Cr18Ni9Ti-Q235 8mm板狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定（焊條電弧焊）

1、.表F.1 預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱 xxa公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) pWPS-122 日期 2011-11-15 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR122 焊接方法 SMAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 焊接接頭： 板狀對(duì)接 坡口形式： V 襯墊（材料及規(guī)格） 其他 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào) Fe-8 組別號(hào) Fe-8-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB8163 材料代號(hào) Q235-A 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) JB4728 材料代號(hào) 1Cr18Ni9Ti 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度 8.0 管子直徑、壁厚：對(duì)接焊縫

2、 其他 填充金屬：焊材類別：FeT-8焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983填充金屬尺寸：2.5、3.2焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：A302填充金屬類別：其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度 8.0 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續(xù)）焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 立焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時(shí)間范圍（h） 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） 室溫 最大道間溫度（） 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù)

3、 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流范圍（A） 60100 電弧電壓（V） 2230 焊接速度（范圍） 812 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1SMAWA3022.5DCEN608022308139900.001/2SMAWA3023.2DCEN90100223081314850.001/3SMAWA3023.2DCEN

4、90100223081314850.00技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 微擺 焊前清理和層間清理 砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 導(dǎo)電焊至工件距離（mm） 錘擊 不錘擊 其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2 焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱： xxa公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR122 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： pWPS-122 焊接方法 SMAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB8163/JB4728 材料代號(hào) Q235-A /1Cr1

5、8Ni9Ti 類、組別號(hào) Fe-1-1 與類、組別號(hào) Fe-8-1 相焊厚度 8.0 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時(shí)間（h） 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬：焊材類別 FeT-8 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T983 焊材型號(hào) 焊材牌號(hào) A132 焊材規(guī)格 2.5、3.2 焊縫金屬厚度 其他 電特性：電流種類 直流 極性 反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 60100 電弧電壓（V） 2230 焊接電弧種類 其他 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 立焊 方向：（向上、向下）向上角焊縫位置 方向：（向上、向下） 技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）

6、 812 擺動(dòng)或不擺動(dòng) 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 微擺 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多絲焊或單絲焊 其他 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） 室溫 道間溫度（） 其他 表F.2 （續(xù)）拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 2001-04 試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征1-1614斷于母材1-2599斷于母材彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 2001-04 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎832.00180合格2-2背彎832.00180合格2-3面彎832.00180合格2-4背彎832.00180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2 （續(xù)）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） 檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）無(wú)損檢測(cè)：RT： 合格 UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm） 附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名董慶儒焊工代號(hào)136施焊日期2001.