爬架的施工方案

1、一、什么叫爬架？爬架有幾種形式？爬架是俗稱，其學名叫“附著升降腳手架”，是附著于工程結構，依靠自身提升設備實現(xiàn)升降的懸空腳手架。升降架按其附著支撐方式主要有以下幾種：導座式（架體和導軌固定連接在一起，在固定于建筑結構上的導向座的約束導向下升降的升降架。）、導槽式（架體中設置有豎向的導向槽、建筑結構上設置有穿入導向槽的導向銷，架體在導向槽銷的約束下進行升降的升降架。）、導軌式（架體沿著固定在建筑物上的每次開降前后可接長或拆除的導軌而進行升降的升降架。）。按爬架提升設備不同可以采用電動、液壓、手動。按升降方式分為分段式升降架（按一定的水平長度分成一段，每段可以獨立升降的升降架。）、整體式升降架（沿

2、建筑物外圍或天井一周連成一封閉體并一齊同時升降的升降架。）。二、爬架的用途是什么？爬架怎么爬？爬架用于高層建筑物的結構施工過程中，隨建筑物的結構施工逐步提升。待結構封頂后，再從建筑物的頂部一層一層的爬下，用于建筑物外墻裝飾的施工腳手架。形象的說，每桶爬架有三個類似吸盤（附墻件）的東西吸附在建筑物上，建筑物每提升一層，爬架也跟著爬升一層。在上升階段，爬架永遠比結構在施樓層高一步架。爬架在爬升時，將最下面的吸盤（附墻件）拆除移到最上面的結構上，實現(xiàn)爬架的提升。結構施工中的爬架（向上爬）片,，二一 R - FT一 二- wB 一期翔tll!想電電，;(Nlll*1北miijf+,w HltHu也更

3、E ;t:nEd外墻施工中的爬架（向下爬）部升降架不能滿足工期要求時，可采用2部爬架同時施工適用范圍：爬架適用于各種結構形式和幾何截面的高層、超高層建筑（構筑）物施工，包括剪力墻、框架、框剪、筒體結構等建筑物。三、爬架的優(yōu)勢是什么？爬架具有構造簡單、操作方便、經濟耐用、適應范圍廣等優(yōu)點，對于外挑陽臺、懸挑梁、變截面和幾何截面不規(guī)則的高層建筑（構筑）物，其效果更佳，優(yōu)勢更加明顯。另外，爬架具有非常明顯的經濟性的優(yōu)勢，爬架材料用量與建筑物的高度無關，僅與建筑物的周長有關，它與傳統(tǒng)外腳手架相比，爬架材料用量少，使用成本底，且建筑物越高越經濟。卜面來看一下與其他腳手架的對比:某工程三種外腳手架對比分析

4、表對比項目外雙排架外掛架外爬架可用范圍各類工程各類工程立面垂直或傾斜度不大的高層建筑腳手架材料用量腳手架料耗用量很大腳手架料耗用量比外爬架少腳手架料耗用量約占落地式雙排鋼管架的10%人工耗用量搭設、拆除人工耗用量很大人工耗用量約為外爬架的2至3倍人工耗用量比落地式雙排鋼管架節(jié)約50%左右工人勞動強度搭拆操作環(huán)境惡劣，勞動強度大搭拆操作環(huán)境惡劣，勞動強度大，并且搭拆作業(yè)頻繁升降作業(yè)操作環(huán)境良好勞動強度低塔吊占用情況材料需利用塔吊進行垂直運輸材料需利用塔吊進行垂直運輸，占用塔吊的時間比雙排架多3至5倍，比較影響施工進度除搭拆外，其余整個升降過程中不占用塔吊，有助于工程總體進度的加快安全度搭拆過程安

5、全度差及事故較多搭拆過程安全度差特別是從上至卜翻架危險性極高，事故記錄很多配有防墜防傾翻裝置和同步監(jiān)控故障等多重保護，安全可靠文明施工整個施工過程中不占用施工場地，整個不占用施工場地，整個建大量材料不斷運進運出運上運卜以及架下雜物難以清理，占用部分施工場地，安全網維護量大建筑外立面清爽干凈，但需設挑網筑外立面清爽干凈，但需設挑網進度在材料供應準時的情況卜可滿足施工需要進度速度力回較另兩種架子都差速度最快并且不占用塔吊，有助于總體工期加快加工制作工程量附墻連接及卸荷構件一般需特殊加工、但加工制作量不大加工制作量較大，但比外爬架要少設備成本較高材料周轉使用情況可重復周轉使用，但預埋件等除外無定型產

6、品主要構件基本可重復使用，但目前國內無定型產品，均為各企業(yè)自行設計加工可重復周轉使用，但連墻螺栓每棟建筑存在差異無法完全適用，其余均為通用定型產品通過對以上情況綜合比較，可以得出如下結論：外雙排架外掛架耗用材料多、耗用人工多；外掛架使用時占用塔吊吊次，不利于工期；外雙排架使用高度受到限制。對工期、安全、形象、外裝修等因素綜合考慮，結合安全文明施工和整體形象，外爬架具有非常明顯的優(yōu)勢。四、爬架由幾種主要構件組成的？升降腳手架結構主要由導軌主框架、水平支承框架、附墻導向座、提升設備、防墜裝置等組成。護欄桿安全網剪刀撐大橫桿虛線范圍水平面內需增設斜桿待建樓面iU第六步架第五步架第三步架第一步架底楠封

7、板側立面虛線范圍水平面內需增設斜桿固定導向座:含防強裝置）已建樓面雙管導軌主框架第四步架、螺栓組件固定導向座第三步架，已建樓層第二步架導座式升降架側立面圖1. 導軌主框架用于構造附著升降腳手架架體，垂直于建筑物外立面，并與附著支承結構連接，主要承受和傳遞豎向和水平荷載的導向框架。由導軌和豎向桁架構成，焊成一個整體，結構如下圖。Tnhir70rJTXrX7100n7?7nopOTTCXTUTTJTTOrXTrTr-2. 水平支承框架與主框架相連，承受架體主要荷載并將荷載傳遞給主框架的桁架結構。水平支承框架由定型焊接的標準節(jié)通過螺栓組裝而成，安裝在架體的底部，結構如圖：3. 固定導向座直接與工程結

8、構連接，承受并傳遞腳手架荷載，并起導向和防墜落的支承結構。附墻導向座由固定導向件和可調動的導向滾輪座組成，固定導向座通過穿墻螺栓與結構碎固定，固定導向座可在水平方向微調，以適應預留孔垂線方向的誤差，導向滾輪座通過螺栓固定在固定導向件U形槽上，可在前后方向調節(jié)與結構表面的距離，導向滾輪座有四個滾輪，導軌的“T”型翼緣的兩根立桿插在導向滾輪座中，四個滾輪分別約束著導軌翼緣立桿，形成滾動滑套連接。4. 提升設備與吊掛件提升設備由電動葫蘆和吊掛件鋼絲繩組成，通過吊掛件固定在建筑結構上，形成獨立的提升體系。5. 防墜落裝置架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。是一種類似汽車安全帶的一種裝置。6

9、. 防傾裝置防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾翻的裝置。五、爬架在使用時的注意事項？5.1 工作環(huán)境溫度-15C+40C。5.2 工作電源電壓為三相，每相電壓為38038V,頻率為501Hz。5.3 周圍空氣中無爆炸介質,無腐蝕金屬的物質。5.4 外購件、外協(xié)件應有制造廠家的合格證。5.5 風力達5級時應停止升降和架上作業(yè)。5.6 雷暴雨及夜間時應停止作業(yè)。5.7 架體外側必須掛密目式安全網,架體底層應密封。5.8 附著升降架的硅結構強度等級應不小于C10。5.9 附著點用預留孔左右位移誤差應小于50mm。5.10 操作升降架的人員必須經過專業(yè)公司培訓，經考試合格后持證上崗工作。5.11 升降作

10、業(yè)時，必須設一名總指揮，統(tǒng)一信號指揮，實施中一組架中任何一個部位發(fā)生異常和故障，該組架必須全部停止升降，待查明原因排除故障后，方可繼續(xù)進行升降作業(yè)。六、爬架的關鍵要求介紹1、材料要求1.1 升降架的導軌主框架、固定導向座必須具有足夠的強度和剛度，且相互之間的連接必須可靠。1.2 防墜裝置應為非需人工操作的機械防墜裝置。防墜裝置應能夠適應建筑施工現(xiàn)場多水泥漿污染的環(huán)境，動作必須靈活可靠，墜落距離最大不得大于150mm，且應具有足夠的強度和剛度，能夠承受2倍以上的升降時荷載。1.3 鋼絲繩的選用應符合起重機設計規(guī)范(GB381183)中有關要求，且所有吊索的安全系數(shù)K6才允許使用，鋼絲純的使用按鋼

11、絲純類使用方法(GB5976-88)的規(guī)定執(zhí)行；索具、吊具的安全系數(shù)學6。1.4 升降架導軌主框架、雙管吊點、升降裝置、固定導向座、升降機構等各部位焊縫，不應有氣孔、夾渣及裂紋等嚴重缺陷，其焊縫應符合建筑鋼結構規(guī)范三級焊縫要求。1.5 各種鋼管，扣件必須符合要求，鋼管與扣件之間的連接應滿足建筑施工安全技術操作規(guī)程的要求。1.6 架體中應設置水平桁架，以承受并傳遞架體荷載，且其構造高度不超過2步架為宜，其撓度變形不應大于1/100跨度。1.7 提升設備必須進行購進檢查，使用中的提升設備應在二年之內至少在國家認可有資質的檢測中心進行一次超載試驗檢查，當檢驗無誤后方可投入工地使用，使用中的提升設備嚴

12、禁超載工作，也不能斜吊(指提升設備與鏈條或起吊鋼絲繩之間不是處于正常的工作平面內或軸線上，而是它們之間存在一定的傾斜角)和拖掛其它重物。1.8 穿墻承重螺栓的材料選用Q235鋼，其力學性能應滿足普通碳素結構鋼技術條件(GB700-88)中的有關規(guī)定，螺紋最小尺寸不得小于M24，且應符合緊固件普通螺紋選用系列(GB914488)中的有關規(guī)定。螺栓長度應保證擰緊后不低于螺母外端面3扣。1.9 電控設備中必須安裝有短路、過流、失壓、零位、錯相、斷相、漏電保護裝置，線路對地絕緣電阻必須1MQ且有可靠接地裝置，接地電阻不超過4Q;電控柜應有防雨、防塵功能，有門鎖，門上有警示標志，門內應有電控線路圖或接線

13、圖。1.10 升降架的架體結構，應在每組架中在雷雨前與建筑物的防雷系統(tǒng)相連接，其接地裝置接地電阻不超過4Q,以防雷擊。1.11 電機、電器設置等金屬外殼應設有可靠的安全接地系統(tǒng)，以防止作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。2 作業(yè)條件2.1 升降前應對螺栓的連接情況，吊具、吊索、升降設備和固定導向座、防墜裝置等進行自檢觀察，如有異常和問題，應進行處理或更換，否則禁止升降。2.2 檢查預留孔是否暢通，位移偏差是否在允許的范圍內，如有誤差超過標準或錯留、漏留等問題，應提前處理好。2.3 檢查升降腳手架是否與其它物件有連接,升降腳手架上、下是否有阻礙升降的障礙物等,若有,必須予以清除。2.4 上層附著結構的砼強度是

14、否達到設計要求，需加固加強的結構，其加固加強措施是否已滿足設計要求。2.5 提升設備安裝應連接可靠，檢查控制系統(tǒng)是否完好，并要調試好。2.6 電源、電纜及控制柜等的設置應符合國家用電安全的有關規(guī)定。2.7 同步及荷載控制系統(tǒng)的設置應符合用電安全的有關規(guī)定。2.8 架體結構中采用普通腳手架桿件搭設的部分，其搭設的安全質量應滿足高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定的要求。3 .材料和質量要點3.1 材料的關鍵要求A、材料的材質應符合國家規(guī)范要求。B、架體、導軌及連接件等的焊縫質量應符合建筑鋼結構規(guī)范三級焊縫要求。3.2 技術關鍵要求A、每組升降腳手架的幾個主框架的各提升點應具有同步性，相鄰提升點間高差不

15、得大于30mm整組架最大升降差不得大于80mmB、升降腳手架升降到所需高度后，操作人員應密切配合，盡快將升降腳手架與建筑物結構附著固定，并校正導軌垂直度（要求兩個方向總高范圍內不大于5mm）和調校該組架的水平通直度（水平中心位移偏差應小于30mm），確保升降腳手架恢復到升降前的狀態(tài)后方能松掉提升設備。C、上層需附著固定導向座的墻體結構的碎強度必須達到或超過10MP班可進行升降，從上往下數(shù)的第二層結構砼強度達到設計要求的70%，第三層的砼強度達到100%。D主體施工的同時，及時做好穿墻螺桿預留孔洞的預埋工作。穿墻螺桿孔洞預留位置尺寸，事先提供給操作班組，做好技術要求及交底，在埋設時必須垂直于結構

16、外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導向件附墻螺栓孔相距350mm。3.3 質量關鍵要求升降架架體和配件進場應有相關質量證明文件。升降架組裝、升降、拆除、架體防護均應按方案和相關安全規(guī)定進行施工。3.4 職業(yè)健康安全關鍵要求A、導座式升降月卻手架升降時，必須卸除升降腳手架上非設計荷載，非操作人員必須撤離,操作人員也應盡量站在建筑物內進行操作或觀察。B、升降腳手架升降過程中，如遇到刮卡或拉力突增、減等情況，應立即停止開降，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)升降。C、附著支撐、固定導向座與建筑結構之間的連接螺栓應檢查是否符合設計要求并擰緊、螺栓露出螺母應不少于5扣和15mm墊板尺寸應符合設計要求且按規(guī)定墊好。D遇

17、五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業(yè)。并應預先對架體采取加固措施。E、每次升降完成后應立即對該組架進行檢查驗收，經檢查驗收合格并取得準用證后方可使用。七、爬架的使用當主體施工到標準層后，開始安排分包進場組裝架體，進度必須跟上主體施工需要（兩步架一般在1-2天內完成）。1、組裝操作工藝1.1 、組裝工藝流程1.2 、組裝水平支承框架注意事項在標準層外圍組裝水平支承框架時，支承框架與擬建結構之間的距離應與主體施工人員協(xié)商，確定標準層主體模板工程的支?？臻g，并且注意關注建筑物的外裝飾做法，如為玻璃幕墻或為貼磚或涂料距離應有所不同。組裝時應按主體施工的先后

18、需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝?；蛟诘孛娼M裝轉角處水平支承框架，然后整體吊裝，再逐片連接。內、外側支承框架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結內、外支承框架。小橫桿伸出架體外側10cm。水平支承框架一般由標準節(jié)連接而成，當連接到架體分組處時，在其端部安裝一個非標準節(jié)，即端頭型，在折轉處水平支承框架布設困難時，可用鋼管搭接，但其長度必須小于2m,水平支承框架一般放置在裙樓樓面上，如標準層相對裙樓沒有內縮面，則放置在裙樓上已找平加固的雙排架上。組裝前應明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承框架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。1.3 、吊裝導軌主框架(1)當水平支承框架組裝一部分

19、后，隨后吊裝導軌主框架，起吊時要合理選擇吊點，以能垂直升降。(2)導軌主框架按設計位置與水平支承框架相連。導軌主框架與水平支承框架采用螺栓連接，在水平支承框架底部用小橫桿穿進導軌主框架底部鋼管內，兜住水平支承框架，兩端再用扣件扣牢。導軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩極主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時拉結。(3)與水平支承框架連結后，立即裝好拋撐桿，再解開上面的吊點鋼繩。(4)導軌主框架吊裝、固定后，把固定導向座套在導軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導軌主框架兩個方向的垂直度，安裝臨時拉結，垂直度03mm頂部晃動&5mm1.4

20、 、組裝架體（1）隨著主體工程的施工進度，安裝其余固定導向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網，先搭設二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設隨著主體的上升而逐步向上搭設，始終保證超過操作層一步架。（2）組裝順序：立桿-大橫桿-小橫桿-剪刀撐-腳手板-踢腳板-安全網底層密封板1.5 、安裝固定導向座（ 1）當主體砼結構脫模后，將固定導向座從導軌的臨時固定處，移到穿墻螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母。（ 2）固定導向座背板必須滿貼結構砼面，并立即在導軌上扣兩個定位扣件，并檢查防墜器的靈活性、可靠性。（ 3）穿墻螺桿如要現(xiàn)場下料時，長度必須根據原材料長度綜合考慮后才可下料。1.6 、

21、組裝其他部分架體（ 1）隨著主體的施工架體向上搭設，固定導向座逐個向上安裝，直至架體組拈守上匕裝完畢。（ 2）架子在第一步與第四或第五步處的部位用木板完全密封。密封板拼接要嚴密，拼縫W3mm不準有孔洞。（ 3）架體搭設中始終要注意架體頂部的晃動情況，晃動值超過5mm必須與主體進行臨時拉結。2架子升降操作工藝準備工作-固定吊掛件-架體的升降2.1 、準備工作：升降前應做好必須的準備工作，檢查架體節(jié)點附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后使用。2.2 、固定吊掛件A、吊掛彳采用M27穿墻螺栓固定

22、在結構碎上，螺栓兩邊加墊片（80X80X8）（部分吊掛件只能一邊加墊片）。B、將吊掛件固定好后，電動葫產固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。2.3 、架體的升降A升降架提升時，應在每桶導軌主框架最上一個導向座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應掛住架體的吊點位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mms度后拆掉定位傳力扣件，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的導向座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當達到要求高度后，進行調平，兩極導軌承力架高差應控制在10mm內，每組架中最大高差應控制在30mnrt,滿足上述要求后，應立即蓋好翻板，安好固

23、定扣件，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊。當遇有五級以上大風時，不應進行升降工作，并在固定導向座的下方加裝固定扣件。B、架子下降前，首先應掛好的產，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有定位傳力扣件,慢速下降架子，當導軌脫出上部的固定導向座后，應立即拆除該固定導向座安裝于導軌下面無固定導向座的建筑結構上。當下降一層樓高度后，立即安裝定位傳力扣件。C、架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經質檢部門同意后方可下降。D同時升降的升降架必須做到同步升降，當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調整。E、升降架分組提升時應在組與組之間

24、搭設攔桿，并用安全網密封，防止墜人掉物。2.4 、使用與維護操作工藝A、升降架每次升降后要經過檢查驗收，合格并領取升降架準許使用證后方能使用。B、使用荷載：架體使用時，一步架使用時荷載應小于等于3kN/m2,三步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴禁超載使用，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。C、架體在使用中必須與建筑物進行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大，晃動值最大10mm。D為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應定期對升降架進行維護和保養(yǎng)：升降架每次升降前，施工班組應對所升降的架體的固定導向座內的防墜擺針彈簧進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降:

25、定期對電動的產進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動的產自鎖裝置，鏈條情況等。檢查構件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲純夾的松緊情況等。每次升降后應用模板或編織袋等物體保護好固定導向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導向件防墜裝置內，以保護防墜擺針能靈活動作。2.5 在升降腳手架的組裝、使用中，施行有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度，架子使用中項目部主要在以下三個階段進行控制驗收：A、升降架的升降前驗收，驗收合格后，下達升降許可證，具體內容見附表。升降架每次升降許可證工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號在舁廳P檢查內容主要檢查內容與標準檢查情況1電動葫蘆升降前試

26、運轉應止常2吊掛件與建筑物結構單獨連接并連接可靠3配電箱及電纜漏電保護裝置，錯、斷相保護裝置和可靠接地裝置4吊點無塑性及形5防墜彈簧使用過程中應擺動靈活6導軌必須交插在導向座中，導軌頂部與立桿連接應可靠7架體架體桿件搭設附和要求，無變形傾斜，扣件應擰緊8現(xiàn)場負責人簽名及意見：由口月日9復查人簽名及意見：由口月日10檢查人簽名及意見：由口月日11監(jiān)控人簽名及意見：由口月日12項目部意見：簽名及意見：由口月日注：1.以上所有人員同意并簽字后方可升降，否則由現(xiàn)場負責人承擔一切后果2.此表應完整保存，并在當日交工程部作為結算必不可少的依據。B、升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設置現(xiàn)場總指揮，并記

27、錄升降過程，具體見附表。升降架升降過程控制記錄年月日工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號升降過程情況故障原因故障處理辦法現(xiàn)場負責人簽名：升降監(jiān)控人簽名：注：1.此表應簽名后方可進行施工，否則一切后果由現(xiàn)場負責人承擔2.此表應完整保存，并在當日交工程部作為結算的依據。C、升降完成后，必須對架體再進行一次全面的檢查，合格后下達準用證。升降架準許使用證施工單位：層工程名稱負責人作業(yè)班組日期在舁廳P檢杳內容主要檢查內容與標準檢查情況1架體架體無內夕卿斜，下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設符合要求，扣件齊全并檸緊，變形桿件已更換或加固，架體之間連接可靠。2導向件和導軌導向件背板滿貼建筑結構，導向件防墜裝置完好，導向

28、件用大于24mm螺桿與墻體連接牢固，使用中不少于三個，導軌在導向件中，導軌與導向件連接可靠。3電力系統(tǒng)開關、按扭靈活便，電纜無破損，漏電保護符合要求。4架體與臨邊防護架體頂部晃動與建筑物應有連接，架體底部全密封。5料臺料臺斜撐不少于三根，且雙扣件連接，卸荷鋼絲純應拉緊。6安全網與腳手板安全立網鋪設嚴密并繃緊，腳手板應滿鋪無漏空，無松動脫落。7翻板及踢腳板翻板與腳手板連接應牢固，無松動，踢腳板高度f綁扎牢固。8保養(yǎng)架體垃圾雜物應及時清理，葫蘆滑輪要包扎好，砂漿污染應及時消除，各種絲扣桿彳牛定期上油除銹。9檢查意見10項目部意見2.6 架子拆除操作工藝A、拆除操作工藝在拆除架子的下方劃出安全區(qū)域一

29、拆除架子上部的懸臂部分一從上至下拆除架子的水平連接結構和桿件一拆除底層密封層一將導軌主框架和固定導向座一道用塔吊吊到地面或用繩索放到地面解體。B、拆除注意事項整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守普通鋼管腳手架的有關安全規(guī)定，系好安全帶，嚴禁拋扔。架子拆除后應及時將設備、構配件及架子材料運走或分類堆放整齊。架子拆除中，應注意配合外裝修作業(yè)，及時將螺栓預留孔處的裝修完成。2.7 質量檢查驗收標準導座式升降架施工檢查驗收標準工程名稱：施工班組：檢查日期:施工階段：架子狀態(tài)：架子頂標高：第一頁（共三頁）在舁廳P檢查驗收內容及標準查情況整改情況1構配件的質量應符合設計要求，構配件的變形應小于25mm焊縫無

30、異常，無嚴重銹蝕等。2使用的螺栓、螺母組件必須符合設計要求，且連接可靠。3最層附著結構的硅強度等級必須達到C10級。4附端導列型質量及安裝必須符合設計要求，在升降和使用，況卜“導少于二個，附墻導句!背板必須兩貼建筑編縱5附墻導向座中必須安裝防墜、防傾裝置。6直線布置的架體的支承跨度不限大于8.0m；折線或曲線布置的架體支承跨度不限大于5.4m；若支承跨度需大于上述跨度時，必須經專業(yè)工程師另外設計計算確定。7上、卜兩支座之間品目離必須大于2.5m。8端部架體的懸挑長度小于3.0m。懸挑端應以導軌主框架為中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角應/、小于4509導軌必須穿插在固定導向座中，且每個固定導向

31、座在使用中必須與導軌不少于二個扣件連接。10使用的導軌主上怵長度必須大于二g樓局另加300mm。11使用中架體頂部白晃動必須小于6cm,否則必須與建筑結構之間或架與架之間后可靠連接。12在塔吊附臂處，應加裝斜拉橋式鋼絲1電車麻繩直徑1213使用中底吾像必須全密封，兩組架之間的縫隙必須全密封。14使用荷載嚴禁超載，允許三步架同時使用，但每步架荷載必須小于2000N/n2,且不能集中承載。15當架子附著在懸挑結構上時，如無可靠的驗算，必須按設計裝斜拉加強裝置。16使用的吊掛件必須符合設計要求，且與建筑結構單獨連接并連接可靠。17架體中吊點處必須米用雙管吊點，無塑性變形，吊點與導軌主框架中心線距離為

32、35020mm雙管吊點與架體、導軌主框架須啟可靠連接，雙管吊點兩側上端應分別扣上不少于二個旋轉扣件。18電器設備中必須裝有符合用電安全要求的漏電保護裝置，錯、斷相保護裝置和可靠接地裝置。19升降作業(yè)前，必須卸除使用荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；無關人員必須撤離。續(xù)表第二頁（共三頁）檢查驗收內容及標準檢查情況整改情況20每組架升降前后，必須對固定件和架子節(jié)點聯(lián)接情況，節(jié)點焊縫情況，吊環(huán)焊縫情況進行檢查。21若固定導向座和附墻吊點處需增設加高件和三角鐵件時，每處應嚴格按設計要求與建筑結構后可靠的連接措施確保安全。22架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐的跨度應小于6.0m;其水平夾角為

33、45-60,并應將豎向主框架、水平支承和構架連成一體，剪刀撐對接處搭接長度400mm扣件不少于3個。23在每一作業(yè)層架體外側必須設置一道防護欄桿（高度1000mm和擋腳板（高度180mm24鋼絲繩連接處所需鋼絲繩夾的數(shù)量：鋼絲繩直徑小于等于19mm不少于3個純夾，直徑大于19mmJ、于32mmf少于4個純夾；繩夾夾座應扣在鋼絲繩的工作段上；鋼絲繩夾間的跑離應等于6-7倍鋼絲繩直徑。125物料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構。在使用工況下，應后可罪措施保證物料平自福我不傳遞給架體。26現(xiàn)場架子項目部必須有安全生產組織機構、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、崗位責任制、現(xiàn)場安全檢查記錄、安全技術交底和交接班記錄

34、。27防墜裝置在升降、使用過程中應罷動靈活，慢速r降時必須瞋利a過。28架體的寬度應符合大于等于0.6m29架體懸挑端部應設有可靠的斜拉桿，防止端部下沉，具卜沉位移應/、大于50mm30使用中的腳手板離建筑物的跑離應小于300mm31使用中的操作層應滿鋪設腳手板且應堅固和可靠固定。32架體的外側應滿掛安全網并綁扎牢固，使用的安全網必須符合啟關規(guī)止。33當風力大于六級時,應在導軌上加裝防上翻扣件。34螺栓應充分上緊，緊固到連接件在使用中不致產生轉動為止。35葫蘆在升降前應進行試運轉檢查合格后，方有長使用，升降后應進行保養(yǎng)。36架子升降作業(yè)時，立桿晃動必須小于架總高的1/25037扣件不應有滑動，

35、鋼管端部到扣件邊緣跑離應大于100mm38嚴禁利用架體吊運物料和利用支頂模板等39架上作業(yè)人員，應按高處作業(yè)規(guī)定，佩帶并系好安全帶。40扣件緊固檢查，以扭距40-65N.m,抽查50個扣件，檢查扣件是否擰緊，合格率90%U上。41所有傳動構件應按規(guī)定定期保養(yǎng)。續(xù)表二:在舁廳P檢查驗收內容及標準檢查情況整改情況42升降到位后確認架子與建筑物牢固連接后，操作人員方可離去。43架上操作人員嚴禁酒后上架操作44立桿間距1.2-2.0m,立桿總局內的垂直偏差060mm45導軌垂直度（在兩個方向）偏差030mm46預留孔的中心誤差應小于50mm47升降時兩極導軌主框架高差應控制在30mm每組架中最大局差不

36、大于80mm48導軌主框架在兩相鄰固定導向座處的高差應不大于20mm防傾裝置的導向間隙應小于5mm49吊掛件與導向座螺栓固定孔距離為35020mm50導向件的上表面水平向圖差應控制在土10mnrto51固定導向件中心線與建筑物上所彈垂線應對齊，其誤差應控制在15mnrto評全面檢查驗收1-43項目全部合格，44-51項合格率達80%S無超允許偏差2倍者為合格或經整改合格后評定為整改后合格。檢查意見：檢查人：止檢查負責人：中間檢查驗收項目，1-26項應合格，27-51項合格評定為合格，經整改后合格定為整改后合格。檢查意見：結果中間檢查驗收班組負責人：現(xiàn)場技術管理員：施工總承包項目經理部驗收意見：

37、驗收人：第三頁（共三頁）2.8 成品保護A、架體及配件在運輸、搭設過程中禁止拋砸，在保存過程中應注意防潮、防銹。B、對架體桿件、連接點、防護應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，未經項目和升降架專業(yè)負責人同意嚴禁拆改架體。C、升降架在升降過程中要注意對外立面其它成品、半成品進行保護。2.9 安全環(huán)保措施A、在實施架子安裝、升降、拆除時，應嚴格執(zhí)行升降架安全技術操作規(guī)程和執(zhí)行國家有關安全施工法規(guī)，本著安全為主，質量第一的原則，作好安全工作。B、架子安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應和架工密切配合，以防意外發(fā)生。C、架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應清除架上的雜物如模板

38、、鋼筋等。D架子操作人員必須經過專門的培訓，取得合格證后方可上崗。E、嚴禁酒后上架操作。F、架子升降時倒鏈的吊掛點應牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應取得升降許可證后方可升降。G為防架子升降過程中意外發(fā)生，架子升降前應檢查擺針式防墜器的擺針是否靈活，擺針彈簧是否正常。H、應對現(xiàn)場施工人員進行升降架的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離。I、架子與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。J、架子升降過程中，架子上的物品均應清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進行架子升降操作。K、施工過程中，應經常對架體

39、、配件等承重構件進行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，應及時作出處理。L、升降完成后應立即對該組架進行檢查驗收，經檢查驗收取得準用證后方可使用。M架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。N、施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后等均應有專人按制度進行認真檢查，經常注意是否出現(xiàn)銹蝕嚴重，焊縫異常等危及安全的隱患情況，如發(fā)現(xiàn)應及時進行處理，必要時可向土建負責人提出申請進行停產整改。O所有施工人員應遵守升降架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按開降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬單位或違章者自行負責承擔相應責任?？偨Y為升降架安全生產十大注意

40、事項升降架操作人員必須是經過現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須經常進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員，不得上崗操作。操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載須符合設計要求，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在升降架上；架子升降時架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業(yè)。并應預先將架體采取加固措施。夜間禁止進行

41、升降作業(yè)。升降架在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件：防墜、防傾裝置；雙管吊點上抗滑扣件及導座上的定位扣件；主節(jié)點處的縱、橫向水平桿。附墻導向座在使用中不得少于3個,升降過程中不得少于2個;直線布置的架體的支承跨度不應大于8.0m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m;上下兩導座之間距離必須大于2.6m;端部架體的懸挑長度必須小于3.0m,懸挑端應以導軌主框架為中心成對稱設置斜拉桿,其水平夾角應大于45。每次提升前須檢查,每次提升后、使用前須經專業(yè)技術人員按導座式升降架施工檢查驗收標準驗收，合格并辦理交付使用手續(xù)后才許投入使用。架體底層的密封板必須鋪設嚴密,且應用平網及密目安全網兜底;翻

42、板必須將離墻空隙封嚴,防止物料墜落。升降架在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志,并派專人把守嚴禁一切人員入內。3、防電、防雷措施3.1 防電措施升降架是由鋼管等金屬構件搭設而成，它們都是良導電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設升降架。升降架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數(shù)值。升降架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓（KV1r1103511015-22033g500最小安全操作距離（M4681015注：斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側當條件限制達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設屏障或

43、防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。3.2 防雷措施升降架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。1、升降架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Q。2、避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm壁厚不小于3mm勺鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。016圓鋼，頂部削尖，y與立桿焊牢Hd升降架立桿避雷針示意圖3、在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當升降架一次上開工作完成時，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mmi勺圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。4、當升降架處于下降狀態(tài)時，架體已處在