旋噴樁施工技術(shù)交底

1、長(zhǎng)沙市軌道交通2號(hào)線一期工程8標(biāo)段迎賓路口站旋噴樁施工技術(shù)交底編制： 審核： 審批： 中鐵一局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙市軌道交通2號(hào)線一期工程8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O一0年三月 一、工程概況迎賓路口站處于長(zhǎng)沙市東西向主干道五一大道與迎賓路丁字交叉路口處，為地下兩層10米寬島式站臺(tái)車(chē)站，車(chē)站總建筑面積13238.5m2，車(chē)站總長(zhǎng)度270.8米，標(biāo)準(zhǔn)段外包總寬18.7米（凈寬17.3米），標(biāo)準(zhǔn)段外包總高12.66米。車(chē)站一共設(shè)6個(gè)出入口，1個(gè)消防疏散口和2組風(fēng)亭。車(chē)站采用直徑10001150鉆孔樁作為基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，圍護(hù)樁嵌固深度為4米，圍護(hù)樁頂部采用冠梁連接，冠梁尺寸為1*1.0米，蓋挖段冠梁尺寸為1*1.2

2、米，冠梁與原地面持平。止水帷幕為8001150的三重管旋噴樁，旋噴樁底穿過(guò)強(qiáng)風(fēng)化層進(jìn)入中風(fēng)化層1米，頂部做到卵、砂石層以上2米。鉆孔樁混凝土標(biāo)號(hào)為水下C30，冠梁為C30，擋土墻C30，旋噴樁采用42.5R水泥，水灰比為1.01.5。二、旋噴樁施工工期旋噴樁施工所必須具備的條件：鉆孔樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)目前工程實(shí)際情況，迎賓路口站圍護(hù)樁施工進(jìn)度計(jì)劃如下：旋噴樁施工：2010年5月20日2010年10月10日；三、勞動(dòng)力配置 根據(jù)總工期安排的要求，并結(jié)合工程實(shí)際施工狀況和特點(diǎn)，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行合理配置，以保證施工各個(gè)階段的人員充足，又不造成勞動(dòng)力閑置。人員計(jì)劃表見(jiàn)表3.4-1。表3.4-1 勞動(dòng)

3、力計(jì)劃表工種數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量技術(shù)員4混凝土工10普通工人6修理工3司機(jī)2鉆機(jī)工83 四、機(jī)械設(shè)備配置 迎賓路口站土建深基坑施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表3.5-1,表3.5-1 迎賓路口站土建機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量鉆機(jī)4臺(tái)泥漿泵3PNL6臺(tái)發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)注漿機(jī)4臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)挖機(jī)日立1臺(tái)五、臨時(shí)供水、供電計(jì)劃1、 臨時(shí)供水現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用水采用DN100的鍍鋅鋼管從市政管道接口引至場(chǎng)地內(nèi)規(guī)劃的供水系統(tǒng)，接至泥漿池邊，設(shè)專用水龍頭。水管沿道路邊埋入地下200mm鋪設(shè)。車(chē)站施工區(qū)用DN100水管沿場(chǎng)地內(nèi)圍蔽四周布置，再分別用DN80、DN50支管系統(tǒng)供給需水處，在泥漿池和主要施工

4、作業(yè)區(qū)設(shè)鋼板焊接蓄水水箱或建蓄水池以防停水時(shí)應(yīng)急使用；用DN50支管系統(tǒng)供給加工區(qū)、廚房、衛(wèi)生間、盥洗室等處，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)鋼板焊接的水箱以防停水時(shí)應(yīng)急使用。2、 臨時(shí)供電1、總體供電方案施工用電的保證供給是工程施工是否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是工期能否保證的關(guān)鍵，特別是樁基施工期間用電負(fù)荷較大，因此我公司將從供電線路和配電設(shè)備的設(shè)計(jì)上，充分考慮留足富余量，確保安全可靠供電。根據(jù)施工機(jī)械的配置以及工期安排，對(duì)施工用電負(fù)荷進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，擬定施工用電量的基本配置，對(duì)施工供電作總體規(guī)劃。施工用電按長(zhǎng)沙市電業(yè)局的供電地點(diǎn)接入，在省政府被院內(nèi)設(shè)置一臺(tái)630KVA變壓器，通過(guò)管道通往施工區(qū)，同時(shí)在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置12

5、0KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)應(yīng)急。主要供給樁基施工、止水帷幕施工、冠梁施工、擋土墻施工和施工場(chǎng)地照明、鋼筋加工、辦公區(qū)和生活區(qū)等使用。分設(shè)一、二級(jí)配電箱供現(xiàn)場(chǎng)使用，各用電點(diǎn)從二級(jí)配電箱中接出開(kāi)關(guān)箱。電纜采用架空敷設(shè)，過(guò)路影響交通時(shí)，采用鋼管保護(hù)，并埋入地下。施工用電量根據(jù)動(dòng)力設(shè)備、施工照明和生活用電進(jìn)行計(jì)算。六、旋噴樁施工6.1施工準(zhǔn)備6.1.1 測(cè)量控制1、坐標(biāo)計(jì)算根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，旋噴樁與鉆孔樁、主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，施工誤差，計(jì)算出每根鉆孔樁中心坐標(biāo)。2、根據(jù)選噴樁坐標(biāo)和已知控制點(diǎn)，利用全站儀測(cè)量放樣。并布設(shè)好護(hù)樁。3、樁頂、底標(biāo)高控制選噴樁施工前，首先測(cè)出原地面標(biāo)高，鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后通過(guò)鉆桿長(zhǎng)度，

6、測(cè)量旋噴樁長(zhǎng)度，保證旋噴樁長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.1.2鉆機(jī)鉆具根據(jù)長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院提供的巖土工程勘察報(bào)告所顯示，本車(chē)站圍護(hù)旋噴樁所處地質(zhì)層面從從上到下依次為人工填土層，粉質(zhì)粘土、細(xì)砂卵石層，粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化層。選噴樁止水帷幕為8001150旋噴樁，旋噴樁底穿過(guò)強(qiáng)風(fēng)化層進(jìn)入中風(fēng)化層1米。6.2施工方案高壓旋噴樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水帷幕使用，旋噴樁徑800mm，采用三重管法施工。高壓旋噴樁在相鄰鉆孔樁狀體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后進(jìn)行施工。6.2.1施工工藝流程測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆孔旋噴機(jī)就位插入管旋噴提升沖洗移至下一樁位。6.2.2施工方案1、先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，將鉆機(jī)就位，按照測(cè)量放樣的旋噴樁樁

7、中心進(jìn)行對(duì)中，使鉆桿垂直于地面。2、旋噴樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試樁，以標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo)，試樁數(shù)量不得少于4根。在試樁時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，選擇有代表性地層鉆孔進(jìn)行試樁，調(diào)整各項(xiàng)施工參數(shù)，保證在砂卵石層中有效成樁。3、試樁取得各項(xiàng)施工參數(shù)，達(dá)到有效成樁后即可開(kāi)始大量鉆孔成樁。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，按照試樁取得的鉆進(jìn)參數(shù)鉆孔下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢查合格后鉆孔結(jié)束，將旋噴機(jī)就位，接通高壓管、水泥漿管，開(kāi)動(dòng)高壓泵、泥漿泵和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴并噴射，用儀表控制壓力、流量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨葹橹?。拔出噴射管和套管?、旋噴樁采用的高壓噴射注漿材料主要為42.5

8、R水泥，水灰比為1.01.5，并根據(jù)需要可摻入速凝、早強(qiáng)等外加劑，加入數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。水泥漿拌制系統(tǒng)應(yīng)配有可靠的計(jì)量裝置：噴漿系統(tǒng)應(yīng)配備流量表、壓力計(jì)等檢測(cè)裝置；在噴漿過(guò)程中對(duì)提升速度應(yīng)有控制裝置和措施。鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度，作為立柱的鉆孔樁傾斜率不得大于1/200，鉆機(jī)孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差值不得大于50mm。施工前應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下，對(duì)漿液流量、噴漿壓力、噴嘴提升速度等進(jìn)行標(biāo)定。成樁過(guò)程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師查明原因并采取措施補(bǔ)救，排除故障后復(fù)噴高度

9、不得小于500mm。5、 鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過(guò)程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。 6、 試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。 7、 高壓噴射注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8、 噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時(shí)，切不可久留孔中，否則漿液凝固后不能拔出。 9、 漿液沖洗：當(dāng)噴漿結(jié)束

10、后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。，本工程選用單管法旋噴注漿，即：?jiǎn)为?dú)噴射高壓水泥漿，使用45鋼管為注漿管，噴射流為水泥漿液，以20MPa壓力從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，樁體設(shè)計(jì)直徑600mm。 6.2.3旋噴樁施工注意事項(xiàng)1、施工中泥漿的沉淀和排放應(yīng)進(jìn)行處理，確保施工過(guò)程中場(chǎng)地的清潔和不污染環(huán)境。2、施工過(guò)程中必須排有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括測(cè)量定位、漿液配比、噴漿壓力、漿液流量、噴嘴提升速度、成樁深度、復(fù)噴及復(fù)攪。3、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)附近的建筑物、地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于±10mm時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。當(dāng)噴射

11、已有建筑物時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或加大鉆孔間距噴射和返漿回灌等措施。4、高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管，為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可采用原孔位兩次注漿等措施。5、噴射時(shí)，應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響漿體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。6、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，以防凝固堵塞。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和滲水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7、鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在50mm內(nèi)。 8、旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合

12、格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。 9、旋噴冒漿處理 冒漿：旋噴時(shí)高壓噴射流在地基中切削土體，其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱冒漿），其余與漿液攪拌混合。 在旋噴過(guò)程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。 地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填

13、滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。 冒漿量過(guò)大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。 10、在插管旋噴過(guò)程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，水壓力不易超過(guò)1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。 11、選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過(guò)篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑0.08mm）的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)時(shí)嚴(yán)禁使用。 12、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭接長(zhǎng)度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中

14、途機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防斷樁。并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁承載能力，在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)采取較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的措施。 13、旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。 7.質(zhì)量保證措施 7.1保證項(xiàng)目 施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比及外摻劑的摻量，以及樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)。施工中要經(jīng)常檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）及施工程序。 7.2基本項(xiàng)目 : 旋噴樁深度、直徑、整體性、樁體強(qiáng)度等及其物理力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 7.3允許偏差 旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

15、檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽5%。 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樁體中心位置50拉線及尺量檢查鉆孔垂直度1.5H/100吊線和尺量檢查孔深±200mm尺量檢查注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)察看壓力表樁體搭接200mm尺量檢查樁體直徑50mm尺量檢查7.4旋噴樁鉆孔深度要嚴(yán)格測(cè)量，遇有地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料不符的，要及時(shí)反饋，及時(shí)通知監(jiān)理及有關(guān)人員，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，采取措施后再繼續(xù)施工，確保旋噴樁止水達(dá)到理想效果。7.5噴漿所用的水泥漿要嚴(yán)格按照配比進(jìn)行配制，噴漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度必須符合要求，并有專人記錄。7.6高壓噴射施工臨近建筑物時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或加大鉆孔間距噴射和返漿回灌等措施。7.7旋噴

16、注漿管到達(dá)預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴。7.8發(fā)生故障時(shí)，立即停止提升和旋噴，排除故障后復(fù)噴，復(fù)噴高度不小于50cm。7.9施工長(zhǎng)樁時(shí)，應(yīng)先噴漿，后旋轉(zhuǎn)和提升。8.安全保證措施8.1新進(jìn)場(chǎng)工人（包括勞務(wù)工）未經(jīng)三級(jí)安全教育，不得上崗，所有技術(shù)工種人員必須持證上崗。8.2所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。為從事危險(xiǎn)作業(yè)的職工辦理意外保險(xiǎn)，并支付保險(xiǎn)費(fèi)。8.3夏季露天作業(yè)，合理安排工時(shí)，防止施工人員中暑。8.4加強(qiáng)施工用電管理，搞好安全用電。切實(shí)執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種電動(dòng)機(jī)械和電器設(shè)備、均設(shè)置漏電保護(hù)器, 變配電裝置的三級(jí)配電箱、外電防護(hù)、二級(jí)保護(hù)必須

17、配備防觸電系統(tǒng)，確保用電安全。在各施工區(qū)、生活區(qū)和道路設(shè)置照明系統(tǒng)。8.5 高壓注漿泵應(yīng)全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在，各密封圈完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保能在額定最高壓力時(shí)斷銷(xiāo)卸壓。 8.6 壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用。8.7 一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。8.8 司鉆人員需熟練操作技能，了解注漿全過(guò)程及鉆機(jī)旋噴注漿作用。8.9 高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓膠管破裂。 8.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤腳、穿拖鞋，嚴(yán)禁酒后上機(jī)作業(yè)。 8.11 開(kāi)工前對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種必

18、須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。 8.12工地電路采用三相五線制，總電路和分電路要裝好漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，工地電線要架空，宿舍內(nèi)不得亂拉亂接電線。 8.13 吊機(jī)作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 8.14現(xiàn)場(chǎng)施工雜物要經(jīng)常清理，各分區(qū)要明確，使施工井然有序。 8.15 在現(xiàn)場(chǎng)行走的挖掘機(jī)及車(chē)輛要注意電線、電纜的安全。9.文明施工及環(huán)境保護(hù)文明施工的有關(guān)管理制度遵照長(zhǎng)沙地鐵工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、建設(shè)部和長(zhǎng)沙市頒布有關(guān)文明施工的規(guī)定。9.1現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備分類堆放、堆碼整齊，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，不超出圍蔽范圍，不侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。廢料及時(shí)清理出施工場(chǎng)地。9.2施工前對(duì)場(chǎng)