扭剪型高強(qiáng)螺栓連接交底記錄

1、技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放， 并防雨、防潮。遇有螺栓、 螺母不配套， 螺紋損傷時(shí)， 不得使用。 螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染， 保持潔凈、

2、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。2.1.3 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235 鋼為 0.45 以上， 16 猛鋼為 0.55 以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤 銹面后安裝螺栓 （一般露天存 10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。 采用砂輪打磨時(shí)， 打磨范圍不小于螺栓直徑的 4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防 止被油或油漆等污染，如污染

3、應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。3、操作工藝3.1 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收。交底單位接收單位交底人接收人1 / 7技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)2008 年 10 月 15 日施管表 5交底內(nèi)容 :3.2 螺栓長(zhǎng)度的選擇： 扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。 選用螺栓的長(zhǎng) 度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)

4、螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一 般按連接板厚加表 5-2 中的增加長(zhǎng)度，并取 5mm的整倍數(shù)。3.3 接頭組裝：3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷 摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2 裝配前檢查摩擦面， 試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 浮銹用鋼絲刷除掉， 油污、油漆清除干凈。3.3.3 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表 5-3 。表 5-2螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度（ mm）M1625M2030M2235M2440表 5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨

5、成 110 斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同接收單位接收人交底單位交底人容:少有墊雨的梅強(qiáng)按斷技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)2008 年 10 月 15 日施管表 5交底內(nèi)容 :下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.7 檢查驗(yàn)收：扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。3.7.2 個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后， 檢查漏擰、欠擰宜用 0.3 0.5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、

6、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí) 應(yīng)將螺母回退 30° 50°，再擰至原位， 測(cè)定終擰扭矩值， 其偏差不得大于± 10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （II）項(xiàng) 目序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1成品進(jìn)場(chǎng)第 4.4.1 條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及 檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第 4.2.2 條或第4.4.3 條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)第 6.3.1 條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）4終擰扭矩第 6.3.2 條或第6.3.3 條觀察檢查及本規(guī)范附錄 B 進(jìn)行檢驗(yàn)般 項(xiàng) 目1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第 4.4.4 條觀察檢查2表面硬度試驗(yàn)第 4.4. 5 條用硬度計(jì)、 10 倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第 6.