電梯管理制度

1、頁眉.編號程序文件版本： 2009.1SS-Z16電梯管理制度頁碼： 1/61、目的對本公司內(nèi)電梯進(jìn)行日常管理、維護(hù)保養(yǎng)，確保電梯的正常運(yùn)行， 為公司員工提供安全舒適的乘梯環(huán)境。2、范圍適用于本公司內(nèi)電梯系統(tǒng)的管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)電梯系統(tǒng)的管理工作，并負(fù)責(zé)對電梯維護(hù)單位的監(jiān)管。3.2電梯維護(hù)單位負(fù)責(zé)對本公司電梯進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。4、電梯的日常管理4.1 電梯年檢合格證必須貼于醒目位置，電梯安全管理員做好電梯故障保修記錄填寫及存檔工作。4.2對檢修保養(yǎng)的電梯，應(yīng)在首層廳門外放置“檢修停用”告示牌。4.3 應(yīng)盡量避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè)， 必須同時(shí)作業(yè)時(shí)在下方工作的人中應(yīng)戴上安全帽；

2、需要長時(shí)間停留在井道內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)， 機(jī)房至井道的所有孔洞應(yīng)遮蓋好，以免高空墜物造成人身事故。4.4 電梯在進(jìn)行維修檢查清潔工作時(shí)， 應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)； 嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂內(nèi)、 或者在轎廂頂操作從轎廂頂探身到廳門外取工具和操作。 嚴(yán)禁一腳踏在轎廂， 另一腳踏在井道內(nèi)的任何一固定點(diǎn)操作， 要特別注意轎廂和對重相會時(shí)的距離。4.5需要在機(jī)房用控制柜調(diào)整電梯行駛時(shí)，必須在確定所有廳門轎門都關(guān)閉好，并切斷電機(jī)回路后方可進(jìn)行。4.6在轎頂或底坑進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí)，如需開動電梯， 應(yīng)與操作人員答應(yīng)好， 并選好站立位置，不準(zhǔn)倚靠護(hù)欄，身體任何部位不得探出轎廂之外。4.7嚴(yán)禁把安全開關(guān)

3、用機(jī)械方法或電氣短路方法封起運(yùn)行；在機(jī)房內(nèi)井道內(nèi)嚴(yán)禁用汽油清洗機(jī)件，并禁止在井道和轎廂頂上吸煙。4.8檢修用照明行燈應(yīng)使用36V 安全電壓。4.9電梯維修人員在維修保養(yǎng)工作中，應(yīng)注意掌握兩條原則：1 / 7頁眉.編號程序文件版本： 2009.1SS-Z16電梯管理制度頁碼： 2/64.9.1能靜態(tài)檢修保養(yǎng)的，決不動態(tài)檢修和保養(yǎng)。4.9.2能不帶電檢修的， 決不帶電進(jìn)行檢修， 如必須帶電作業(yè)時(shí)， 應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好安全防護(hù)措施。4.10進(jìn)行轎頂工作，要按下列工作次序進(jìn)行，先斷開轎頂急停開關(guān)，其次接通檢修回路，再開啟轎頂照明，退出轎頂次序相反。4.11進(jìn)入底坑如深度超過1.

4、5m，應(yīng)使用梯子上落，禁止攀附電纜和井道其它部件上落。4.12維修時(shí)不得擅自改動線路，改變電路應(yīng)由原生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行，改動部分應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)資料存檔并符合國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.13檢修未完，檢修人員需暫時(shí)撤離現(xiàn)場時(shí)應(yīng)做到：關(guān)閉所有廳門，暫時(shí)無法關(guān)不上廳門的樓層，必須設(shè)置明顯而可靠的障礙物，并在該廳門口懸掛“危險(xiǎn)，切勿靠近”等警示牌，并派專人看守值班；切斷電梯總電源開關(guān)；關(guān)好電焊、風(fēng)焊、烙鐵等熱源開關(guān)，消除一切火種。5、電梯維護(hù)、保養(yǎng)的管理5.1 電梯維修保養(yǎng)計(jì)劃的制定。5.1.1每年的 12 月底前制定電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃（由外包維保單位提供） ，經(jīng)部門經(jīng)理審核后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。5.1.

5、2 制定電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃的原則是：a. 電梯使用的頻率；b. 電梯的運(yùn)行狀況（故障隱患）；c. 合理時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。5.1.3 電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容：a. 維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容； b. 備品、備件計(jì)劃；c. 具體實(shí)施維修保養(yǎng)時(shí)間；d. 預(yù)計(jì)費(fèi)用。2 / 7頁眉.SS-Z16電梯管理制度頁碼： 3/65.2進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按電梯維修保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.3維保單位負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作（清潔、潤滑、調(diào)整、測試和安全裝置效能檢查）及故障維修工作。5.4每個(gè)月對電梯各部位進(jìn)行兩次檢查、清潔、潤滑（著重對各安全裝置效能檢查）保養(yǎng)工作。5.5根據(jù)電梯使用

6、說明書的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)明確維修保養(yǎng)內(nèi)容，組織培訓(xùn)，使電梯技術(shù)人員熟練掌握。5.6 電梯維修保養(yǎng)業(yè)務(wù)外包5.6.1 外包單位應(yīng)按合同要求提供電梯維修保養(yǎng)計(jì)劃、 方案和進(jìn)行維修保養(yǎng)人員的相關(guān)資格證書復(fù)印件等。5.6.2 對電梯維修保養(yǎng)的整個(gè)過程生產(chǎn)技術(shù)部安排專人跟進(jìn)、 協(xié)助。外委維修保養(yǎng)參照電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn) 或相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行， 如在維修保養(yǎng)過程中違反相關(guān)規(guī)定或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)督促整改。5.6.3生產(chǎn)技術(shù)部對維修保養(yǎng)的質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。5.6.4 維修保養(yǎng)完成后，外包單位應(yīng)出具電梯保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記錄 ( 一式兩份 ) ，由生產(chǎn)技術(shù)部電梯管理員簽名確認(rèn)，一份存檔備查。5.7 電梯管

7、理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、 完整、規(guī)范地記錄并存檔， 保存期為3年。5.8電梯年檢工作由生產(chǎn)技術(shù)部電梯管理員配合電梯維保單位進(jìn)行年審申報(bào)。6、電梯安全使用管理6.1服從管理，以保電梯的正常運(yùn)行和安全使用。6.2進(jìn)出轎廂前，必須明確樓層號， 待轎廂底板與樓層平齊、 轎廂門完全打開時(shí)，方可進(jìn)出。6.3保持電梯內(nèi)清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在廂內(nèi)吸煙、吐痰、丟垃圾。6.4嚴(yán)禁裝載易燃易爆、超長超重物品和具有腐蝕性的物品。6.5嚴(yán)禁碰撞轎廂門。6.6嚴(yán)禁敲打、手扒或身靠關(guān)閉著的轎廂門，以防發(fā)生意外。6.7搭乘電梯時(shí)， 若遇停電或其他意外， 請按信號鈴發(fā)生緊急求教信號，不可盲目行動。3 / 7頁眉.編號程序文件版

8、本： 2009.1SS-Z16電梯管理制度頁碼： 4/66.8嚴(yán)禁沖洗電梯口及周圍樓面地板，以防水滲入電梯面損壞電梯設(shè)施。6.9違規(guī)使用電梯者， 將被要求賠償損失， 若造成重大事故的， 送交有關(guān)部門依法追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任和刑事責(zé)任。7、 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)7.1 機(jī)房 :7.1.1機(jī)房通風(fēng)良好，溫度不得超過5° C 40°C，相對濕度不大于85%，保證沒有雨水侵入的可能。7.1.2機(jī)房的 CO2滅火器應(yīng)保持正常壓力。7.1.3機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等制度齊全，并掛在明顯處。7.1.4轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上，便其清晰可見( 以利于緊急救援時(shí)用)。7.1.5

9、機(jī)房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處。7.1.6機(jī)房照明、電源插座要保持良好。7.1.7機(jī)房不得存放雜物等，應(yīng)保持清潔，不得有明顯灰塵。7.1.8曳引輪對鉛垂線的偏差2.0 。曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差1.0 。7.1.9限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封( 或漆封 ) ，非勞動局人員禁止調(diào)整。7.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)( 參照 GB5972-86)，運(yùn)行時(shí)無異常聲音。7.1.11 限速器、安全開關(guān)靈活可靠；限速器帶安全開關(guān)動作時(shí)，能使電梯可靠地停止運(yùn)行。7.1.12 限速器安全鉗安全開關(guān)聯(lián)動的可靠性。7.1.13 曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、

10、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯，不得掉色。7.1.14各軸承應(yīng)靈活，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常聲音，溫度應(yīng)不高于80°C(注油軸承應(yīng)保持油量飽滿 ) ，工作 25003000 小時(shí)后更換新油。4 / 7頁眉.編號程序文件版本： 2009.1SS-Z16電梯管理制度頁碼： 5/67.1.15各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000 歐/ 伏，動力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)0.5 兆歐，其它電路應(yīng) 0.25 兆歐，電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護(hù)性接地。7.1.16 供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內(nèi)，電源頻率波動在±2%范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相保護(hù)器應(yīng)正

11、常，如有錯(cuò)、斷相發(fā)生，電梯應(yīng)不能運(yùn)行。電動機(jī)的短路、過載保護(hù)應(yīng)可靠。7.1.17 掣動器掣動時(shí)閘瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動輪的工作表面上；當(dāng)松閘時(shí)，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時(shí)離開掣動輪表面，應(yīng)在整個(gè)接觸面上均勻分布，其間隙不大于0.7；掣動輪表面不得有油污、雜物；掣動閘瓦磨損超過厚度1/4 、螺釘頭露出及掣動閘有油時(shí)應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。7.1.18 轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，突然斷電，轎廂應(yīng)能完全停止 ( 掣停距離不大于 :V<1.0m/s ，62cm)在對此值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，實(shí)際情況在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸，但不得大于此尺寸，否則有滑車的危險(xiǎn)。7.1.

12、19 電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。7.1.20 曳引輪繩槽磨損在離V 型槽底部 45 時(shí)應(yīng)更換。7.2 井道與轎廂7.2.1 上、下極限限位開關(guān)靈活可靠。7.2.2繩頭組合固定 ( 詳見 GB758887.923 標(biāo)準(zhǔn) ) 。7.2.3各根鋼絲繩張力與其平均張力之差5%。鋼絲繩磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) ( 詳見GB5972 86) 。7.2.4轎廂導(dǎo)軌頂面距離偏差為0±2 ，對重為 0± 3 ，轎頂輪不平行面 1。7.2.5對重塊壓板固定堅(jiān)固，對重鐵不得有銹。7.2.6安全鉗聯(lián)動機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動正常。7.2.7 轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非自動

13、復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。7.2.8 平層精確度 : 應(yīng)在± 1.5 內(nèi)。5 / 7頁眉.編號程序文件版本： 2009.1SS-Z16電梯管理制度頁碼： 6/67.2.9層門門扇下端與地坎的間隙: 客梯 4 6 .7.2.10轎廂安全窗應(yīng)靈活，且安全窗開關(guān)動作可靠。7.2.11每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠，只有當(dāng)機(jī)械鎖定后，電氣才能接通。( 包括附門鎖聯(lián)鎖開關(guān)、 轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān) ) 斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要可靠地停止運(yùn)作。7.2.12轎門的安全觸板及光電保護(hù)動作應(yīng)靈活可靠，只要有物體擋住門時(shí)，門會自動反回。7.2.13轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔；報(bào)警裝置功能正常，隨時(shí)保持能和調(diào)度中心、機(jī)房正常通話； 排風(fēng)機(jī)要保證轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管； 緊急照明功能正常。7.2.14 指令、召喚、選層、定向等裝置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。開關(guān)門按鈕功能正常。7.3底坑 :7.3.1選層器鋼帶不得有銹蝕、鋼帶安全開關(guān)動作要可靠。7.3.2底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確，紅色標(biāo)注正確，且動作可靠。7.3.3隨行電纜固定可靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。7.3.4轎廂下梁撞板至緩沖器的越程距離: 液壓緩沖器為 150400mm；彈簧型緩沖器為 2