900噸架橋機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案解析

1、 . . . HZQ900噸架橋機(jī)安裝施工方案市華中建機(jī)HZQ900噸架橋機(jī)安裝施工方案一、 編制依據(jù)1、HZQ900噸架橋機(jī)圖紙2、國(guó)家現(xiàn)行起重設(shè)備安裝施工與驗(yàn)收規(guī)3、同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)與措施二、工程概況：該HZQ900噸架橋機(jī)，由市華中建機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造。主要結(jié)構(gòu)由主梁、前懸臂，“O”型支腿、前支腿、輔助支腿、前后端橫梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)尾部托架平臺(tái)，中部聯(lián)系橫梁，前端部導(dǎo)向橫梁，前后吊梁小車(chē)、輔助天車(chē)，輔助支腿過(guò)孔行車(chē)機(jī)構(gòu)、前支腿、輔助支腿變跨行走機(jī)構(gòu)，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，六組液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)等組成。主梁為雙箱梁結(jié)構(gòu)，小車(chē)機(jī)構(gòu)在主梁軌道上運(yùn)行。主梁頂標(biāo)高為2.8m，雙箱梁總重量為：211.5噸。單箱梁重

2、量為： 23.8噸?！癘”型腿重量為113噸。小車(chē)機(jī)構(gòu)重量為39噸。安裝高度13.5m。主梁與前懸臂總長(zhǎng)度為73.9m。結(jié)構(gòu)總重約為450噸。整機(jī)重量594 t（含外購(gòu)件）。三、安裝施工方案1、安裝工藝方法在梁廠硬化的水泥地面、900噸輪胎式提梁機(jī)進(jìn)出的方便位置，第一階段完成以下安裝：架橋機(jī)主梁、前后端橫梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)尾部托架平臺(tái)，中部聯(lián)系橫梁，前端部導(dǎo)向橫梁，與前懸臂安裝-后支腿第三段、第四段安裝，（現(xiàn)場(chǎng)并完成后支腿第三段和主梁第二段發(fā)蘭抗剪錐度銷(xiāo)座的焊接安裝以與錐度銷(xiāo)的緊固）-尾部卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)安裝-前后吊梁小車(chē)、輔助天車(chē)安裝。完成導(dǎo)梁安裝。上述安裝結(jié)束后，900噸提梁機(jī)沿橋機(jī)縱向進(jìn)入，使用900噸

3、提梁機(jī)，將橋機(jī)已拼裝完畢部分吊移到兩臺(tái)450噸提梁機(jī)下部，在提梁臺(tái)座處落放，900噸提梁機(jī)沿線路方向退出。同上、完成導(dǎo)梁吊移。在梁廠的提梁臺(tái)座位置，利用900噸提梁機(jī)運(yùn)行通道基礎(chǔ)，第二階段完成以下安裝：安裝后支腿第一段、第二段后支腿行走機(jī)構(gòu)定位使用一臺(tái)450噸提梁機(jī)將后支腿第一段、第二段吊裝在后支腿行走機(jī)構(gòu)上，（分別使用四根牽引繩與地錨穩(wěn)固）-導(dǎo)梁吊移放在后支腿前和前支腿縱軸中心線上前支腿平面安裝完畢后，伸縮節(jié)全部伸出，下部折疊節(jié)折起，使用一臺(tái)450噸提梁機(jī)將前支腿立起（騎跨導(dǎo)梁上）安裝（分別使用四根牽引繩與地錨穩(wěn)固）在定位橋機(jī)后支腿和前支腿站位時(shí)，確定橋機(jī)的縱軸中心線和橋機(jī)前、后支腿跨距34

4、450mm位置輔助支腿平面安裝，伸縮節(jié)全部伸出、鋼銷(xiāo)固定，使用一臺(tái)450噸提梁機(jī)將輔助支腿立起（騎放站在導(dǎo)梁上）安裝，相對(duì)高度略低前支腿30mm（分別使用四根牽引繩與地錨穩(wěn)固）將橋機(jī)已拼裝完畢部分、使用兩臺(tái)450噸提梁機(jī)，吊移落放在橋機(jī)后支腿、前支腿和輔助支腿上，分別緊固螺栓；并完成輔助支腿上部懸掛和橫梁的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位焊接工作前后小車(chē)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)鋼絲繩和吊具安裝。第三階段完成以下安裝：電器系統(tǒng)安裝液壓系統(tǒng)安裝整機(jī)空載調(diào)試。第四階段完成以下安裝：使用450噸提梁機(jī)架設(shè)兩片900噸整孔箱梁在橋墩位安裝導(dǎo)梁的前后支腿（對(duì)支腿臨時(shí)穩(wěn)固）使用二臺(tái)450噸提梁機(jī)、將900噸架橋機(jī)整機(jī)一次吊到架梁工位完成導(dǎo)梁和導(dǎo)梁

5、前、后支腿的螺栓緊固。第四階段完成以下安裝：架設(shè)兩片900噸整孔箱梁，完成橋機(jī)和運(yùn)梁車(chē)的技術(shù)調(diào)試工作。2、主要吊裝機(jī)具選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，與900噸橋機(jī)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，主要吊裝機(jī)具選擇：在梁廠水泥硬化場(chǎng)地，用戶(hù)提供一臺(tái)80噸汽車(chē)吊和900噸輪胎式提梁機(jī)配合吊裝3、選用80噸主吊機(jī)起重能力計(jì)算：本工程中橋機(jī)組裝件最重件為29.5噸。選用一臺(tái)起重機(jī)吊箱型梁就位，其單臺(tái)80噸起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑6m。臂長(zhǎng)18m，最大起重量為34.3噸。安全起重量：34.3噸 >主箱梁29.5噸可以安全滿(mǎn)足吊裝需要。4、施工部署4.1技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1安裝前必須認(rèn)真審閱相關(guān)技術(shù)文件，安裝圖紙與相關(guān)

6、資料。4.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人做好安裝前技術(shù)交底工作，提出具體安裝工藝要求與安裝質(zhì)量措施。4.1.3參加施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。4.2安裝機(jī)具與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要做好充分的安裝施工機(jī)具與儀器設(shè)備。4.2.2 900噸提梁機(jī)、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)通道與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)堆放組裝場(chǎng)地，應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)、壓實(shí)或硬化。對(duì)地基承載力的要求不小于1.18公斤/平方厘米。場(chǎng)地尺寸要求：長(zhǎng)度不小于100m、寬度不小于40米。4.2.3小型吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)，大型吊車(chē)準(zhǔn)備就緒。4.2.4 橋機(jī)后支腿、前支腿、輔助支腿風(fēng)繩計(jì)算： 后支腿： 風(fēng)載荷1.73噸（八級(jí)風(fēng)），平衡力1.66噸；支腿偏斜力距（支腿偏斜5度）：21.4

7、5，平衡力3.51噸。支腿重心偏移平衡力：4.8噸。 最不利工況下的總平衡力為：9.97噸。據(jù)此選擇風(fēng)纜繩單根拉力12噸，纜繩拉力共24噸。地錨技術(shù)要求：附圖前支腿： 風(fēng)載荷0.84噸（八級(jí)風(fēng)），平衡力0.7噸；支腿偏斜力距（支腿偏斜5度）：9.8，平衡力2噸。支腿重心偏移平衡力：1.4噸 最不利工況下的總平衡力為：4.1噸。據(jù)此選擇風(fēng)纜繩單根拉力5噸，纜繩拉力共10噸。地錨技術(shù)要求：附圖輔助支腿風(fēng)載荷0.45噸（八級(jí)風(fēng)），平衡力0.5噸；支腿偏斜力距（支腿偏斜5度）：5.7，平衡力1.7噸。支腿重心偏移平衡力：1.5噸 最不利工況下的總平衡力為：3.7噸。據(jù)此選擇風(fēng)纜繩單根拉力5噸，纜繩拉力

8、共10噸。地錨技術(shù)要求：附圖4.2.5為了安裝主箱梁就位準(zhǔn)確，基本就位后采用過(guò)沖定位，與時(shí)穿螺栓固定。4.2.6起重小車(chē)吊裝主箱型梁安裝復(fù)測(cè)合格后，使用80噸吊車(chē)，將起重小車(chē)吊裝到主箱梁軌道上就位。起重小車(chē)吊裝前應(yīng)與時(shí)的安裝好小車(chē)軌道兩頭安全車(chē)擋與主箱梁上的梯子、平臺(tái)、欄桿等。詳見(jiàn)：組對(duì)、吊裝布置示意圖，附后。四、安裝技術(shù)要求橋機(jī)結(jié)構(gòu)組裝件幾何尺寸、垂直度、水平度、撓度應(yīng)符合規(guī)定技術(shù)要求如下：1、 車(chē)輪的軌距偏差：L5mm2、 裝配主梁的上拱度：AF=（0.9/10001.4/1000）S = 25.2mm39.2mm3、 主梁對(duì)角偏差（D1-D2）5mm4、 主梁旁彎度：AFPS/1200

9、= 23.3mm5、 小車(chē)軌距差：跨端處±2mm，跨中處S19.5mm6、 高強(qiáng)度螺栓連接按照規(guī)標(biāo)準(zhǔn)方法安裝試車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查（一）試車(chē)前應(yīng)關(guān)閉總電源，按下列容檢查起重機(jī)所有部件應(yīng)完整無(wú)缺：（1）各組部件的安裝裝配應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求；（2）需要潤(rùn)滑的零部件應(yīng)注入充足的潤(rùn)滑油（脂）；（3）鋼絲繩與卷筒要固定牢靠、鋼絲繩不得脫出滑輪槽，限位器要調(diào)整靈活準(zhǔn)確；（4）各金屬結(jié)構(gòu)件不得有變形，各連接螺栓要正確可靠；（5）所有電機(jī)、減速機(jī)、軸承座等的固定要可靠；（6）制動(dòng)器調(diào)整靈活；（7）檢查各操作系統(tǒng)是否正確、操作方向與運(yùn)動(dòng)方向是否一致；接地質(zhì)量檢查：（8）接地是否可靠；（9）斷開(kāi)動(dòng)力電路，檢

10、查操縱電路所有接線是否正確；（10）檢測(cè)動(dòng)力電路和操縱電路的絕緣電阻是否符合要求。（二）質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)準(zhǔn)備好檢測(cè)儀器，并在有效部位標(biāo)出測(cè)量標(biāo)記。檢測(cè)后做好資料記錄工作。（三）空載試車(chē)空載試驗(yàn)的目的是為了檢查制造和安裝中存在的質(zhì)量缺陷。首先進(jìn)行各機(jī)構(gòu)的單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)確切觀察電壓、電流、功率、起動(dòng)電流、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速是否正常。然后進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，包括正反轉(zhuǎn)和快慢車(chē)。檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否松動(dòng)，不應(yīng)有超過(guò)規(guī)定的偏斜和振動(dòng)，傳動(dòng)齒輪不應(yīng)有異響，工作溫度不超過(guò)規(guī)定圍，制動(dòng)器動(dòng)作靈活、可靠。除上述一般性試車(chē)檢查之外，還要對(duì)各機(jī)構(gòu)作如下檢驗(yàn)：起升機(jī)構(gòu)（1）無(wú)負(fù)荷升降23次，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象和異響；（2）檢查控制器的指示方

11、向與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否協(xié)調(diào)一致；（3）檢查起升卷筒軸承處是否有振動(dòng)；（4）各滑輪工作應(yīng)良好；（5）測(cè)量吊具起升高度并作記錄，調(diào)整起升高度限位開(kāi)關(guān)，使吊具底面離軌道頂面為額定起升高度時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作要斷電流；（6）當(dāng)?shù)蹙叩酌媛涞杰壍理斆鏁r(shí)，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷電流，起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)。調(diào)整制動(dòng)器，使制動(dòng)時(shí)間符合要求。（7）調(diào)整兩個(gè)卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度，使吊具處于水平狀態(tài)。大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)（1）車(chē)輪應(yīng)全部與軌道相接觸，運(yùn)行中不得有卡阻現(xiàn)象，不得有走偏、咬軌現(xiàn)象；（2）起、制動(dòng)時(shí)，主動(dòng)車(chē)輪不得有打滑現(xiàn)象；（3）電纜應(yīng)收放自由；（4）限位開(kāi)關(guān)與緩沖器工作準(zhǔn)確，（大車(chē)暫可不試驗(yàn)）。額定載荷試車(chē)在空載試車(chē)后，將發(fā)現(xiàn)

12、的缺陷矯正，即可進(jìn)行額定載荷試車(chē)。1）由于工地條件限制，設(shè)備在重載試運(yùn)行時(shí)，很難具備0.5倍額定載荷的實(shí)驗(yàn)條件，因此確定采用直接起吊箱梁的方案做重載試運(yùn)行（1.0倍），具體操作過(guò)程如下：運(yùn)梁車(chē)載梁就位后，穿好吊具，開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)緊（鋼絲繩剛緊即可），預(yù)緊后停機(jī)，先起吊單吊點(diǎn)側(cè)，單吊點(diǎn)側(cè)起升使梁體離開(kāi)運(yùn)梁車(chē)馱梁臺(tái)車(chē)支座3公分，停機(jī)，觀察剎車(chē)情況，對(duì)剎車(chē)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整好后，起落來(lái)回試驗(yàn)3次（起升總高不能大于10公分），確保剎車(chē)正常工作。運(yùn)梁車(chē)和橋機(jī)的前吊梁小車(chē)聯(lián)機(jī)，同步縱移喂梁，記錄運(yùn)行中的數(shù)據(jù)和同步情況，可單動(dòng)操作調(diào)試，修正。前小車(chē)調(diào)整好后，箱梁懸停，開(kāi)始調(diào)整后小車(chē)（雙吊點(diǎn)）側(cè)，調(diào)整

13、方式同單吊點(diǎn)側(cè)。兩側(cè)都調(diào)整好后，可以進(jìn)行同步行走和同步重載（架梁）試驗(yàn)。2）超負(fù)荷動(dòng)載試車(chē)起吊額定負(fù)荷的1.1倍重物即990噸作動(dòng)負(fù)重載試驗(yàn)，要求同上述一樣。3）超負(fù)荷靜載試驗(yàn)其目的是檢驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與剛度。在跨中，起吊900噸額定負(fù)荷的1.25倍負(fù)荷即1125噸，懸停10分鐘，用經(jīng)緯儀檢查主梁的下?lián)现担嚎缰胁粦?yīng)大于40mm。試車(chē)記錄單試車(chē)時(shí)，按質(zhì)檢部門(mén)制訂的記錄單的要求作好記錄。七、施工人員計(jì)劃： 1、項(xiàng)目經(jīng)理 1人 3、電工 2人 4、專(zhuān)職安全員 1人 5、起重工 4人 6、力工16人7、焊工3人&

14、#160;8、后勤 2人共計(jì)28人八、擬投入的主要機(jī)具表1、900噸輪胎式提梁機(jī) 1臺(tái)（用戶(hù)負(fù)責(zé)）2、450噸提梁機(jī) 2臺(tái)（用戶(hù)負(fù)責(zé)）3、80/50噸汽車(chē)吊各1臺(tái)（用戶(hù)負(fù)責(zé)）4、油頂50噸 6臺(tái)（華中負(fù)責(zé)）5、絲杠頂30噸 4臺(tái)（華中負(fù)責(zé)）6、50噸卡環(huán) 4個(gè)（華中負(fù)責(zé)）7、30噸卡環(huán) 4個(gè)（華中負(fù)責(zé)）8、21.5mm繩卡 140個(gè)（華中負(fù)責(zé)）9、21.5mm×40米鋼絲繩 8根（華中負(fù)責(zé)）10、32mm繩索16米 4根（華中負(fù)責(zé)）11、21.5mm繩索16米 4根（華中負(fù)責(zé)）12、20×250×2500枕木 600根（用戶(hù)負(fù)責(zé)）13、測(cè)量?jī)x器、水平儀、

15、經(jīng)緯儀各 2臺(tái)（用戶(hù)負(fù)責(zé)）14、對(duì)講機(jī) 4套（用戶(hù)負(fù)責(zé)）15、手拉倒鏈2T 8個(gè)（華中負(fù)責(zé)）16、手拉倒鏈3T、5T 各2個(gè)（華中負(fù)責(zé)）17、卡環(huán)15T 15個(gè)（華中負(fù)責(zé)）18、卡環(huán)10T 15個(gè)（華中負(fù)責(zé)）19、卡環(huán)2T、3T、5T 各4個(gè)（華中負(fù)責(zé)）20、鋼絲繩12.5X37+1 100米（華中負(fù)責(zé)）21、鋼絲繩15X37+1 100米（華中負(fù)責(zé)）22、棕繩25 1捆（華中負(fù)責(zé)）23、麻繩20 1捆（華中負(fù)責(zé)）24、扭矩扳手（10.9級(jí)）M22、M24、M30 各四把（華中負(fù)責(zé)）25、12寸扳手 8把（華中負(fù)責(zé)）26、15寸扳手 4把（華中負(fù)責(zé)）27、18寸扳手 4把（華中負(fù)責(zé)）28、50

16、米鋼卷尺 校驗(yàn)合格的 1把（華中負(fù)責(zé)）29、磨光機(jī)150 2臺(tái)（華中負(fù)責(zé)）30、磨光機(jī)100 2臺(tái)（華中負(fù)責(zé)）31、套筒扳手 2套（華中負(fù)責(zé)）32電動(dòng)力矩扳手 2套（華中負(fù)責(zé)）33、1磅手錘 6把（華中負(fù)責(zé)）34、12磅大錘 2把（華中負(fù)責(zé)）35、電焊機(jī) （焊條、焊把線） 2臺(tái)（用戶(hù)負(fù)責(zé)）36、氣割具（乙炔、氧氣） 2套（用戶(hù)負(fù)責(zé)）九、安全注意事項(xiàng)： 1、 在施工工人中牢牢樹(shù)立安全生產(chǎn)第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查、班后總結(jié)，所有施工人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)條令與公司有關(guān)場(chǎng)外作業(yè)安全規(guī)章制度。 2、 所有施工人員要嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后方可

17、上崗（焊工、起重工、操作工等），進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守要“現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律”。 3、 所用起重吊索具要有5倍以上的安全系數(shù)，捆綁鋼絲要有10倍以上安全系數(shù)。4、 在施工區(qū)域拉好紅白帶。專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝時(shí)，施工人員不得在構(gòu)件，起重臂下或受力索具附近停留。 5、 準(zhǔn)備吊裝前，與時(shí)向項(xiàng)目部索取未來(lái)8小時(shí)的氣象狀況，盡量避免大風(fēng)作業(yè)的情況。嚴(yán)禁在風(fēng)速六級(jí)以上進(jìn)行安裝工作。 6、 起重人員要遵守“十不吊”原則，指揮人員要口令清晰，指揮正確，操作人員要集中精力認(rèn)真操作，聽(tīng)從指揮。 7、 任何人不得隨構(gòu)件升降，構(gòu)件起升要平穩(wěn)，速度要慢，避免振動(dòng)和擺動(dòng)。

18、0;8、 施工前所有施工人員要對(duì)安裝方案與工藝進(jìn)行了解，熟悉操作過(guò)程和具體步驟。在施工過(guò)程中，任何人不得隨意改變施工方案的作業(yè)要求，如有特殊情況進(jìn)行調(diào)整，必須通過(guò)一定的程序以保證整個(gè)施工過(guò)程安全。 9、 施工前對(duì)所有的鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑車(chē)、卸卡、卷?yè)P(yáng)機(jī)等工器具要仔細(xì)檢查記錄，合格后方可使用。 10、 非電氣人員不得私自動(dòng)電，現(xiàn)場(chǎng)要配備標(biāo)準(zhǔn)配電箱，盤(pán)。現(xiàn)場(chǎng)用電要設(shè)專(zhuān)職電工，電纜的敷設(shè)要附合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 11、 指揮吊機(jī)使用時(shí)，信號(hào)要做到統(tǒng)一清楚。吊機(jī)工作時(shí)，除操作人員外，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。吊機(jī)行走區(qū)域道路，應(yīng)采取加固措施，吊機(jī)停止工作后，應(yīng)將吊鉤固定在

19、牢固的物體上。 12、 現(xiàn)場(chǎng)高空、地面、操作等指揮系統(tǒng)必須統(tǒng)一，通信聯(lián)絡(luò)通暢。13、 大件吊裝應(yīng)連續(xù)吊裝就位，聯(lián)接牢后方可吊車(chē)松鉤，嚴(yán)禁吊裝中未聯(lián)接牢固收工下班。14、 正確佩帶勞保防護(hù)用品，佩帶方式完全符合中港四航局的要求。15、 安裝結(jié)束前，嚴(yán)禁解除風(fēng)繩，如果存在干涉，不得不解除風(fēng)繩，必須要做好新的替換風(fēng)繩后，才能解除原有風(fēng)繩。16、 支腿風(fēng)繩的錨固：支腿側(cè)固定點(diǎn)固定在軌道梁上，支腿外側(cè)采用固定地錨固定，地錨固定力不小于10噸。17、 吊裝前，與吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行良好溝通，使用對(duì)講機(jī)做主要指揮通信手段，旗語(yǔ)和哨子為輔助通信手段，在正式吊裝前，進(jìn)行實(shí)際吊裝預(yù)演。18、 主梁在吊裝過(guò)程中，

20、保持與支腿保持1米的距離，在回轉(zhuǎn)時(shí)，要求主梁底面高度高于支腿0.3米，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，嚴(yán)格保證主梁不和支腿碰撞，在主梁下落對(duì)位時(shí)，允許有垂直向下的碰撞。附件：附件1、HZQ900噸架橋機(jī)主要部件重量一覽表附件2、高強(qiáng)螺栓緊固技術(shù)要求附件3、HZQ900噸架橋機(jī)安裝步驟圖附件1、HZQ900噸架橋機(jī)主要部件重量一覽表序號(hào)部件名稱(chēng)零件名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單重（t）一主梁1211.51主縱梁11090×1860×2550211.72主縱梁12100×1860×2900223.83主縱梁10200×1860×2900217.14主縱梁9450×

21、1860×2900216.75主縱梁12770×1860×2900221.96后橫梁5000×600×140012.037前橫梁5065×1442×419517.58中橫梁14.7二后支腿11131后支腿第一段14020×2050×1800129.52后支腿第二段5100×2050×3266211.13后支腿第三段4770×2400×27002164后支腿第四段12970×2250×3140116.55后支腿油缸支座1200×520&#

22、215;20020.356后支腿走行機(jī)構(gòu)26.1三前支腿131.41前支腿總成（不含折疊段）2740×330×2001262折疊段3787×960×86022.7四輔助支腿總成1181輔助支腿小車(chē)13.86輔助支腿214.2五下導(dǎo)梁167.71下導(dǎo)梁第一段8200×1840×2500112.82下導(dǎo)梁第二段8100×1840×2500112.13下導(dǎo)梁第三段8100×1840×25001134下導(dǎo)梁第四段12120×1840×2500118.85下導(dǎo)梁前支腿4035×

23、;3636×800147下導(dǎo)梁后支腿4035×3636×97014六懸臂梁1321懸臂梁18200×2800×6162132懸臂梁211000×2360×616214七起重小車(chē)50.7(1) 小車(chē)車(chē)架組件8400×1650×4860239(2) 吊具總成4280×3496×3536211.7八輔助小車(chē)6844×1620×495016.5附件2、高強(qiáng)螺栓緊固技術(shù)要求HZQ900噸架橋機(jī)安裝高強(qiáng)螺栓緊固技術(shù)要求一、螺栓穿入連接孔規(guī)定（1）每條螺栓自由狀態(tài)進(jìn)入。（2）螺栓穿入連接孔時(shí)，不允許錘