒有指揮人的指揮，嚴(yán)禁自私操作任何閥門。試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。7. 脫硝系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q

7、.氮?dú)庵脫Q目的為防止氨空氣混和后發(fā)生爆炸，需將系統(tǒng)中空氣用惰性氣體氮?dú)庵脫Q至安全水平，使其濃度降至其爆炸濃度（體積濃度=%/V總）以下。高濃度的氨對(duì)人體具有危害，可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。因此，我們需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換，將氨濃度降至30Ppm（體積濃度為百萬分之30=V氨/V）以下，以確保不會(huì)對(duì)人體造成傷害。氨系統(tǒng)初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn)，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮?dú)?，目?biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度低于3%脫硝系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q方法1. 液氨儲(chǔ)罐B氮?dú)庵脫Q1） 將液氨蒸發(fā)器切換為手動(dòng)運(yùn)行，解除所有連鎖和保護(hù)，微開蒸發(fā)器進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥；2） 待液氨儲(chǔ)罐B壓力降至后

8、，停運(yùn)蒸發(fā)器，確認(rèn)液氨儲(chǔ)罐A和液氨儲(chǔ)罐B已可靠隔離，關(guān)閉B罐出液氨門；3） 確認(rèn)液氨儲(chǔ)罐B所有閥門已關(guān)閉；4） 將氮?dú)猓ㄗ笥?，最好是氮?dú)獠圮嚕┙又恋獨(dú)鈪R流排，開啟匯流排進(jìn)氣門和匯流排出氣總門，開啟液氨儲(chǔ)罐B充氮?dú)忾T，往氨罐B充氮?dú)猓惫迌?nèi)壓力升至后，停止充氮?dú)?，開啟液氨儲(chǔ)罐B頂部至稀釋罐手動(dòng)門（2個(gè)），待氨罐內(nèi)壓力降至后，關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐B至稀釋罐手動(dòng)門（2個(gè)）；5） 進(jìn)行4）步驟3次后，通過罐B液位計(jì)排氣口測量氨氣濃度，若低于30Ppm則停止置換，否則繼續(xù)重復(fù)4）步驟，直至其濃度低于30Ppm停止充氮?dú)猓獨(dú)庵脫Q完成；皇皓釋罐-DXH充氯口源儲(chǔ)儲(chǔ)A2. 待氨區(qū)檢修工作結(jié)束后，按上述方法將系統(tǒng)內(nèi)

9、的空氣用氮?dú)庵脫Q后投入使用8.工藝質(zhì)量及計(jì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良試驗(yàn)壓力主要符合規(guī)范鍋爐篇和石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范水質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定水溫一般C>20c且070c合金鋼受壓元件應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定20c試驗(yàn)環(huán)境溫度C>5試驗(yàn)程序符合規(guī)范鍋爐篇366和石油化，后毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第8節(jié)嚴(yán)密性檢查主要承壓件及所有焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處無滲漏、無變形、破裂試驗(yàn)后恢復(fù)應(yīng)及時(shí)放水，按設(shè)備技術(shù)條件或按規(guī)范電廠化學(xué)篇規(guī)定，采取防腐措施；并及時(shí)消除水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷技術(shù)人員認(rèn)真做好調(diào)試中各種數(shù)據(jù)的收集和記錄

10、，辦好現(xiàn)場各種調(diào)試簽證9.安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理9.1.1. 按要求對(duì)施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)、交底，施工人員必須全員簽字。9.1.2. 現(xiàn)場要加強(qiáng)警戒，并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。9.1.3. 由于氨氣有毒，在氮?dú)庵脫Q時(shí)，嚴(yán)禁將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)殘余氨氣直接排放到大氣中，需通過稀釋罐進(jìn)行吸收后才能將管道內(nèi)氣體排放到空氣中。安全防護(hù)措施9.2.1. 綜合網(wǎng)架設(shè)置安全防護(hù)措施，滿足檢查人員對(duì)管道檢查的需要。9.2.2. 氮?dú)庵脫Q及氣密性試驗(yàn)期間嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域。9.2.3. 遵守各項(xiàng)安全文明施工管理規(guī)定，做到安全文明施工。9.2.4. 有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)與氨有關(guān)的安全指示及安全操作規(guī)程，了解系統(tǒng)的流程等，熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、措施。9.2.5. 壓力試驗(yàn)前應(yīng)將管道系統(tǒng)設(shè)備、閥門作一次全面檢查。9.2.6. 超壓時(shí)，嚴(yán)禁巡回檢查，人不能站在臨時(shí)堵板、焊口、水位計(jì)接口對(duì)面和法蘭結(jié)合面的附近。監(jiān)視壓力表、升壓泵及操作閥門的人員應(yīng)