三相交流伺服電機損壞的原因分析

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯三相交流伺服電機損壞的原因分析 三相溝通伺服電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，準時推斷故障緣由，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。 1故障緣由電源未通（至少兩相未通）；熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過小；掌握設(shè)備接線錯誤。 2故障排解檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；檢查熔絲型號、熔斷緣由，換新熔絲；調(diào)整繼電器整定值與電動機協(xié)作；改正接線。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l故障緣由轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；繞組引出線始

2、末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點松動，接觸電阻大；電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??；電源電壓過低；小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；軸承卡住。 2故障排解查明斷點予以修復(fù)；檢查繞組極性；推斷繞組末端是否正確；緊固松動的接線螺絲，用萬用表推斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；減載或查出并消退機械故障，檢查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以訂正，重新裝配使之敏捷；更換合格油 脂；修復(fù)軸承。 四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1故障緣由電源電壓過低；面接法電機誤接；轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；電機過載。 2故障排解測量

3、電源電壓，設(shè)法改善；訂正接法；檢查開焊和斷點并修復(fù)；查出誤接處，予以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。 五、電動機空載電流不平衡，三相相差大 1故障緣由繞組首尾端接錯；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2故障排解檢查并訂正；測量電源電壓，設(shè)法消退不平衡；消退繞組故障。 八、電動機運行時響聲不正常，有異響 故障緣由軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；轉(zhuǎn)子鐵芯松動；軸承缺油；電源電壓過高或不平衡。 故障排解更換軸承或清洗軸承；檢修轉(zhuǎn)子鐵芯；加油；檢查并調(diào)整電源電壓。 九、運行中電動機振動較大 故障緣由由于磨損軸承間隙過大；氣隙不勻稱；轉(zhuǎn)子不平衡；轉(zhuǎn)軸彎曲；聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。 故障排解檢

4、修軸承，必要時更換；調(diào)整氣隙，使之勻稱；校正轉(zhuǎn)子動平衡；校直轉(zhuǎn)軸；重新校正，使之符合規(guī)定。 十、軸承過熱 1故障緣由滑脂過多或過少；油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；軸承與軸頸或端蓋協(xié)作不當（過松或過緊）；軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；電動機端蓋或軸承蓋未裝平；電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；軸承間隙過大或過小；電動機軸彎曲。 2故障排解按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；更換清潔的潤滑滑脂；過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；修理軸承蓋，消退擦點；重新裝配；重新校正，調(diào)整皮帶張力；更換新軸承；校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 故障緣由電源電壓過高；電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；修理拆除繞組時，采納熱拆法不當，燒傷鐵芯；電動機過載或頻繁起動；電動機缺相，兩相運行；重繞后定于繞組浸漆不充分；環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞； 故障排解降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；檢修鐵芯，排