操作規(guī)程管理制度

1、工藝操作規(guī)程管理制度1 目的和適用范圍 工藝操作規(guī)程是規(guī)范工藝操作人員生產(chǎn)運(yùn)行操作的重要技術(shù)性文件 和規(guī)范要求， 為規(guī)范操作規(guī)程的管理， 提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操 作性，推進(jìn)操作受控，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定 。 本規(guī)定適用于 XX化工有限公司生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管理。2 管理職責(zé) 公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)， 負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。公司生產(chǎn)管理部是操作規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制 （修）訂、審核、上報與發(fā)布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。 公司生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的編制和執(zhí)行。公司設(shè)備管理部、 安全環(huán)保部等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程

2、相關(guān)專業(yè)內(nèi)容 的制（修）訂，并進(jìn)行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。 車間（工段）負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理，負(fù)責(zé)審 批后操作規(guī)程的執(zhí)行。3 操作規(guī)程的編寫方式、原則各車間成立操作規(guī)程 （方案）編寫小組，車間主任具體組織并審核， 編寫小組應(yīng)包括管理、技術(shù)、操作三個層次的人員操作規(guī)程編制過程中， 必須堅持集體討論， 在討論過程中不斷修改， 最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗， 保證操作規(guī)程正確和可 操作。操作規(guī)程的編寫應(yīng)遵循以下原則。操作規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)， 確保技術(shù)指標(biāo)、 技術(shù) 要求、操作方法的科學(xué)合理；操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗， 保證同一操作的統(tǒng)

3、一 性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于車 間設(shè)備的可靠運(yùn)行；操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有 機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；操作規(guī)程必須與崗位責(zé)任制（各車間另行制定）相結(jié)合，做到分工 明確、協(xié)調(diào)一致；操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、 補(bǔ)充和不斷完善， 實現(xiàn)從實 踐到理論的不斷提高。在裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料 時必須及時以補(bǔ)充規(guī)定形式進(jìn)行修改。4 編寫格式和內(nèi)容操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、 操作指南、開停工規(guī)程、 基礎(chǔ)操作規(guī)程、 事故處理預(yù)案等章節(jié)， 編寫格式和內(nèi)容以生產(chǎn)技術(shù)

4、部編制的 山西潤 錦化工有限公司工藝技術(shù)操作規(guī)程編寫模板及內(nèi)容（試行） （參見 附件一）為藍(lán)本進(jìn)行，力求內(nèi)容全面，敘述精練、層次清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn) 確，并根據(jù)崗位特點適當(dāng)增減變化內(nèi)容，但基本格局應(yīng)符合本要求。 工藝技術(shù)操作規(guī)程的基本內(nèi)容包括： 崗位任務(wù)、職責(zé)； 原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述； 工藝指標(biāo)、原輔材料消耗及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、 成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消 耗及能耗指標(biāo)，污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo)； 生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、 工藝流程圖、 裝置污染物排放流程圖說明。 流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應(yīng)符 合

5、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險點、排污點、報警器、滅火器、其 他應(yīng)急設(shè)備位置。 必要時可單獨畫出危險點、 報警器、滅火器位置圖； 設(shè)備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型 號、主要設(shè)計性能參數(shù)等。操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求， 編寫要點：以生產(chǎn)期間操作波動的調(diào)整為對象， 以控制穩(wěn)定為目標(biāo)， 防止異常波 動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先確定針對的范圍和目標(biāo)，經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用 圖），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定 性描述，最好定量描述，針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應(yīng)采取的對 策措施。最后

6、明確操作參數(shù)失控后所對應(yīng)的事故處理預(yù)案。每個控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、 控制方式、正常調(diào)整、異常處理。控制范圍不能超出規(guī)定的范圍（大 指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報警值的差距，不能觸及安全限 制，預(yù)留安全操作空間； 控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo) （小指標(biāo)） ， 確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述 機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包 括：各種機(jī)泵的開、停與切換，風(fēng)機(jī)的開、停與切換，中、低壓冷換 設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項。開工規(guī)程

7、、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理 預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制。事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下， 避免擴(kuò)大事故范圍， 使事故向可控制的方向發(fā)展， 達(dá)到最終的安全受 控狀態(tài)的處理步驟。 其作用是幫助操作人員判明事故真相， 決策處理 目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是： 事故名稱：每個事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。 事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常， 如異常的聲音、 氣味、 報警燈閃爍等等。事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。事故確認(rèn)： 列出確認(rèn)事故的必要充分條件， 對這些條件進(jìn)行“是”或 “否”的判斷，從而確定事故的屬性

8、。事故處理，包括：1）立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進(jìn)行的操作行為。（2）操作目標(biāo)：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。（3）潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。（4）操作步驟：列出操作步驟清單和具體操作步驟，要列出整個事 故處理過程中必須特別關(guān)注的事項。退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達(dá)到相對安全的退守狀態(tài)。5 審批程序車間（工段）向生產(chǎn)運(yùn)行部提交操作規(guī)程正式文稿，經(jīng)組織審查、簽 字后，報公司生產(chǎn)管理部；生產(chǎn)管理部組織設(shè)備管理部、安全環(huán)保部 等相關(guān)部門會審、車間（工段）修改、再會簽，最后報公司主管領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后方可生效、發(fā)布執(zhí)行。車間（工段）編寫 -生產(chǎn)運(yùn)行部審查 -

9、 生產(chǎn)管理部組織會審 - 車間 修改-生產(chǎn)管理部組織會簽 -總工程師（總經(jīng)理）批準(zhǔn)發(fā)布 -印刷-發(fā)放 執(zhí)行。6 操作規(guī)程的使用、管理操作規(guī)程歸口生產(chǎn)管理部管理。正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外， 必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程， 并且按 崗位分工分別裝訂。 單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、 裝置停工規(guī) 程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程 等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須審核下發(fā)，嚴(yán)格執(zhí)行。車間（工段）管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組， 車間（工段） 負(fù)責(zé)人為小組負(fù)責(zé)人。 現(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指 導(dǎo)責(zé)任人，

10、隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。操作規(guī)程的執(zhí)行 : 操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。 操作人員執(zhí)行具體操作前， 由車間（裝置） 技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。班長下達(dá)操作指令，遇有問題及時向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報。 操作過程中， 主操指揮副操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作， 副操執(zhí)行完 成的操作必須匯報給主操，并做好記錄。做到操作有監(jiān)控，步步有確 認(rèn)。使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。7 操作規(guī)程的修改 操作規(guī)程使用過程中的修改。 操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時， 必須 由車間（裝置） 主任簽字確認(rèn)，修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對開的空白 頁上，并標(biāo)上對應(yīng)的操作序號。對安全生產(chǎn)影響較大并且車間（裝置）無權(quán)獨自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按 該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正 式操作規(guī)程。操作規(guī)程原則上每 3 年全面修訂一次，重新審批。8 本制度由公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。附件 1 工藝操作規(guī)程會審表附件 2 工藝操作規(guī)程會簽表附件 3 工藝操作規(guī)程編寫模板和內(nèi)容附件 1山西潤錦化工有限公司工藝操作規(guī)程會審表××崗位操作規(guī)程（方案） 文件狀態(tài) 審核版編寫部門編寫人會審單位會審意見會審人日期生產(chǎn)部技