同心圓公司鍋筒挖補(bǔ)方案

1、河南省同心圓商貿(mào)有限責(zé)任公司 鍋 筒 修 復(fù) 方 案 編寫 :李永軍 河南省豐源工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 二 0 一三年十月十五日 河南省同心圓商貿(mào)有限責(zé)任公司一臺(tái) DZH4-1.25-AII 鍋爐鍋筒前下部有 530*300 的挖補(bǔ)不符 合蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，現(xiàn)需重新挖補(bǔ)修復(fù)。 挖補(bǔ)修復(fù)方案如下： 鍋筒挖補(bǔ)和焊接工藝 1 1、材料的準(zhǔn)備和表面處理 （ 1 1 ）材料從原鍋爐廠購進(jìn)鍋筒鋼板一塊 （2 2 ）鋼材和焊材有質(zhì)量合格證明書，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。 （ 3 3 ）焊條使用前，應(yīng)參照焊條使用說明的溫度烘干。 （ 4 4 ）焊條的選定應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、機(jī)械性能和 焊接接頭的抗裂性選

2、擇 J422 J422 焊條。 （5 5 ）氧一乙快氣割（焊）的氧氣純度應(yīng)在 98.5% 98.5% 以上。 2 2、材料 （1 1 ）母材： 2 0 2 0 g g （2 2 ）焊條： J422J422 3 3、鍋筒挖補(bǔ)須先確定挖補(bǔ)面積，用氣割割掉挖補(bǔ)部分， 鍋筒外側(cè)用氣割開 60 60 C坡口，坡品形式見圖（ 1 1 ），將坡口 及 坡口周圍 20 20 毫米范圍內(nèi)打磨光亮。 4 4 、材料處理 （1 1）母材 A A .母材在施焊前應(yīng)除去表面油污、鐵銹等雜物。 B B .母材按圖紙要求制備。附圖 2 2 （2 2 ）焊材：焊材使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫，領(lǐng)用 焊條須用保溫筒。不得沾有油污

3、等雜物。 5 5、母材開坡口，坡口形式見圖（ 1 1），坡口打磨同上。 6 6 、安裝、固定。 7 7 、焊接 鍋筒內(nèi)側(cè)焊接兩遍，一遍打底，焊條直徑 2.52.5，二遍蓋 面，焊條直徑 4.04.0。每遍焊后清理焊渣，焊接速度及焊接電 流電壓見表一。 8 8 、裝配焊接 （1 1 ）所有零部件裝配前都必須檢查是否圖紙、工藝、 實(shí)物三者統(tǒng)一，并具備合格質(zhì)量證明。 （ 2 2 ）裝配焊接坡口形式見圖。 （3 3 ）不準(zhǔn)采用強(qiáng)力裝配，尺寸過大或過小，根據(jù)整體 尺寸偏差允許范圍可作適當(dāng)調(diào)整選裝。 （4 4 ）不得在熱處理過的工件上，以及受壓件主縫附近 取點(diǎn)焊裝配。其它部位點(diǎn)焊須在本工序后將焊點(diǎn)打磨平整

4、， 咬坑1mm 1mm 時(shí)須補(bǔ)焊磨平并進(jìn)行磁粉控傷。 （5 5 ）裝配點(diǎn)焊要按工藝執(zhí)行，不得超過范圍，焊工不 得超項(xiàng)。 （6 6 ）常用焊條直徑與焊接規(guī)范如下表所示： 表 焊條直 徑 2 2 2.52.5 3.23.2 4.04.0 焊接電 流 4040- -70A70A 7070- -90A90A 9090- -130A130A 160160- -210A210A 注：工件若預(yù)熱焊接電流比上述值要減小于 5 5 15% 15% ； 直流時(shí)比交流時(shí)小 10%10%，立焊、仰焊比橫焊小 1010- -15%15%左右 （7 7）焊工自檢合格后交專撿人員檢驗(yàn)。 9 9、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) （1 1 ）外觀檢查 A A .焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、夾渣、氣孔和大于0.5mm 0.5mm 咬邊、焊瘤等缺陷，焊縫與母材圓滑過渡。 B B、焊縫外形尺寸按工藝執(zhí)行，增高不得大于 2mm2mm，增寬 600 1 1-