WI—設備操作規(guī)程

1、WI無錫通田環(huán)境工程有限公司臥式加工中心操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-011/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于XH756/2臥式加工中心的操作維護。2 操作描述及注意事項2.1 操作者必須熟悉本機床性能、結構等方能獨立操作，操作時必須嚴格遵守使用說明書的規(guī)定，嚴禁超性能超負荷使用。2.2 每班開機前應先低速空運轉3-5分鐘，檢查機床各部位是否正常，嚴格按照潤滑圖表規(guī)定加油，保證油質油量及各種潤滑良好，確認潤滑系統(tǒng)及各部運轉正常后方可開始工作。2.3 機床開機后必須回原點，在回原點過程中必須使得三軸都要離開機床原點，否則會超出行程開

2、關，引起機床報警。操作人員在做較大工件時，如果要使用到整個工作臺時，則要注意，B軸在此時不能抬起，否則會導致工作損壞及B軸內(nèi)的齒輪打壞。2.4 需在本機床加工的工件，必須有良好的加工基準面，嚴禁在本機床上加工帶銹的工件，不得精機粗用。2.5 裝夾工件時應放穩(wěn)放牢，防止撞碰滑落，加工工件和刀具應夾緊，加工偏重工件時必須加以平衡且選擇合適的轉速與進給量。 2.6 裝卸較工件時，必須選用安全吊具，輕起輕放，裝置壓板、螺栓以卡牢為宜，板手不得加套管，以免工作臺或損壞。2.7 機床在使用過程中，操作人員應及時清除機床各滑動面的鐵屑雜物，以免擦傷滑動面和導軌面。2.8 機床工作中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，局部溫度

3、升高，油路不通，速度不勻等異?，F(xiàn)象應立即停機，經(jīng)檢查處理后方可工作。2.9 工作完畢時，應立即清掃機床，并切斷電源，各種量具都應擺放整齊。3 維護與保養(yǎng)3.1 清潔設備內(nèi)外，補充加注潤滑油。3.2 上下班前后，應檢查緊固件和傳動件。3.3 按點檢表檢查設備，檢查潤滑油質油量并補換。3.4 每月對機床的機械、電氣等部分進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。4完好設備4.1 零部件及防護裝置齊全，電氣裝置完好。4.2 設備運轉正常，潤滑良好，操作靈活，安全可靠，符合加工工藝要求。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司搖臂鉆床操作、維護規(guī)程生效日期版本

4、/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-021/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于Z3732萬向搖臂鉆床的操作及維護。2 操作描述及注意事項2.1 設備在使用前必須全面檢查，特別是保證潤滑系統(tǒng)暢通；鉆床橫臂轉動范圍內(nèi)不準堆放物件。2.2 工作時間不得擅自離崗、閑聊等。2.3 停車八小時以上應先開車試運轉3-5分鐘，在潤滑系統(tǒng)暢通后方可正常工作。2.4 嚴禁超負荷使用設備。2.5 正確安裝鉆削工具， 鉆孔時必須將主軸箱調到需要位置，在確保工件、鉆頭、搖臂等各部位夾緊后方可進行工作。2.6 設備在運轉時嚴禁變速，變速時為便于齒輪嚙合可用手轉動主軸；用機動升降搖臂時，注意不

5、要升降到時限線位，接近限線時，應用手動升降。 2.7 工作中如保險自動脫開停止進給時，說明超負荷，必須找出原因及時排除。2.8 上下班前后保持機床、導軌、絲桿、軸套筒清潔無切削油垢；注意機床運轉溫升、潤滑、電氣等情況；發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，排除故障后方可繼續(xù)工作。2.9 使用接桿鉆頭鉆孔時，必須勤排切削，以免損傷工件與鉆具。2.10 工作結束，要將搖臂降到下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。3 維護與保養(yǎng)3.1 檢查各個潤滑點情況，并使各個潤滑點充分達到潤滑。3.2 檢查鉆床、鉆筒是否有毛刺碰毛等，如發(fā)現(xiàn)及時修正。3.3 發(fā)現(xiàn)有異常時，應立即停止工作，及時修理排除故障。3.4 每月對設

6、備進行一次系統(tǒng)檢查。4 完好標準4.1 零部件齊全，運轉正常，潤滑良好，操作靈活，安全可靠，符合加工工藝要求。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司數(shù)控臥式車床操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-031/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程使用于CJK6150數(shù)控車床的操作規(guī)程及維護。2 操作描述及注意事項2.1 操作者必須熟悉本機床性能，結構等方能獨立操作，操作時必須嚴格遵守使用說明書的規(guī)定，嚴禁超性能超負荷使用。2.2 每班開機前應低速空運轉35分鐘，檢查機床各部位是否正常，嚴格按照潤滑表規(guī)定

7、加油，保證油質油量及各種潤滑良好，確認潤滑系統(tǒng)及各部運轉正常方可開始工作。2.3 開始執(zhí)行加工程序時，系統(tǒng)(刀尖的位置)應處于加工程序的起點位置(即加工原點或機械原點)。刀具為程序要使用的第一把刀，并且編號為0。2.4 程序的最后一段以M30米來結束加工程序的運行。執(zhí)行這些結束程序功能之前必須使系統(tǒng)回到加工原點，取消刀具偏置。2.5 加工時需要選擇粗加工、半精加工、精加工、切螺紋、切溝槽等各種刀具，各種刀具都帶有刀號，當程序中指定這個刀具號時，就自動選擇對應的刀具。2.6 記住急停按鈕的位置，以便在緊急情況下能夠快速按下急停按鈕，使機床停止與運轉。2.7 工件裝夾應盡量平衡，未平衡前，不要啟動

8、機床主軸。2.8 刀具安裝時，停止主軸轉動以及X、Z軸進給。2.9 當同時用卡盤和頂尖夾持工件時，應注意工件的重量、中心孔的形狀和大小，以及頂緊力。如果頂持一個重、而中心孔又小的工件時，若加大載荷會損傷頂尖，致使工件飛出，因此要特別注意頂尖的大小，使頂尖所承受的負荷不要太大.2.10 工作結束后，應按規(guī)定切斷電源，然后把機床擦干凈，給外露導軌和各運動部位涂上防銹油。當所用的冷卻液可溶于水時，機床要徹底擦洗。3 維護與保養(yǎng)3.1 注意不要觸及或碰撞NC控制單元和電氣線路，并要注意其防水性。3.2 機床上的各種防護罩板只有在調試機床時才能打開，NC控制單元以及配電柜的門不能隨便打開。3.3 清潔設

9、備內(nèi)外，補充加注潤滑油。3.4 按點檢表檢查設備，檢查潤滑油質油量并補換。3.5 每月對機床的機械、電氣等部分進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。4 完好設備4.1 零部件及防護裝置齊全，電氣裝置完好。4.2 設備運轉正常，潤滑良好，操作靈活，安全可靠，符合加工工藝要求。 編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司線切割機床操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-041/ 22009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于線切割機床的操作及維護。2 操作描述及注意事項2.1 準備工作2.1.1 啟動電源開關，讓機床

10、空載運行，觀察其工作狀況是否正常。a. 控制機必須正常工作十分鐘以上；b. 機床各部件運動應正常工作；c. 脈沖電源和機床電器工作無失誤；d. 各個行程開關觸點動作靈敏；e. 工作液各個進出管路、閥門暢通無阻，壓力正常，揚程符合要求。2.1.2 添加或更換工作液 一般以每隔一個星期更換一次為宜。2.2 調整線架 用角尺或電極絲垂直校正器將電極絲校正于和工作臺臺面垂直。2.3 檢查工作臺按下控制機鍵盤控制步進電機的鍵，手搖工作臺縱橫向手輪，檢查步進電機是否吸住。輸入一定位移量，使刻度正轉、反轉各一次，檢查刻度是否回“0”位。2.4 工作裝夾2.4.1 將夾具固定在工作臺上。2.4.2 裝夾工件時

11、，應根據(jù)圖紙要求用百分表找正工件的基準面，使其與工作臺的橫向或縱向平行。2.4.3 檢查工件位置是否在工作臺行程的有效范圍內(nèi)。2.4.4 工件及夾具在切割過程中，不應碰到線架的任何部位。2.4.5 工件裝夾完整后，要清楚工作臺面上一切雜物。2.5 導輪的調整導輪調整時，既要保持導輪轉動靈活，又要無軸向竄動。更換導輪時，軸承內(nèi)要加高速潤滑脂。2.6 工件加工操作步驟2.6.1 開機按下電源開關，接通電源。2.6.2 把加工程序輸入控制機。2.6.3 開運絲按下運絲開關，讓電極絲空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度；若電極絲過松，則應充分且用力均勻緊絲。2.6.4 開水泵，調整噴水量 開水泵時，現(xiàn)

12、把調節(jié)閥調至關閉狀態(tài)，然后逐漸開啟，調節(jié)至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區(qū)即可，水量不必太大。上線架底面前部有一排水孔，經(jīng)常保持暢通，避免上線架內(nèi)積水滲入機床電器箱。2.6.5 開脈沖電源選擇電參數(shù) 根據(jù)對切割效率、精度、表面粗糙度的要求，選擇最佳的電參數(shù)。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，待切入后，穩(wěn)定時再調節(jié)脈沖間隔，使加工電流滿足要求。2.6.6 開啟控制機，進入加工狀態(tài)，觀察電流表在切割過程中指針是否穩(wěn)定，精心調節(jié)，切忌短路。2.6.7 加工結束后應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y座標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗并檢查質量；未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否故障

13、，及時采取補救措施，以免工件報廢。2.6.8 機床電氣操縱面板和控制面板上都有紅色急停按鈕開關，工作中如有意外情況，按下此開關即可斷電停機。WI無錫通田環(huán)境工程有限公司線切割機床操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-042/ 22009/1/1 生效3 維護與保養(yǎng)3.1 下班前清潔設備，并在各潤滑點加注潤滑油，以防生銹。3.2 線架部件的主導輪、排絲輪周圍必須重點做好清潔工作，并經(jīng)常用煤油清洗，清洗后的臟油不得漏入工作臺回水槽內(nèi)。3.3 導輪及其軸隨，因工作條件惡劣，使用壽命較短，一般2至3個月可作成套更換，具體根據(jù)使用而定。3.4 機床工作時，操作人員不得

14、離開現(xiàn)場，當發(fā)生斷絲時應將斷絲及時清理干凈，以免損壞運絲裝置。3.5 機床在正常使用情況下，冷卻液一般每周更換一次。3.6 發(fā)現(xiàn)有異常時，應立即停止工作，及時修理排除故障。4 完好標準4.1 零部件齊全，運轉正常，潤滑良好，操作靈活，安全可靠，符合加工工藝要求。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司交流焊機操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-051/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于BX系列交流弧焊機的操作和維護。2 操作描述及注意事項2.1 無焊工操作證者不得單獨操作焊機，操作前必須正確

15、穿戴好勞動防護用品。2.2 工作前先檢查電焊機開關、調節(jié)手柄是否靈活，電焊機接地及焊接導線和焊鉗手柄絕緣狀況是否良好，周圍場地是否整齊、安全，保持有良好通風。2.3 工作中應注意焊機的聲音、溫升是否正常，有無異味，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查排除，不得帶病繼續(xù)工作。2.4 密封的容器和管道，有易燃易爆介質的容器和管道，或附近有易燃易爆物質，不經(jīng)徹底清理和采取有效措施不能施工。2.5 焊鉗接觸工件時，不能起動電焊機，焊接中不能調壓調電流。2.6 臨時離開工作場地，要切斷電源。2.7 工作結束，要切斷電源，并清除場地殘留火星后方可離開。3 維護與保養(yǎng) 3.1 上下班前后清除焊機和周圍的雜物、飛濺物，保持良好

16、通風散熱。3.2 檢查各緊固件和電纜接頭，保持緊固狀態(tài)。3.3 檢查電纜保持絕緣良好。4 完好標準4.1 設備零部件齊全，運轉正常，操作靈活，安全。4.2 輸入輸出電壓、電流符合工藝要求。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司氬弧焊機操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-061/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于氬弧焊機的操作和維護。2 操作描述及注意事項2.1 無焊工操作證者不得單獨操作焊機，操作前必須正確穿戴好勞動防護用品。2.2 工作前先檢查電焊機接地及焊接導線和焊槍手柄絕緣狀況是否良

17、好，氬氣進、出氣管連接是否可靠，周圍場地是否整齊、安全，保持有良好通風。2.3 接通焊機電源，打開氬氣瓶及流量計開關，按下焊槍開關，選擇合適的氬氣流量。2.4 調節(jié)焊接電流旋鈕，根據(jù)所焊材料的材質和板厚選擇合適的焊接電流。2.5 將焊槍對準所焊工件，按下焊槍開關，鎢極輕點所焊工件即可引弧，待鎢極提離工件時，焊槍立即輸出大電流使電弧引燃，然后自動進入正常焊接電流進行焊接。2.6 松開焊槍開關，焊接電流逐漸下降，并熄??；熄弧后不要立即移開焊槍，此時仍有延時送氣，以保證焊縫不被氧化。2.7 密封的容器和管道，有易燃易爆介質的容器和管道，或附近有易燃易爆物質，不經(jīng)徹底清理和采取有效措施不能施工。2.8

18、 工作結束，先關閉焊機電源開關和氬氣瓶開關，再切斷焊機輸入電源，并清除場地殘留火星后方可離開。3 維護與保養(yǎng) 3.1 上下班前后清除焊機和周圍的雜物、飛濺物，保持良好通風散熱。3.2 檢查各緊固件和電纜接頭，保持緊固狀態(tài)。3.3 檢查電纜保持絕緣良好。4 完好標準4.1 設備零部件齊全，運轉正常，操作靈活，安全。4.2 輸入輸出電壓、電流符合工藝要求。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司砂輪機操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-071/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于砂輪機的操作維護。

19、2 操作描述及注意事項2.1 砂輪機啟動前必須先檢查防護罩是否固定良好無松動，電氣裝置是否安全，砂輪附件是否齊全。2.2 砂輪機啟動后先空轉23分鐘，待運轉平穩(wěn)后才能使用。2.3 磨工件或刀具時嚴禁用力過猛及撞擊砂輪，以免砂輪發(fā)生爆裂。2.4 同一塊砂輪上禁止兩人同時使用，不準在砂輪側面磨削。2.5 磨削時作業(yè)者須站在砂輪機側面。2.6 更換砂輪時應檢查砂輪質量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)異常嚴禁使用， 防護罩內(nèi)緣與新砂輪外圍間隙應小于40mm，側面間隙應小于25mm，但不能過小，以免砂輪與罩殼相碰撞；砂輪換好后要加墊，并經(jīng)修整平衡校驗后方可使用。 2.7 砂輪機用完后應立即關閉開關，禁止空轉。 2.8

20、 砂輪禁止浸水，必須保持干燥。3 維護與保養(yǎng)3.1 每日檢查防護罩是否完備。3.2 每日檢查砂輪軸是否晃動。4 完好標準4.1 零部件齊全，運轉正常，操作可靠。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司空壓機操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-081/ 12009/1/1 生效1 適用范圍 本規(guī)程適用于空壓機的操作維護。2 操作描述及注意事項2.1 開車前先檢查油量，發(fā)現(xiàn)油量低于油標必須及時補足。2.2 檢查空壓機防護罩是否牢固，壓力表是否正常，壓縮空氣管連接是否可靠， 一切正常方能開車。2.3 運行中發(fā)生設備故障或發(fā)現(xiàn)設備有不正常聲音、壓力表超過規(guī)定數(shù)值卻長時間不停機等異常情況，應立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)運行。2.4 下班停機應關閉電源，并放出存氣。3 維護與保養(yǎng)3.1 每日檢查油標油量以保持設備正常，每半年更換潤滑油一次。3.2 下班后擦拭機件，保持設備整潔。4 完好標準4.1 零部件齊全，運轉正常，潤滑良好，安全可靠。編 制劉春 09年1月 1日審 批馮玉華 09年 1月 1日WI無錫通田環(huán)境工程有限公司行車操作、維護規(guī)程生效日期版本/修改號文件編號頁次A/0Q/ZL-WI-04-091/ 12009/1/1 生效1