泵用灰鑄鐵件焊補(bǔ)

1、泵用灰鑄鐵件焊補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)2010-10-09 15:05本附錄規(guī)定了灰鑄鐵件(以下簡稱鑄件)的焊補(bǔ)方法、焊補(bǔ)工藝及焊補(bǔ)檢查。 本附錄適用于圖樣或其他技術(shù)文件中對焊補(bǔ)無特殊規(guī)定或特殊要求的泵用灰鑄鐵件。泵用球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)也可參照采用。A1焊補(bǔ)許可條件A1.1 鑄件需要焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)職能部門的同意。A1.2 需要焊補(bǔ)的鑄件許可條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1 2條的規(guī)定。A1.3 按其使用性能，對重要件或重要部位以及必須考慮安全因素的零件或部位，焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)履行由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的焊補(bǔ)通知單手續(xù)，焊補(bǔ)通知單應(yīng)包括下列內(nèi)容： a. 缺陷情況； b. 焊補(bǔ)方法； c. 檢查方法； d. 是否進(jìn)行焊后的消除應(yīng)力處理或

2、退火處理(根據(jù)需要)； e. 是否需要焊補(bǔ)記錄(根據(jù)需要)。A2 焊補(bǔ)方法及適用范圍A2.1 氣焊法 氣焊法是把氧氣和乙炔作為熱源使焊條和母體溶化的焊補(bǔ)方法。用這種方法焊接，鑄件吸收熱量多，容易發(fā)生變形，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的退火處理。氣焊法的特點(diǎn)是焊后色調(diào)與母體比較接近。A2.2 電弧焊法 電弧焊是采用鑄鐵焊條的電焊方法。這種方法可分為冷焊和熱焊兩種。本標(biāo)準(zhǔn)僅采用電弧冷焊法，主要用于預(yù)熱和焊后不便進(jìn)行熱處理的鑄件。A2.3其他方法 對于其他的焊補(bǔ)方法，只要焊接牢固可靠，能夠保證鑄件的焊補(bǔ)質(zhì)量，滿足產(chǎn)品使用功能，也允許采用。A2.4 適用范圍 焊補(bǔ)方法的適用范圍按表Al規(guī)定。表Al焊補(bǔ)方法焊 條

3、適用范圍氣 焊鑄鐵用氣焊絲鑄件出現(xiàn)鑄造缺陷時(shí)，在焊補(bǔ)前或焊補(bǔ)后能夠采取有效措施，可進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理或退火處理，能夠防止變形和不影響鑄件最終加工精度的情況下，可采取氣焊電弧冷焊純鎳焊條鑄件在加工過程中或精加工后發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷，由于不能采取有效的焊補(bǔ)后熱處理措施，在強(qiáng)度要求不高，斷定能夠確保使用功能和不因局部受熱產(chǎn)生的變形或應(yīng)力變形而影響最終精度要求的情況下，可采用電弧冷焊鐵鎳焊條鑄件的非加工部位而且承受壓力或強(qiáng)度要求不高的部位，發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷時(shí)，由于不能采取有效的焊補(bǔ)后熱處理措施，在確保使用強(qiáng)度和不因局部受熱產(chǎn)生變形或應(yīng)力變形而影響質(zhì)量要求的情況下，可采用電弧冷焊，但由于焊后容易產(chǎn)生硬化，不宜用

4、于焊后再加工的表面A3 焊補(bǔ)工藝A3.1 氣焊A3.1.1 焊前準(zhǔn)備 a. 用扁鏟、鑿子、砂輪或其他方法將鑄件缺陷內(nèi)的雜夾物完全清除干凈，對符合本標(biāo)準(zhǔn)4.12.2條規(guī)定的裂紋、冷隔必須焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)開V形或X形坡口，對延伸性裂紋的端部應(yīng)鉆截止孔； b. 為了提高焊補(bǔ)部位的熔合性和防止焊接邊界激冷以及焊接后的熱變形，焊補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200700，小件可進(jìn)行整體預(yù)熱，大件可進(jìn)行局部預(yù)熱。局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍一般為焊補(bǔ)部位面積的20倍左右； c. 選用與母體化學(xué)成分基本一致的焊絲； d. 焊絲、焊矩和氧氣壓力可按表A2選取。 表A2 焊絲直徑 mm. 焊矩孔徑 mm 氧氣壓力 MPa 46

5、2 0.3 8 3 0.6A3.1.2 焊補(bǔ) a. 火焰用中性為佳； b. 充分預(yù)熱后進(jìn)行焊補(bǔ)； c. 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)一面用焊條蘸2 0 1焊劑一面進(jìn)行焊補(bǔ)，并用焊條輕輕攪動熔化部位，使熔渣完全浮出，焊補(bǔ)應(yīng)在不斷去除熔渣的過程中進(jìn)行。A3.1.3 焊后處理 a. 焊補(bǔ)后要用焦炭或木炭將焊補(bǔ)部位加熱至6007 00，覆蓋稻草灰或硅藻土等保溫，進(jìn)行緩冷。 b. 當(dāng)焊后的加熱范圍為焊補(bǔ)部位面積的1 5倍以上，且溫度超過6 00時(shí)，不必加熱，可直接進(jìn)行保溫緩冷。 c. 焊補(bǔ)部位冷卻至常溫后，用砂輪或其他方法按母體進(jìn)行修理平整和打光，并仔細(xì)觀察確認(rèn)有無裂紋等缺陷。是否進(jìn)行無損探傷，則按設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度性質(zhì)確定。

6、 d. 當(dāng)需要消除殘余應(yīng)力時(shí)，可在550-600溫度下保溫4 h以進(jìn)行消除應(yīng)力處理。A3.2 電弧冷焊A3.2.1 焊前準(zhǔn)備 a. 鑄件缺陷的清除，按A3.1.1 a條進(jìn)行(延伸性裂紋清除后的坡口按A3.2.1 b條進(jìn)行)；b. 缺陷部位清除后，開6 080的V形或X形坡口。當(dāng)必須考慮焊補(bǔ)處的強(qiáng)度時(shí)，按圖A1將坡口開成兩段為佳； 圖A1c. 用有機(jī)溶劑或燃燒去除缺陷部位和附近的油垢；d. 電弧冷焊一般不進(jìn)行預(yù)熱，若根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)及缺陷情況必須預(yù)熱時(shí)，應(yīng)在焊補(bǔ)通知單上注明。A3.2.2焊補(bǔ)a. 焊條直徑和焊接電流可按表A3選取。 表A3焊條直徑 mm焊接電流A 3.2 70100 4 100140

7、b. 電焊條選用可參照適用范圍按表A4選取。 表A4牌 號焊芯組成藥皮類型焊縫金屬電源種類適 用 范 圍Z100碳鋼氧化型碳鋼交、直流一般灰鑄鐵件(預(yù)熱400；焊后不能切削加工)Z116Z117碳鋼低氧型(釩合金化)高釩鋼直流(反接)強(qiáng)度較高的灰鑄鐵件，可不預(yù)熱，焊后能加工Z208碳鋼石墨型灰鑄鐵交、直流一般灰鑄鐵件(須預(yù)熱400)Z238碳鋼石墨型球墨鑄鐵交、直流球墨鑄件(500熱焊，焊后正火或退火)Z308純鎳石墨型鎳交、直流(正接)灰鑄鐵件，可加工Z408鎳鐵合金石墨型鎳鐵合金交、直流(正接)重要、高強(qiáng)度的灰鑄鐵件，球墨鑄鐵件，可加工，但稍硬Z508鎳銅合金石墨型鎳銅合金交、直流(正接)

8、用于強(qiáng)度要求不高的灰鑄鐵件，可加工，抗裂性較差Z607紫銅低氫型銅鐵直流(反接)灰鑄鐵件，抗裂性好，加工性差，強(qiáng)度較低Z612銅芯鐵皮或銅包鐵芯鈦鈣型銅鐵叉、直流 c. 焊補(bǔ)時(shí)，單層焊每次焊接長度在3 0 mm以內(nèi)，焊后應(yīng)錘擊一遍。焊接部位冷卻至100左右時(shí)，再進(jìn)行下一次焊接。焊補(bǔ)為多層焊時(shí)，仍按單層焊補(bǔ)方式重復(fù)進(jìn)行。 d. 薄壁鑄鐵件的焊補(bǔ)，錘擊時(shí)容易發(fā)生裂紋，應(yīng)選用小錘頻頻敲擊。 e. 當(dāng)焊補(bǔ)后發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)把裂紋部位完全清除后，并按A3.1.1 b條進(jìn)行焊前準(zhǔn)備，然后再重新進(jìn)行焊補(bǔ)。A3.2.3 焊后處理 a. 焊完后應(yīng)在冷卻到適當(dāng)溫度時(shí)仔細(xì)地均勻錘擊焊補(bǔ)的整個(gè)部位，以防止冷卻過程中發(fā)生

9、裂紋； b. 冷卻到常溫后，將焊補(bǔ)部位用砂輪或其他方法按母體進(jìn)行修理平整，使之能夠確認(rèn)有無焊補(bǔ)缺陷。是否需要進(jìn)行無損探傷，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度性質(zhì)確定。A4 焊補(bǔ)檢查A4.1 焊前準(zhǔn)備A4.1.1 檢查缺陷的大小和性質(zhì)。A4.1.2 檢查缺陷是否完全清除。如果焊補(bǔ)采用電弧焊，還應(yīng)檢查坡口形狀是否符合A3.2.1 b條的規(guī)定。A4.1.3 檢查缺陷清除的部位及附近是否干凈，不應(yīng)有影響焊補(bǔ)質(zhì)量的油污或污垢存在。A4.2焊后檢查A4.2.1 對焊后有消除應(yīng)力要求的焊補(bǔ)，應(yīng)在消除應(yīng)力的熱處理之后再進(jìn)行焊后檢查。A4.2.2 焊補(bǔ)部位的打磨修整，是否達(dá)到了能夠確認(rèn)有無焊補(bǔ)缺陷的要求。A4.2.3 焊補(bǔ)部位如果在非加工面上，檢查焊補(bǔ)部位是否按母體修理平整。A4.2.4 焊補(bǔ)是否符合質(zhì)量要