HGZ全自動(dòng)鋼筋骨架滾焊機(jī)尺寸調(diào)整

1、HGZ全自動(dòng)鋼筋骨架滾焊機(jī)尺寸調(diào)整承口管身尺寸的調(diào)整（小口）：首先在焊臺(tái)上對(duì)角穿上兩根直筋，將擴(kuò)徑完畢限位開(kāi)關(guān)SQ4移到最大位置。將擴(kuò)徑復(fù)位限位開(kāi)關(guān)SQ8移到最小位置，然后按手動(dòng)擴(kuò)徑同時(shí)用盒尺量焊臺(tái)上對(duì)角兩根直筋的尺寸。如超過(guò)所需尺寸按一下手動(dòng)縮徑，尺寸正確后將擴(kuò)徑復(fù)位限位開(kāi)關(guān)SQ8移到感應(yīng)片下。限位開(kāi)關(guān)外圓進(jìn)入感應(yīng)片5mm，限位開(kāi)關(guān)上平面距感應(yīng)片5mm。限位開(kāi)關(guān)定好后先按手動(dòng)擴(kuò)徑將尺寸變大，再按手動(dòng)縮徑此時(shí)用限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停機(jī)，以確定尺寸的精度，如有誤差再調(diào)整一下限位開(kāi)關(guān)位置。 承口尺寸的調(diào)整（大口）：操作方法同上，此時(shí)擴(kuò)徑復(fù)位限位開(kāi)關(guān)SQ8已定好不能移動(dòng)。只移動(dòng)擴(kuò)徑完畢限位開(kāi)關(guān)SQ4（距離同

2、上），開(kāi)關(guān)定好后重復(fù)上述校準(zhǔn)尺寸動(dòng)作以校準(zhǔn)承口和管身的尺寸。注意：承口和管身的尺寸定好后，必須縮回到管身尺寸，否則此時(shí)開(kāi)機(jī)不能正常擴(kuò)徑。 平口尺寸的調(diào)整：操作方法同上，尺寸定好后將功能開(kāi)關(guān)S12旋至平口位置。注意：功能開(kāi)關(guān)S12旋在平口位置時(shí)擴(kuò)徑電機(jī)不工作，改變尺寸必須將功能開(kāi)關(guān)S12旋至承口位置。承口起始位置的調(diào)整：承口端面至承口起始位置的直線距離，為前限位開(kāi)關(guān)SQ6至擴(kuò)徑開(kāi)始SQ3的距離。 注意：以上各種尺寸由水泥制管廠家提供。承口角度的調(diào)整：HGZ300-1200 公式N擴(kuò)/N推=tga/0.229參考值：1：0.77時(shí)焊接形成的角度為10°1：1.18時(shí)焊接形成的角度為15&

3、#176;1：1.59時(shí)焊接形成的角度為20°1：2.04時(shí)焊接形成的角度為25°HGZ1000-1650 公式N擴(kuò)/N推=tga/0.286參考值：1：0.617時(shí)焊接形成的角度為10°1：0.935時(shí)焊接形成的角度為15°1：1.272時(shí)焊接形成的角度為20°1：1.631時(shí)焊接形成的角度為25°。環(huán)筋間距及擴(kuò)徑電機(jī)和跟隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整：各電機(jī)的轉(zhuǎn)速由各分調(diào)電位器調(diào)整，在焊接過(guò)程中大盤電機(jī)轉(zhuǎn)速定好后，調(diào)整輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速。輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速快則環(huán)筋間距加大，輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速慢則環(huán)筋間距減小。輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速定好后，乘上上述相應(yīng)角度比例系數(shù)即為擴(kuò)徑電

4、機(jī)轉(zhuǎn)速。跟隨電機(jī)的調(diào)整:1. 變頻器控制；跟隨電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般比擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速低20-100轉(zhuǎn)（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）2. 壓力開(kāi)關(guān)控制；按手動(dòng)跟隨向前按鈕使焊接輪壓到縱筋與環(huán)筋上有足夠的壓力，然后調(diào)整接近開(kāi)關(guān)SQ13 。使接近開(kāi)關(guān)外圓距離感應(yīng)片5mm左右，距離越大壓力越大距離越小壓力越小，接近開(kāi)關(guān)上平面距感應(yīng)片5mm。前后限位開(kāi)關(guān)的調(diào)整：按手動(dòng)輸筋鈕使輸筋盤低速推至輸筋管內(nèi)的推筋桿距焊臺(tái)上的導(dǎo)筋嘴7-10mm左右，將前限位開(kāi)關(guān)SQ6由前向后移到感應(yīng)片下。限位開(kāi)關(guān)外圓進(jìn)入感應(yīng)片5mm，限位開(kāi)關(guān)上平面距感應(yīng)片5-8mm。以前限位開(kāi)關(guān)為基準(zhǔn)，用盒尺量出直筋的尺寸即為后限位開(kāi)關(guān)的位置。將后限位開(kāi)關(guān)SQ10由

5、后向前移到感應(yīng)片下，（距離同上）有誤差根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。焊接開(kāi)關(guān)的調(diào)整：按大盤點(diǎn)動(dòng)將縱筋對(duì)準(zhǔn)焊接輪最高點(diǎn)下1-2cm處，將接近開(kāi)關(guān)（霍爾開(kāi)關(guān)）由上向下移動(dòng)，以指示燈剛亮為準(zhǔn)。焊點(diǎn)過(guò)早將接近開(kāi)關(guān)（霍爾開(kāi)關(guān)）由上向下移動(dòng)調(diào)整，焊點(diǎn)過(guò)晚將接近開(kāi)關(guān)（霍爾開(kāi)關(guān)）由下向上移動(dòng)調(diào)整。如有不需要焊接的縱筋，可以將感應(yīng)桿或磁鐵拆掉用時(shí)再裝上。 開(kāi)機(jī)操作過(guò)程如下：1. 將各限位開(kāi)關(guān)定好后，按輸筋盤復(fù)位鈕將輸筋盤退到后限位處。打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)將縱筋按要求穿到輸筋管內(nèi)，按大盤點(diǎn)動(dòng)將縱筋對(duì)準(zhǔn)焊接輪最高點(diǎn)。穿上環(huán)筋，環(huán)筋超過(guò)縱筋1cm即可。按跟隨向前將焊接輪壓在環(huán)筋上，要有一定的壓力。然后打開(kāi)焊接開(kāi)關(guān)，按手動(dòng)焊接鈕焊上第一個(gè)

6、焊點(diǎn)。焊好后按開(kāi)機(jī)鈕（如果不打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)將不能開(kāi)機(jī)），將轉(zhuǎn)速總調(diào)電位器順時(shí)針加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速即可。此時(shí)焊機(jī)將自動(dòng)做承口骨架焊接完畢后不需要人工操作焊機(jī)將自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)停機(jī)后關(guān)閉焊接開(kāi)關(guān)將轉(zhuǎn)速總調(diào)電位器逆時(shí)針旋至零位。按跟隨向后按鈕使跟隨機(jī)構(gòu)離開(kāi)骨架，然后取下鋼筋骨架。如果焊臺(tái)的阻力太大，可以按一下手動(dòng)縮徑鈕但不要時(shí)間太長(zhǎng)以免損壞鋼筋骨架。取下鋼筋骨架后按輸筋盤復(fù)位鈕將輸筋盤退到后限位處，穿上鋼筋按程序進(jìn)行下一根鋼筋骨架的操作。注：如無(wú)特殊情況水泵開(kāi)關(guān)將處于打開(kāi)的位置。2. 做平口時(shí)功能選擇開(kāi)關(guān)旋至平口位置，承口功能關(guān)閉其它操作程序同上。常見(jiàn)故障及檢修一、大盤電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行不停機(jī)：1. 檢查前限位開(kāi)

7、關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈11應(yīng)關(guān)閉。指示燈20應(yīng)先亮后待計(jì)數(shù)器夠數(shù)后與指示燈11一同關(guān)閉，程序控制板線號(hào)75、77用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)斷開(kāi)。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查變頻器A11是否工作正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）注：如有疑難問(wèn)題請(qǐng)將故障說(shuō)明發(fā)送至郵箱：huaqiangjixie2011或二、大盤電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)松曠、卡滯等異?，F(xiàn)象。2. 檢查變頻器A11數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)

8、速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 檢查變頻器71號(hào)線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈11應(yīng)亮程序控制板線號(hào)75、77用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通，檢查開(kāi)機(jī)停機(jī)按鈕是否正常。（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查前限位開(kāi)關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上28號(hào)線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）7. 大盤點(diǎn)動(dòng)不運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查大盤點(diǎn)動(dòng)按鈕是否正常，程序控制板AP3線號(hào)75、76、77用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通。三、輸筋電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行不停機(jī)

9、：1. 檢查前限位開(kāi)關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8m。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈12應(yīng)關(guān)閉。指示燈30應(yīng)先亮后待計(jì)數(shù)器夠數(shù)后與指示燈11一同關(guān)閉，程序控制板線號(hào)78、80用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)斷開(kāi)。（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A12是否工作正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 （數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）4. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）四、輸筋電機(jī)推筋不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)松曠、卡滯等異常現(xiàn)象。2. 檢查變頻器A12數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位

10、置。 檢查變頻器81號(hào)線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈12應(yīng)亮程序控制板線號(hào)78、80用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5. 檢查管口密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查前限位開(kāi)關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上28號(hào)線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）五、輸筋電機(jī)返回不運(yùn)轉(zhuǎn)：16同上7. 檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸良好。指示燈23應(yīng)亮程序控制板線號(hào)79、80用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通。8. 檢查變頻器A12、81號(hào)線是否為+5V電壓。9. 檢查后限位

11、開(kāi)關(guān)SQ10是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上39號(hào)線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）六、擴(kuò)徑電機(jī)擴(kuò)徑不停機(jī)：1. 檢查擴(kuò)徑完畢限位開(kāi)關(guān)SQ4是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈17應(yīng)亮指示燈16應(yīng)關(guān)閉（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A13是否工作正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）七、擴(kuò)徑電機(jī)擴(kuò)徑不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)松曠、卡滯等異?，F(xiàn)象。2. 檢查變頻器A12數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。檢查變頻器73號(hào)線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）3. 檢查程序

12、控制板AP3是否工作正常，平口時(shí)指示燈29應(yīng)亮承口時(shí)指示燈29應(yīng)關(guān)閉。程序控制板線號(hào)82、85用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通。（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5. 檢查擴(kuò)徑停限位開(kāi)關(guān)SQ4是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查承口平口選擇開(kāi)關(guān)位置是否正確。八、擴(kuò)徑電機(jī)復(fù)位不停機(jī)：1. 檢查擴(kuò)徑復(fù)位停限位開(kāi)關(guān)SQ8是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈25應(yīng)亮指示燈23應(yīng)關(guān)閉程序控制板線號(hào)83、84、85用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)斷開(kāi)。（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A13是否工作正常

13、。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）九、擴(kuò)徑電機(jī)復(fù)位不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)松曠、卡滯等異常現(xiàn)象。2. 檢查變頻器A13數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈23應(yīng)亮指示燈25應(yīng)關(guān)閉程序控制板線號(hào)83、84、85用萬(wàn)用表測(cè)量應(yīng)接通（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5. 檢查擴(kuò)徑復(fù)位停限位開(kāi)關(guān)SQ8是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。若有故障可以將接線板上37號(hào)線拆掉。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查輸筋盤是否已到后限位，如已到后限位可調(diào)整復(fù)位停限位開(kāi)關(guān)SQ8的位置。十、跟隨電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或不停機(jī)：變頻器控制：1. 檢查變

14、頻器A14數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 （數(shù)據(jù)設(shè)定參照說(shuō)明）2. 其它檢查方法同擴(kuò)徑電機(jī)相同。壓力開(kāi)關(guān)控制：檢查自動(dòng)跟隨控制板AP4是否正常，向后移動(dòng)時(shí)51號(hào)線為+24V ，向前移動(dòng)時(shí)50號(hào)線為+24V ，103號(hào)線或104號(hào)線為220V 。檢查KM3、KM4是否正常，接近開(kāi)關(guān)SQ13是否工作正常。十一、擴(kuò)徑電機(jī)速度過(guò)快出現(xiàn)的情況：1. 承口斜坡減短，平段加長(zhǎng)，承口角度加大。2. 根據(jù)系數(shù)降低速度十二、擴(kuò)徑電機(jī)速度過(guò)慢出現(xiàn)的情況：1. 承口斜坡加長(zhǎng)，平段減短，承口角度減小。根據(jù)系數(shù)提高速度。十三、工作過(guò)程中出現(xiàn)卡筋現(xiàn)象：1. 縱筋直徑過(guò)細(xì)，適當(dāng)加粗。2. 參照說(shuō)明書提

15、供的數(shù)據(jù)。十四、承口結(jié)尾時(shí)直段少或縱筋出現(xiàn)直角：1. 擴(kuò)徑完畢限位開(kāi)關(guān)位置不正確。2. 擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，推筋電機(jī)已到前限位停機(jī)，擴(kuò)徑電機(jī)還在工作。重新計(jì)算擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速并調(diào)整，根據(jù)上述計(jì)算公式。焊接部分常見(jiàn)故障及檢修無(wú)焊接：檢查焊接電壓表有無(wú)電壓，打開(kāi)焊接開(kāi)關(guān)并按住手動(dòng)焊接鈕。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)焊接熱量調(diào)整旋鈕，（即電壓調(diào)整旋鈕）如有電壓調(diào)至適當(dāng)電壓。一、有電壓：1. 檢查焊接開(kāi)關(guān)位置是否正確，感應(yīng)桿或磁鐵是否有問(wèn)題間距35mm。2. 檢查焊接輪及導(dǎo)電輪與焊臺(tái)導(dǎo)電塊是否接觸良好。3. 檢查鋼筋是否過(guò)臟，銹蝕及氧化物過(guò)多。（保持鋼筋干凈）4. 檢查焊接輪及焊接銅套是否磨損嚴(yán)重。（修復(fù)或更換）5. 如果手動(dòng)點(diǎn)焊時(shí)有焊接，則檢查接近開(kāi)關(guān)SQ12是否工作正常。二、無(wú)電壓：1. 檢查電源是否缺相。2. 檢查焊接線路板AP2是否有問(wèn)題。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查雙向可控硅是否有問(wèn)題。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查焊接開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5. 手動(dòng)點(diǎn)焊時(shí)有時(shí)無(wú)，檢查手動(dòng)焊接鈕是否接觸良好。三、焊點(diǎn)不牢固或有的不焊接：1. 檢查焊接開(kāi)關(guān)位置是否正確，感應(yīng)桿或磁鐵是否有問(wèn)題間距35mm。2. 檢查焊接輪及焊接銅套是否磨損嚴(yán)