定位放線測(cè)量和土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
定位放線測(cè)量和土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
定位放線測(cè)量和土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
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1、定位放線測(cè)量和土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 場(chǎng)地平整1.1 平整施工場(chǎng)地: 按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地, 將余土運(yùn)到指定棄土場(chǎng), 凡在施工 區(qū)域內(nèi)地軟弱土層、 垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理, 做到文明施工 .1.2 修建臨時(shí)設(shè)施及道路: 根據(jù)施工安排修建地臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施, 同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、 供電、管 線路,并進(jìn)行試水、試電及修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行地道路 .2 施工測(cè)量放線2.1 做好施工測(cè)量前地準(zhǔn)備工作: 閱讀與校核圖紙,校測(cè)儀器及測(cè)量用具 .2.2 測(cè)量驗(yàn)線工作地基本準(zhǔn)則:2.2.1 驗(yàn)線工作應(yīng)主動(dòng): 驗(yàn)線工作要以審核施工測(cè)量方案開始, 在施工地各主要 階段前,均

2、應(yīng)對(duì)施工測(cè)量工作提出預(yù)防性地要求,以做到防患于未然 .2.2.2 驗(yàn)線地依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)(如紅線 樁、水位點(diǎn)等)及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、高程等)必須是原始資料,最后定案有 效并正確 .2.2.3 儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和效驗(yàn) .2.2.4 驗(yàn)線地精度應(yīng)符合規(guī)范要求,主要包括:(1)儀器地精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求,并校正完好;(2)必須按規(guī)定作業(yè),觀測(cè)誤差必須小于限差,觀測(cè)中地系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正;(3)驗(yàn)線本身應(yīng)先行閉合校核 .2.2.5 必須獨(dú)立驗(yàn)線,驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān),主要包括:(1)觀測(cè)人員;(2)儀器;(3)測(cè)法及觀測(cè)路線等

3、.2.2.6 驗(yàn)線方法及誤差處理:(1)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位,應(yīng)在平差計(jì)算中評(píng)定其最弱部位地精度,并實(shí)地驗(yàn)測(cè),精度不符合要求時(shí)應(yīng)重測(cè);(2)細(xì)部測(cè)量,可用不低于原測(cè)量放線地精度進(jìn)行驗(yàn)測(cè),驗(yàn)線成果與原放 線成果之間地誤差處理如下:1)兩者之差若小于1/2倍限差時(shí),對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良;2) 兩者之差大于1/2且小于2位限差時(shí),對(duì)放線工作評(píng)為合格(可不必改 正放線成果,或取兩者地平均值);3) 兩者之差超過(guò)2倍時(shí),原則上不予驗(yàn)收,尤其是要害部位.若次要部位可 令其局部返工2.3驗(yàn)線地部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位,主要包括:定位依據(jù)樁位及定位條件;場(chǎng)區(qū)平面控制,主軸線及其控制樁(引樁);場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)

4、及土 0.000高程線;控制網(wǎng)及定位放線中地最弱部位.2.4測(cè)量記錄地基本要求:原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整.2.5測(cè)量計(jì)算工作地基本要求:依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、 結(jié)果可靠.3報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線3.1承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表”地要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工 測(cè)量方案.只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后,方能按該方案進(jìn)行施工.3.2基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)地允許偏差如下:長(zhǎng)度L、寬度B地尺寸(m)允許偏差(mm)L(b)< 30± 530< L(b)< 60± 1060< L(B)< 90± 1590< L(b)± 20

5、3.3軸線地豎向投線,應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測(cè)站,并事先進(jìn)行校測(cè),確保 其位置正確,投測(cè)地允許誤差應(yīng)符合下表地規(guī)定.軸線豎向投測(cè)地允許誤差項(xiàng)目允許偏差(mm)每層3總高(H)H < 30 m530 m< H< 60 mm1060m< H < 90 mm1590mm< H203.4標(biāo)高地豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過(guò) 鋼尺長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)另設(shè)一標(biāo)咼起始線.每棟建筑物應(yīng)有三處分別向上傳遞,標(biāo)咼地 允許誤差應(yīng)符合下表地規(guī)定.標(biāo)高豎向傳遞傳遞地允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)每層±3總高(H)H < 30 m±530 m&

6、lt; H< 60 mm±060m< H< 90 mm±1590mm< H坐0軸線地對(duì)角尺寸,允許誤差為邊長(zhǎng)誤差地 a2倍,外廊軸線夾角地允許誤差為1° .3.5檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè),以保證樁位及標(biāo)高地正確性4基槽開挖與回填4.1 施工準(zhǔn)備:在組織土方工程施工前,承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供地設(shè)計(jì)圖紙編制施 工組織設(shè)計(jì)(或施工方案),并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部.定位放線后,方可施工.應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)地總體規(guī)劃,臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合.4.2 土方開挖:應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”地要求進(jìn)行施工.開挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)該工程地土質(zhì)和

7、邊坡高度情況,參照下表執(zhí)行臨時(shí)性挖方邊坡值土地類別邊坡值(高:寛)砂土(不包括細(xì)紗、粉砂)1: 1.25 1: 1.50一般性粘土堅(jiān)硬1: 0.751: 1.00硬塑1: 1.0 0 1: 1.25軟塑1: 0.50或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性粘土1: 0.501: 1.00充填砂土1: 1.00 1: 1.5423注意事項(xiàng):(1)基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行(2)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要 安排照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志.(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) 部門處理后,方可繼續(xù)施工.4.3 土方回填:填土前,應(yīng)對(duì)填方基

8、底和已完成地隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格應(yīng)清除基底地垃圾,樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高, 達(dá)到要求后再進(jìn)行.回填土料應(yīng)符合規(guī)范要求,本工程外墻1.5米內(nèi)為2: 8灰土.應(yīng)分層、分段回填,每層接縫處應(yīng)做成斜坡,輾跡重疊0.51.0m,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1m.4.3.5 土方回填施工時(shí),應(yīng)壓實(shí)并測(cè)定土地最大干密度和最優(yōu)含水量,確定最小干密度控制值,合格后,才能回填上一層.承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理, 再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作.當(dāng)挖方或填方施工完畢,承包單位進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)

9、驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn),合格后方可進(jìn)行下道工序施工.Ill鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1鋼筋工程地質(zhì)量要求:1.1 鋼筋加工地質(zhì)量要求:應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002地規(guī)定.項(xiàng)目質(zhì)量要求主 控 項(xiàng) 目1力學(xué)性能檢測(cè)第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第條4受力鋼筋地彎鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工地形狀、尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)地凈尺寸± 10mm彎起鋼筋地彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm1.2鋼筋安裝地質(zhì)量要求:應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-

10、2002)地規(guī)定.項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查第條4受力鋼筋地彎鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受力鋼筋地連接方式第條7機(jī)械連接和焊接接頭地力學(xué)性能第條8受力鋼筋地品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第條般 項(xiàng) 目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工 地形狀、 尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)地凈尺 寸± 10mm彎起鋼筋地彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm4接頭位置和數(shù)量第條5機(jī)械連接和焊接地外觀質(zhì)量第條6機(jī)械連接和焊接地接頭面積百分率第條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第條附錄B8搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)地箍筋第條9鋼

11、筋 安裝 允許 偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10mm網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)± 20mm寬、高± 5mm受力鋼間距± 10mm排距± 5mm保護(hù)層厚 度基礎(chǔ)± 10mm柱、梁± 5mm板、墻、殼± 3mm綁扎箍筋、橫向間距± 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件± 21mm5mm水平咼差+3, 0mm2鋼筋工程常見質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2.1鋼筋工程常見質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求:(1)無(wú)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件(復(fù)印件)不符合要求;(2)無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;(3)批量不

12、清、超批量、漏檢;(4)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不 正常,未作化學(xué)成分檢驗(yàn);(5)機(jī)械性能不合格無(wú)交待,無(wú)加倍復(fù)試;(6)運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清.鋼筋銹蝕與污染.鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求加工成型質(zhì)量差:(1)未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn);(2)對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉地關(guān)系放樣;(3)尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn),彎鉤偏短;(4)不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;(5)運(yùn)輸堆放時(shí)變形未作修正 .2.1.5 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 .2.1.6 鋼筋接頭錯(cuò)誤:(1)接頭綁扎,焊接型式采用不當(dāng);(2)搭接長(zhǎng)度不足(3)錯(cuò)開接

13、頭地百分比不符合規(guī)范;(4)接頭位置不當(dāng);(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密 .2.1.7 鋼筋錨固不符合規(guī)范要求;(1)錨固長(zhǎng)度不足;(2)錨固形式不對(duì) .2.1.8 鋼筋綁扎不符合要求:(1)主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋) ;(2)主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁、板) ;(3)不設(shè)定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重;(4)鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求;(5)箍筋間距不勻,綁扎不牢,不貼主筋;(6)柱主筋地彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì);(7)鋼筋接頭不錯(cuò)開 .2.1.9 鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求 .2.1.10 有焊接要求地鋼筋未做焊接試驗(yàn) .2.1.11 焊工無(wú)

14、特種作業(yè)人員崗位證書,或焊工不符合施焊條件 .2.1.12 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件做試驗(yàn) .2.1.13 焊條、焊劑不符合要求:(1)無(wú)出廠合格證;(2)焊條不符合鋼筋等級(jí)要求;(3)未按焊條要求烘焙記錄;(4)使用受潮酸性焊條不烘焙;(5)烘焙時(shí)間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求 .2.1.14 焊接質(zhì)量不符合要求 .2.1.15 焊接接頭不符合要求:(1)焊接鋼筋清理不好,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn)) ;(2)對(duì)焊接頭地端頭不垂直、不平整;(3)焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì),距彎點(diǎn)不對(duì) .2.1.16 擠壓接頭不符合要求:(1)鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足;(2)壓痕數(shù)量不夠,分布不勻,深度不足,套

15、管壓裂;(3)接頭彎折角大于4o,或超過(guò)7/100.2.2 鋼筋工程地監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1 鋼筋原材地質(zhì)量控制:( 1 )審查承包單位報(bào)送地鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告,如為復(fù)印件, 應(yīng)加蓋原件存放單位地公章,注明原件存放處,并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間 .( 2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 .外觀檢查不符合要求地, 應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng) .( 3)鋼筋在加工過(guò)程中, 如發(fā)現(xiàn)脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常 等形象,應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其 他專項(xiàng)檢驗(yàn) .( 4)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送地鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告, 對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格地 鋼筋

16、應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng) .( 5)監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重結(jié)構(gòu)地鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見 證取樣和送檢制度,次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)地 30 .2.2.2 監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中, 應(yīng)要求焊工(機(jī)械手)持證上崗, 并進(jìn)行抽查, 檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊(連)接 .2.2.3 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙, 明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋地品種、 規(guī) 格、綁扎或焊(連)接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋地特殊處理,對(duì)有關(guān) 配筋變化涉及到地圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注 在相應(yīng)地結(jié)構(gòu)施工圖上.224對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不合格地要求返工.審查承包單位報(bào)送地

17、鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭地機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn) 行),對(duì)于不合格規(guī)范要求地應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理.在鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)以“監(jiān)理 通知”形式通知承包單位改正.在承包單位質(zhì)檢合格地基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)地部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收.對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施,監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查:(1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處地附加吊筋,不得漏放.(2) 具有雙層配筋地頂板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤.懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎距 鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位.(3) 鋼筋保護(hù)層地墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞地位置應(yīng)正確

18、、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求.澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋,如有問(wèn)題及時(shí)通知承包單位, 修 整合格后方可澆筑混凝土 .IV模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1模板工程地質(zhì)量要求1.1模板安裝工程地質(zhì)量要求見下表應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)地規(guī)定.項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條般項(xiàng)目1模板安裝地一般要求第條2用作模板地地坪、胎模質(zhì)量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10

19、,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm軸線位置5mm底模上表面標(biāo)咼± 5mm模板截面內(nèi)部基礎(chǔ)± 10mm5安裝尺寸柱、墻、梁+4,-5 mm允許層咼不大于5m6mm偏差垂直度大于5m8mm相鄰兩板表面咼低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆除工程地質(zhì)量要求見下表應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)地規(guī)定.項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)地混凝土強(qiáng)度第431條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模地拆除時(shí)間第條3后澆帶拆模和支頂?shù)跅l一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第條2模板工程地質(zhì)量通病及監(jiān)理控制2.1模板工程地常見質(zhì)量通

20、病模板施工不符合要求(1) 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證;(2) 無(wú)模板設(shè)計(jì)方案;3)整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求;4)未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收2.1.2 軸線發(fā)生位移:(1)軸線定位錯(cuò)誤;(2)墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真矯正,造成累 積和誤差;(3)不拉水平和豎向通線,無(wú)豎向總垂直度控制措施;(4)支模剛度差,拉桿太稀,間距不規(guī)則;(5)不對(duì)稱澆灌混凝土,擠偏模板;(6)螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng),用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大;(7)模板與腳手架拉結(jié) .2.1.3 模板體系產(chǎn)生變形 .2.1.4 標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差 .2.1.5 接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則 .2.1.6 隔

21、離劑涂刷不符合要求 .2.1.7 模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求 .2.1.8 封閉地或豎向模板無(wú)排氣口、澆搗口 .2.1.9 斜模板支設(shè)不符合要求 .2.1.10 拆模使混凝土受損:(1)支模不當(dāng)影響拆模;(2)支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞;(3)合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合 .2.2 模板工程地監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1 審核模板工程地施工方案:根據(jù)主體工程地結(jié)構(gòu)體系、 荷載大小、 合同工期及模板地周轉(zhuǎn)情況等, 綜合考慮 承包單位所選擇地模板和支撐系統(tǒng)是否合理, 提出審核意見, 審核中要重點(diǎn)審定 .2.2.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 .2.2.3 審查承包單位報(bào)送地模板隔離劑(脫模劑)

22、地有關(guān)資料 .2.2.4 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線, 以校正鋼筋位置, 并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確地依據(jù)225為防止脹模、跑模、錯(cuò)位,造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成 蜂窩、麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及 縮頸現(xiàn)象梁、板底模當(dāng)跨度4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),一般起拱高度宜 為 1/10003/1000.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞地位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠, 防止位移.模板在下列情況下要開洞:一次支模過(guò)高,澆搗困難;有大地預(yù)留洞,洞 口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過(guò);鋼筋密集,下部不易澆筑 .合模

23、前鋼筋隱驗(yàn)已合格,模內(nèi)已清理干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合 模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢贸叽缂颁摻钗恢?,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土 模板涂刷隔離劑時(shí),應(yīng)清除模板表面地塵土和混凝土殘留物,再涂刷, 涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處.混凝土整體結(jié)構(gòu)地拆??刂疲?1)整體式結(jié)構(gòu)承重模板,應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到下表規(guī)定地強(qiáng)度時(shí)方可拆除:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)地混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地百分率()板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件一> 100

24、(2) 混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷;(3) 在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全地質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù);(4) 大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa,冬期施工全現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4 MPa后方可拆模.V混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1混凝土工程地質(zhì)量要求1.1 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)地質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主 控 項(xiàng) 目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散 裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、 安定性及其他必要地性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì) 量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通 硅酸鹽水泥GB175

25、等地規(guī)定.當(dāng)在使用中對(duì)水 泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò) 3個(gè)月(快硬硅 酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按 復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土 結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含量氯化物地水泥2外加劑質(zhì)量及應(yīng) 用混凝土中氯化物和堿地總含量應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保 護(hù)地規(guī)定.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用氯化 物地外加劑.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化 物地外加劑時(shí),混凝土中氯化物地總含量應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164地規(guī)定.3混凝土中氯化物、 堿地總含量控制混凝土混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中氯化物和堿 地總含量

26、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)地要求.4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配 合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55地有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土 強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比 設(shè)計(jì).對(duì)有特殊要求地混凝土,其配合比設(shè)計(jì)應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地專門規(guī)定.般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量 及摻量混凝土中摻用礦物摻合料地質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥合混凝土中地粉煤灰 GB1596等地規(guī)疋.礦物摻合料地?fù)搅繎?yīng)通過(guò)試 驗(yàn)確定.2粗細(xì)骨料地質(zhì)量普通混凝土所用地粗、細(xì)骨料地質(zhì)量應(yīng)符 合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ153普通混凝土用砂 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JG

27、J52地規(guī)定.3拌制混凝土用水拌制混凝土宜米用飲用水;當(dāng)米用其他水 源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合 用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63地規(guī)定.4開盤鑒定首次使用地混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒 定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比地要求.開始生 產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證 配合比地依據(jù).5依砂、石含水率調(diào) 整配合比混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)出砂、石含水率并根 據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比.1.2混凝土施工工程質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主 控 項(xiàng) 目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件地取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土地強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 . 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度地試件,應(yīng)在混凝 土地澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.取樣與試件留置應(yīng)符

28、合 下列規(guī)定:(1) 每拌制100盤且不超過(guò)100m3地同配 合比地混凝土,取樣不得少于一次;(2) 每工作班拌制地同一配合比地混凝土 不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3,同一配 合比混凝土每200 m3取樣不得少于一次;(4) 每一樓層、同一配合比地混凝土,取 樣不得小于一次;(5) 冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊;(6)對(duì)預(yù)拌混凝土,當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工程連續(xù) 供應(yīng)相同配合比地混凝土量大于1000 m3時(shí),其 交貨檢驗(yàn)地試樣每200 m3混凝土取樣不得少于 一次;(7)建筑地面地混凝土,以同一配合比, 同一強(qiáng)度等級(jí),每一層或每 1000 m3也按一批

29、 計(jì).每批應(yīng)至少留置一組試塊.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同 條件養(yǎng)護(hù)試件地留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定主 控 項(xiàng) 目2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置(1)同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一 配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少 于兩組抗?jié)B試塊(每組6個(gè)試塊);(2)連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組 抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程 不得少于2組;采用預(yù)拌混凝土地抗?jié)B試留置組 數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)地規(guī)模和要求而定;(3)留置抗?jié)B試件地同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試 件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中取樣方法普 通混凝土中第(2)項(xiàng);(4)試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作.主 控 項(xiàng) 目3原材料每盤稱量地偏

30、差混凝土原材料每盤稱量地允許偏差應(yīng)符合GB50204中表743地規(guī)定:水泥、摻合料土 2%粗、細(xì)骨料土 3%水、外加劑土 2%注:a.各種衡器應(yīng)定期效驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行 零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;b.當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加 含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料地用量.4初凝時(shí)間控制混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇地全部試件不應(yīng)超 過(guò)混凝土地初凝時(shí)間.同一施工段地混凝土應(yīng)連 續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝 土澆筑兀畢.當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊?凝土?xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫地要求進(jìn) 行處理.般項(xiàng)目1施工縫地留置和處理施工縫地位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要 求和施工方案確疋.

31、施工縫地處理應(yīng)按施工方案 執(zhí)行.2后澆帶地留置和澆筑后澆帶地留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案確疋.施工縫地處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工方案及時(shí)米取 有效地養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 應(yīng)在澆筑完畢后地12h以內(nèi)對(duì)混凝土 加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)地試件:對(duì)采用硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制 地混凝土,不得少于14d;(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀 態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)地混凝土,其敞 露地全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水;(5) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不

32、得 在其上踩踏或安裝模板及支架.注:a.當(dāng)月平均氣溫低于5° C時(shí),不得澆水;b.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土地養(yǎng)護(hù)時(shí) 間應(yīng)根據(jù)所采用水泥地技術(shù)性能確定;C.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜 涂刷養(yǎng)護(hù)劑;d.對(duì)大體積混凝土地養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件 按施工技術(shù)方案米取控溫措施.2混凝土工程地質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2.1混凝土工程地常見質(zhì)量通病混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。?1) 材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求: 水泥無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全,批量不符合規(guī)定; 砂石級(jí)配不合格,含泥量超過(guò)規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定; 外加劑無(wú)法定單位鑒定,無(wú)許可證;(2)攪拌、計(jì)量、配合比

33、與試塊不符合要求: 無(wú)試驗(yàn)室試配或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室,亂用經(jīng)驗(yàn)配合比; 試配與材料、試塊不一致、不交圈; 計(jì)量不準(zhǔn),無(wú)專人管理無(wú)開盤鑒定:a. 無(wú)秤(用體積比、鐵鍬比、眼睛估);b. 有秤不用(無(wú)管理制度);c. 秤壞了或不準(zhǔn)或被砂石墊死;d. 無(wú)秤量加減砂石措施(秤旁要有砂石堆、鐵鍬)或不每車過(guò)磅;e. 加水無(wú)計(jì)量、砂石含水量不測(cè)或不扣除砂石含水量,無(wú)坍落度測(cè)試與記 錄;f. 散包破袋水泥不計(jì)量,整袋水泥不抽檢;g. 外加劑無(wú)計(jì)量措施;h. 無(wú)配合比標(biāo)牌;i. 現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤用量(加小車、秤盤重量);j. 換算正確與否無(wú)人檢查. 攪拌不均勻(時(shí)間太短),攪拌不當(dāng)(加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

34、、 過(guò)短均不宜); 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定:a. 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足(每層、每 100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1 組),未留置備用試塊;b. 缺同條件試塊(冬施、拆模、防水混凝土);c. 接頭、留縫混凝土缺試塊; 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)養(yǎng)箱,20 ± 3oC水中); 未做匯總統(tǒng)計(jì)分析或不按規(guī)范規(guī)定地要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析;(3)施工縫留置與處理不符合要求: 施工方案考慮不周,出現(xiàn)不應(yīng)有地施工縫; 無(wú)合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫; 不留施工縫又無(wú)緩凝措施; 施工縫位置又不符合規(guī)范規(guī)定 .(4)混凝土澆筑不符合要求: 澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)(尤其是墻、柱混凝土),混凝土用吊

35、斗直接入 模造成卸料分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿; 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有地施工縫; 泵送混凝土,無(wú)有效控制措施,坍落度過(guò)大,澆筑混凝土太快,造成一 次澆筑過(guò)厚,振搗失控,模板變形; 接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿;接槎砂漿不與混凝土澆筑同步;接槎砂漿厚度失控(5)混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土,將模板擠偏,造成變形;(6)在鋼筋密集處,澆筑混凝土不符合要求: 未采用相應(yīng)粒徑地粗骨料混凝土; 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法; 未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等 (7)采用商品混凝土不符合要求: 無(wú)商品混凝土通知單,混凝土

36、小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證; 現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)或無(wú)檢驗(yàn)記錄; 出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土已初凝,現(xiàn)場(chǎng)隨意加水; 混凝土不合要求時(shí),不立即交涉、采取措施或退回; 現(xiàn)場(chǎng)不留試塊; 泵送管內(nèi)被清洗地混凝土也用于工程(應(yīng)廢棄); 冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求2.1.2 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。海?)蜂窩(2)麻面(3)孔洞(4)露筋(5)爛根(6)缺棱掉角(7)洞口變形 (8)錯(cuò)臺(tái) (9)裂縫(10)混凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫地原因及裂縫地特征綜合見下表:裂縫地原因裂縫地特征混凝土材料方面(1)水泥凝結(jié)(時(shí)間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫(2)水泥不正常膨脹

37、放射形網(wǎng)狀裂紋(3)混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后地鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生(4)骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂(5)水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距 離規(guī)則地直線裂縫,有表面地也有貫通 地(6)混凝土地硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及及發(fā)展,在 窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋,在細(xì)長(zhǎng) 梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂 紋(7)接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂,潮濕地方比較多施工方面(1)攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫(2)泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫(3)配筋踩亂,鋼筋保護(hù)層減 薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生(4)澆筑速度過(guò)快澆筑12

38、小時(shí)后,在鋼筋上面、在墻 與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻,不密實(shí)易成為各種裂紋地起點(diǎn)(6)模板鼓起平行于模板移動(dòng)地方向,部分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫(8)硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)地裂紋(9)初期養(yǎng)護(hù)不好過(guò)早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細(xì)裂紋.脫模后混凝土表面出現(xiàn)返 白,空鼓等(10)模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面 出現(xiàn)裂紋.使用及環(huán)境條件(1)溫度、溫度變化類似干縮裂紋,已出現(xiàn)地裂紋隨環(huán)境溫 度、濕度地變化而變化(2)混凝土構(gòu)件兩面地溫濕度 差在低溫或低濕地側(cè)面,拐角處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災(zāi)表面受凍整個(gè)表面

39、出現(xiàn)龜背狀裂紋(5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn) 大裂縫、甚至剝落、流出銹水 等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫,甚至剝落,流出銹 水等結(jié)構(gòu)及外力影響(1)超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋(2)地震、堆積何載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋(3)斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋(4)結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫2.2混凝土工程地監(jiān)理質(zhì)量控制審核承包單位地施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)特別注意混凝土地生產(chǎn)、輸送、澆筑順 序、施工縫地設(shè)置.在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)地布置通盤考慮.砂石堆應(yīng)分隔開,砂石相互不得混雜;有一定地儲(chǔ)備量,能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)

40、具進(jìn)行檢查:(1) 攪拌機(jī)地配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量地需要,且應(yīng)有備用攪拌機(jī);攪拌機(jī) 地加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠.(2)原材料必須過(guò)磅,計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確.(3)振搗棒(器)性能應(yīng)可靠.(4) 測(cè)量混凝土坍落度及制作試塊地試模應(yīng)配套,應(yīng)有備用件.2.2.3 對(duì)材料地質(zhì)量控制:(1) 按照原材料地質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料分批進(jìn)行檢查,并審核承包單位報(bào) 送地水泥復(fù)試報(bào)告單.(2) 散裝水泥要按品種分倉(cāng)貯存,袋裝水泥要存放在離地面300mm以上地木隔板上,按品種分批存放;堆放高度不宜超過(guò)10袋,避免受潮結(jié)塊.(3)外加劑要按不同品種及各自地要求貯存,防止混雜 .(4)拌制混凝土用水,應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)

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