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文檔簡介
1、六氟化硫斷路器試驗作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于六氟化硫斷路器試驗作業(yè),包括交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準、儀器設備要求作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定六氟化硫斷路器的狀況,能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結果的準確性,為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
2、適用于本作業(yè)指導書。GB1984交流高壓斷路器GB/T3309高壓開關設備常溫下的機械試驗GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3安全措施為保證人身和設備安全,在進行絕緣電阻試驗后應對試品充分放電;進行交流耐壓試驗等高壓試驗時,要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護,負責升壓的人要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗,查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4工作程序4.1試驗項目六氟化硫斷路器試驗應包括以下試驗項目:a 輔助和控制回路絕緣電阻及交流耐壓;b導電回路電阻;c合、分閘時間及同期性以及合閘電阻預投入時間;d 合、分閘速度;e斷口并聯(lián)電容器的電容量和tg;f 合
3、、分閘電磁鐵的最低動作電壓;g斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓。4.2試驗方法及主要設備要求4.2.1輔助和控制回路絕緣電阻及交流耐壓4.2.1.1使用儀器測量六氟化硫斷路器輔助和控制回路絕緣電阻使用1000V兆歐表,輔助和控制回路交流耐壓值為1000V,可采用普通試驗變壓器或2500V兆歐表代替。4.2.1.2試驗結果判斷依據(jù)a 輔助和控制回路絕緣電阻不低于1M。b 在進行交流耐壓試驗前后絕緣電阻值不應降低。4.2.1.3注意事項試驗時應記錄環(huán)境溫度。4.2.2導電回路電阻4.2.2.1使用儀器回路電阻測試儀(要求不小于100A或雙臂直流電橋。4.2.2.2測量要求將六氟化硫斷路器合閘
4、,將導電回路測試儀試驗線接至斷路器一次接線端上,注意電壓線接在內側,電流線接在外側。4.2.2.3試驗結果判斷依據(jù)交接時和大修后導電回路電阻數(shù)值應符合制造廠的規(guī)定,運行中敞開式斷路器的回路電阻不大于交接試驗值的1.2倍,GIS中的斷路器應符合制造廠的規(guī)定。4.2.2.4注意事項如采用直流壓降法測量,則電流應不小于100A。4.2.3合、分閘時間及同期性4.2.3.1使用儀器a 可調直流電壓源。輸出范圍:電壓為0250V直流,電流應不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%。b 斷路器特性測試儀1臺,要求儀器時間精度誤差不大于0.1ms,時間通道數(shù)應不少于6個。4.2.3.2測量方法將斷路器特性測試儀的合、
5、分閘控制線分別接入斷路器二次控制線中,用試驗接線將斷路器一次各斷口的引線接入測試儀的時間通道。試驗接線如圖1所示。將可調直流電源調至額定操作電壓,通過控制斷路器特性測試儀,在額定操作電壓及額定機構壓力下對六氟化硫斷路器進行分、合操作,得出是各相合、分閘時間。三相合閘時間中的最大值與最小值之差即為合閘不同期;三相分閘時間中的最大值與最小值之差即為分閘不同期。如果六氟化硫斷路器每相存在多個斷口,則應同時測量各個斷口的合、分時間,并得出同相各斷口合、分閘的不同期。如果斷路器帶有合閘電阻,則應同時測量合閘電阻的預先投入時間。 4.2.3.3試驗結果判斷依據(jù)a 合、分閘時間與合閘電阻預先投人時間應符合制
6、造廠的規(guī)定。b 除制造廠另有規(guī)定外,斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求:相間合閘不同期不大于5 ms;相間分閘不同期不大于3 ms;同相各斷口合閘不同期不大于3 ms;同相各斷口分閘不同期不大于2 ms 。4.2.3.4注意事項試驗時也可采用站內直流電源作為操作電源;如果存在第二分閘回路,則應測量第二分閘回路的分閘時間、同期性和同相各斷口的分閘2的同期性。4.2.4合、分閘速度4.2.4.1使用儀器可調直流電壓源。輸出范圍:電壓為0250 V直流,電流應不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%;斷路器特性測試儀1臺,要求儀器時間精度誤差不大于0.1 ms,時間通道數(shù)應不少于6個,至少有1個模擬輸入通道
7、。4.2.4.2試驗方法本項試驗可結合斷路器合、分閘時間試驗同時進行,將測速傳感器可靠固定,并將傳感器運動部分牢固連接至斷路器機構的速度測量運動部件上。利用斷路器特性測試儀進行斷路器合、分操作,根據(jù)所得的時間一行程特性求得合、分閘速度。4.2.4.3試驗結果判斷依據(jù)合、分閘速度的測量方法及結果應符合制造廠的規(guī)定。4.2.5斷口并聯(lián)電容器的電容量和tg4.2.5.1使用儀器a 溫度計(誤差±1 ,濕度計;b 介質損耗測試儀。4.2.5.2試驗方法斷路器處于分閘位置時,參照各介質損耗測試儀進行試驗接線,試驗采用正接線法。4.2.5.3試驗結果判斷依據(jù)交接時測量六氟化硫斷路器各斷口及并聯(lián)電
8、容并聯(lián)后的電容量和介質損耗角正切,并作為該設備原始記錄,以后試驗應與原始值比較,應無明顯變化。4.2.5.4安全措施a 介質損耗試驗中高壓測試線電壓約為10kV,應注意測試高壓線對地絕緣問題和人身安全。b 介質損耗測試儀應良好接地。4.2.6合、分閘電磁鐵的最低動作電壓4.2.6.1使用儀器可調直流電壓源。輸出范圍:電壓為0250V直流,電流應不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%。4.2.6.2試驗方法將直流電源的輸出經刀閘分別接入斷路器二次控制線的合閘或分閘回路中,在一個較低電壓下迅速合上并拉開直流電源出線刀閘,斷路器不動作,逐步提高此電壓值,重復以上步驟,當斷路器正確動作時,記錄此前的電壓值。則
9、分別為合、分閘電磁鐵的最低動作電壓值。如果存在第二分閘回路,則應同時測量第二分閘回路電磁鐵的最低動作電壓。4.2.6.3試驗結果判斷依據(jù)a 合閘電磁鐵的最低動作電壓不應大于額定電壓的80%,在額定電壓的80%110%范圍內可靠動作。b 分閘電磁鐵的最低動作電壓應在額定電壓的30%65%的范圍內,在額定電壓的65%120%范圍內可靠動作。當電壓低至額定電壓的30%或更低時不應脫扣動作。4.2.7斷路器主回路對地、斷口間交流耐壓4.2.7.1使用儀器-六氟化硫斷路器交流耐壓一般采用串聯(lián)諧振回路,具體可分為工頻串聯(lián)諧振和變頻串聯(lián)諧振,試驗回路分別如圖2和圖3所示。4.2.7.2試驗方法如圖2或圖3所
10、示進行試驗接線,對斷路器進行合閘對地、斷口間進行耐壓,時間為1min,耐壓值見表1。4.2.7.3試驗結果判斷依據(jù)試驗中無擊穿、閃絡視為通過。 4.2.7.4安全措施a為保證人身和設備安全,要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護,負責升壓的人要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗,查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。b在試驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,電流表指示急劇增加,發(fā)出絕緣燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異常現(xiàn)象時,應立即降低電壓,斷開電源,被試品進行接地放電后再對其進行檢查。5原始記錄與正式報告5.1對原始記錄與正式報告的要求a 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確,不
11、得隨意涂改,不得留有空 白,并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。 b 當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用“”表示此格無 數(shù)據(jù)。 c)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改” ,并要求更改者在更 改旁邊簽名。 d 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人 員、審核人員、批準人員三級審核簽字。 e 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的擬稿人與審核 批準人不得是同一人。 f 原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。 5.2 試驗原始記錄的內容及格式 試驗原始記錄的內容及格式參考附錄 A。 附錄 A (資料性附錄 資料性附錄 資料性附錄 六氟化硫斷路
12、器試驗原始記錄 六氟化硫斷路器試驗原始記錄 標識與編號 試驗負責人 單 位 記 錄 銘 牌 型 號 額定電流 A 絕緣水平 kV 制造廠 出廠日期 試驗日期 試驗參加人 斷路器編號 審 核 額定電壓 kV 額定短路開斷電流 kA 操作順序 出廠號 備 注 1 斷路器輔助和控制回路絕緣電阻與交流耐壓 M 試驗項目 技術要求 輔助和控制回路絕緣電阻 輔助和控制回路交流耐壓 使用儀器 試驗日期 環(huán)境溫度 2 導電回路電阻 試驗項目 技術要求 A相 B相 回路電阻 使用儀器 試驗日期 環(huán)境溫度 3 機械特性 ms 試驗項目 技術要求 A相 B相 合閘時間 同相合閘不同期 合閘不同期 合閘速度 m/s 合閘電阻預投入時間 C相 C相 分閘 1 時間 分閘 1 不同期 同相分閘1不同期 分閘速度 m/s 分閘 2 時間 分閘 2 不同期 同相分閘2不同期 使用儀器 環(huán)境溫度 備 注 試驗日期 斷口并聯(lián)電容器的電容量和介質損耗角正切 A相 B相 C相 電容量 pF 介質損耗% 電容量 pF 介質損耗% 電容量 pF 介質
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