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文檔簡介

1、總 體 要 求 在防范電力生產(chǎn)重特大安全生產(chǎn)事故發(fā)生,保證電廠和電網(wǎng)安全運行過程中, 預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生至關(guān)重要,我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家能源局防止電力生產(chǎn)事故二十五項反措,第二部分“預(yù)防火災(zāi)事故措施”各項要求。第1頁/共28頁加強防火組織與消防設(shè)施管理2. 1.1 各單位應(yīng)建立健全防止火災(zāi)事故組織機構(gòu),健全消防工作制度,落實各級防火責(zé)任制,建立火災(zāi)隱患排查治理常態(tài)機制。配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和訓(xùn)練有素的群眾性消防隊伍。定期進行全員消防安全培訓(xùn)、開展消 防演練和火災(zāi)疏散演習(xí),定期開展消防安全檢查。2. 1.2 配備完善的消防設(shè)施,定期對各類消防設(shè)施進行檢查與保養(yǎng),禁止使用 過期和性

2、能不達標(biāo)消防器材。 第2頁/共28頁2. 1.3 消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分離,以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng) 影響;消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給,未設(shè)置保安電源的應(yīng)按 H 類負(fù)荷供 電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護。正常 工作狀態(tài)下,不應(yīng)將自動噴水滅火系統(tǒng)、 防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)置在手動控制狀態(tài)。 2. 1.4 可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器、防毒 面具等防護器材,并應(yīng)進行使用培訓(xùn),確保其掌握正確使用方法,以防止人員在滅 火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)每月檢查一次。第3頁/共28頁 2. 1.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)有完善的防

3、火措施,在禁火區(qū)動火應(yīng)制定動火作業(yè)管理制 度,嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專人值班,不得出現(xiàn) 現(xiàn)場無人情況。 2. 1.6 電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動報警或自 動滅火設(shè)施,無人值守變電站其火災(zāi)報警信號應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng),以便及時 發(fā)現(xiàn)火警。 2. 1.7 值班人員(含門衛(wèi)人員)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并能熟練操作廠站內(nèi)各種消防 設(shè)施;應(yīng)制訂具有防止消防設(shè)施誤動、拒動的措施。 第4頁/共28頁防止電纜著火事故 新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。嚴(yán)格按照設(shè) 計要求完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時技產(chǎn)。 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電

4、纜夾層和電纜溝內(nèi),不得布置熱力管 道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。 對于新建、擴建的變電站主控室、火電廠主廠房、輸煤、燃油、制氫、 氨區(qū)及其他易燃易爆場所,應(yīng)選用阻燃電纜。第5頁/共28頁電纜火災(zāi)事故第6頁/共28頁電纜火災(zāi)事故第7頁/共28頁 采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜,其成束阻燃性 能應(yīng)不低于 C 級。與電力電纜同通道敷設(shè)的低壓電纜、控制電纜、非阻燃通信光纜 等應(yīng)穿入阻燃管,或采取其他防火隔離措施。 嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工,做到布線整齊,同一通道內(nèi)不同電壓等級的電纜,應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列,分層敷設(shè)在電纜支架上。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任

5、意交叉并留出足夠的人行通道。 控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、 柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙 必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。第8頁/共28頁 非直埋電纜接頭的最外層應(yīng)包覆阻燃材料,充油電纜接頭及敷設(shè)密集的 中壓電纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閱。 擴建工程敷設(shè)電纜時,應(yīng)與運行單位密切配合,在電纜通道內(nèi)敷設(shè)電纜 需經(jīng)運行部門許可。對貫穿在役變電站或機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng) 及時恢復(fù)封堵,并由運行部門驗收。 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和主控室或廠房內(nèi) 構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。 第9頁/共

6、28頁 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要,應(yīng)按工藝要求制作安裝電 纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗收合格后,再用耐火防爆槽盒將其封閱。變電站夾層內(nèi)在役接頭應(yīng) 逐步移出,電力電纜切改或故障搶修時,應(yīng)將接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。 在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票,并采取可靠的防火 措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人 員撤離時應(yīng)立即斷開電源。 變電站夾層直安裝溫度、煙氣監(jiān)視報警器,重要的電纜隧道應(yīng)安裝溫 度在線監(jiān)測裝置,并應(yīng)定期傳動、檢測,確保動作可靠、 信號準(zhǔn)確。 第10頁/共28頁 建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。嚴(yán)格按照運 行規(guī)程規(guī)定對電纜

7、夾層、通道進行定期巡檢,并檢測電纜和接頭運行溫度,按規(guī)定 進行預(yù)防性試驗。 電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔,不積粉塵,不積水,采取安全電壓的照 明應(yīng)充足,禁止堆放雜物,并有防火、防水、通風(fēng)的措施。發(fā)電廠鍋爐、燃煤儲運 車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施,靠近帶油設(shè)備的電 纜溝蓋板應(yīng)密封。 發(fā)電廠主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離,控制電纜不 小于 O.5m,動力電纜不小于 1m。 電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時,應(yīng)加強監(jiān)視,防止其滲漏進入電纜通道,進而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi) 。第11頁/共28頁汽機油系統(tǒng)火災(zāi)事故第12頁/共28頁防

8、止汽機油系統(tǒng)著火事故 2.3.油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接,禁止使用鑄鐵閥門。 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火,必須明火作業(yè)時要 采取有效措施,附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整,并包好鐵皮。 禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時,必須事先 將管子沖洗干凈。 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油,如有漏油應(yīng) 及時消除,嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。第13頁/共28頁 油管道法蘭、閥門的周圍及下方,如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體,這些 熱體保溫必須齊全,保溫外面應(yīng)包鐵皮。 檢修時如發(fā)

9、現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時,應(yīng)消除漏油點,并更換保溫材料。 事故排油間應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥,其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱 5m 以 外的地方,并有兩個以上的通道,操作手輪不允許加鎖,應(yīng)掛有明顯的禁止操作 標(biāo)識牌。 油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹,應(yīng)定期檢查和維修油管 道支吊架。 機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或 熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機處理。 第14頁/共28頁防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機械) (GB26164.1-2010) 中第 6 章有關(guān)要求。 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍

10、內(nèi), 加熱燃油的蒸汽溫度,應(yīng)低于油品的自燃點。 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置,并定期測試接地電 阻值。 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時,必須辦理明火 工作票,并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進行檢查試驗。 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除,禁止存放易燃物品。第15頁/共28頁 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守 、的規(guī)定。 燃油系統(tǒng)的軟管,應(yīng)定期檢查更換。 第16頁/共28頁防止制粉系統(tǒng)爆炸事故 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機械) CGB 26164.1-2010) 中有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 及時消除漏粉點,清除漏出的煤粉。清

11、理煤粉時,應(yīng)杜絕明火。 磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),出口風(fēng)溫不得 超過煤種要求的規(guī)定。第17頁/共28頁防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機械) CGB 26164.1-2010) 中氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護的有關(guān)規(guī)定。 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技 術(shù)規(guī)程) CGB 4962-2008)。 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,并應(yīng)辦 理一級動火工作票。 制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材,并按時檢查和試驗。 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦問隙必須 調(diào)整合

12、格。 空氣、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進行聯(lián)動試驗。第18頁/共28頁輸煤皮帶著火事故第19頁/共28頁輸煤皮帶著火事故第20頁/共28頁輸煤皮帶著火事故第21頁/共28頁防止輸煤皮帶著火事故 輸煤皮帶停止上煤期間,也應(yīng)堅持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時 清理。 煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。 燃用易自燃煤種的電廠必須采用阻燃輸煤皮帶。 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。第22頁/共28頁防止脫硫系統(tǒng)著火事故 脫硫防腐工程用的原材料應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的儲存、保管、運輸特殊技 術(shù)要求,入庫儲存分類存放,配置滅火器等消防設(shè)備,設(shè)置嚴(yán)禁動火標(biāo)志,在其

13、附 近 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火;存放地應(yīng)采用防爆型電氣裝置,照明燈具應(yīng)選用低壓防 爆型。 脫硫原、凈煙道,吸收塔,石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠 管、防腐管道(溝)、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度,辦理動火工作票。 脫硫防腐施工、檢修時,檢查人員進入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外,不得穿帶 有鐵釘?shù)男?,以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸;各類火種嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場。 脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū),現(xiàn)場應(yīng)配備足量的滅火器;防腐施工面積 在 10m2 以上時,防腐現(xiàn)場應(yīng)接引消防水帶,并保證消防水隨時可用。第23頁/共28頁脫硫塔著火事故第24頁/共28頁 脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū) 5m

14、范圍設(shè)置安全警示牌并布置警戒線,警 示牌應(yīng)掛在顯著位置,由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督,未經(jīng)允許不得進入作業(yè)場地。 吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時,至少應(yīng)留 2 個以上出入孔,并保持通道 暢通;至少應(yīng)設(shè)置 2 臺防爆型排風(fēng)機進行強制通風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)戴防毒面具。 脫硫塔安裝時,應(yīng)有完整的施工方案和消防方案,施工人員須接受過專 業(yè)培訓(xùn),了解材料的特性,掌握消防滅火技能;施工場所的電線、電動機、配電設(shè) 備應(yīng)符合防爆要求;應(yīng)避免安裝和防腐工程同時施工。 第25頁/共28頁防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故 健全和完善氨制冷和脫硝氨系統(tǒng)運行與維護規(guī)程。 進入氨區(qū),嚴(yán)禁攜帶手機、火種,嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋,并在進入氨區(qū)前 進行靜電釋放。 氨壓縮機房和設(shè)備間應(yīng)使用防爆型電器設(shè)備,通風(fēng)、照明良好。 液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理,同時必須留有足 夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。 在正常運行中會產(chǎn)生火花的氨壓縮機啟動控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器 (冷風(fēng)機)等動力裝置的啟動控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機房中。庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓

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