聚氨酯發(fā)泡機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)【精選文檔】

1、聚氨酯發(fā)泡機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)【精選文檔】聚氨酯發(fā)泡機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目 錄1。目的·········································22。適用范圍··

2、···································23。設(shè)備/工具及材料·············&

3、#183;················24.操作步驟································

4、·····35.更換不同原料·································156。安全操作注意事項(xiàng)········

5、83;····················167。維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)···························

6、83;·171. 目的使用聚氨酯發(fā)泡機(jī)有法可依；2. 適用范圍聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)作業(yè)；3. 設(shè)備/工具及材料3。1、浙江領(lǐng)新聚氨酯發(fā)泡機(jī) 3。2、材料：A白料、B黑料、二氯甲烷、汽油、脫模劑、二辛酯3。3、工具：模具、噴頭板手、內(nèi)六角板手、量杯、電子稱、廢料桶、垃圾袋等3。4、防護(hù)用品:膠手套、防護(hù)口罩、抺布等4. 操作步驟 4。1、開(kāi)機(jī)前檢查：4。1。1、檢查原料是否足夠,不夠及時(shí)補(bǔ)給。補(bǔ)料時(shí)A、B進(jìn)料閥板手應(yīng)打開(kāi)（180度），打開(kāi)操作界面的A、B抽料按鈕，A、B補(bǔ)給時(shí)不能超過(guò)料桶計(jì)量管的3/4進(jìn)料閥計(jì)量管 抽料按鈕 4。1。2、檢查必須打開(kāi)A、B出料閥門與回料閥門板手應(yīng)為（180度）

7、 出料閥回料閥 4.1。3、檢查清洗劑是否足夠，不夠及時(shí)補(bǔ)給。補(bǔ)給時(shí)應(yīng)關(guān)掉氣壓閥（90度）,打開(kāi)泄壓閥(180度）放完內(nèi)部氣體,打開(kāi)加料閥進(jìn)行加料不能超過(guò)料桶計(jì)量管3/4出料閥氣壓料閥進(jìn)料閥 4。1。4、檢查氣源（氣壓表）是否到位,保證氣源接通良好計(jì)量管 4。1。5、檢查保溫循環(huán)水位在3/4處，不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給計(jì)量管 4。1.6、A料桶、B料桶各開(kāi)啟一個(gè)排氣球閥排氣閥 4。2、開(kāi)機(jī)操作： 4。2.1、啟動(dòng)（電控箱按扭）A料溫度SV：30 B料溫度SV：30 A壓力SV：3Mpa B壓力SV：3Mpa 廠家設(shè)定好無(wú)須更改啟動(dòng)按鈕報(bào)警指示燈消警按鈕停止按鈕A壓力B壓力B料溫度A料溫度 4.2.2、點(diǎn)

8、擊中文界面進(jìn)入操作界面分別打開(kāi)，A泵開(kāi),B泵開(kāi)，A攪拌開(kāi)，B攪拌開(kāi)觸控按鈕,先運(yùn)行10分鐘以上方可生產(chǎn) 4.2.3、操作界面設(shè)置工位自動(dòng)加開(kāi)關(guān),如果只有單一產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)把它關(guān)了。如果多種產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn),則根據(jù)實(shí)際設(shè)定工位自動(dòng)加打開(kāi)。正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)置為時(shí)間澆注 4。2.4、調(diào)整A、B原料出料配比(1：1） 例：注膠時(shí)間設(shè)定2S，調(diào)整A泵轉(zhuǎn)速使A料出料為300g（根據(jù)實(shí)際需要），調(diào)整（測(cè)量）A料時(shí)必須把B帶動(dòng)齒輪與機(jī)頭部件拆下（拆頭部時(shí)應(yīng)先關(guān)掉機(jī)頭攪拌開(kāi)關(guān)）。計(jì)量利用量杯在電子稱上去皮，測(cè)量實(shí)際出料重量為準(zhǔn)(誤差為±5g） 如:需要打5KG整板，出料測(cè)量為300g/秒，設(shè)定好A泵轉(zhuǎn)速與B泵轉(zhuǎn)

9、速后，5000g÷300g=時(shí)間16.6s+(適當(dāng)增加頭部空缺泵轉(zhuǎn)速損失誤差）實(shí)際為18s具體操作如下圖：圖1：關(guān)閉攪伴開(kāi)關(guān) 圖2：拆下攪拌頭外殼 圖3:注意密封圈別掉了 圖4：拆下攪拌混合器 圖5：注意頂住卡孔 圖6：測(cè)量A料拆B(yǎng)齒輪 （測(cè)量B料拆A齒輪） 圖7:注意安裝時(shí)要對(duì)記號(hào) 圖8：量杯去皮 圖9:注膠時(shí)間設(shè)置為2秒，測(cè)量A料出料比例調(diào)節(jié)要測(cè)量的A泵轉(zhuǎn)速使出料量控制在需要的范圍內(nèi)（測(cè)量B料反之）圖10：量杯對(duì)準(zhǔn)出料口 圖11:放完料立即清洗頭部 點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)放出料 圖12：用干凈的抺布擦凈 圖13：測(cè)量出料是否符合要求出料口 (如不符繼續(xù)調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速) 圖14：把回料倒回原料桶 圖

10、15：裝回?cái)嚢铏C(jī)頭注意:A料不能倒入B料桶 注意：密封圈別忘記裝 圖16：安裝齒輪片 圖17：打開(kāi)機(jī)頭攪拌開(kāi)關(guān)注意：記號(hào)對(duì)準(zhǔn) 圖18:根據(jù)整板重量設(shè)置注膠時(shí)間,設(shè)置也要根據(jù)成品實(shí)際重量做必要的注膠時(shí)間調(diào)整4。2.5、模具刷脫模劑，用量杯把（120#汽油10：脫模劑1）調(diào)配均勻,后用刷子均勻的涂覆在模具上下形腔內(nèi)部及上下邊沿. 4。2.6、注料到模具形腔內(nèi)部，并及時(shí)移開(kāi)機(jī)頭清洗機(jī)頭 4.2.7、及時(shí)蓋緊模具，并鎖定緊固件 4。2。8、過(guò)10分鐘后打開(kāi)模具，取下產(chǎn)品 4。3、正常生產(chǎn)時(shí)，第一片產(chǎn)品需由作業(yè)人員自主檢查無(wú)誤后,由IPQC人員復(fù)檢后,方可正常作業(yè)。正常生產(chǎn)時(shí)作業(yè)人員需對(duì)每片產(chǎn)品進(jìn)行全檢

11、后才能流入下一道工序。在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)不良狀況需及時(shí)停機(jī)并通知組長(zhǎng)或技術(shù)人員。4。4、生產(chǎn)結(jié)束后:關(guān)閉A、B泵 關(guān)閉A、B攪拌 關(guān)閉電箱停止按鈕 關(guān)閉料罐A、B加料閥 關(guān)閉A、B料罐排氣閥 密封A、B原料桶口 并清理現(xiàn)場(chǎng)5。更換不同原料操作 步驟：、進(jìn)料管殘留余料抽干 把進(jìn)料管從原料桶拿出 打開(kāi)料罐進(jìn)料閥 點(diǎn)擊顯示屏A、B抽料開(kāi)關(guān) 再關(guān)閉 、關(guān)閉電箱攪拌開(kāi)關(guān) 拆A或B帶動(dòng)齒輪(注意：拆A排B料，拆B(yǎng)排A料) 點(diǎn)擊顯示屏為長(zhǎng)期澆注 機(jī)頭點(diǎn)動(dòng)放料 放料完畢點(diǎn)機(jī)頭上的急停開(kāi)關(guān) 、打開(kāi)過(guò)濾器排料球閥（放余料） 打開(kāi)回料口排料球閥(放余料） 打開(kāi)計(jì)量泵出料口排料球閥(放余料） 余料放完三個(gè)球閥全部關(guān)閉

12、 、加新材料(510KG）進(jìn)行、兩個(gè)步驟重復(fù)做23次，后把廢料排除干凈再進(jìn)行新材料生產(chǎn)6.安全操作注意事項(xiàng) 、未經(jīng)授權(quán)允許及未受相關(guān)教育訓(xùn)練，不可操作此機(jī)器. 、正式生產(chǎn)前先開(kāi)機(jī)讓原料循環(huán)運(yùn)行10分鐘以上. 、補(bǔ)充原料時(shí)必須打開(kāi)料罐的進(jìn)料閥，防止進(jìn)料管爆裂。 、拆卸混料機(jī)頭時(shí)必須先關(guān)閉電源箱里的攪拌開(kāi)關(guān)，防止按到運(yùn)行鍵時(shí)機(jī)頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致人身傷害。 、加機(jī)頭清洗劑（二氯甲烷）時(shí),必須先關(guān)閉氣閥、打開(kāi)泄壓閥放完料罐內(nèi)部的氣體后,才能打開(kāi)加料閥進(jìn)行加料，防止清洗劑噴向人體臉部及身上. 、生產(chǎn)操作過(guò)程中必須帶有勞保用品，避免直接或間接接觸原材料，如有不甚碰觸應(yīng)及時(shí)清洗。 、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸機(jī)頭混合出

13、來(lái)的材料，防止高溫及化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致人身傷害. 、生產(chǎn)過(guò)程中做好上下模具開(kāi)關(guān)、閉合安全操作，防止模具下壓導(dǎo)致人身傷害。 、原料必須分類擺放并做好密封，防止暴露在空氣中。 、回料（可使用）應(yīng)一對(duì)一的回收容器，并嚴(yán)禁直接倒入原料桶(防止倒錯(cuò)），應(yīng)倒入原料回收桶再統(tǒng)一使用.、廢料應(yīng)該做好廢料回收并分類回收禁止兩種料混合裝到一個(gè)容器內(nèi)，避免產(chǎn)生反應(yīng)。 、一切機(jī)械故障或操作失誤勻可按下急停開(kāi)關(guān),防止嚴(yán)重?fù)p壞。7。維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 、調(diào)試A、B原料出料比例過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中，從機(jī)頭出一次料必須5秒之內(nèi)立即清洗兩次機(jī)頭. 、機(jī)器不生產(chǎn)時(shí),最長(zhǎng)時(shí)間隔5天必須循環(huán)運(yùn)行一次,氣沖一次。 、A、B原料在罐內(nèi)隔5天攪拌、