成都地鐵大管棚施工綜合方案樣本(共23頁(yè))

1、成都地鐵大管棚施工綜合方案盾構(gòu)洞門加固方案1、編制依據(jù)1、成都地鐵4號(hào)線一期工程巖土勘察報(bào)告（2010年10月）；2、成都地鐵4號(hào)線一期工程洞門及預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖；3、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況；4、成都地鐵施工經(jīng)驗(yàn)；2、適用范圍成都地鐵4號(hào)線7標(biāo)（右線DK31+YDK35+；左線DK31+DK36+)盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)出洞洞門加固。3、工程概況、標(biāo)段概況省文聯(lián)站玉雙路站盾構(gòu)區(qū)間隧道YDK31+（ZDK31+）YDK32+（ZDK32+）；(其中所含盾構(gòu)始發(fā)井兼區(qū)間隧道風(fēng)井不在此標(biāo)段施工圖范圍內(nèi))。玉雙路站雙林路站盾構(gòu)區(qū)間隧道YDK33+YDK34+。雙林路站沙河站盾構(gòu)區(qū)間隧道YDK34+ YDK35

2、+。沙河站工程終點(diǎn)，左線盾構(gòu)區(qū)間隧道ZDK35+ZDK36+；右線礦山法區(qū)間隧道YDK35+YDK35+；其中含有盾構(gòu)吊出井ZDK36+ZDK36+。本標(biāo)段工程為18#、19#、20#、21#盾構(gòu)區(qū)間隧道隧道+省玉盾構(gòu)始發(fā)井兼通道風(fēng)井玉雙路礦山法區(qū)間隧道隧道+沙河右線區(qū)間隧道工程終點(diǎn)礦山法隧道+盾構(gòu)吊出井及電纜通道工程。線路出省文聯(lián)站后沿玉雙路向東進(jìn)入玉雙路站，出玉雙路站后沿雙橋路進(jìn)入雙林路站，出站后再順玉雙路沿線進(jìn)入沙河站；出沙河站后沿規(guī)劃道路到達(dá)右線工程終點(diǎn)，左線采用一處R-350m的曲線拐向東北方向，下穿沙河后到達(dá)盾構(gòu)吊出井。、標(biāo)段工程地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，本區(qū)間隧道隧道按巖土層層序，從上至

3、下分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填筑土層（Q4ml）。人工填筑土<1>：雜色，松散，稍濕。由碎石、砂土、磚瓦碎塊、卵石等建筑垃圾組成，其間充填有粘粒。段內(nèi)分布于地表，。該層土均勻性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏松，多具強(qiáng)度較低、壓縮性高、受壓易變形的特點(diǎn)。（2）第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）粉質(zhì)粘土<2-3>：褐黃色，軟塑可塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物等。在場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，。粉土<2-4>：灰黃色，稍濕飽和，松散，含鐵、錳質(zhì)斑痕，可見云母碎屑，場(chǎng)地內(nèi)局部存在，。細(xì)砂土<2-5>：青灰色或褐黃色，松散，稍濕飽和，分布于卵石土頂面。場(chǎng)地內(nèi)局部存在，。中砂<

4、;2-6>：褐黃色，稍密，飽和。該層在場(chǎng)地內(nèi)局部存在，。卵石土<2-8>：褐灰色、青灰色，稍濕飽和，松散、稍密密實(shí)夾少量角礫，卵石含量5075%，粒徑2080mm為主，個(gè)別粒徑達(dá)到180mm，充填物為中砂，局部夾少量角礫或漂石，。根據(jù)超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)成果及卵石含量，將卵石土分為松散卵石土<2-8-1>、稍密卵石土<2-8-2>、中密卵石土<2-8-3>及密室卵石土<2-8-4>，共4個(gè)亞層。（3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）粘土層<3-2>:黃褐色、褐黃色，可塑硬塑，含鐵、錳質(zhì)氧化物斑痕，可見少量鈣質(zhì)結(jié)

5、核，網(wǎng)狀裂隙發(fā)育。場(chǎng)地內(nèi)普遍存在，。粉質(zhì)粘土層<3-3>:灰黃色、褐黃色，可塑硬塑，含鐵、錳質(zhì)氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核。場(chǎng)地內(nèi)普遍存在，。粉土層<3-4>：灰黃色，飽和，稍密，質(zhì)較純，含鐵、錳質(zhì)斑痕，可見云母細(xì)片。該層呈透鏡體狀分布于粉質(zhì)粘土層之下，。細(xì)砂土<3-5>：褐黃色，松散，飽和，以透鏡狀分布于卵石中。場(chǎng)地內(nèi)局部存在，。中砂<3-6>：褐黃色，稍密，飽和，呈透鏡體狀分布于卵石土(<3-8>)中。該層在場(chǎng)地內(nèi)普遍存在，。卵石土<3-8>：黃褐色，稍濕飽和。卵石成分主要以巖漿巖、變質(zhì)巖類巖石組成。以亞圓形為主，少量圓形，分選性

6、差，卵石含量5075%，粒徑以2080mm為主，個(gè)別粒徑大于100mm，充填物為細(xì)砂、中砂，局部夾少量角礫或漂石。，輕敲即碎，充填物以細(xì)砂為主，詳見鉆孔柱狀圖。根據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DB51/T 5026-2001）、N120超重型動(dòng)力觸探成果及卵石含量，將該層卵石土分為松散卵石土<3-8-1>、稍密卵石土<3-8-2>、中密卵石土<3-8-3>和密實(shí)卵石土<3-8-4>，共3個(gè)亞層。（4）白堊紀(jì)上統(tǒng)灌口組泥巖（K2g），。根據(jù)風(fēng)化程度可以分為2個(gè)亞層。 強(qiáng)風(fēng)化泥巖<5-2>：紅褐、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)軟，節(jié)理發(fā)育。 巖

7、芯多呈碎塊狀或餅狀，巖芯碎塊手可折斷，。、盾構(gòu)洞門概況我標(biāo)段施工區(qū)段從省文聯(lián)站到設(shè)計(jì)終點(diǎn)。按照設(shè)計(jì)，共計(jì)加固14個(gè)盾構(gòu)進(jìn)出洞洞門。具體為：省文聯(lián)到省玉區(qū)間盾構(gòu)井左右線進(jìn)出洞洞門；玉雙路站到雙林路站盾構(gòu)區(qū)間左右線進(jìn)出洞洞門；雙林站到沙河站盾構(gòu)區(qū)間左右線進(jìn)出洞洞門；沙河站到設(shè)計(jì)終點(diǎn)盾構(gòu)左線進(jìn)出洞洞門。詳見 圖1 標(biāo)段洞門示意圖； 表1 洞門參數(shù)表 圖1 標(biāo)段洞門示意圖表1 洞門參數(shù)表、洞門加固區(qū)域地質(zhì) 省文聯(lián)到省玉區(qū)間隧道埋深約10米，洞門加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl),主要為松散飽和細(xì)沙土和稍濕飽和卵石。 玉雙路站到雙林路站盾構(gòu)區(qū)間洞門隧道埋深約10米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系

8、更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl),主要為中密及稍密卵石。 雙林站到沙河站盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)口洞門隧道埋深約810米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl),主要為中密卵石及少量的粗砂。 沙河站到設(shè)計(jì)終點(diǎn)進(jìn)進(jìn)洞洞門隧道埋深約10米，加固區(qū)域地質(zhì)為第四系更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl),主要為中密及稍密卵石。 設(shè)計(jì)終點(diǎn)盾構(gòu)吊出井洞門埋深約15米，加固區(qū)域地質(zhì)為白堊紀(jì)上統(tǒng)灌口組（K2g)，主要為強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化泥巖。 地下水主要有兩種類型，一是賦存于第四系砂卵石地層中的孔隙型潛水，二是基巖裂隙水。第四系孔隙型潛水主要賦存于全新統(tǒng)及更新統(tǒng)的卵石土中，卵石層結(jié)構(gòu)比較松散，含水豐富?；鶐r主要為白堊系

9、泥巖。水量貧乏，透水性及富水性差。4、施工難點(diǎn)及部署、施工部署本工程地層主要為砂卵石，適宜采用滲透注漿。洞門加固采用10米長(zhǎng)108大管棚并注漿加固。結(jié)合工程實(shí)際情況，擬在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻襯砌施工后，洞門結(jié)構(gòu)施工前，采用偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)機(jī)鉆機(jī)洞門大管棚。隧道洞門埋深815米，埋深較大，在鉆孔范圍內(nèi)無(wú)地下管線影響。為了保證注漿加固效果，施工中地下水位應(yīng)降至加固區(qū)域以下，施工中利用前期洞門上方的基坑降水井進(jìn)行降水。有必要的情況下，。、施工難點(diǎn)108大管棚設(shè)置于砂卵石地層，在砂卵石地層成孔且要減小對(duì)原地層擾動(dòng)、達(dá)到注漿加固效果是本工程的重難點(diǎn)。5、大管棚施工工藝、大管棚加固設(shè)計(jì)大管棚施工主要目的是加固地層和止

10、水。盾構(gòu)洞門加固利用車站或區(qū)間工作井作管棚工作室。對(duì)洞門頂部120°范圍內(nèi)施工19根，每根10米長(zhǎng)108管，然后注漿加固地層， 見圖2 洞口管棚加固圖 圖2 洞口管棚加固圖大管棚設(shè)計(jì)情況：管棚材質(zhì)：=108mm；d=6mm無(wú)縫鋼管；管棚長(zhǎng)度：10m；分節(jié):3m*2+4m=10m；管棚分布范圍：拱部120度范圍內(nèi)；間距40cm；外插角：1°3°；注漿：注漿漿液采水泥砂漿()，初擬參數(shù)：:11:1，注漿壓力，。施工中通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)整確定具體參數(shù)。、大管棚施工流程達(dá)到要求不合格無(wú)注漿效果檢查測(cè)量放線搭設(shè)平臺(tái)鉆機(jī)就位準(zhǔn)備鉆孔鉆 孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝管棚鋼管注 漿注

11、漿防護(hù)噴砼封閉加工鋼管鉆機(jī)掃孔進(jìn)入下一循環(huán)補(bǔ) 孔孔口處理有圖3 工藝流程圖、基本要求鋼管的型號(hào)、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合規(guī)范和施工要求。鋼管插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)插入長(zhǎng)度的95%。、搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)圖由測(cè)量組精確給出孔位，將孔位沿開挖邊線外放20cm，按400mm間距標(biāo)于作業(yè)面。鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)并滿鋪5cm木板，平臺(tái)寬度約為9m，腳手架落在地板上面。腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。見圖4 管棚施工平臺(tái)示意圖 圖4 管棚施工平臺(tái)示意圖移動(dòng)偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)機(jī)鉆機(jī)就位，利用水平尺調(diào)整鉆機(jī)至水平，再根據(jù)設(shè)計(jì)需求的方位角調(diào)整鉆桿角度。準(zhǔn)備開鉆。、鉆進(jìn)

12、成孔為保證成孔質(zhì)量，防止鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進(jìn)行，146套管跟進(jìn)，以保證順利安裝108×6mm鋼花管。鉆機(jī)開孔時(shí)的鉆速宜采用低速，鉆進(jìn)20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。鉆進(jìn)過(guò)程中風(fēng)壓根據(jù)鉆進(jìn)情況隨時(shí)調(diào)整，轉(zhuǎn)速為40r/min，鉆壓為30Mpa左右。打孔角度洞口段為3°，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)方位角進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證管棚就位于設(shè)計(jì)位置。鉆孔水平容許偏距沿相鄰鋼管方向不應(yīng)大于100mm，垂直偏距沿隧道內(nèi)側(cè)方向不應(yīng)大于200mm（管棚前端，而非孔口端）。為保證施工進(jìn)度，采用兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行，鉆孔由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆進(jìn)過(guò)程中密切注意孔口返渣和套管跟進(jìn)的情況，不要在鉆

13、進(jìn)中頻繁串動(dòng)鉆具以免鉆具卡死在套管內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。圖5 鉆進(jìn)成孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度后移動(dòng)鉆具，然后通風(fēng)清孔，孔內(nèi)泥渣、巖粉排除干凈后下108鋼花管，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在排渣過(guò)程中，巖粉不能完全清除干凈，在進(jìn)管時(shí)可將108鋼花管端頭加一層海綿，在下管過(guò)程中，殘留巖粉可隨管棚的推進(jìn)而吸附于海綿上，頂至孔端頭?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見表2表2 超前鋼管實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備 注1孔 位（）±502鉆孔深度（）±503鋼管長(zhǎng)度（m）不小于設(shè)計(jì)值4方向角（°）1、安裝管棚、管棚加工 108×，以避免鋼管接頭在同一斷面上。鋼管采用121絲扣連接，絲扣螺紋段長(zhǎng)大于1

14、50mm。相鄰兩根鋼花管的接頭要錯(cuò)接，。見圖6 管棚連接套示意圖 圖6 管棚連接套示意圖鋼管在專用的管床上加工好絲扣，管節(jié)長(zhǎng)度為4m、3m兩種，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10mm注漿孔()，即在鋼花管壁上設(shè)置10mm直徑的注漿孔，呈梅花形布置，孔間距為10×10cm。第1節(jié) 鋼管入孔管頭焊成圓錐形，便于入孔。見圖7 第一節(jié)鋼花管加工大樣圖 圖7 第一節(jié)鋼花管加工 中間管節(jié)僅如圖8鉆設(shè)注漿孔。 圖8 鋼花管展示圖、管棚鋼管安裝棚管頂進(jìn)采用管棚鉆機(jī)和人工相配合下頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，采用3m*2+4m=10m交替配置。保證相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開1米。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%。

15、管棚鋼管安裝到位后后開始拔出套管（圖9），拔管采用拔管機(jī)起拔，拔管時(shí)應(yīng)保證108鋼花管不隨套管拔出。拔管圖9 拔管套管拔出后進(jìn)孔口封閉注漿，先在管棚花管與孔口之間用水泥砂漿或速凝水泥等材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。封閉，然后再在管棚花管的管口安裝42止?jié){閥（圖10），待砂漿或速凝水泥凝固后準(zhǔn)備注漿。圖10 注漿口、注漿施工、掌子面封閉每個(gè)注漿段終止處留出2米厚圍巖作為止?jié){巖盤，防止注漿時(shí)跑漿。注漿施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行封堵。視現(xiàn)場(chǎng)施工情況，如掌子面跑漿現(xiàn)象嚴(yán)重，可在注漿地段管棚1米范圍內(nèi)，噴射C20混凝土10cm（加單層6鋼筋網(wǎng)）。、注漿準(zhǔn)備注漿前先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以調(diào)整

16、注漿參數(shù)，水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，在鋼管中注水泥漿，水灰比1:1，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無(wú)縫鋼管，以增強(qiáng)鋼管強(qiáng)度和剛度。攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時(shí)，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌23min。嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過(guò)濾，以防止堵塞注漿泵。做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過(guò)程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。、注漿要點(diǎn)管棚注漿順序原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”。注漿施工由兩端管棚鋼管開始注漿，跳孔進(jìn)行注漿施工，向拱頂鋼管方向推進(jìn)，開始時(shí)注漿

17、的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。有利于注漿的漿液向拱頂方向擴(kuò)散，促進(jìn)漿液的致密程度，利于防滲的要求。 連接注漿管路后，利用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常，而后再做壓水試驗(yàn),以檢查設(shè)備的完好性。根據(jù)成都地鐵施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)漿量2025L/min；注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定10min以上；注漿結(jié)束后采用1：1水泥砂漿填充無(wú)縫鋼管。施工過(guò)程中，每鉆完一個(gè)孔，隨即安設(shè)該孔的鋼管，注漿順序先下后上，全孔可采用后退式分段注漿方式。注漿時(shí)注漿壓力不能太大,以免漿液壓力影響鄰近地下管線等建筑物。應(yīng)在適當(dāng)位置檢查注漿效果,并據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整注漿壓力等有關(guān)施工參數(shù)。注漿施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)

18、掌子面漏漿，應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行封堵。在洞口頂面設(shè)置監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地表隆起現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量。以避免注漿壓力過(guò)大造成大的地面變形。注漿過(guò)程應(yīng)隨時(shí)注意注漿壓力的變化，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值且注漿量也與設(shè)計(jì)相符后，即可停止注漿。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)漿量，一般在2030L/min；注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并持續(xù)15min以上；圖11 注漿工藝圖、注漿控制注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個(gè)最為關(guān)鍵的現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制因素。根據(jù)流量計(jì)顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時(shí)采取相應(yīng)措施。壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時(shí)間較長(zhǎng)、漿液在碎石中形成劈裂脈

19、或者是部分漿液溢出。此時(shí)應(yīng)適度加大漿液濃度、小時(shí)間間隔注漿。注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始?jí)毫Τ氏陆档内厔?shì)。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無(wú)改變，則應(yīng)先停止注漿。注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從注漿管周圍溢走，或者是注入速度過(guò)大，擾動(dòng)碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時(shí)應(yīng)適度降低注入速度。壓力反復(fù)升降，但總趨勢(shì)呈上升態(tài)勢(shì)。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時(shí)間較短。此時(shí)應(yīng)該是度調(diào)長(zhǎng)漿液凝膠時(shí)間。壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實(shí)或者漿液的凝膠時(shí)間太短。壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時(shí)，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作

20、業(yè)是成功的。壓力上升后又下降，然而后來(lái)壓力又再度上升，并達(dá)到設(shè)計(jì)的要求值。這可以認(rèn)為該種情況的空隙部位已被漿液填滿，此種情況也是成功的。、注漿效果檢查注漿結(jié)束后，再鉆孔檢查注漿效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如未達(dá)到，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。詳見 圖1圖12 補(bǔ)漿工藝圖6、施工注意事項(xiàng)頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)隨時(shí)注意防止堵孔、坍孔。遇到卡鉆時(shí)，鉆孔時(shí)要慎重，每鉆進(jìn)1米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利。對(duì)鉆進(jìn)后不能成孔（如發(fā)生塌孔、卡鉆等現(xiàn)象）應(yīng)補(bǔ)注漿固結(jié)圍巖，待圍巖固結(jié)后一次成空。鉆孔斷桿、卡鉆等現(xiàn)象在管棚施工中是經(jīng)常發(fā)生的，如果發(fā)生斷桿、卡鉆而又拉不出來(lái)，則該空

21、報(bào)廢，原孔采用水泥砂漿封堵，可在該孔旁邊補(bǔ)打成孔。整個(gè)過(guò)程中做好記錄，內(nèi)容包括打孔的角度、間距、深度、鋼管的長(zhǎng)度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時(shí)間等，作為后續(xù)施工調(diào)整注漿參數(shù)依據(jù)。7、主要機(jī)械及人員配備 表3 主要施工設(shè)備投入一覽表 設(shè)備名稱型號(hào)額定功率數(shù)量備注偏心潛孔錘跟管轉(zhuǎn)機(jī)YXZ9020KW2空壓機(jī)LUY203DC180KW1電動(dòng)焊機(jī)BX1-31518KW1拔管機(jī)YGB-607.5 KW1壓漿機(jī)M4001套管146mm30根1.5m/根表4 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 序號(hào)工種名稱人 數(shù)類 別1現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理1管理人員2領(lǐng)工員13技術(shù)員24實(shí)驗(yàn)員15安全員16電 工1操作人員7機(jī)械操作、鉆探工88電焊

22、工29空壓機(jī)工110注漿普工68、安全保證措施 腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后才能使用。 加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育， 參照有關(guān)規(guī)范制訂安全規(guī)章制度；加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工； 拆卸鉆桿時(shí)，要有統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，扳鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人； 鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；要有良好照明條件。9、質(zhì)量保證措施優(yōu)良工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立了創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)及質(zhì)量檢測(cè)和物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作。建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，強(qiáng)化工作管理監(jiān)督、檢查和獎(jiǎng)懲機(jī)制，層層落實(shí)，建立逐級(jí)考核評(píng)比制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰

23、劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，強(qiáng)化管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要是質(zhì)檢工程師、班組質(zhì)檢員，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)研究，制定改進(jìn)措施。 加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)把“五關(guān)”，即施工前、施工中、完工后檢查，和技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)，原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)和隱蔽工程檢查簽證關(guān)。 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事。每道工序都要通過(guò)各施工班組自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序，確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。 開展重點(diǎn)、難點(diǎn)工程技術(shù)攻關(guān)和群眾性QC小組活動(dòng)，通過(guò)工序控制和工藝控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高質(zhì)量意識(shí)，杜絕各類質(zhì)量通病，消

24、除薄弱環(huán)節(jié)。 提高質(zhì)量意識(shí)。只有提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，才能確保工程的整體質(zhì)量，定崗定責(zé)，獎(jiǎng)懲分明。10、環(huán)境保護(hù)措施施工用的廢水、污水，利用臨時(shí)排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi)，經(jīng)處理達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。廢棄物采用車輛運(yùn)輸?shù)姆椒?，堆放在圖紙或監(jiān)理工程師指定的地方深埋覆蓋； 工程用料根據(jù)具體情況，有序堆放在施工場(chǎng)地和征地線內(nèi)。每道工序施工時(shí)做到工完料清，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行及時(shí)清理，保證施工場(chǎng)地整潔；11、職業(yè)健康安全保障措施、組織管理措施項(xiàng)目隊(duì)成立職業(yè)健康安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，各項(xiàng)目分隊(duì)設(shè)立工地醫(yī)務(wù)所，配備必需的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn)、治療設(shè)備及藥品。組織人員定期進(jìn)行健康體檢，協(xié)助處理公共衛(wèi)生突發(fā)事件，對(duì)發(fā)生的傳染病及時(shí)報(bào)告。、保障措施在施工中，加強(qiáng)行政管理，搞好勞動(dòng)保護(hù)工作;利用工地板報(bào)、宣傳欄、班前點(diǎn)名等形式加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)教育，提高個(gè)人防護(hù)意識(shí)。 施工管理者加強(qiáng)監(jiān)督，并建立獎(jiǎng)懲制度;采取各項(xiàng)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生措施，從作業(yè)場(chǎng)所、環(huán)境條件保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康;施工前與施工技術(shù)人員密切聯(lián)系，使施工組織措施符合勞動(dòng)衛(wèi)生保障要求。合理組織勞動(dòng)力，嚴(yán)格按照勞動(dòng)定額組織施工。針對(duì)施工場(chǎng)所中危害因素和勞動(dòng)安全與衛(wèi)生要求，合理配備足夠、齊全的勞保防護(hù)用品;12、