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文檔簡介

1、.和平里項目大體積混凝土施工方案編制:審核:審批:編制單位:石家莊一建建設集團有限公司二零一七年十一月'.目錄一、編制依據 -2二、工程概況 -2三、大體積混凝土施工采取的防裂措施-2四、混凝土的水化熱溫升與應力的計算-4五、施工部署 -4六、施工方法 -6七、應急措施 -8八、質量標準 -9九、安全環(huán)保措施-11十、附圖 -13'.一、編制依據(1) 和平里住宅項目 1#住宅樓施工圖紙(2) 混凝土結構設計規(guī)范( GB50010-2010)(2015 年版 )(3) 混凝土結構工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)(4) 混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范 (GB50204

2、-2015)(5) 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-2011(6) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013)(7) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)(8) 大體積混凝土施工規(guī)范 GB 50496-2009二、工程概況工程概況表工程名稱和平里住宅項目 1#住宅樓施工單位石家莊一建建設集團有限公司地基基礎1#建筑物樁基基礎形式筏板基礎基礎筏板厚度基礎混凝土量3310001200m-1500 m()基礎混凝土標號C35 抗?jié)B P6本工程大體積混凝土施工正值春夏交替季節(jié),這給施工帶來了一定的難度。三、大體積混凝土施工采取的防裂措施3.1 降低水泥水

3、化熱,確定合理的配合比本工程基礎為 C35 P6抗?jié)B混凝土,如此高標號的混凝土,水泥用量一定很大,這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢必很高。同時影響混凝土抵抗溫度應力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級配、水泥的品種、粉煤灰及外加'.劑的摻量等。本工程所使用的砼,全部采用商品混凝土,我們要求混凝土公司對工程大體積混凝土原材料的選用以及配合比作出如下明確的規(guī)定(見下表):各項坍落度砼初凝水泥砂子石子粉煤灰水灰比砂率指標()時間基礎筏板PO5-31.50.45 0.35具體類100035 小42.5級配級0.5要求中砂梁鋼筋密集時級連續(xù)0.550.45區(qū) 180±20各種材料應做

4、嚴格實驗,各項技術指標都應符合相應的標準規(guī)定。3.2 降低混凝土入模溫度為有效控制水泥水化熱的產生必須嚴格控制混凝土的出機溫度,當氣溫高于 30必須采用冷卻降溫法拌制混凝土,保證混凝土的出機溫度在25以內。我項目部在施工過程中必須每車都測量混凝土的出機溫度,如溫度高于25,馬上通知混凝土供應單位立即采取降溫措施,保證混凝土的出機溫度控制在20左右。3.3 加強施工中的溫度控制3.3.1 在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫與保濕養(yǎng)護,緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,降低溫度應力。1)本工程基礎混凝土采用蓄水養(yǎng)護,混凝土表面初凝后覆蓋塑料薄膜,終凝后注水,蓄水深度不少于 80 ,當混凝土表面溫度與養(yǎng)護

5、水溫差超過 20時應注入熱水令溫差降到 10左右。養(yǎng)護時間不少于 21 天。3.3.2 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,實行信息化控制, 隨時控制混凝土內的'.溫度變化,內外溫差控制在20以內。四、混凝土的水化熱溫升與應力的計算經驗數值表明混凝土的水化熱在凝固后的35 天中水化熱最高,現計算混凝土凝固后 3 天后的水化熱溫升值以及由此產生的應力。(1) 3 天后混凝土的水化熱絕熱溫升值 T)(tTt=C Q (1 e-mt)/c*( )* *=395×314×( 12.718 -0.3 ×3) / (0.96 ×2400)=31.95注:根據混凝土公司

6、出具的混凝土臨時配合比,C35 混凝土用普通硅酸鹽水泥,用量約395 千克(2)3 天后混凝土的彈性模量E(t)E(t) = E0× (1 e-0.09t )=3.25×104× (1 2.718 -0.09 × 3)=0.7742×10 N/mm(3)混凝土的溫度收縮應力= E(t) ×?× T×S(t )×R/(1 )=0.77× 104 × 1.0 × 10-5 × (31.95+28-12.2)× 0.5 × 0.5 ÷2(1-

7、0.2)=1.15N/mmC35混凝土的抗拉強度標準值為2.20 N/mm2,大于混凝土的溫度收縮應力,所以所采取的抗裂措施能夠有效控制、預防裂縫的出現。注:以上計算公式及相關數據的確定均參見建筑施工手冊五、施工部署5.1 施工準備5.1.1 混凝土的供應本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土,本工程所用商品混凝土由具有'.資質的大馬巷混凝土有限公司供應,保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑。5.1.2 現場運輸及輸送設備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本,我項目部在基礎大體積混凝土澆筑時選用360 回轉四級重型汽車泵 (臂長為 52 米)兩臺,現場各棟號均有塔吊配合澆筑零

8、星混凝土。3所選汽車泵的額定最大泵送量為m h,商品混凝土罐車額定容量為38m?;炷吝\輸車量及每小時澆注方量的計算:n ( /60V)× (60L/S T) =?mdsmmm泵車每小時泵送量V 罐車額定容量L罐車的運輸往返距離,實際為千米S 罐車的速度,按千米小時T所有罐車運輸混凝土的間歇時間 mds 兩臺泵的額定最大泵送量之和? 泵車輸送混凝土的效率系數,按 . 計泵車每小時泵送量 m0.43 ×14060.2 m3所需混凝土運輸車量n( m/60V)× (60L/S T)( 60.2/60 ×8)×( 60×20/30+20)

9、8.8實際所需車輛為輛。5.2 基礎混凝土作業(yè)在各個棟號的筏板砼施工時,做到分斜層澆筑,從離泵車最遠點開始,逐'.漸往近處推移,直至澆筑完畢。分層厚度控制在每層50 。砼的澆筑方量從850方至 1300 方。5.3 人員部署本工程基礎混凝土澆筑時汽車泵兩臺及塔吊同時配合施工,這就要求在施工時必須配備足夠的施工作業(yè)人員,而且配備必須合理。我項目部在施工過程中的人員安排見下表:序號操作項目人數安排具體工作安排1塔吊指揮2地上與基坑內各一名2罐車指揮操作2現場指揮罐車運輸到合理位置3汽車泵操作手2操作布料管準確澆筑到澆筑點4車泵放料手2給汽車泵內放料5振搗棒手6車泵澆筑點 3 名;地泵處 2

10、 名;塔吊澆筑點一名6找平人員12負責混凝土的找平與養(yǎng)護7后勤服務及清理人員3負責后勤服務工作及現場管理六、施工方法6.1 汽車泵、塔吊的現場配合安排1從澆筑開始之后的2 小時內車泵與地泵同時澆筑地板混凝土;2兩小時后地泵繼續(xù)澆筑筏板混凝土逐步向前推進,此時充分利用汽車泵靈活的特性回頭澆筑基礎梁混凝土。3因地下室混凝土剪力墻、柱的混凝土標號為C50,所以澆筑基礎時的外圈防水導墻的混凝土方量又很小,故外圈導墻混凝土在基礎梁混凝土澆筑2 小時'.后用塔吊澆筑導墻混凝土。6.2 泵送混凝土施工方法1汽車泵行走及作業(yè)應有足夠的場地,汽車泵應靠近澆筑區(qū)并應有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。2汽

11、車泵就位后應按要求撐開支腿,加墊枕木,汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。3汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況,現場觀察后確定。 6.3 混凝土的振搗大體積混凝土澆筑、振搗應滿足下列規(guī)定:1) 應在相對低溫情況下澆筑混凝土,當必須暑期高溫施工時,應采取措施降低混凝土入模溫度。2) 根據面積、厚度等因素,宜采取整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑法;混凝土供應速度應大于混凝土初凝速度,下層混凝土初凝前應進行第二層混凝土澆筑。3) 分層設置水平施工縫時,除應符合設計要求外,尚應根據混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求。4) 宜采用二次振搗工藝,澆筑面應及時進行二次抹壓處理。振搗混凝土應使用高頻振動器,振搗棒

12、插點間距為1.5 倍的振搗棒作用半徑,防止漏振,斜面推進時振動棒應在坡腳與坡頂處振插。振搗混凝土時,振動棒應均勻的插拔,上層混凝土振搗時應插入下層混凝土 50 左右,保證上下層混凝土的緊密結合, 每點振動時間 1015S 以混凝土泛漿而不再有氣泡溢出為準,不可過振?;炷翝仓K了以后 34h在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按照標'.高線用刮尺刮平并輕輕模壓。6.4 混凝土的溫控6.4.1 測溫點的設置每個測溫點位由不少于三根間距各為100 呈三角形布置,分別埋于板底200 ,板中間 500 及距混凝土表面100 處的測溫管構成。 測溫點間距不大于 6 米, 測溫管使用鐵管,下端用膠

13、帶封閉,上端開口,管口距保溫層50100。測溫點在平面圖上編號并在現場掛牌標識。測溫孔剖面圖見附圖,混凝土測溫孔布置圖見附圖。6.4.2 測溫連續(xù)時間間隔,混凝土澆筑后為2h,47d 為 4h,其后為 8h。測溫要做詳細的記錄,并繪制溫度曲線圖。6.4.3. 溫度計選用測溫溫度計選用普通玻璃溫度計,測溫管端應用軟木塞封堵,至允許在放置或取出溫度計時打開,溫度計應系線繩吊到管底,停留不少于3min 后迅速取出查看溫度。6.4.4 測溫人員安排表混凝土澆筑12345678-28完畢天數( d)測溫員馮超馮超馮超馮超馮超馮超馮超馮超七、應急措施7.1 混凝土供應及輸送設備故障出現后的應急因基礎混凝土

14、的方量較大,澆筑時間較長,造成機具的長時間連續(xù)運轉。這樣,機具難免會出現故障,因此我項目部在確定眾誠混凝土公司供應混凝土的同時又聯系好了軍存混凝土公司的兩輛罐車與一臺車泵,一旦出現故障就立'.刻與軍存混凝土公司供應選用相同材料的同標號同配比的混凝土,保證基礎混凝土的連續(xù)澆注。7.2 施工用電的應急措施在混凝土澆筑以前,通過業(yè)主與供電局聯系,盡量選擇能連續(xù)供電能滿足我施工需求的時候開盤澆注混凝土。如有臨時停電應及早通知我項目部,我項目部將根據停電時間做出相應的決定。7.3 施工縫的留設俗語講“天有不測風云”,如遇到雨天應立刻將澆筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆蓋,沒有抹面完成的應立刻進行充

15、分振搗。在混凝土澆筑過程中如果遇到不可抗拒力影響混凝土澆筑的正常進行時,不得不留設施工縫。施工縫留設的位置應立刻請設計親臨現場共同協(xié)商后確定。八、質量標準大體積混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:1) 混凝土內部預埋管道,進行水冷散熱。2) 大體積混凝土澆筑后,應在 12h 內采取保濕、控溫措施?;炷晾锉頊夭畈粦笥?25,混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于 20。養(yǎng)護時間不少于 14d。3) 超長大體積混凝土施工可采用留置變形縫、后澆帶施工或跳倉法施工。8.1主控項目(1)大體積防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。

16、(2)大體積防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。'.檢驗方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。(3)大體積防水混凝土的后澆帶的設置和構造必須符合設計要求。嚴禁有滲漏。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(4)大體積混凝土的含堿量應符合規(guī)范要求。檢驗方法:檢查各種原材料試驗報告,配合比及總含堿量計算書。 8.2 一般項目(1)大體積防水混凝土結構表面應堅實、 平整、不得有露筋、 蜂窩的缺陷;預埋件的位置應準確。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(2)防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2 ,并不得貫通。檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。(3)防水混凝土結構厚度,允許偏差為 +10

17、、 -5 ;迎水面鋼筋保護層厚度不得小于 50 ,其允許偏差為± 5 。檢驗方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(4)底板結構允許偏差()軸線10標高±8電梯井長寬對定位中心+20,0表面平整5/2米檢查方法:尺量檢查(5)對于混凝土的坍落度應用坍落度筒進行嚴格檢查,每車的混凝土坍落度都應有詳細的記錄。'.8.3 檢查數量(1)防水混凝土抗?jié)B性能,應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑點制作。(2)用于檢查混凝土強度的試件,應在混凝土澆筑地點隨機抽取。同條件試塊應放置在焊制的鐵籠里,放在結構混凝土之上,與結構混凝土一起養(yǎng)護。(3)底板混凝土

18、外觀質量檢查數量,應根據混凝土外露面積每100 抽查一次,每處 10 ,且不得少于3 處;細部構造按全數檢查。分段第一段第二段第三段抗?jié)B試塊2 組2 組1 組抗壓試塊8 組8 組4 組同條件試塊4 組4 組2 組九、安全環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1一般規(guī)定( 1)所有機械設備均需設漏電保護。( 2)所有機電設備均需按規(guī)定進行試運行,正常后投入使用。( 3)基坑周圍設圍護欄桿。( 4)現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地。( 5)馬道應牢固,穩(wěn)定具有足夠的承載力。( 6)振動器操作人員應著絕緣鞋和手套。9.1.2使用泵車澆筑混凝土注意事項( 1)泵車外伸支腿底部應設 150×150×1000 的枕木支墊。( 2)泵車布料桿采取側向伸出布料時應由商砼供應公司進行穩(wěn)定性計算, 使'.傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。( 3)泵送混凝土時軟

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