電氣安裝及消防工程施工

1、精心整理電氣安裝及消防工程施工1.1室內(nèi)照明施工一、施工前準(zhǔn)備工作1、施工前對(duì)電氣施工隊(duì)進(jìn)行資料審核，電工持證上崗。根據(jù)土建的工程進(jìn)度，結(jié)合本工程電氣工程確定了上崗操作人員。集中組織安全教育。認(rèn)真審核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)操作人員進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙合理提出材料 計(jì)劃，配合好材料部門(mén)做好進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)。配備好相關(guān)的使用工具和機(jī)械設(shè)備。2、 根據(jù)電氣施工需要配備主要機(jī)具有：電焊機(jī)、PVC管彎管器、鋼鋸、電錘、手電鉆、壓線(xiàn)鉗、絕緣搖表、萬(wàn)用表、電流表、接地電阻表等。制定了庫(kù)房管理制度，設(shè)專(zhuān)人對(duì)工具進(jìn)行使用、管理。二、施工工藝1、根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求，電氣部分施工可按

2、以下順序進(jìn)行：材料進(jìn)場(chǎng)，管理除銹、防腐一預(yù)制加工套管、 模具制作一配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管路敷設(shè) （PVC管）防雷接地和等電位焊接、 孔洞預(yù)留一穩(wěn)筑箱盒一穿帶線(xiàn)清掃管路一穿線(xiàn)一壓接導(dǎo)線(xiàn)、刷錫一絕緣遙測(cè)一電氣設(shè)備箱盤(pán)、開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝一調(diào)試運(yùn)行。1）PVC管材料 PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于或等于27%,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠(chǎng)合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告；I 1I:fX' 外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無(wú)凸梭凹陷、氣泡等缺陷； 用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致； 各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同

3、時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證2）焊接鋼管材料 鋼管的材質(zhì)必須合格，有出場(chǎng)合格證，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求； 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊接均勻，無(wú)劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷； 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無(wú)翹曲、變形等缺陷；精心整理 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國(guó)標(biāo)要求。三、配電箱的安裝1、工藝流程配電箱安裝要求一彈線(xiàn)定位一明（暗）裝配電箱一絕緣遙測(cè)2、操作工藝1）配電箱安裝要求 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，配電箱底邊局地 高度應(yīng)為 1.5m 導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)損傷線(xiàn)芯或線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線(xiàn)與端子排 連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子，然后一起涮錫

4、，再壓按在端子排上。導(dǎo)線(xiàn)引出面板時(shí)，應(yīng)安裝 絕緣保護(hù)套。 配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具體位置應(yīng)于支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱(chēng)。 配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于短路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均 不應(yīng)帶電。 配電箱上的配線(xiàn)應(yīng)帶有黃（L1相）綠（L2相）紅（L3相）淡藍(lán)（N零線(xiàn)）等顏色，黃綠相間雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。 本工程照明配電工程采用TN-C-S系統(tǒng)，在進(jìn)線(xiàn)n接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線(xiàn)和PE母線(xiàn)，并自此分開(kāi)。N線(xiàn)應(yīng)于地絕緣， PE線(xiàn)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)盡量靠近相線(xiàn)敷設(shè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)（N） 和保護(hù)地線(xiàn) （PE 線(xiàn)）匯流排，各支路零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)

5、有編號(hào)。 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)地線(xiàn)的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)于設(shè)備的 主接地端子有效連接。 配電箱的箱體及二層金屬面板均應(yīng)于保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專(zhuān)用的不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線(xiàn)截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)于其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。注意：PE線(xiàn)不允許利用箱體、盒體串接。2）彈線(xiàn)定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行探險(xiǎn)定位。3）安裝配電箱 安裝配電箱中拆開(kāi)配電箱及安裝箱內(nèi)盤(pán)芯、 安裝箱蓋 （ 貼臉 ） 等幾個(gè)步驟可參照照明 裝配電箱。 安裝箱體：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈性定位，根據(jù)箱體 的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或

6、PVC管的長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整 齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要 求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔 器進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊及抹 平齊。4）絕緣遙測(cè)配電箱（盤(pán)）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。遙測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間， 相線(xiàn)與零線(xiàn)之間， 相線(xiàn)與地線(xiàn)之間， 零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。 兩人進(jìn)行遙測(cè)， 同時(shí)做好記錄。四、管內(nèi)穿線(xiàn)工程1、選擇導(dǎo)線(xiàn)1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。2穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不低于450V。3導(dǎo)線(xiàn)的分色：干線(xiàn)及各支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2

7、相為綠色，L3相為紅色，N為淡藍(lán)色，PE為綠/黃雙色2、穿帶線(xiàn)1）帶線(xiàn)用© 1.2 ©2.0mm的鋼絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2）如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)， 可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3）當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法，將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓形狀， 使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。3、掃管 將抹布的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)的浮繡、灰

8、塵、泥水 等雜物清除干凈。4、帶護(hù)口 鋼管電線(xiàn)管穿線(xiàn)前按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。5、放線(xiàn)及斷線(xiàn)1) 放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2) 放線(xiàn)：對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架上，放線(xiàn)避免出現(xiàn)死扣和背花。3) 斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的 1/2 ，出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為 1.5m6、導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎1) 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)為 23根時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線(xiàn)芯直接與帶線(xiàn)綁 回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的椎體過(guò)渡部分。2) 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然

9、后將線(xiàn)芯斜 錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的椎體過(guò)渡部分，便于穿 線(xiàn)。7、管內(nèi)穿線(xiàn)1) 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?) 兩人穿線(xiàn)時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一根管子內(nèi)。4) 同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，可穿在同一個(gè)管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8 根。5) 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)6) 導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接7) 管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。(箱)的垂直管口，8) 導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)；在不進(jìn)入接線(xiàn)

10、盒穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管口封閉9）敷設(shè)于垂直管線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定10）截面積為50mm及以下的導(dǎo)線(xiàn)為 30m；11）截面積7090mm的導(dǎo)線(xiàn)為20m；12）截面積在180240mm之間的導(dǎo)線(xiàn)為 18m；13）導(dǎo)線(xiàn)穿越變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。8、導(dǎo)線(xiàn)連接1）導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，必須先消除絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜，在進(jìn)行連接，加錫焊、包裝絕 緣，同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足下列要求： 導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值。 導(dǎo)線(xiàn)接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度 導(dǎo)線(xiàn)接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固、緊密、包扎 要良好

11、。2）導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的連接方法有：綁扎、套管連接、接線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。 綁扎連接處的焊錫應(yīng)飽滿(mǎn)，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后經(jīng)清除殘余焊劑。 套管、接線(xiàn)鼻子和壓線(xiàn)帽連接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)押解深度、壓接 數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定 剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯；線(xiàn)芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線(xiàn) 鼻子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 在分支連接處，干線(xiàn)不應(yīng)受到支線(xiàn)的橫向拉力。3）剝削絕緣的方法。剝削導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線(xiàn)方法的不同而不同，常 用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對(duì)單芯塑

12、料 線(xiàn)可 用 電工 刀進(jìn) 行 單層 剝削或斜削法 ，也可 用克 絲鉗或 剝線(xiàn)鉗 進(jìn) 行剝 削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不可使用電工刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線(xiàn)芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)需用斜削法剝削。 應(yīng)注意線(xiàn)在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用的恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不能損傷線(xiàn)芯。使用剝 削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線(xiàn)芯的刀口剝線(xiàn)，防止損傷線(xiàn)芯。 對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線(xiàn)應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12m m的絕緣臺(tái)，線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。 對(duì)單芯橡膠線(xiàn)可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。五、開(kāi)關(guān)、插座的安裝1) 清理 用鏨在輕輕地將盒內(nèi)

13、殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒內(nèi)，再用濕布將盒 內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線(xiàn)上有污物也應(yīng)一起清理干凈。2) 接線(xiàn) 開(kāi)關(guān)接線(xiàn)規(guī)定： 電器、 燈具的相線(xiàn)應(yīng)該開(kāi)關(guān)控制。 開(kāi)關(guān)接線(xiàn)時(shí)， 應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)理順， 依次接線(xiàn)后，將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)成圓圈，放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。 插座接線(xiàn)規(guī)定：1. 單相兩孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的 上極接相線(xiàn)，下極金額零線(xiàn)。2. 零線(xiàn)均應(yīng)在上方。3. 接線(xiàn)：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度(1520cm) 削去絕緣層，注意不要碰傷線(xiàn)芯，如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線(xiàn)柱，將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上， 然后旋緊壓頭。如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線(xiàn)

14、芯折回頭插入圓孔接線(xiàn)端子內(nèi)再用頂絲 將其壓緊，注意線(xiàn)芯不得外漏。4. 接線(xiàn)時(shí)應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導(dǎo)線(xiàn)連接， 均不得在開(kāi)關(guān)、插座的端子處以套接壓線(xiàn)方式連接其他支路。3) 開(kāi)關(guān)、插座安裝 安裝在同一建筑物、構(gòu)建物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)；同一單位工程其翹班開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為0.150.2m ;若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，扳把開(kāi)關(guān)下底距地面高度為1.3m ;拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面高度為 23m,且拉線(xiàn)出口應(yīng)垂直向下。 并列安裝的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。 相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)

15、關(guān)控制；民用住宅嚴(yán)禁安裝床頭開(kāi)關(guān)。 多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別 潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場(chǎng)所控制。4) 插座安裝規(guī)定 插座的安裝 高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī) 定時(shí)， 應(yīng)符合下列 要求： 安裝插2. 座距地面不應(yīng)低于 0.3m，特殊場(chǎng)所安裝插座不應(yīng)小于 0.15m，在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng) 3.采 用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。 當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)， 其間距應(yīng)大于 0.2m，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于 0.3m， 不符合開(kāi)關(guān)、插座安裝 , 將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座

16、推 入盒內(nèi)，正對(duì)盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使用面板端正，井與墻面平齊。面板安 裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。六、燈具的安裝1 、檢查燈具1) 各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠(chǎng)家提供的 技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。2) 燈具的配線(xiàn)應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。3) 燈內(nèi)配線(xiàn)檢查： 燈內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。 穿入燈箱的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈、 涮錫。 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)禁外露。 使用螺絲燈口時(shí)，相線(xiàn)必

17、須壓在燈芯柱上。 熒光燈接線(xiàn)按廠(chǎng)家提供的接線(xiàn)圖正確接線(xiàn)。2、燈具安裝1) 安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線(xiàn)盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺絲或塑料塞等固定方 法，嚴(yán)禁使用木楔固定。2) 照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈其周?chē)鷳?yīng)采取防火隔熱措 施，并選用冷光源的燈具3) 安裝在絕緣臺(tái)上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線(xiàn)的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺(tái)的表面。4) 電氣照明裝置的接線(xiàn)應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電。5) 金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專(zhuān)用接地螺絲。6) 額定電壓 220V 金屬燈具的保護(hù)接地要求： 凡安裝距地面高度低于2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線(xiàn)。 凡能進(jìn)入的吊頂上安

18、裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全其 燈具金屬外殼應(yīng)連接保護(hù)地線(xiàn)。燈具的保護(hù)接地線(xiàn)應(yīng)于燈具的專(zhuān)用接地螺絲可靠連接，其保護(hù)接線(xiàn)截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線(xiàn)截面選擇，當(dāng)燈具相線(xiàn)截面小于1.5m卅時(shí)其保護(hù)線(xiàn)截面不小于1.5m卅銅芯絕緣線(xiàn)。A. 燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個(gè)。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?3kg 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線(xiàn)吊燈燈具重量大于0.5kg 時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來(lái)懸吊燈具。B. 采用鋼管做燈具的吊鉤時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm壁厚不小于 15mmC鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤(pán)、鍍鋅鐵鏈或承載電線(xiàn)等配套產(chǎn)品。吊鏈燈具不應(yīng) 受拉力，燈線(xiàn)必須

19、與吊鏈編插在一起。D. 軟線(xiàn)吊燈的軟線(xiàn)兩端應(yīng)做保護(hù)口，兩端芯線(xiàn)必須涮錫。E. 帶有自在器的軟線(xiàn)吊燈，吊線(xiàn)應(yīng)選用護(hù)套軟線(xiàn)或套塑料軟管保護(hù)，燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線(xiàn)垂直展開(kāi)后燈其底部對(duì)地面距離應(yīng)按圖施工，圖紙未明確時(shí)不低于0.8m。F. 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺(tái)時(shí)，應(yīng)加設(shè)橡皮墊圈、 木臺(tái)四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。G. 在保證燈具底座不漏光及維修不損傷吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材料，底座在250mm以上的燈具吸頂安裝時(shí)不可不加裝木臺(tái)。H. 嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求：a) 燈具的燈頭引線(xiàn)應(yīng)選用與配管材料相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù)，保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過(guò)一米b)

20、燈頭線(xiàn)保護(hù)軟管的兩端用軟管專(zhuān)用接頭分別與線(xiàn)管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線(xiàn)盒 連接牢固。c) 燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，不應(yīng)使吊燈龍骨承受燈具荷載。3、燈座安裝：把從塑料合出線(xiàn)孔的相線(xiàn)與平式燈座中心接線(xiàn)柱觸電相連，把零線(xiàn)接 到燈座螺口接線(xiàn)柱觸點(diǎn)上，然后將燈座與塑料臺(tái)用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線(xiàn)時(shí)防止螺口 及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。4、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，將熒光 燈貼緊建筑物表面， 熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒， 在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔， 使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線(xiàn)壓入燈箱的端子板 上，把燈具的反光

21、板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。5、建筑物照明通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻遙測(cè)合格，可以通電試運(yùn)行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且買(mǎi)2h 記錄運(yùn)行狀態(tài) 1 次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。1. 2 電纜敷設(shè)及防雷接地一、施工準(zhǔn)備(1) 施工圖紙應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，參加施工的人員必須熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 同時(shí)具備良好的質(zhì)量意識(shí)及安全意識(shí)， 并應(yīng)經(jīng)過(guò)施工之前的安全、 質(zhì)量、 技術(shù)三交底。(2) 檢查施工場(chǎng)地道路暢通。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)必須扎實(shí)穩(wěn)固。(4) 土建方面已辦理有關(guān)交接手續(xù)。(5) 施工

22、所必須的工器具應(yīng)準(zhǔn)備充分并檢驗(yàn)合格；材料型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要 求，并且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。(6) 供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按材料領(lǐng)用卡完成設(shè)備主材、耗材的采購(gòu)工作，并可隨時(shí)領(lǐng)用。(7) 特殊工種作業(yè)人員必須具備持證上崗資格。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置合理的施工電源。二、電纜敷設(shè)及接線(xiàn)安裝電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-2006) 的要求施工，工藝流程：準(zhǔn)備工作一檢查預(yù)埋管一揭電纜橋架蓋板T沿橋架敷設(shè)電纜一電 纜管口防水處理一掛標(biāo)示牌一電纜試驗(yàn)一驗(yàn)收送電。(1) 電纜敷設(shè)1) 電纜在敷設(shè)前，電纜溝或電纜保護(hù)管應(yīng)先進(jìn)行清理，確保順利敷設(shè)電纜，應(yīng)檢查

23、電 纜有無(wú)機(jī)械損傷，電纜盤(pán)是否完好，按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，繪制走向排列 圖，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭和交叉。2) 電纜敷設(shè)時(shí)，不得有扭絞、壓扁及保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不產(chǎn)生交 叉。拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜敷設(shè)后在電纜終端、拐彎處等掛牌標(biāo)識(shí)， 標(biāo)識(shí)牌要標(biāo)明電纜編號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)等字跡應(yīng)清晰，不易脫落。3) 電纜敷設(shè)前后均應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1000V 兆歐表，測(cè)相與相之間，相與零線(xiàn)及地線(xiàn)間絕緣電阻。4) 管道內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)排列整齊， 水平敷設(shè)的電纜， 首尾兩端， 轉(zhuǎn)彎兩側(cè)每隔 5-10m 處設(shè)固定點(diǎn)。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。5) 每次

24、電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)逐根整理，使其排列整齊，轉(zhuǎn)彎弧度一致，并立即予以綁 扎。6) 接線(xiàn) 每一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即安排作業(yè)人員接線(xiàn)。 接線(xiàn)順序：先接盤(pán)內(nèi)后接就地。 電纜頭制作材料采用熱縮管。 電纜標(biāo)牌采用軟塑料材質(zhì)，由專(zhuān)人用號(hào)牌筆書(shū)寫(xiě)，保證其正確、清晰、不褪色。書(shū) 寫(xiě)內(nèi)容為：電纜編號(hào)、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)。 電纜排列美觀、綁扎整齊。線(xiàn)束統(tǒng)一用包塑金屬扎線(xiàn)綁扎。 電纜的每根導(dǎo)線(xiàn)要留出足夠的裕量，且彎曲度一致。 芯線(xiàn)上的號(hào)牌統(tǒng)一用電腦號(hào)牌打印機(jī)打印在專(zhuān)用的白色套管上，確保不褪色、長(zhǎng)度一致，號(hào)牌寫(xiě)法： “電纜編號(hào) +芯線(xiàn)號(hào)”。軟芯導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)壓接合適的接線(xiàn)端頭。 就地電纜在接線(xiàn)前應(yīng)配上合適的包塑金屬軟管和接頭，

25、軟管長(zhǎng)度要合適。7) 防火封堵 電纜防火封堵應(yīng)在機(jī)組整套試運(yùn)前進(jìn)行。 封堵重點(diǎn)在盤(pán)柜進(jìn)線(xiàn)孔處、橋架出口處、分支處、保護(hù)管管口處。 橋架按設(shè)計(jì)要求分段封堵。 封堵完畢蓋上橋架蓋板。三、接地施工本工程接地采用鍍鋅扁鋼規(guī)格 -40*4 、 -25*4 與各設(shè)施鍍鋅扁鐵焊接連通。電纜埋管 底板鋼筋敷設(shè)T做接地施工T檢查確認(rèn)T支模、澆搗混凝土；人工接地體：開(kāi)挖溝槽檢 查確認(rèn)f打入接地極和敷設(shè)地下接地干線(xiàn)；接地模塊：開(kāi)挖模塊坑f將地下接地干線(xiàn)引到 模塊上f檢查確認(rèn)f相互焊接f裝置隱蔽檢查驗(yàn)收合格f覆土回填。(1) 按圖紙位置在配電箱連接線(xiàn)。(2) 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼 筋的接地裝置必須按設(shè)計(jì)圖紙

26、要求位置在距地1 米處設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。(3) 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合w1歐姆的設(shè)計(jì)要求。若實(shí)測(cè)電阻值達(dá)不到要求，則在引出預(yù)留線(xiàn)處增打人工接地極。(4) 防雷接地的人工接地裝置的接地干線(xiàn)埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深度不應(yīng)小于lm，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)碎石或?yàn)r青地面。(5) 接地模塊頂面埋深應(yīng) 0.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的35倍。接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的 1.21.4 倍，且在開(kāi)挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。(6) 接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸良好。(7) 接地裝置頂面埋設(shè)深度應(yīng)0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋人地下，間距

27、不應(yīng)小于 5m接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接雙面施焊時(shí)為圓鋼直徑的6倍，單面焊時(shí)為圓鋼直徑的 12倍； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均采取刷銀粉等防腐措施。(8) 接地裝置的材料除設(shè)計(jì)有要求外采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。(9) 接地模塊應(yīng)集中引線(xiàn)，用干線(xiàn)把接地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路，干線(xiàn)的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線(xiàn)不少于2 處。(10) 防

28、雷接地施工時(shí)，應(yīng)將焊接路線(xiàn)用黃色油漆等做出醒目標(biāo)識(shí)，避免漏焊、錯(cuò)焊等 現(xiàn)象出現(xiàn)。(11) 防雷設(shè)施利用建筑物鋼筋及金屬構(gòu)件作接地體及引下線(xiàn)時(shí)，每層 (段)焊接完成后在澆注混凝土前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。(12) 檢測(cè)時(shí)施工工藝以目測(cè)為主，接地電阻及過(guò)渡電阻通過(guò)儀器儀表測(cè)試。四、軸流排氣扇安裝1、風(fēng)扇安裝1) 風(fēng)扇安裝前，廠(chǎng)家應(yīng)提供安裝維護(hù)等技術(shù)文件、設(shè)備出廠(chǎng)證件( 合格證、質(zhì)保書(shū)、廠(chǎng)內(nèi)測(cè)試報(bào)告等 ) 主要零部件材料及材質(zhì)類(lèi)說(shuō)明文件。2) 風(fēng)扇安裝技術(shù)管理人員及施工人員應(yīng)對(duì)供貨廠(chǎng)家提供的資料進(jìn)行細(xì)致的了解，掌握其結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、關(guān)鍵注意點(diǎn)等，技術(shù)人員應(yīng)據(jù)所掌握的材料及使用的機(jī)具，擬定合理 的施工程序及方法

29、。3) 風(fēng)扇安裝前必須清除內(nèi)部鐵銹、泥沙等雜物，并對(duì)基座進(jìn)行清理，使安裝其表面應(yīng) 平整，待土建施工人員做好孔洞后采用四個(gè)螺母分別固定風(fēng)扇四角。4）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架為作業(yè)平臺(tái)，人員上到跳板后，用繩索把風(fēng)扇吊到平臺(tái)上2、風(fēng)扇的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。1.3消防工程施工、消防布置3、本工程總長(zhǎng) 194.4米，總寬134米，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，一層開(kāi)敞設(shè)置，建筑設(shè)自 動(dòng)滅火噴淋系統(tǒng)和消火栓。3小時(shí)，防火卷簾上部5、防火墻采用 240厚加氣混凝土砌塊砌筑梁底，耐火

30、極限不小于采用耐火石膏板封到梁底隔離，耐火極限不小于3小時(shí)。6、 緊靠防火墻兩側(cè)的洞口之間最邊緣的水平距離2m。_;G.防火分區(qū)示意圖一層防火r- 11 .A-.4i:JWaJ:-l"E卩wIJPHrWA防火分區(qū)編號(hào) 面積（M2） 疏散口數(shù)量連通口數(shù)量分區(qū)表層防火分區(qū)表防火分區(qū)編號(hào)面積(M2)疏散口數(shù)量連通口數(shù)量空間功能防火分區(qū)七1087營(yíng)業(yè)廳r防火分區(qū)八2515營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)九2420營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)十1368營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)十一2505卸貨區(qū)防火分區(qū)十二2530卸貨區(qū)、室外消防管安裝防火分區(qū)2562防火分區(qū)2908防火分區(qū)2908防火分區(qū)四3028防火分區(qū)五412防火分區(qū)六367營(yíng)業(yè)

31、廳營(yíng)業(yè)廳營(yíng)業(yè)廳營(yíng)業(yè)廳輔助用房輔助用房1、施工準(zhǔn)備工作(1) 測(cè)設(shè)前應(yīng)檢查和校正各種儀器、測(cè)量工具，使測(cè)量能順利進(jìn)行，確保測(cè)量成果的 精度。(2) 根據(jù)所交的控制方格網(wǎng)，設(shè)立護(hù)樁，所有護(hù)樁都選定在施工范圍以外的適當(dāng)位置, 并進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)附合。(3) 測(cè)量平面控制網(wǎng)在平面控制網(wǎng)中，選擇適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)幾點(diǎn)高位點(diǎn)形成三角形組成的平面控制網(wǎng)。為滿(mǎn) 足施工需要，在控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的平面控制點(diǎn)，所有插入點(diǎn)穩(wěn)定可靠并通視 良好，不易被破壞且能控制整個(gè)施工區(qū)域。在全工程控制網(wǎng)中嚴(yán)密平差。在以上導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的 基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理認(rèn)證，然后以此為依據(jù)，進(jìn)行高位施工測(cè)量放樣。(4) 高程控制網(wǎng) 根據(jù)管道施工的要求及規(guī)范規(guī)定

32、建立高程控制網(wǎng)，按國(guó)家四級(jí)測(cè)量精度施測(cè)。為滿(mǎn)足 施工的要求，在首級(jí)高程網(wǎng)的基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)，所有插入點(diǎn)須穩(wěn)定可靠并 不易被破壞，使其能控制整個(gè)施工區(qū)域，方便施工。2、土方開(kāi)挖(1) 建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)定管道中線(xiàn) 施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常 校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以 及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。(2) 溝槽開(kāi)挖 挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對(duì)有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)記，必要時(shí)采取 相應(yīng)的保護(hù)措施。溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范 對(duì)溝槽開(kāi)挖要求寬度進(jìn)行開(kāi)挖

33、。(3) 溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 由技術(shù)人員掛線(xiàn)進(jìn)行溝底抄平， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開(kāi)挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線(xiàn)，由現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工序施工。3、土方回填(1) 管道驗(yàn)收檢查合格后進(jìn)行分段回填；(2) 土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo) 高(3) 填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，應(yīng)分層填筑，經(jīng)夯實(shí)后，再回填下一層。4、球墨鑄鐵管道安裝(1) 工藝流程施工前準(zhǔn)備一施工測(cè)量放線(xiàn)T溝槽開(kāi)挖一進(jìn)管排管T測(cè)量抄平一管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)一高程、中線(xiàn)復(fù)測(cè)一下管安裝一校管、穩(wěn)管T支后背、打眼灌水一管

34、道試壓一管道連接一土方回填、閘門(mén)井砌筑、密實(shí)度檢測(cè)T清理現(xiàn)場(chǎng)一沖洗消毒T工程移交驗(yàn)收、竣工 資料歸檔。1) 管材運(yùn)輸、下管 管材運(yùn)輸：采用汽車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)裝卸，人工配合，在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)輸，順管線(xiàn)方向排放，減少二次 轉(zhuǎn)運(yùn)工作。 管材進(jìn)場(chǎng)必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前專(zhuān)人進(jìn)行管 材質(zhì)量檢查。 下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得 使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛 刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用，否則不得使用。 溝槽基礎(chǔ)處理完后，復(fù)測(cè)高

35、程無(wú)誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)行溝槽下管工作 開(kāi)挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車(chē)進(jìn)行下管或用人工下管相結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。2) T 型接口球墨鑄鐵管的安裝安裝前的清掃與檢查： 仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物； 仔細(xì)檢查連接使用密封圈，不得粘有任何雜物； 仔細(xì)檢查插口倒角是否滿(mǎn)足安裝要求。3) 放置橡膠圈： 將橡膠圈彎成“十”字形放入承口密封槽內(nèi)； 橡膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。4) 涂潤(rùn)滑劑 為便于管道安裝，在安裝前對(duì)管道及膠圈密封面涂上一層潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑不得含有任何有毒成分；應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性質(zhì)，不影響橡膠圈的使用壽

36、命；應(yīng)對(duì)管道輸送介質(zhì)無(wú)污染；且現(xiàn)場(chǎng)已涂抹。5) 檢查插口安裝線(xiàn)6) 連接 采用挖掘機(jī)安裝，需在鑄管與掘斗之間墊上硬木塊保護(hù)，慢而穩(wěn)地將鑄管推入；采用 起重機(jī)械安裝，需采用專(zhuān)業(yè)吊具在管身吊兩點(diǎn)，確保平衡，有人工扶著將鑄管推入承口。7) 承口連接檢查安裝完承口、 插口連接后， 一定要檢查連接間隙。 沿插口圓周用金屬尺插入承插口內(nèi)， 直到頂?shù)较鹉z圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。8) 現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程需要切割鑄管的， 切割后要對(duì)鑄管插口進(jìn)行修磨、 倒角，以便于安裝9) 灌水試壓與排氣口的設(shè)置 本工程給排水管道施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道試壓。 管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)的排氣閥要充分 利用。 管道試壓灌水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開(kāi)后方可 灌水，邊灌水邊