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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-309編號(hào):_防止瓦斯煤塵爆炸的安全措施審核:_時(shí)間:_單位:_防止瓦斯煤塵爆炸的安全措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯??辈閳?bào)告提供G煤層測(cè)定的瓦斯含量:CH4daf:0.72ml/g,相對(duì)瓦斯涌出量為0.25m?/min,為低瓦斯礦井。煤塵爆炸性試驗(yàn)結(jié)果,火焰長(zhǎng)400mm
2、,抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80%90%,煤塵具有爆炸性。(一)引起瓦斯爆炸的主要危險(xiǎn)因素本礦井主要采用炮采工藝。由于瓦斯在生產(chǎn)期間涌出不均衡,因此必須遵循“預(yù)防為主、綜合治理”的原則,做好通風(fēng)安全工作,以防瓦斯聚集,發(fā)生瓦斯爆炸。1、溫度:隨著井下空氣溫度的增高爆炸界限范圍增大。2、氧含量:瓦斯爆炸界限隨著井下混合氣體中氧含量降低而縮小,當(dāng)氧含量降到12%以下時(shí),瓦斯混合體即失去爆炸性。3、煤塵的混入:在300400時(shí)就能從煤塵內(nèi)揮發(fā)出可燃?xì)怏w,從而使瓦斯的爆炸下限降低,爆炸危險(xiǎn)性增加。4、引火溫度:瓦斯的引火溫度為650750。其主要影響因素有:瓦斯最易引火的濃度為7%8%,原因是瓦斯的發(fā)熱
3、量較大;混合氣體在一個(gè)大氣壓時(shí)引火溫度為700,在28個(gè)大氣壓時(shí)引火溫度為460。(二)開拓、開采的保障措施礦井采用斜井開拓方式,采用水平分段放頂煤采煤法,爆破落煤。工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng),回風(fēng)順槽回風(fēng),上下隅角均有風(fēng)流通過,通風(fēng)線路暢通,利于礦井瓦斯的排放和防止瓦斯積聚。放頂煤時(shí)瓦斯涌出量會(huì)增大,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢測(cè)工作。(三)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的保障措施礦井有穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),通過各種通風(fēng)設(shè)施可保證井下各用風(fēng)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量和合適的風(fēng)速,無(wú)循環(huán)風(fēng)。(四)井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇井下電氣設(shè)備均按規(guī)程要求選型和進(jìn)行保護(hù)。(五)防止火源進(jìn)入井下、控制瓦斯積聚的措施配有專職瓦斯檢查員及多種檢測(cè)和報(bào)警設(shè)備。生
4、產(chǎn)時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度和采掘面的作業(yè)規(guī)程;嚴(yán)禁地面火種進(jìn)入井下,嚴(yán)格控制各種火源的產(chǎn)生;井下嚴(yán)禁使用可產(chǎn)生靜電的材料;消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰和電氣火源;機(jī)電設(shè)備采用各種控制和保護(hù)措施;瓦斯超限立即切斷工作面所有電源,以防止各種原因引起電火花等。及時(shí)監(jiān)測(cè)并控制采掘工作面、放炮地點(diǎn)、電機(jī)附近20m及回風(fēng)巷中的瓦斯?jié)舛?。(六)預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、配備KJ90NA型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),在采煤工作面、掘進(jìn)頭、回風(fēng)巷、井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)置甲烷傳感器,并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員,保證主要工作地點(diǎn)瓦斯或CO2等參數(shù)超限時(shí),機(jī)電設(shè)備能自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,保證礦井安全生產(chǎn)。2、向回采工作面、掘進(jìn)工作面
5、、硐室送入足夠的新鮮風(fēng)量。3、加強(qiáng)井下各通風(fēng)設(shè)施的管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,必須保證主要扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí),通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài),以便能迅速有效地進(jìn)行反風(fēng)。4、當(dāng)采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時(shí),停止工作,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。5、所有下井人員配備自救器,下井人員必須隨身佩戴和正確使用自救器。6、加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的檢測(cè),防止采空區(qū)有害氣體涌出,發(fā)生安全事故。7、在主井井筒、風(fēng)井井筒均設(shè)測(cè)風(fēng)站,并在相關(guān)巷道內(nèi)設(shè)有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施,及時(shí)調(diào)控各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量和通風(fēng)巷道中的風(fēng)流和風(fēng)速。8、井下所有電氣設(shè)備、電纜均不得失
6、爆,消除引爆火源。(七)隔爆措施1、井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道及時(shí)進(jìn)行密閉。2、在回風(fēng)順槽及運(yùn)輸順槽中各設(shè)置一組隔爆水棚。運(yùn)輸順槽中水棚位置設(shè)在距采煤工作面下出口60m處,回風(fēng)順槽中水棚位置設(shè)在距采煤工作面上出口40m處,掘進(jìn)工作面水棚設(shè)在距工作面60m處。吊掛水棚的巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸和行人的要求。水棚的結(jié)構(gòu)與選型計(jì)算如下:隔爆水棚采用水袋棚,隔爆水袋采用耐燃膠布制成,型號(hào)為GBSD-30型,規(guī)格為300×600×200mm。水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度為20m,排列間距為1.5m,水棚距巷道頂部、兩幫的空隙均不小于100mm。水棚首列與回采工作面距離60m,水棚距巷道軌面不小于1.8m,
7、水棚設(shè)置在巷道直線部分。每列水棚高度保持一致,水棚區(qū)內(nèi)巷道斷面與前后各20m巷道斷面保持一致。定期對(duì)井巷中的浮煤進(jìn)行清除、外運(yùn)。(八)防塵措施在每個(gè)掘進(jìn)工作面、采煤工作面、裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚地均采用了綜合防塵措施。1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.250.5ms;最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.52.0ms。為控制風(fēng)速,在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)置風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭,連續(xù)監(jiān)測(cè)各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,并利用通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行調(diào)節(jié),使風(fēng)量和風(fēng)速符合要求。2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:要求經(jīng)常進(jìn)行巷壁沖洗工作,定期清掃并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積
8、的粉塵,在井下變電所等主要硐室內(nèi),用石灰水將巷壁刷白,同時(shí)可美化井下環(huán)境,減少粉塵,利于沖洗。3、噴霧、灑水:井下煤倉(cāng)、溜煤眼等轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置并安裝有捕塵器,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤(rùn)后迅速沉降。4、風(fēng)流凈化:在輸送機(jī)巷和回風(fēng)順槽設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,避免進(jìn)風(fēng)的污染,避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。井下煤倉(cāng)保持一定存煤,不許空倉(cāng)作業(yè)。5、防塵用的消防灑水供水系統(tǒng),有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。6、濕式鉆眼:采掘進(jìn)工作面,采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥。并在放炮前后進(jìn)行噴霧、灑水降塵。7、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),按時(shí)為掘進(jìn)工人和采煤工人配備了防塵口罩。8、采區(qū)的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長(zhǎng)每年組織編制和實(shí)施。(九)防爆措施防爆措施是指防止在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的懸浮煤塵發(fā)生爆炸與防止沉積煤塵重新飛揚(yáng)起來(lái)參與爆炸的措施。礦井采取以下防塵降塵措施:1、采用沖洗煤壁,撒布巖粉,噴霧灑水等綜合措施防塵、除塵。2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,杜絕明火發(fā)生。3、消除放炮時(shí)
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