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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 編制依據(jù)及原則1. 1 編制依據(jù)1 招標(biāo)人提供的“天門(mén)市文化中心工程”施工圖紙; 招標(biāo)人提供的“天門(mén)市文化中心工程”施工招標(biāo)文件; 招標(biāo)人提供的“天門(mén)市文化中心工程”巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告; 招標(biāo)文件指定本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程; 現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解的地形地貌、水文地質(zhì)、自然氣象、水源、電源、通訊、交通條件等情況。1. 2 工程施工的使用規(guī)范 本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)范: GB500092001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (2006 年版)GB500682001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB500102002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007
2、2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ9494建筑樁基技術(shù)規(guī)范 DB42/2422003建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 (湖北?。〨B503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ32002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ952003冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DB42/4892008預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 (湖北?。?GB502232008建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB502022002建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020620
3、02木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程 有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 主管部門(mén)對(duì)
4、相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說(shuō)明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),替代現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)第一章 工程概況21工程概述2.1.1工程名稱 : 天門(mén)市文化中心。2.1.2建設(shè)單位 : 天門(mén)市文化廣電新聞出版局。2.1.3建設(shè)地點(diǎn):天門(mén)市竟陵鴻漸大道北端東側(cè)與金龍路交匯處。2.1.4建設(shè)規(guī)模:本工程地上 4 層,無(wú)地下室,頂層為平頂層,建筑面積4546.08m2,建筑高度216.65m; 總建筑面積約 4546.08 m 2。2.1.5結(jié)構(gòu)類型:建筑主體結(jié)構(gòu)部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。2.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:合格。2.1.7工期要求 : 工程施工工期為 300個(gè)日歷天。2.1.8建筑結(jié)
5、構(gòu)安全等級(jí):二級(jí);設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使用年限; 50 年;建筑耐火等級(jí):二級(jí);結(jié)構(gòu)耐火等級(jí):一級(jí);屋面防水等級(jí):二級(jí);防水設(shè)計(jì)使用年限: 50 年; 抗震設(shè)防烈度; 6 度。設(shè)計(jì)使用年限: 50 年現(xiàn)場(chǎng)自然條件:現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好,無(wú)影響施工的不良因素。已具備施工條件。2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述2.2.1 基礎(chǔ)工程1 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí) , 建筑物結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)為二級(jí) ;2 基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,工程樁共 43 根。3 本工程樁基均選用第( 3)層粘土作樁端持力層。4 人工挖孔時(shí)有地下水,遇雨季或地表水匯集豐富時(shí)可能有大量地下水,應(yīng)設(shè)計(jì)有效的降水方 案。2.2.2 材料選用要求1 混凝土(1)± 0
6、.00m 以下結(jié)構(gòu)采用 C30混凝土。(2)± 0.00m以上結(jié)構(gòu)采用 C30混凝土。(3)構(gòu)造柱、拉梁、墻身線等非受力構(gòu)件,除特別注明外均采用C25。2 鋼材(1)級(jí)()鋼筋 HPB235強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=210N/mm2;級(jí)()鋼筋 HRB335 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=300N/mm2( 12 25);級(jí)()鋼筋 HRB400強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=360N/mm2。(2)型鋼、鋼板及鋼管采用: Q235等級(jí) B(C,D)的碳素結(jié)構(gòu)鋼; Q235等級(jí) B(C,D, E)的低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。(3)受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用 HPB235級(jí)、 HRB335級(jí)或 HRB400級(jí)鋼筋,嚴(yán)禁采用冷加
7、工鋼筋; 吊鉤、吊環(huán)應(yīng)采用 HPB235級(jí)鋼筋制作。吊鉤、吊環(huán)里埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d ,且應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。3 填充墻地面以上外墻、樓梯間墻、分戶墻勻采用200 和 250 厚加氣混凝土砌塊, M5.0 混合砂漿砌筑; 地面以下墻體采用 Mu10燒結(jié)頁(yè)巖磚, M7.5 水泥砂漿。4 抗震構(gòu)造及施工要求(1)框架抗震等級(jí)均為三級(jí)。(2)柱、剪力墻、梁、連梁及暗梁的構(gòu)造作法、抗震措施,剪力墻、連梁上開(kāi)洞、開(kāi)孔處構(gòu)造 應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo) 11G101-1 執(zhí)行。(3)門(mén)窗過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁,選自03ZG313鋼筋砼過(guò)梁 。3 建筑設(shè)計(jì)概述2.3.2 墻體 墻體材料及厚度 除特殊注明
8、外,外墻 250厚(有造型局部 350厚),內(nèi)墻 200 厚加氣混凝土砌塊。2.3.3 屋面1 屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2 屋面找坡采用結(jié)構(gòu)找坡,坡度 2%,天溝、檐溝水泥砂漿找坡不小于 1%,坡向雨水口。2.3.4 門(mén)窗1 用料(1)內(nèi)外窗 : 除注明外均為 60、 80或 95 系列塑鋼窗(具體顏色見(jiàn)門(mén)窗表) 。(2)內(nèi)外門(mén);木門(mén)材質(zhì)參照 98ZJ681 高級(jí)木門(mén)圖集(除木門(mén)外的其他門(mén)的材質(zhì)詳見(jiàn)門(mén)窗表) 。2 本工程中所有落地玻璃門(mén)窗均采用安全玻璃,并在玻璃門(mén)上設(shè)置防撞警示標(biāo)志。第三章 施工部署根據(jù)該工程工期特點(diǎn), 我司在開(kāi)工之前短時(shí)間內(nèi)全部做好施工前的準(zhǔn)備, 解決臨時(shí)設(shè)施搭建, 組織施工機(jī)械
9、進(jìn)場(chǎng),組織勞力進(jìn)場(chǎng),編制好材料報(bào)表,組織好貨源,確保材料按工程進(jìn)度需要供 應(yīng)。1. 1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為了順利實(shí)施施工計(jì)劃 , 有效控制質(zhì)量 , 保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù),我公司將成立“工程項(xiàng) 目經(jīng)理部”,由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)管理部、生產(chǎn)管理部、物資 管理部、經(jīng)營(yíng)管理部、綜合辦公室等組成,負(fù)責(zé)本工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程實(shí)施全過(guò) 程、全面管理。32 施工準(zhǔn)備1 施工場(chǎng)地布置根據(jù)工程的實(shí)際情況,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行合理布置。具體詳見(jiàn)“施工總平面布置圖及 施工臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表” 。2 技術(shù)準(zhǔn)備、(1)組織技術(shù)人員做好圖紙的自審工作,認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,審
10、查圖紙各細(xì) 部尺寸。(2)技術(shù)準(zhǔn)備工作分工如下:技術(shù)準(zhǔn)備分工表項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)負(fù)責(zé)人充實(shí)、完善施工組織設(shè)計(jì), 督促施工員編制分部、分項(xiàng)工程施工方案組織圖紙自審、會(huì)審技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、翻樣員熟悉和審查施工圖紙?jiān)假Y料收集生產(chǎn)、技術(shù)組織自然調(diào)查分析: 了解氣象、 場(chǎng)地地形、工分析管理負(fù)責(zé)人程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境情況編制工程預(yù)算經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)人編制工程圖預(yù)算書(shū)編制月材料需物質(zhì)管理部根據(jù)工程預(yù)算編制月材料需要量計(jì)劃要量計(jì)劃負(fù)責(zé)人有關(guān)試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人召集項(xiàng)目部施工管理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底備齊所需標(biāo)準(zhǔn)圖
11、集技術(shù)負(fù)責(zé)人備齊工程所需的各類標(biāo)準(zhǔn)圖集、 技術(shù)、質(zhì)量記錄表格復(fù)核測(cè)量成果技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、測(cè)量員校核控制量定位、成果3 物質(zhì)準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃調(diào)備充足的適 用于本工程的施工機(jī)械設(shè)備。 、(2)按本工程需求配足周轉(zhuǎn)材料,對(duì)各種材料完成實(shí)驗(yàn)選定工作,并進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試。按 設(shè)計(jì)要求備料,分倉(cāng)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。(3)工作內(nèi)容:編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃,組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理 班子,專業(yè)工程采用有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。(2)按照施工進(jìn)度和勞
12、動(dòng)力需要計(jì)劃,組織各個(gè)工種的人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并做好入場(chǎng)教育,對(duì)作 業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃、安全、文明措施、降底成本、質(zhì)量保證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,保證本工程能優(yōu) 質(zhì)、高效地進(jìn)行。5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、 現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好,無(wú)影響施工的不良因素,有關(guān)勘察、測(cè)繪資料齊全, “三通一平”已完成 (1)設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁(2)配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備階段工作(3)按照施工平面布置圖的位置,布置、搭建臨時(shí)設(shè)施。第四章主要施工方法2. 1 測(cè)量放樣:(1) 準(zhǔn)備工作“ 成立測(cè)量小組,做到專人測(cè)量,專人復(fù)核。配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具儀器。并送計(jì)量檢測(cè)合格后方進(jìn)場(chǎng)使用。(2)測(cè)量工作: 建立軸線控
13、制網(wǎng),布設(shè)矩形平面控制網(wǎng),形成閉合導(dǎo)線。 進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè),測(cè)設(shè) A、B、C、 D導(dǎo)線點(diǎn)。 進(jìn)行施工軸線放樣及標(biāo)高測(cè)量,計(jì)算外業(yè)手簿和起算數(shù)據(jù)。測(cè)量誤差計(jì)算方法A、水平角應(yīng)符合公式 :Mp=B、測(cè)距中誤差公式:C、高差誤差計(jì)算公式:D、線路閉合差公式:4.2 土石方工程施工方法4.2.1 基坑降排水本工程降水采用是明溝是排水方法。沿地表面及基坑底設(shè)斷面350× 350mm磚砌排水溝環(huán)基坑四周,每 20m設(shè)一個(gè)集水井。4.2.2 土方工程的開(kāi)挖1 土方開(kāi)挖施工方法 土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工。即采用反鏟挖掘機(jī)挖土,運(yùn)距暫定6KM,按自卸汽車運(yùn)土方式。 土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)密切注意邊坡的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)
14、問(wèn)題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)(勘察)單位聯(lián)系,做好開(kāi)挖支護(hù)措施。 機(jī)械開(kāi)挖到底,預(yù)留 2030cm采用人工修底,邊坡坡度土方暫按 1: 0.67 放坡。 土方開(kāi)挖程序: ( 見(jiàn)附圖 )土方開(kāi)挖程序圖2 土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按照本方案確定的挖順序及放坡要求進(jìn)行施工。 (2)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)通知知有關(guān)監(jiān)督單位進(jìn)行驗(yàn)槽并及時(shí)封底。4.2.3 土方回填施工方法1 施工準(zhǔn)備(1) 材料及主要機(jī)具: 土:宜優(yōu)先利用基槽挖出的土,但不得含有機(jī)雜質(zhì)。其粒徑不大于 50mm,含水率應(yīng)符合 規(guī)定。 主要機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑 4060mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與 平頭)、2m靠
15、尺、膠皮管、小線和木折尺等。(2) 作業(yè)條件: 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土 料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過(guò)實(shí) 試驗(yàn)來(lái)確定。 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。 房間和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水的管道安裝,再進(jìn)行。 施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土地的高度或厚度。2 操作工藝(1)工藝流程基坑(槽)底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 、 耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密 實(shí)度 修整找平驗(yàn)收(2)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾回落的松散
16、垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(3)檢驗(yàn)回填土的粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土含水量是否在控制的范圍內(nèi);(4)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層鋪攤后, 隨之耙平。 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉 回填房間及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管 道兩側(cè)同進(jìn)進(jìn)行,直至管頂 0.5m以上時(shí) ,在不損壞管道的情下 ,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 回填每層填土夯實(shí)后 , 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 , 測(cè)出干土的質(zhì)量密度 ; 達(dá)到要求后 , 再進(jìn)行 上一層的鋪土。4.3 人工挖孔樁施工準(zhǔn)備4.3.1
17、 作業(yè)條件1、人工成孔樁孔,井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的 施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均 已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序 完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。6、全面開(kāi)挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原 編施工方案。7、在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地
18、下水位至樁底以下0.5m 左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對(duì) 吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。4.3.2 材質(zhì)要求1、水泥: 采用 32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 有出廠材質(zhì)證明, 復(fù)試報(bào)告。2、砂:中砂或粗砂3、石子:卵石或碎石。4、水:自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告,表面無(wú)老銹和 油污。6、墊塊:用 1:3 水泥砂漿埋 22 號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲:規(guī)格 18-20 號(hào)鐵絲燒成。8、外加劑、摻和料:根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定,有出
19、廠材質(zhì)證明,復(fù)試報(bào)告。4.3.3 工器具主要工器具:三木塔、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、 定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、 安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈 ( 低壓 36v、100w)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、 活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板:組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊 (或八塊 )拼裝??ň?、掛鉤和零 配件。木板、木方, 8 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼等。4.3.4 質(zhì)量要求( 一) 混凝土灌注樁 (鋼筋籠 ) 質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1)主筋間距。± 10mm。鋼尺檢查。(2)長(zhǎng)度。±
20、100mm。鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)。符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)箍筋間距。± 20mm。鋼尺檢查。(3)直徑。± 10mm。鋼尺檢查。( 二 ) 灌注樁質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允 許偏差 (mm)垂直度允 許偏差(%)樁位允許偏差 (mm)1-3根、單 排樁基垂 直于中心 線方向和 群樁基礎(chǔ) 的邊樁條形樁基 沿中心線 方向和群 樁基礎(chǔ)的 中間樁1人工 挖孔 樁混凝土護(hù) 壁+50<0.550150鋼套管護(hù) 壁+50<1100200注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面2、采用復(fù)打、反插法
21、施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離, D為設(shè)計(jì)樁徑4.3.5 工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位 (中心) 軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆 (卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤 ) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 ( 修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 (放附加鋼筋 ) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位 (中心 )軸線 逐層往下循環(huán) 作業(yè) 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠放砼溜筒 ( 導(dǎo)管 )澆筑樁身砼插樁頂鋼筋4.3.6 操作工藝 ( 一 ) 放線定樁位及高程 在場(chǎng)地三通一平的基
22、礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線 方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出 上部(即第一步 )的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行 復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。( 二 ) 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開(kāi)挖樁孔的截 面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般 0.9m-1.2m 為宜。( 三 ) 支護(hù)壁模板 ( 放附加鋼筋 )1、為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼) 井圈。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而
23、土質(zhì)又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈 材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受 的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以 在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲 力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪 150-200mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù) 壁上口,護(hù)壁厚度一般取 100-150mm。( 四 ) 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 樁孔護(hù)壁砼每挖一節(jié)以后要
24、立即澆筑砼。人工澆筑,人工搗實(shí),砼強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在 80-100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。( 五 ) 檢查樁位 ( 中心 ) 軸線及標(biāo)高 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口,然后用十字線 對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn) 點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。( 六 ) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。( 七 ) 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)
25、。( 八 ) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 1、在安裝滑輪及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中 心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源 (36v 、 100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于 20m 時(shí),要向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要進(jìn)輸送氧氣,防止有毒氣體 的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切 實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨交將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了 排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽
26、水量確定。 要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開(kāi)挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安全蓋板,防止雜 物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開(kāi)安全蓋板。 (九)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 (修邊) ,從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員要戴好安 全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方 1.5m 時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防 止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶 裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后, 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度, 上下要垂直平順,
27、修整孔壁。 ( 十 ) 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 ( 放附加鋼筋 )護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口,接口處要搗固密實(shí),強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa時(shí)拆模,拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平。( 十一 ) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來(lái), 人工澆筑、 人工插搗密實(shí)。 砼可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑, 以加速砼的硬化。 ( 十二 ) 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。( 十三 )逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。( 十四 )開(kāi)挖擴(kuò)底部分 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先
28、將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底 部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求;如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求,擴(kuò)底直徑一般為 1.5-3.0d, 擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1: 4。(十六 ) 吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計(jì)要求一般為70mm鋼( 筋籠四周,在主筋上每隔 3-4m左右設(shè)一個(gè) 20 耳環(huán),作為定位墊塊 ) ;吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避 免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),要采用雙面焊接, 接頭數(shù)按 50%錯(cuò)開(kāi),以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。( 十七 ) 澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不 50mm的 石子,坍落度
29、80-100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆 筑砼。砼的落差大于 2 m ,樁孔深度超過(guò) 12 m時(shí),要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行。 ( 十八 )砼澆筑到樁頂時(shí),要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,一般可為50-70mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。4.3.7 成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁 用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過(guò)4h, 以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下
30、水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶要垂 直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢,要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或 草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。4.3.8 要注意的質(zhì)量問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大:由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直度超過(guò)規(guī)范 要求。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上
31、的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況, 錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木 板樁封堵;操作過(guò)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后 均要認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò) 程中孔底要挖集水井坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的 砼料,大量積水一時(shí)難以排除
32、的情況下,則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交 底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充 機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐鋼筋、運(yùn)輸。吊放時(shí)產(chǎn)生變 形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎 直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。4.3.9 檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面 測(cè)定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.4 剪力
33、墻、頂板施工1)剪力墻墻支模采用九夾板為主,骨料100×100 木料作豎楞, 248× 3.5 鋼筋橫楞, 10 止水穿墻螺栓。具體做法是先扎鋼筋,再裝模板待驗(yàn)收后,砼澆注分層施工,每層澆搗時(shí)間控制 在初凝時(shí)間內(nèi)。(2)柱子豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,鋼筋綁扎的順序是先扎外圍和室內(nèi)水池墻柱子,再綁 扎室內(nèi)其它板墻柱子鋼筋,以滿足整個(gè)施工程序要求。(3)外圍板墻,柱子劃分工作面分次澆灌,每次澆搗分小組,分層、對(duì)稱進(jìn)行施工,要確保不 留冷縫。(4)剪力墻墻與頂板砼一次性澆灌,同進(jìn)應(yīng)制定以下幾項(xiàng)技術(shù)措施: 做好與底板施工縫的接頭處理,澆砼前先用與砼同等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行接頭處理。
34、統(tǒng)一指揮劃分澆搗范圍, 確定澆灌方向并分層澆灌, 每層高度不超過(guò) 300mm,使整個(gè)模板體系 在澆搗過(guò)程中對(duì)稱、均勻受力。4.4.1 質(zhì)量控制(1)控制坍落度:以降低水灰化,減少用水量控制水化熱。( 2)提高抗裂性能,配合比的坍落度為 812cm。(2)分層澆筑二次振搗:承臺(tái)及地梁砼須分層澆筑,故每層砼即將凝之前用振動(dòng)棒臥倒均勻振動(dòng) 后立即澆搗上層砼,振動(dòng)棒再插入下層砼約5cm處,這樣做可提高密實(shí)性。(3)承臺(tái)地梁模板:為使大體積砼延緩降溫,減少內(nèi)外溫差,考慮到四周承臺(tái)與排水溝相連, 故基礎(chǔ)底板及承臺(tái)四周模板采用磚胎模,且外側(cè)粉水泥砂漿。(4)鋼筋制作安裝鋼筋制作安排在現(xiàn)外加工,為了確保鋼筋安
35、裝符合設(shè)計(jì)要求的位置、在底層鋼筋綁扎完后, 在墊層上搭設(shè)鋼管支承架,作為上層網(wǎng)筋的臨時(shí)支承點(diǎn),待固定上層鋼筋的馬凳鐵扎牢后,臨時(shí) 支承架才可拆除。此種措施能確保鋼筋質(zhì)量和安全施工,而且能提高功效。(5)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差,降低溫度應(yīng)力 在盡量減少砼內(nèi)溫升的前提下,大體砼施工的另一個(gè)關(guān)鍵是加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),為保持砼表面具有適 當(dāng)?shù)臏?、溫度,促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生,擬在砼底板施工完后,可采用一層塑 料薄膜覆蓋,作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。4.4.2 施工縫的留置及處理(1)施工縫是防水砼最薄弱的部位之一 ,應(yīng)不留或少留施工縫 .地下室在距底板面 300 的外墻設(shè)置 水平施工縫 , 外墻與頂板
36、一次性澆筑 ,不留施工縫 .(2)為使接縫嚴(yán)密 ,后澆砼前 ,應(yīng)對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛清浮料 ,在繼續(xù)澆灌前用水沖洗并保持濕潤(rùn) ,并 鋪上一層 5mm厚的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿 , 其材料和水灰比應(yīng)澆砼相同 , 在附近充分振搗密后再澆灌墻 體砼。4.5 主體工程施工方法4.5.1 鋼筋工程施工方法本工程采用 HP235、HRB335、HRB400、CRB550三種鋼筋,鋼筋在場(chǎng)外加工區(qū)機(jī)械加工成型,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎,設(shè)置鋼筋加工設(shè)備兩套,鋼筋提前一層預(yù)制好。1 確保鋼筋的質(zhì)量:(1)進(jìn)場(chǎng)各種鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書(shū);鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)外觀檢查(裂縫、結(jié)疤和直徑)符合規(guī)定要求。(3)在加工
37、中無(wú)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,如脆斷,間接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常。(4)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格者,方可按翻樣清單加工制作。2 鋼筋的加工(1)鋼筋的下料長(zhǎng)度必須根據(jù)直鋼筋,彎鋼筋和箍筋等成型類別,按下料長(zhǎng)度的計(jì)算公式計(jì)算, 列出配料單,并應(yīng)嚴(yán)格的審核后編制配料表。(2)將已加工好的鋼筋,按構(gòu)件的型號(hào)、名稱分別堆放,掛上料牌,以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。(3)鋼筋的彎起角度,錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(4)鋼筋焊接:焊工必須持證上崗,施工前先作焊接試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可焊接。3 鋼筋連接 本工程梁、柱、基礎(chǔ)鋼筋在加工場(chǎng)制作過(guò)程采用閃光焊接。(1)對(duì)焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、
38、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光 焊。對(duì)于焊性差的鋼筋,對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施,以必善接頭塑性。檢查設(shè)備 選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)(2)對(duì)焊注意事項(xiàng) 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm范圍的鐵銹污泥等,防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打 火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不小于 2 個(gè))進(jìn)行冷彎試 驗(yàn),合格后,方能成批焊接。 不同直徑鋼筋對(duì)焊,其兩截面之比不宜大于 1.5 倍。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋對(duì)焊完畢,應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查,以及機(jī)械性能試驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方法按“ JGJ182
39、003”規(guī)范中第五章、第三節(jié)規(guī)定進(jìn)行。4 鋼筋的綁扎與安裝( 1) 作好準(zhǔn)備工作 對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào),直徑形狀和數(shù)量確實(shí)核準(zhǔn)。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在模板上分別劃出鋼筋的位置線。( 2) 鋼筋的綁扎與安裝A主次梁相交處均附加箍筋 8d50( d表示主梁箍筋直徑) ;B 搭接長(zhǎng)度等于修正系數(shù)×錨固長(zhǎng)度。同時(shí)不小于300.C 鋼筋的接頭無(wú)論采用何種形式均不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,且宜避開(kāi)梁端,柱端的箍筋加密區(qū) 按規(guī)定進(jìn)行加密。D 受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用非焊接頭時(shí),在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)搭接,當(dāng)采用焊接 頭時(shí),在焊接頭處的 35d 且不小于 500mm區(qū)段內(nèi)。(3)懸挑梁鋼筋接長(zhǎng)位置:
40、上部鋼筋在支座,下部鋼筋在跨中:樓面梁鋼筋接長(zhǎng)位置:上部鋼 筋在跨中,下部鋼筋在支座。鋼筋綁扎安裝:設(shè)有專人指揮,專人檢查,對(duì)照料單進(jìn)行復(fù)核。綁扎時(shí),應(yīng)注意受力筋、箍 筋、網(wǎng)片的間距、綁扎長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度,預(yù)留洞口的加強(qiáng)筋、接頭位置和保護(hù)層厚度。雙向受力 鋼筋及梁柱筋全部扎牢。 同一斷面內(nèi)的接頭必須錯(cuò)開(kāi)安裝, 且不得超過(guò) 50%,受拉區(qū)不得超過(guò) 25%。 鋼筋安裝位置、排距、保護(hù)層的偏差不得超過(guò)5mm、鋼筋間距的偏差不得超 20mm,自檢合格后,請(qǐng)有關(guān)監(jiān)督部門(mén)復(fù)核驗(yàn)收,方可交付下一道工序。5 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎,完成以后,施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基 礎(chǔ)上, 按
41、設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門(mén)共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收, 并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。4.5.2 模板工程施工方法1 柱模板設(shè)計(jì) 柱模板全部采用膠合板模板報(bào)四周組拼, 在模板外面采用 5× 10cm方木做立檔, 間距 300,柱 箍用 48×3.5 鋼管十字扣件鎖緊, 逐段拼接,第一段安裝時(shí),校正好對(duì)角線, 要求模板垂直, 位置正確 , 接縫嚴(yán)密,并用柱箍固定,然后以第一段模板為基準(zhǔn)。用同樣方法,組拼第二段模 板,直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木,在安裝到一定高度時(shí),要進(jìn)行加斜支撐或剪力撐, 斜撐下端釘牢,形成整體,保持穩(wěn)定。 柱模安
42、裝注意以下事項(xiàng):A 在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋 40mm×40mm× 30mm小木塊做為柱模底部壓骨固定。B支設(shè)的柱模、其標(biāo)高、方位要準(zhǔn)確,柱身不扭曲,支設(shè)應(yīng)牢固,均采用四面支撐。C柱模底部四周用 1:3 水泥砂漿堵嚴(yán),防止漏漿。D 每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口,作為澆筑之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下, 在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),可比梁模先拆卸,在安裝時(shí)應(yīng)做好插筋孔,及預(yù)埋好其他設(shè)計(jì)要求的預(yù) 埋件,并要求方位準(zhǔn)確。2 梁、樓板模板梁、板支撐均采用 48× 3.5 鋼管作支承系統(tǒng), 頂撐和支承按最大跨度及最大梁截面設(shè)計(jì)驗(yàn)算, 其中,立桿鋼管支撐縱橫水平間
43、距為 1.4 米。樓板均用九夾膠合板做面板, 板底格棚為 5×10 cm, 間距 300mm,格棚設(shè)在 48× 3.5 鋼管上。梁底板采 3.5cm厚松木板 , 側(cè)板用膠合板 ,梁高大于 500m, 設(shè) M12對(duì)拉螺栓 , 間距 450m。梁的側(cè)面橫向龍骨用 8× 10cm松方木,間距 450mm,縱向龍骨用 10 ×15 cm松方木,梁板方木格棚為 8× 10cm,間距為 250mm,支承在水平鋼管上并用雙個(gè)十字扣 鎖在立管上。施工順序:在樓地面上按設(shè)計(jì)尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心先鋪設(shè)墊板 搭設(shè)鋼管 安裝交叉拉桿 安裝水平鋼管及立管上部
44、頂托 調(diào)平 找正、調(diào)好高度,按設(shè)計(jì)要求起拱 安裝梁底托木及梁側(cè)板 安裝橫檔 安裝龍骨 安裝膠合板面板 檢查驗(yàn)收3 樓梯板模板安裝: 在支撐樓板鋼管上,算出板底標(biāo)高,扣除格柵高度,劃出格柵底標(biāo)高,水平設(shè)置 48 鋼管與 立柱鋼管用十字扣件連接。 樓梯模板支模前,根據(jù)層高放大樣,先支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯斜梁或樓梯底板模、 外側(cè)模板。在外側(cè)模的內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線、分步線,用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木,再釘側(cè) 板。沿踏步中間下面設(shè)反扶梯基,加釘 12 道吊木加固,分步加撐,以防步模走動(dòng)變形。4 模板拆除 必須經(jīng)施工員同意后,方可拆除。 必須遵守“先安后拆” “后安先拆”原則。 拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須符合
45、設(shè)計(jì)要求。4.5.3 混凝土工程施工方法本工程混凝土采用泵送商品砼。1 本工程采用泵送商品砼,砼運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),采用泵送方式。在運(yùn)輸泵送過(guò)程中就不產(chǎn)生 分層、離析現(xiàn)象,要具有所規(guī)定的坍落度,泵送工作應(yīng)保證砼澆筑連續(xù)工作。2 澆筑柱時(shí),為保證新舊混凝土在施工縫處的良好結(jié)合,在混凝土澆筑之前,先在柱與墻的底 部先填以 50100 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3 柱、梁采用插入式振動(dòng)器,板面采用平板式振動(dòng)器。其施工方法如下:(1)內(nèi)部振動(dòng)器采用垂直振搗或斜向振搗。操作要做到“快插慢撥”,在插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行,在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。( 2)砼分層澆筑時(shí),
46、每層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25 倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層 35CM以清除兩層砼之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行。(3)每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20 30S,使用高頻振動(dòng)器時(shí),最短不應(yīng)少于10S,以砼表面不顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),保證砼的密實(shí)度。(4)平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為2540S,前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有 35cm, 防止漏振。4 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢十二小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水, 炎熱的夏天應(yīng)提早澆水養(yǎng)護(hù)。 一般養(yǎng)護(hù)日期不得少于 七晝夜。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀況。澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到 12 千克
47、力 /CM2以后,方準(zhǔn)在 其上安裝模板及支架。5 施工注意事項(xiàng)( 1)商品混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量,外加劑摻量要符合設(shè)計(jì)配合比。 混凝土試塊制作要正確。試件的取樣、制作,不得弄虛作假。(2)混凝土澆筑之前應(yīng)將模具清理干凈,板縫要拼接嚴(yán)密,防止漏漿。( 3)混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)先清除掉松動(dòng)的骨料及軟弱土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在澆筑前,施工縫處先鋪一層 與混凝土成分相同的水泥砂漿,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形和移位時(shí),應(yīng)立即停
48、止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。4.6 砌體工程施工方法1 材料要求:(1)磚的品種,標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格一致;經(jīng)抽樣復(fù)樣復(fù)檢合格后方可在工程中 使用。墻體組砌時(shí),應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn),施工時(shí)再澆水一次,使磚的含水率達(dá)10-15%,干磚不得上墻砌筑。(2)砌筑砂漿提前試配,按砌筑的部位確定設(shè)計(jì)配合比試配的強(qiáng)度等級(jí)。砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格 控制下料重量和砂漿稠度,下料設(shè)專人負(fù)責(zé)。2 拉結(jié)筋設(shè)置(1)框架柱、構(gòu)造柱與砌體填充墻交接處,應(yīng)沿高度方向每隔500mm設(shè)置 26 拉結(jié)筋,鋼筋長(zhǎng)度 L 700。錨入砼體內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。3 施工方法框架填充墻及分隔墻,不能一砌至梁底,應(yīng)在梁底下留
49、 15cm 左右空隙,待下部砌體沉實(shí)穩(wěn) 定后,斜砌填滿水泥砂漿。(1)砌筑磚墻時(shí),每層磚均要設(shè)皮數(shù)桿,保證灰縫的平直厚度均勻,并雙向掛線平等流水, 砌體與框架、柱子的連接應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求位置間距設(shè)置拉結(jié)筋。2)砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始順序推進(jìn),內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交叉搭砌(3)砌筑多孔磚墻時(shí)應(yīng)注意如下施工要求:A 砌筑前應(yīng)按墻體尺寸和厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑時(shí)應(yīng)采用主規(guī)格,從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始 向上一側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接。B 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直, 水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為 8-12mm,水平灰縫砂漿飽滿度不低于 90%, 豎直灰縫不低于 60%。C 墻體臨時(shí)間斷處
50、,應(yīng)留不小于高度 2/3 的斜槎。如必須留直槎應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。D多孔磚墻砌體底用水泥砂漿砌二皮的實(shí)心磚,以防墻體滲水。4.7 架子工程施工方法 本工程采用雙排竹腳手架。1 根據(jù)工程進(jìn)度及工序安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,腳手架應(yīng)滿足以下功能:(1)結(jié)構(gòu)施工的安全防護(hù)。(2)結(jié)構(gòu)施工梁、板、柱的支模、扎筋、澆砼的操作層。(3)外裝飾的操作層。均為全封閉的腳手架。2 外腳手架與主體施工同步,高出樓面 2 米。由專業(yè)隊(duì)伍施工。3 腳手架的搭設(shè)材料均應(yīng)驗(yàn)收合格后方進(jìn)場(chǎng)使用。在搭設(shè)前,施工技術(shù)人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和 安全交底,搭設(shè)完畢后,經(jīng)安全員驗(yàn)收合格并辦理好驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。4 搭設(shè)腳手架過(guò)程中,必須保證立
51、桿基礎(chǔ)、間距、步距、大小橫桿間距、搭接長(zhǎng)度,架子與建 筑物之間的連接,防護(hù)欄桿,安全施工層的腳手板等均應(yīng)符合國(guó)家的技術(shù)及安全規(guī)范的要求。5 腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作和施工程序(1)準(zhǔn)備工作 清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。 根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度,確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺(tái)等 的位置。(2)施工程序 確定立桿位置豎立桿及頂撐搭小橫桿搭大橫桿鋪腳手架板搭拉桿搭拋撐、斜撐、 剪刀撐等設(shè)置連墻點(diǎn)搭設(shè)安全網(wǎng)。 豎立桿: 先豎里排兩端頭的立桿, 再立中間立桿, 外排立桿照里排立桿依次操作。 立桿豎好后, 應(yīng)縱成行,橫成方,桿身垂直。在立桿底部加掃地桿。 搭小
52、橫桿:小橫桿搭在頂撐上,其伸出立桿部分長(zhǎng)度不得小于300mm。 搭大橫桿:立桿豎好后,按腳手架步距開(kāi)始搭設(shè)立桿,搭第一步架的大橫桿時(shí),應(yīng)檢查立桿是 否豎正、豎牢。 腳手板:竹制腳板鋪搭在四根大橫桿上,每塊腳手板的四個(gè)角均應(yīng)與大橫桿牢固綁扎, 鋪搭時(shí)應(yīng)由一端向另一端順序鋪搭。應(yīng)保證操作層嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)有空鋪及漏鋪,嚴(yán)禁鋪設(shè)探 頭板。 搭拋撐、斜撐、剪刀撐:腳手架搭設(shè)至三步架以上時(shí),即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐(腳手架長(zhǎng) 15cm 以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長(zhǎng)超過(guò) 15m)。 設(shè)置連墻點(diǎn):腳手架高度超過(guò) 7m 時(shí),隨搭設(shè)腳手架隨設(shè)置連墻點(diǎn)。整體腳手架向里傾斜度為 1%,腳手架全高傾斜不允許大于 150mm,嚴(yán)
53、禁向外傾斜。 搭設(shè)安全網(wǎng):按照“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定進(jìn)行。6 雙排外腳手架的搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)由于回填土無(wú)自然土層那樣緊密:落地腳手架容易引起下沉和不均勻沉降,為此回填必須 分層夯實(shí)平整,上鋪設(shè)道渣 100150 厚、 2000 寬;等距離平鋪墊木,墊塊底面積應(yīng)滿足地基承 載力要求。(2)立桿:里外兩排立桿桿距保證相等, 桿身垂直偏差不得超過(guò)架高的 1/1000 ,且不得大于 100mm。 不得向外偏斜。立桿搭設(shè)至建筑物頂部時(shí),里排立桿應(yīng)低于檐口400 500mm,外排立桿應(yīng)高出檐口:即平屋頂 1 1.2m;坡屋頂不小于 1.5m 。立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng),相鄰立桿的接頭至少
54、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架,搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨兩根大橫桿,且不 得小于 1.5m。立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng),相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架,搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨兩根大橫桿, 且不得小于 1.5m。(3)大橫桿:大橫桿搭在立桿的內(nèi)側(cè),沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng),接頭位置在 上下、里外錯(cuò)開(kāi)一倍立桿的縱距。(4)小橫桿:小橫桿搭在頂撐桿上,小橫桿靠墻的一端,距離墻面保持50 150mm??苛U的小橫桿應(yīng)與立桿扣牢, 沿豎向的上下相鄰小橫桿應(yīng)分別搭在同一立桿的兩側(cè)。 小橫桿應(yīng)等距離布置。(5)剪刀撐:剪刀撐設(shè)置在腳手架的外側(cè),是與地面成450600 角的的交叉桿件。從下面上與腳手架其它桿件同步搭設(shè),桿件的端部應(yīng)交于立桿與
55、大橫桿的結(jié)點(diǎn)處,并與立桿和大橫桿綁牢。剪 刀撐本身與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)綁牢。剪刀撐底腳距立桿的縱距為700mm。腳手架的端頭,轉(zhuǎn)角處和中間每隔 15m左右的凈距,均應(yīng)在四根立桿范圍內(nèi)設(shè)置剪刀撐。撐 刀撐根據(jù)需要可以設(shè)置間斷式剪刀撐或縱向連續(xù)式剪刀撐。腳手架長(zhǎng)度過(guò)不超過(guò)30m時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向連續(xù)式多跨剪刀撐。(6)拋撐:拋撐與地面 450 600角。腳手架搭設(shè)到 3 步架高時(shí),全高不大于 7m,且墻體暫時(shí)無(wú) 法設(shè)置連墻點(diǎn),則應(yīng)每隔 7 根立桿設(shè)置一根拋撐。其底端埋入土中200 300mm。(7)連墻點(diǎn):腳手架搭設(shè)高度超過(guò) 7m時(shí),應(yīng)設(shè)置連墻點(diǎn),使腳手架與建筑物連接牢固。連墻點(diǎn) 設(shè)置在立桿與橫桿
56、交點(diǎn)附近,沿整體墻面呈梅花形交錯(cuò)布置。兩排連墻點(diǎn)的垂直距離為23 步 架高,水平距離不大于 4 倍的立桿縱距。轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和頂排架必須設(shè)置連墻點(diǎn)。單片腳手架應(yīng) 在兩端部沿豎向每步架設(shè)置一個(gè)連墻點(diǎn)。用 8 號(hào)鐵絲扎牢。(8)腳手板:腳手板鋪設(shè)在大橫桿上。操作層應(yīng)滿鋪腳手板,不留空隙,嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板,離 開(kāi)墻面的距離為 120 150mm。向上步架翻腳手架時(shí),應(yīng)從里向外進(jìn)行。(9)護(hù)攔和擋腳板:腳手架搭設(shè)至兩步架以上時(shí),操作層必須設(shè)置高1.2m 的防護(hù)欄桿和高度不小于 0.18m 的擋腳板。也可以加設(shè)一道 0.2 0.4m 高的護(hù)欄代替擋腳板。7 腳手架的驗(yàn)收 腳手架搭設(shè)至三步架高時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查,符合后,繼續(xù)向上搭設(shè)。至要求高度,并由工地 技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員會(huì)同搭設(shè)班組按規(guī)定項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后 準(zhǔn)時(shí)交付使用。8 腳手架的拆除(1)腳手架拆除的規(guī)定架子使用完畢后應(yīng)由專業(yè)架子工拆除腳手架。 腳手架拆除時(shí),作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口處必須設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆除的桿件應(yīng)自上而下的
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