壓鑄機(jī)的安全操作講座ppt課件

1、1壓鑄機(jī)的安全操作講座壓鑄機(jī)的安全操作講座2一、 壓鑄生產(chǎn)的安全隱患及防范方法3壓鑄機(jī)具有：移動(dòng)部分、夾箍點(diǎn)、剪切點(diǎn)、高速機(jī)構(gòu)、電控裝置，需要由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人操作，未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人嚴(yán)禁操作、修理機(jī)器，否則易發(fā)生危險(xiǎn)，有關(guān)安全防護(hù)需注意以下內(nèi)容：41.機(jī)鉸連接區(qū) 機(jī)器的開鎖模動(dòng)作是通過機(jī)鉸的運(yùn)動(dòng)來完成的，機(jī)鉸的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生夾箍點(diǎn)，產(chǎn)生夾傷事故。因此，需進(jìn)入工作時(shí)，必須關(guān)掉電源，懸掛警告標(biāo)志。52.入料筒澆注口 沖頭向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，錘頭與入料筒傾倒口邊緣產(chǎn)生一個(gè)剪切動(dòng)作。未停機(jī)前不得將手或工具伸入，避免造成傷害或損壞機(jī)械。63.鏈或齒輪驅(qū)動(dòng) 熱室壓鑄機(jī)中，鏈或齒輪傳動(dòng)僅限于調(diào)模部分，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位可

2、能造成夾傷或卷攪事故，進(jìn)入工作時(shí)，只能在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的出口工作，切莫把手或工具伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位的入口避免造成傷害或機(jī)械損傷。74.飛料 在壓射過程中，金屬液可能從分型面或入料筒方向飛出，飛料可能會(huì)灼傷附近人員。因此，應(yīng)該禁止無關(guān)人員進(jìn)入車間，壓射過程中分型面處嚴(yán)禁站人。 85.限位開關(guān) 不能以任何非正常方式壓住限位開關(guān)，隨意短接限位開關(guān)，取消其保護(hù)功能，否則易發(fā)生危險(xiǎn)。96.修理、拆卸高壓油管要關(guān)掉電源，懸掛警告標(biāo)志，打開放油閥，待確認(rèn)壓力卸除后方可開始工作。107.安全壓力的設(shè)定，檢查 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員嚴(yán)禁修理，設(shè)定機(jī)器的安全壓力，避免因安全壓力的設(shè)定不當(dāng)而發(fā)生危險(xiǎn)。118.電氣的安全操作與使用

3、只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的電工才能維修電氣系統(tǒng)，否則有觸電危險(xiǎn)。不得隨意更改控制線路，防止發(fā)生事。129.在生產(chǎn)過程中若模具有問題，需進(jìn)入型腔工作，必須關(guān)停油泵后方可進(jìn)入型腔工作，不能用手直接接觸模具，以免燙傷。1310.水口噴射 壓射結(jié)束，經(jīng)過冷卻后開模，應(yīng)遵守先開模后開門的原則，防止未完全 凝固之料柄爆裂而噴濺傷人。1411.原料、工具預(yù)熱 原料、工具上若有水未經(jīng)預(yù)熱烘干，直接與熔融合金液接觸，水遇高溫迅速氣化，引起爆炸反應(yīng)，可造成熔融合金液向爐外飛濺，發(fā)生事故。1512.預(yù)防坩堝破裂 爐子底部有一個(gè)窗口是用于防止坩堝破裂時(shí)用的，以便萬一破堝時(shí)使合金液從爐子內(nèi)流出來，此窗口外應(yīng)作一個(gè)收集盤，避免萬

4、一發(fā)生漏料時(shí)高溫合金流趟到地板上發(fā)生危險(xiǎn)。16 13.起吊重物時(shí)不得超過吊具的使用范圍，操作者應(yīng)站在重物的斜下方，重物下方嚴(yán)禁站人，吊重物行走時(shí)，不得來回晃動(dòng)。避免斜吊重物和超載。17 14.車間內(nèi)應(yīng)保持整潔，在車間行走時(shí)小心滑倒，注意周圍事物。1815.在爐子附近工作時(shí)要將爐面用鐵板蓋起來，防止物品掉入熔湯內(nèi)造成飛濺 ，甚至人手接觸熔湯。1916.不得使用空心管作攪拌合金液的工具，防止合金液從事管內(nèi)噴出。20二、二、 壓鑄生產(chǎn)的其他注意事項(xiàng)壓鑄生產(chǎn)的其他注意事項(xiàng) 1、鎖模速度快 壓鑄機(jī)機(jī)械動(dòng)作速度快，尤其是小噸位熱室壓鑄機(jī)鎖模速度可達(dá)到數(shù)米/秒，操作不當(dāng)可導(dǎo)致設(shè)備及人身安全事故。 2、環(huán)境

5、壓鑄生產(chǎn)環(huán)境管理不當(dāng)，例如地面液壓油多可能造成滑倒跌傷。 214、熱作件 熱作件溫度高可能造成燙傷5、熔煉 合金液溫度高當(dāng)液體內(nèi)部混入氣體、水分時(shí)，劇烈膨脹可能造成爆炸。6、儲(chǔ)能器 儲(chǔ)能器內(nèi)可儲(chǔ)存高壓氣體及壓力油，拆卸不當(dāng)可造成傷害。227、火災(zāi) 合金液體的飛濺及液壓油噴射可能造成火災(zāi)。8、電擊 接觸裸露導(dǎo)體及漏電可能造成電擊。23 9、起重 起吊模具或機(jī)器部件時(shí)，操作不當(dāng)可能造成墜物傷人。 10、燃燒機(jī) 燃燒機(jī)使用維修不當(dāng)可能造成氣體污染、火災(zāi)、燒傷。2411、爆炸 儲(chǔ)能器使用不當(dāng)（如錯(cuò)誤加入氧氣，撞擊）、瓦斯使用不當(dāng)可能造成爆炸。25三、安全措施及注意事項(xiàng)三、安全措施及注意事項(xiàng) 1、環(huán)境

6、1.1保持壓鑄機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。 1.2壓鑄機(jī)周圍留出足夠空間，機(jī)器周圍距墻壁至少1米，兩臺(tái)機(jī)間距至少2米。通風(fēng)及換氣設(shè)備必須完好。 261.3工具定位，設(shè)置專用的工具架，物料堆放應(yīng)設(shè)立專門區(qū)域。1.4地面保持清潔，尤其不能有潤滑油液壓油，防止滑倒。添加潤滑油液壓油后 ，應(yīng)將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。27 1.5勞保 操作者應(yīng)著耐熱手套，面罩，防護(hù)眼鏡，防護(hù)鞋。 1.6操作區(qū) 無關(guān)人員不能進(jìn)入操作區(qū)。 1.7安全通道保持暢通。281.8根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及消防要求，準(zhǔn)備合適足夠的滅火器。1.9急救藥品箱應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?292、操作 2.1確認(rèn)開關(guān) 開機(jī)前檢查安全門確認(rèn)開關(guān)、急停按鈕是否有效。

7、 2.2總壓力應(yīng)符合工作要求。 2.3參數(shù)調(diào)節(jié) 檢查確認(rèn)開關(guān)、開模、時(shí)間等參數(shù)。更換模具后重新調(diào)整前進(jìn)后退開關(guān)壓塊。30 2.4鎖模開關(guān) 檢查鎖模到位及鎖模確認(rèn)開關(guān)。 2.5模具區(qū) 開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入或?qū)⑹稚烊肽＞邊^(qū)。取產(chǎn)品使用專用夾鉗。 31 2.6調(diào)整參數(shù) 由專人調(diào)整參數(shù)，機(jī)器正在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)。 2.7模具 對(duì)未使用過的模具要仔細(xì)檢查，初次壓鑄時(shí)必須降低射料壓力及速度。322.8防范電擊2.8.1機(jī)器必須接地良好，使用三相五線制供電。2.8.2開機(jī)后,不許接觸裸露導(dǎo)。2.8.3機(jī)器接通電源時(shí),所有面板及護(hù)罩均應(yīng)處于正確位置，生產(chǎn)時(shí)電箱門不能開啟。332.8.4使身體與地面絕緣，戴絕緣手套

8、,穿安全鞋及安全服.2.8.5手套,安全鞋,安全服,工作區(qū)及機(jī)器應(yīng)保持干燥.2.8.6在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開電源總開關(guān).2.8.7電箱內(nèi)不能進(jìn)水.342.8.8墻壁上的電源開關(guān)應(yīng)配置與電源相適合的熔斷器。該電源開關(guān)使操作人員在緊急情形時(shí)可快速斷開電源。2.8.9經(jīng)常檢查主導(dǎo)線的外殼是否損壞或破裂，導(dǎo)線裸露會(huì)致人死亡。2.8.10電源裝置的外罩處于正確位置時(shí),才能操作電路開關(guān)。352.9防范火災(zāi)2.9.1在合適位置處應(yīng)存放滅火器。2.9.2易燃品至少應(yīng)與可能產(chǎn)生火源處相距10米。2.9.3必須對(duì)合金溶液和爐渣冷處理。2.9.4保持可能產(chǎn)生易燃?xì)怏w的地方有良好通風(fēng)。在易燃粉末，易燃?xì)怏w及易燃液化氣

9、集中的地方，不許使用會(huì)產(chǎn)生火花的開關(guān)。 363、合金料的熔煉、合金料的熔煉 3.1合金料 應(yīng)選用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的合金料 3.2干燥 存放合金的環(huán)境應(yīng)保持干燥。 3.3預(yù)熱 合金料加入熔爐前應(yīng)充分預(yù)熱，潮濕的合金加入熔爐有爆炸危險(xiǎn)。 37 3.4溫度 鋅合金金屬溶液的溫度應(yīng)在400至430，鋁合金金屬溶液的溫度應(yīng)在620至680。 3.5實(shí)心管材 使用工具搗動(dòng)合金液時(shí)應(yīng)避免使用空心管材，應(yīng)使用實(shí)心鋼材或銅材。 384、維修、維修 4.1合格人員 維修工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)人士承擔(dān)。 4.2停電掛牌 維修時(shí)應(yīng)斷電按下急停開關(guān)。并懸掛“正在維修，禁止合閘”等警告牌。 394.3防滑 維修時(shí)應(yīng)避免踩踏鈑金件等非受力零件，并須謹(jǐn)慎小心防止滑倒。 4.4卸壓 拆卸液壓件前必須卸油，確保儲(chǔ)能器等高壓油路中的壓力油完全泄放掉。儲(chǔ)能器不能用氧氣和空氣作壓縮氣體。40 4.5拆除錘頭錘柄 維修時(shí)應(yīng)拆除錘頭錘柄，防止維修失誤造成誤打料。 4.6防止?fàn)C傷 熱作件拆卸時(shí)防止?fàn)C傷。 4.7保護(hù)接地線 電氣維修時(shí)盡量避免拆除保護(hù)接地線。必須拆除時(shí)應(yīng)最后拆除，恢復(fù)時(shí)應(yīng)首先恢復(fù)。415、安全事故的個(gè)人原因5.1操作方法技巧和安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)掌握不夠5.2勞動(dòng)保護(hù)用品未使用或使用不當(dāng)5.3自由散漫責(zé)任心不強(qiáng)作業(yè)時(shí)注意力不集中或情緒不穩(wěn)定作業(yè)時(shí)閑談或不認(rèn)真5.4不遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不