人工挖孔樁施工組織設計修改

1、 - .- -可修編.目 錄第一章第一章 編制依據編制依據 3 3第二章第二章 工程概況工程概況 3 3一、 設計概況 3二、 工程地質情況 3第三章第三章 施工安排施工安排 4 4一、 施工進度 4二、 勞動力組織 4第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 4 4一、 施工測量 4二、 樁基人工成孔施工 51、 施工流程 52、 成孔施工方法 53、 護壁施工 64、 終孔檢查 75、 樁基施工考前須知 76、 質量檢查 77、 挖孔考前須知 78、 質量標準 8三、 人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 81、 鋼筋籠制作 82、 材料要求：83、 鋼筋籠綁扎施工方法 94、 施工前應具備的條件：9

2、5、 工藝流程：96、 鋼筋籠制作 97、 鋼筋籠吊裝施工方法 10四、 鋼筋籠隱蔽檢查 10五、 鋼筋籠制作允許偏差 10六、 人工挖孔樁樁身砼施工 101、 原材料要求 112、 混凝土供給 113、 樁身混凝土澆筑 11七、 基樁檢測 12第五章第五章 確保質量的技術措施確保質量的技術措施 1212第六章第六章 確保平安的技術措施確保平安的技術措施 1414一、 平安技術措施 14二、 平安管理制度 15三、“三寶、四口、五臨邊的管理 16. v四、 施工用電 16五、 施工機械 171、 攪拌機 172、 鋼筋機械 173、 木工機械 184、 潛水泵 18第七章第七章 成品保護成品保

3、護 1818第一章第一章 編制依據編制依據施工圖 00510090DR1001ST057A-2、A-3、A-4及設計變更等圖紙；建筑樁基技術規(guī) X (JGJ94-2021)建筑地基根底施工質量驗收規(guī) XGB50202-2002建筑基樁檢測技術規(guī) XJGJ106-2003混凝土檢驗評定標準 GBJ107-87 施工現場臨時用電平安技術規(guī) X JGJ46-2005 第二章第二章 工程概況工程概況一、 設計概況教學 2*樓H 軸上獨立根底及G 軸交1、2、10 軸獨立根底；教學 4*樓H 軸上 6-10 軸間及 G 軸交 10 軸獨立根底采用人工挖孔樁處理地基承載力缺乏，要求持力層較深的技術難題。共

4、設計人工挖孔樁 14 根，樁徑 900、1200，擴大頭直徑. v1300、1700、2000。要求樁端進入強風化泥巖層不小于樁身直徑d。樁身材料采用混凝土 C25，鋼筋采用 HPB235、HRB335；樁縱筋接頭采用焊接接頭；保護層厚度 35mm。樁基平安等級為二級。二、二、 工程地質情況工程地質情況根據勘察報告書，本工程地質情況分布為：場地地形平坦，第1 層雜填土土層強度較低，含水量較高，此層不宜作為地基持力層；第 2 層為粉質粘土層，土質均勻，團粒狀構造，穿插大量鐵錳質，干強度較高，韌性較好，底部含少量強風化砂泥巖碎屑；第 3 層為砂質泥巖層，灰色，層理發(fā)育，巖芯片塊狀，具少量裂隙，含大

5、量鐵錳質，夾數層狀泥巖，為軟巖，較破碎。第三章第三章 施工安排施工安排一、 施工進度2007 年 8 月 15 開工，2007 年 8 月 25 完工，基樁檢測隨要求進展。二、 勞動力組織根據工程量及總體施工進度要求，方案安排人工挖孔勞動力 14人，兩人一組，設施工隊長一名，技術員一名；鋼筋加工綁扎人員5 名，混凝土澆筑 3 名。工程安排專業(yè)技術負責人 1 名，質量員 1名。. v第四章第四章 主要施工方法主要施工方法一、 施工測量該工程擬投入的儀器主要有經緯儀和自動安平水準儀等。在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據。四個水準點閉合差應小于12H 。場地整理及土方開挖時應保

6、護好水準點。開挖前應根據場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據。用經緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開場護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面 150mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。二、 樁基人工成孔施工1、 施工流程土方開挖或抽水清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護壁下挖。2、 成孔施工方法采用短把的鎬、鍬等簡易工具進展人工挖土，遇到比擬硬的. v巖層時，可用

7、風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進展垂直運土；軸線經復核無誤后開場第一節(jié)開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次，即以 1 米為一個施工段；當樁孔深度超過 10 米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排 23 根樁進展流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立 5個小組穿插施工。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影

8、響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺桿找圓周的方法進展。3、 護壁施工a、 護壁設計施工圖紙未給出護壁設計，根據地質勘察報告提供的資料及. v相關規(guī) X 要求，本人工挖孔樁需進展護壁，護壁按下列圖施工說明：護壁混凝土采用 C20 細石混凝土b、 護壁大樣c、 護壁施工混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加 150mm，高度為 1000mm 或 500mm。第一節(jié)護壁應高出地面 15-20cm 以上，以便于

9、擋土或定點等。4、 終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進展自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規(guī) X 允許 X 圍內。報監(jiān)理、勘察、XX 及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設計持力層經過相關部門核驗前方可進展擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應進展自檢評定，報監(jiān)理、勘察、XX 及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。5、 樁基施工考前須知每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進展檢查，在無異常樣情況下，才能進下模成孔的開挖。. v6、 質量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進展，必須每段檢查，發(fā)現偏差

10、，隨時糾正，保證位置準確。7、 挖孔考前須知樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現偏差，及時糾正，保證位置正確。樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進展隱蔽檢查。遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑 6mm 間距150mm 鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。8、 質量標準樁孔位中心線位移允許偏差：3；樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；護壁混凝土厚度允許偏差：；孔底沉渣厚度：不允許。. v三、 人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝1、 鋼筋籠制作2、 材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進展見證取樣檢驗，

11、請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格前方可加工制作，鋼筋現場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每 300 個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格前方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。3、 鋼筋籠綁扎施工方法鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。4、 施工前應具備的條件：、樁成孔經有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告

12、。. v、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進展平安及技術交底。5、 工藝流程：鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。6、 鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進展鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在 35d 或 500X 圍內搭接頭的數量不超過主筋的 50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于 50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁 35 圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于 3道。7、 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝平安，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方

13、法進展樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進展樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出 1.0m 左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準后進展焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。. v四、 鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進展自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。五、 鋼筋籠制作允許偏差主筋間距：10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋

14、籠長度：50mm。六、 人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按 GB50204-2002 的具體規(guī)定執(zhí)行。1、 原材料要求水泥：宜用 425*普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。砂：中砂，含泥量不大于 3%。石子：碎石，粒徑 10-15mm，含泥量不大于 2%。2、 混凝土供給混凝土采用現場集中攪拌站供給，運輸采用罐車運輸，澆筑自卸。. v3、 樁身混凝土澆筑樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面 2M 以內，不準在井口拋鏟或倒

15、車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過 50MM厚的積水層，否那么，應設法把砼外表積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大1M3/H時，應按水下砼規(guī)程施工。砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。在灌注樁身砼時，相鄰 10MX 圍內的挖孔作業(yè)應停頓，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于 1 組3 件 ，及時提出試驗報告。七、 基樁檢測按圖紙設計要求，樁身質量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設計單位復檢。第五章第五章 確保質量的技術措施確保質量的技術措施認真學習圖紙、做好圖紙會審工作

16、，對設計變更的意圖以. v及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。嚴格遵守國家施工規(guī) X 和技術操作規(guī)程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進展評定。成立單位工程工程經理部和操作班組長組成的檢查小組，進展定期或不定期檢查工作。堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，公司月度進展質量大檢查，對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防 X 的具體措施。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“

17、原材料質檢通知單送交試驗室，試驗室抽檢合格前方可使用。單位工程測量由工程工程經理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在結實可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核前方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工。. v做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的根底上，提前 24 小時將“隱蔽工程驗收通知單送達現場監(jiān)理工程師，驗收合格前方可進入下道工序的施工。樁芯砼采用現場攪拌，每一批量砼所需的數

18、量，現場有專人負責?，F場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、構造部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī) X 要求做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現象出現，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質量。施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患，必須虛心承受認真整改，比照擬復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。搞好工程技術資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質量評定標準和 XX 省、XX 市的有關工程技術資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告

19、、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統(tǒng)一整理歸檔。各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數量進展登記。分局部項工程檢測評定資料和近期工程質量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。. v以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。第六章第六章 確保平安的技術措施確保平安的技術措施一、 平安技術措施當樁孔開挖深度超過 5M 時，應在孔底面以上 3M 左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的平安防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網下面，停頓挖土，注意平安，每天開工前，在鳥籠內放置小鳥

20、，吊放到樁孔底，放置時間不得少于 10 分鐘，經檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過 10M 時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不應少于 25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量。樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作平安使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用平安礦燈或 12V 以下的平安燈。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內作業(yè)人員. v要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。施工場內的一切電源電線的安裝和撤除，必須由持證電工專管，電器必

21、須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行施工現場臨時用電平安技術規(guī) X。二、 平安管理制度建立以工程經理、技術負責人為領導的平安生產機構。制定各級人員的平安生產責任制，簽訂平安承包合同，并認真實施。對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經考核合格后錄用上崗。所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。堅持每月二次的平安專題檢查和日常不定期檢查。各分局部項平安技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進展有針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前平安活動。三、 “三寶、四口、五臨邊的管理正確使用好平安帽、平安帶、平安網及漏電保護器，充分. v發(fā)揮“四寶在施工工程中的作用。在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的平安標語牌。進入施工現場一律正確戴好平安帽，任何人不得例外。四、 施工用電開工前設計好現場用電設計方案詳見施工臨時用電方案 。配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。現場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級保護，并做到一機一閘一保險。各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產品。正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。