混凝土攪拌站生產(chǎn)線培訓(xùn)資料

1、混凝土攪拌站生產(chǎn)線培訓(xùn)資料（2010 年 9 月）集團(tuán)公司是集設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、工程安裝于一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司 的服務(wù)對象是向建材行業(yè)的客戶提供建材機(jī)械成套設(shè)備。目前的主要產(chǎn)品是 系列的商品混凝土攪拌站生產(chǎn)線和承重砌塊生產(chǎn)線。自公司成立十多年來，規(guī)模逐年擴(kuò)大。到目 前為止，我公司的產(chǎn)品覆蓋大半個中國，已累計承接一百多個混凝土攪拌站工程，安裝 了二百多條攪拌站生產(chǎn)線和近十條砌塊生產(chǎn)線?；炷翑嚢枵揪褪钱a(chǎn)出混凝土的生產(chǎn)企業(yè)。一個攪拌站的核心是混凝土生產(chǎn)線。下 面對其進(jìn)行簡要的介紹。一、有關(guān)混凝土的簡介1. 混凝土成為現(xiàn)代社會最重要的建筑材料之一，已有一百多年的歷史。商品（預(yù)拌）混凝土是

2、建筑工業(yè)化的重要標(biāo)志。 發(fā)達(dá)國家的預(yù)拌混凝土已占到現(xiàn)澆混凝土總量的 80% 以上。我國的預(yù)拌混凝土起始于上世紀(jì)五十年代，當(dāng)時是用于大型水利工程，到七十年 代開始用于城市工程建設(shè)。到八十年代中期，建設(shè)部將推行混凝土集中攪拌列為建筑業(yè) 發(fā)展的重大技術(shù)政策。隨后在全國得到迅速地發(fā)展，目前在全國已建有2000多條攪拌站生產(chǎn)線，而北京的數(shù)量占了全國總數(shù)的 1/10。如上所述，我公司已完成的生產(chǎn)線數(shù)量 也占到了全國總數(shù)的1/10?；炷辽唐坊猩a(chǎn)，不但降低了環(huán)境污染，而且明顯地提高了混凝土的質(zhì)量和 強(qiáng)度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高勞動生產(chǎn)率。它使建設(shè)工程的結(jié)構(gòu)形式， 施工方式都獲得了較大的改善

3、與進(jìn)步。2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加劑這五種物料組成。其比重約為2.4t/m3。其中水泥與水起膠凝作用，水泥與水接觸后進(jìn)行水化反應(yīng)，形成堅 硬的水泥石，它們將砂、石骨料顆粒牢固地粘結(jié)成整體，使混凝土具有一定的物理力學(xué) 性質(zhì)。為了調(diào)節(jié)混凝土的性質(zhì)，常在其中加入各種化學(xué)外加劑，這些化學(xué)外加劑常常是 液態(tài)的，所以一般稱為液體外加劑。另外，在混凝土中還常加入一些粉狀摻和料，如粉 煤灰、礦粉等摻和料。從攪拌站的攪拌機(jī)中所排出的混凝土稱為新拌混凝土，新拌混凝 土經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后達(dá)到其最大強(qiáng)度。水泥：通用水泥主要包括五大品種，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽 水泥、粉煤

4、灰硅酸鹽水泥等。水泥常見的標(biāo)號有32.5，42.5, 52.5等。砂與石：統(tǒng)稱為骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的極限強(qiáng)度應(yīng)大于 所筑混凝土強(qiáng)度的1.5倍。按其粒徑的大小在使用時可分為 23種，按粒型可分成 卵石和碎石，按石質(zhì)可分為火成巖、水成巖、變質(zhì)巖等。砂子按其粒徑的規(guī)格以細(xì) 度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂等，按其來源分為海砂、河砂、湖砂、山砂等 水：凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可以拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土。不明成分的水使用前必 須進(jìn)行檢驗。以上這四種物料是構(gòu)成混凝土的主要成分。在混凝土行業(yè)中這四種物料常用 4個字母表示，即水泥：C,水：W，砂：S,石：G。此外還有外加劑和摻和料。如果加入量小

5、 于水泥用量的5% （一般只占2%），就稱為外加劑；若大于水泥用量的5%，就稱為摻和 料。外加劑：在攪拌站的生產(chǎn)中多見液體外加劑，也有固體外加劑。常見的液體外加劑有減水劑（在保證坍落度不變的情況下，減少用水量，獲得較高的強(qiáng)度），緩凝劑（延 長混凝土的凝結(jié)時間，便于現(xiàn)場施工），早強(qiáng)劑（可提高混凝土的早期強(qiáng)度，提高現(xiàn) 場施工效率），泵送劑（提高混凝土的流動性，改善混凝土拌和物的和易性，提高泵 送性能），防凍劑（用于北方冬季施工，能顯著降低混凝土的冰點，保證水泥的水化 作用，防止混凝土在凝結(jié)過程中被凍壞）等。摻和料：常見的摻和料主要是粉煤灰、也有礦粉、石英砂等。均有各自的作用。其 中使用的最多的是粉

6、煤灰，它屬于活性摻和料，粉煤灰在混凝土中可起到提高混凝 土的密實度、流動性，提高混凝土抗凍、抗?jié)B性能的作用。3. 新拌混凝土的工作性（或稱和易性），是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。它是指混凝土混合 物在攪拌、運(yùn)輸、振搗過程中便于施工的性質(zhì)。它包括流動性、粘聚性、保水性三個方 面的含義。如果新拌混凝土的流動性比較大，稱為塑性混凝土。塑性混凝土的流動性用坍落度 表示。所謂坍落度，是將新拌混凝土分三層裝入圓臺形坍落度料筒，經(jīng)過逐層插搗，頂 面抹平后，將料筒垂直提起，測量混凝土坍落下去的數(shù)值，即為坍落度。單位mm。坍落度在攪拌混凝土的生產(chǎn)中是使用頻率很高的一個性能指標(biāo)。粘聚性、保水性用目測觀察的方法判定。4.

7、 混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥石本身的強(qiáng)度和它與骨料之間的黏結(jié)以及骨料與骨料 之間的咬合作用。影響混凝土強(qiáng)度的因素很多，如砂石粒徑、砂石級配、水灰比、養(yǎng)護(hù) 條件、雜質(zhì)含量等?；炷翉?qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度等。其中抗壓強(qiáng)度最大，它也是混凝土性能 的主要指標(biāo)。抗壓強(qiáng)度用強(qiáng)度等級表示。將混凝土 150mm見方的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊，經(jīng)過 28天標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（指溫度為20 ± 3 C,相對濕度大于90% ）后，在壓力機(jī)上得出的單位壓強(qiáng) 的MPa數(shù)值，就是混凝土的強(qiáng)度等級，數(shù)值前面以符號C表示。常用的強(qiáng)度等級是: C10，C15, C20, C25, C30.C60等。二、混凝土攪拌站的生產(chǎn)工藝流程

8、 （參見所附的攪拌站工藝配置圖）下面以一座120m3/h型生產(chǎn)線為例敘述攪拌站的生產(chǎn)工藝流程。所謂120m3/h型攪拌 站是指該攪拌站每小時的設(shè)計生產(chǎn)能力可以達(dá)到攪拌產(chǎn)出120m3的合格的混凝土。相應(yīng)的，還有其他類型的攪拌站，如 60m3/h攪拌站（樓），90m3/h攪拌站（樓），180m3/h 攪拌站（樓）等。以上所說的是單機(jī)站，即只有一臺攪拌機(jī)的生產(chǎn)線，如果在一個攪拌 站里有并聯(lián)的兩條生產(chǎn)線，則稱為雙機(jī)站（樓）。120m3/h型攪拌（單機(jī)）站使用的是 2m3的攪拌機(jī)，即每攪拌一盤（亦稱一拌，一 鍋）混凝土（攪拌混凝土亦稱打灰）可產(chǎn)出 2m3的體積。打灰的一個周期一般為60 秒鐘，即1小時可

9、以打60盤，每盤出2m3灰，60x 2=120m3/h便由此得來。我們一般統(tǒng)稱的攪拌站，其實有攪拌樓與攪拌站之分。所謂攪拌樓是指骨料經(jīng)一次 提升而完成全部生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。而攪拌站是指骨料經(jīng)二次或二次以上提升而完成 全部生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。從統(tǒng)計上來看，大約有 80%以上的用戶建造的是攪拌站而不 是攪拌樓，其主要原因是前者的總造價要低些。作為一個生產(chǎn)企業(yè)，習(xí)慣上無論是 攪拌樓還是攪拌站，一般都統(tǒng)稱為xx攪拌站。關(guān)于一座攪拌站的生產(chǎn)能力，也可很快估算出來：如果該站使用的是一臺2m3的攪拌機(jī)，每小時應(yīng)產(chǎn)出120m3混凝土，現(xiàn)按100 m3計算，每天按機(jī)器工作12小時， 每月打灰20天，每年按10個月計算

10、，那么一年可生產(chǎn)100X12X 20x 10=240000m3灰。顯然，上面計算所留的余量還是比較大的1. 原材料的存放與輸送混凝土的原材料如上所述，分為骨料：砂和石，粉料：水泥、粉煤灰、固體外加劑、 礦粉等，液體料：水及液體外加劑。砂、石骨料：由砂石場購入，經(jīng)汽車衡稱量后按不同的規(guī)格堆放在攪拌站的砂石料 場。采用裝載機(jī)或推土機(jī)上料，經(jīng)砂石料地倉漏斗的氣動閥門放料，骨料分別落入 水平膠帶秤中。水平膠帶秤分別計量后間歇啟動，將物料輸送到一條斜膠帶機(jī)上， 經(jīng)提升，物料流入砂石中間斗內(nèi)，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。水泥與粉煤灰等：在攪拌站是用幾個鋼倉罐存放粉料的。水泥與粉煤灰等裝在散裝 水泥車中，分別自水泥

11、廠和熱電廠運(yùn)到攪拌站。 利用0.2MPa的壓縮空氣，將物料吹 送到高度約20米的粉倉罐內(nèi)（吹灰）。每一座粉倉罐下都安裝了一條螺旋輸送機(jī)（也 稱為攪龍）。生產(chǎn)時，螺旋輸送機(jī)間歇啟動，將倉內(nèi)的物料分別送入水泥秤和粉煤灰 秤中，計量完畢后，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。水：供水管網(wǎng)向水池或水箱內(nèi)注水，在水池或水箱內(nèi)安裝有 2臺潛水泵，生產(chǎn)時，1 臺水泵啟動，將水送入水秤中，計量完畢后，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。另1臺水泵是做為清洗及備用的。混凝土拌和物運(yùn)致澆筑現(xiàn)場的溫度，最高不宜超過 35°C，最低不宜低于5C。因 此在北方冬季生產(chǎn)時，必須要有鍋爐將生產(chǎn)用水加熱（如在北京地區(qū)一般將水加熱 到6065C，以

12、保證攪拌出的混凝土到現(xiàn)場時不低于 5C。地區(qū)越北，水溫越高。） 液體外加劑各種液體外加劑由生產(chǎn)廠家不斷地送來，將不同的外加劑注入各自的外 力卩劑儲槽中存放。在外加劑儲槽的外面安裝有耐腐蝕的磁力泵，生產(chǎn)時，磁力泵啟 動，將水送入液外秤中，計量完畢后，等待指令打開秤下的閥門，先流入水秤的水 箱中，然后與水一起進(jìn)入攪拌機(jī)。2. 配料與計量混凝土的生產(chǎn)配方單是由攪拌站的實驗室下達(dá)的。操作室內(nèi)的工作人員先將需 要使用的生產(chǎn)配方輸入的計算機(jī)中，或從計算機(jī)的配方庫中提出所需要的生產(chǎn)配方， 接通電源，啟動攪拌機(jī)、膠帶機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備后便可進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。計算機(jī)中裝有全自動生產(chǎn)的程序軟件，在操作臺上按下按鈕，

13、混凝土的生產(chǎn)攪 拌就開始了。作為組成混凝土的所有原料都是由攪拌站外購的，而攪拌站的任務(wù)只是按照生 產(chǎn)配方準(zhǔn)確地稱量物料并把它們攪拌均勻。因此，計量準(zhǔn)確、攪拌均勻是攪拌站產(chǎn) 品的質(zhì)量核心所在。而計量工作是由計量秤完成的，攪拌工作則是由攪拌機(jī)完成的。3. 攪拌與排料當(dāng)各種物料都已計量完畢，依照程序的設(shè)定，各計量秤和砂石中間斗的氣動閥 門分先后順序打開，先后向運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌機(jī)內(nèi)投料，物料被機(jī)器筒體內(nèi)主軸上的葉 片及刮片強(qiáng)制擠壓、攪拌，將物料推向筒體中部并強(qiáng)迫物料上下翻轉(zhuǎn)，使物料拌和 均勻。拌和一般標(biāo)號的混凝土大約需要 2035秒鐘，然后攪拌機(jī)打開設(shè)在其下方的 排料門，在主軸葉片的推動下，混凝土經(jīng)排料斗

14、，流進(jìn)等候在下面的混凝土運(yùn)輸罐 車之中。罐車的容積大小不等，常見的規(guī)格有 6方車，7方車，8方車，10方車等。若以8方車為例，每分鐘一盤出2m3混凝土，則4分鐘可裝滿一車灰。物料從計量秤中向攪拌機(jī)內(nèi)投料f在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌f從攪拌機(jī)中向罐車排料，就是 一個生產(chǎn)循環(huán)過程。這個投料f攪拌f排料的周期時間約為 60秒鐘，其中投料1015 秒，攪拌2035秒，排料10秒。下一盤物料的輸送及計量工作是與上述循環(huán)平行進(jìn) 行的。顯然，機(jī)器攪拌第一盤混凝土?xí)r要加進(jìn)物料的輸送及計量時間，所以，首盤 打灰的時間會超過60秒鐘。4. 供電及自動控制對于一條120攪拌站生產(chǎn)線來說，正式生產(chǎn)用電約為 200220kVA，主

15、要用電設(shè)備 大致為：攪拌機(jī)1臺，75kW，攪龍按4條計，55kW，水平及斜膠帶機(jī)各1 條, 42kW， 空壓機(jī)1臺，11kW，水泵及磁力泵4臺，12kW，照明用電3 kW，振動電機(jī)2kW， 以及其他零星用電等。攪拌站電源引自廠區(qū)的配電室，采用三相五線制，電纜接到操作控制室內(nèi)的總配電 控制柜中。配電控制柜除與控制室內(nèi)的操作臺相連接外，沿電纜橋架將電纜、電線 引致生產(chǎn)線上的各配電箱、照明配電箱和用電設(shè)備。混凝土生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)由生產(chǎn)管理微機(jī)（上位機(jī)）、操作臺（下位機(jī)PLC）及總 配電控制柜等部分所組成。目前我公司在混凝土攪拌站的電控設(shè)計中安裝了 CBHNT 生產(chǎn)管理系統(tǒng)及CBPLS配料控制系統(tǒng)，稱

16、為CB-DK-IV型微機(jī)控制系統(tǒng)，它可充分 滿足混凝土生產(chǎn)自動化的要求。不但具有配置管理、配方管理、任務(wù)管理、生產(chǎn)管理的功能外，還具有其他多種輔 助管理功能?？筛鶕?jù)需要實現(xiàn)自動、手動、調(diào)整三種生產(chǎn)控制方式。實現(xiàn)多種物料智能疊加計量，自動調(diào)整和補(bǔ)償稱量物料時的過沖量， 保證計量精度 的誤差在土 1%以內(nèi)。具有全面的故障檢測功能，當(dāng)發(fā)生故障時便會出現(xiàn)聲、光報警，并在上位機(jī)中顯示 出故障內(nèi)容及解決方法。配備工業(yè)控制監(jiān)視系統(tǒng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。三、混凝土攪拌站的主要設(shè)備簡介從上述的工藝流程，就可以大致列出一條混凝土攪拌站生產(chǎn)線所應(yīng)包含的設(shè)備序 號設(shè)備功能主要設(shè)備1物料存儲砂石骨料：砂石料場、砂石配料站

17、水泥、粉煤灰等粉料：粉料倉罐水、液外劑等液體料：液外劑儲槽、水池或水箱2物料輸送砂石骨料：水平膠帶機(jī)（秤）、斜膠帶機(jī)，砂石中間斗水泥、粉煤灰等粉料：水泥、粉煤灰等螺旋輸送機(jī)水、液外劑等液體料：水泵、磁力泵3物料計量砂石骨料：砂、石骨料秤或水平膠帶秤水泥、粉煤灰等粉料：水泥秤、粉煤灰秤水、液外劑等液體料：水秤、液體外加劑秤4物料攪拌、排放攪拌機(jī)、排料斗5微機(jī)控制系統(tǒng) :配電控制柜、操作臺、微機(jī)、打印機(jī)、穩(wěn)壓電源6氣路系統(tǒng)空壓機(jī)、儲氣罐、過濾器、氣缸、氣動蝶閥、三聯(lián)體、二聯(lián)體等7物料投放的呼吸倉頂收塵器、主機(jī)收塵器、計量秤的呼吸裝置及環(huán)保除塵設(shè)備8其他主樓鋼結(jié)構(gòu)及外封（或混凝土框架結(jié)構(gòu)）、電纜及電

18、線，水路及氣 路系統(tǒng)的閥門、管件，軟連接，緊固件，吊掛、支撐和固定件等以下對上表所列的設(shè)備擇要予以簡介:1. 攪拌機(jī)攪拌機(jī)是攪拌站的核心設(shè)備。在攪拌站中選用的攪拌機(jī)分為臥式及立式，臥式攪拌機(jī) 又分為單臥軸和雙臥軸兩種。攪拌機(jī)的技術(shù)功能要符合GB10171-88, GB10172-88,GB9142-88,GB4477等國家標(biāo)準(zhǔn)。我公司設(shè)計、制造的CB-JD系列攪拌機(jī)有1m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，1.5m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，2m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)和1m3立式行 星攪拌機(jī)。此外，我公司還應(yīng)用戶的要求，在攪拌站生產(chǎn)線的配置中采用德國、意大利等國廠 家技術(shù)制造的攪拌機(jī)，它們是：德國 ELBA公司的單

19、臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，德國 BHS 公司的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，意大利 SICOMA公司的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)等。下面著重對我公司出產(chǎn)的攪拌機(jī)進(jìn)行介紹：由于立式行星攪拌機(jī)多用于砌塊生產(chǎn)線 的配置中，在此不多介紹。CB-JD系列單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)有1m3、1.5m3、2m3三種。它們的主要技術(shù)參數(shù)如下技術(shù)參數(shù)型號CB-JD1000（1 m3攪拌機(jī)）CB-JD1500（1.5 m3攪拌機(jī)）CB-JD2000（2 m3攪拌機(jī)）每盤出灰量m3 /盤11.52額定進(jìn)料/出料容積m31.6/12.4/1.53.2/2驅(qū)動電機(jī)型號Y225S-4:Y200L-4Y280S-4電機(jī)功率kW3730 X 275減速器型號

20、TY224-16TY224-16TY280-16主軸轉(zhuǎn)速r.p.m18r 1818 ”驅(qū)動方式單邊鏈輪:雙邊鏈輪單邊鏈輪鏈條型號GB1243.1-8324A-2 X 12424A-2 X 13132A-2 X 116液力偶合器型號YOX405:潤滑、密封油泵型號JNB10-4S:JNB10-4SJNB10-4S油泵沖程頻率次 /min141414出油容量ml/次00.2100.2100.21供油公稱壓力MPa10r 1010整機(jī)重量t5.68.29.5CB-JD系列單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的主要部件驅(qū)動及減速裝置：選用丫系列封閉式三相異步電機(jī)作為動力。經(jīng)過減速器和鏈輪一 鏈條減速后，從電機(jī)的1480

21、 r.p.m降低到主軸的18r.p.m。對于2 m3攪拌機(jī)，在電機(jī) 與減速器之間還串有一臺液力偶合器，使機(jī)器的啟動更加平穩(wěn)，并能起到過載保護(hù) 的作用。筒體內(nèi)的主軸、攪拌臂與襯板主軸支承在筒體兩端的軸承座上，筒體外的大鏈輪與主軸相連。在主軸上焊著攪拌 臂，攪拌臂上焊有螺旋攪拌葉片及刮片。當(dāng)主軸帶動螺旋攪拌葉片及刮片轉(zhuǎn)動時， 投入筒體的物料被強(qiáng)制擠壓、攪拌。物料在高紊亂的被迫翻動中，在較短的時間內(nèi)， 獲得充分均勻的攪拌。由于骨料堅硬而尖銳，運(yùn)動時對筒體的磨損很大，為此必須 在攪拌葉片及刮片的迎料面上鋪裝上一塊塊耐磨襯板。因此襯板是攪拌機(jī)最主要的 易損件。一般一套襯板可使用23萬拌。潤滑與密封攪拌機(jī)

22、需要加油潤滑的部位較多。如減速器加 150#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，液力偶合器 加20#汽輪機(jī)油，鏈輪-鏈條加鋰基潤滑脂，各轉(zhuǎn)動處加潤滑油或潤滑脂等。但對攪 拌機(jī)來說，最重要的則是對主軸軸端始終進(jìn)行的強(qiáng)制油脂潤滑與密封當(dāng)攪拌機(jī)在進(jìn)行混凝土的攪拌時，混凝土的灰漿便會被擠壓到主軸的軸端處， 如 果不加以阻止，灰漿將會把主軸、軸承等部件研壞，很快使機(jī)器損壞、報廢。因此 對臥式攪拌機(jī)來說，從方案設(shè)計、制造安裝、使用維護(hù)各個環(huán)節(jié)都必須格外重視主 軸的軸端密封問題。CB-JD系列單臥軸攪拌機(jī)是依靠一臺 JNB-4S電動油脂潤滑泵 來完成軸端密封的。在主軸的軸端除了設(shè)有幾道機(jī)械密封外，油脂潤滑泵不斷地向 軸端供油

23、，油脂被不斷地充進(jìn)軸承座內(nèi)，再從軸承座內(nèi)被擠壓出來，進(jìn)入攪拌機(jī)的 筒體內(nèi)側(cè)，油脂與筒體內(nèi)的灰漿相遇，由于油脂從油泵上所獲得的公稱壓力可達(dá) 10MPa,而且油脂不斷地從軸端被擠出，因此它們便足以抵抗灰漿對軸端的侵蝕， 達(dá)到保護(hù)機(jī)器主軸的目的。潤滑泵使用 0#或 1#鋰基潤滑脂，一滿油筒（7升）油脂 可供油泵使用1520小時。在攪拌機(jī)生產(chǎn)時，機(jī)器是始終轉(zhuǎn)動的，原因是攪拌機(jī)不允許帶載啟動。當(dāng)物料攪拌 均勻后，通過兩只氣缸推開機(jī)器下方的排料門，混凝土流入罐車。為防止初始排料 時混凝土流量過大，造成罐車溢料，因此排料門分兩擋打開，一擋開門的大小及停 留的時間都可以由操作人員調(diào)整和設(shè)置。在攪拌機(jī)生產(chǎn)時，由

24、于每盤生產(chǎn)都有向筒內(nèi)投料及排料的過程，為防止粉塵彌漫污 染環(huán)境以及對計量秤產(chǎn)生托秤及撮秤，造成計量失真，因此必須為攪拌機(jī)配備具有 排氣收塵與補(bǔ)氣功能的設(shè)備或裝置，使機(jī)器在工作時能夠順暢地“呼吸” 。2. 計量秤在生產(chǎn)中，計量秤是完成混凝土生產(chǎn)配方中各種物料的稱重計量的。計量秤一般由秤體、稱重傳感器、CB920（ X）配料控制器組成的。秤體由秤架、秤體用型鋼、鋼板焊接組成。一般秤體下方安有氣動放料閥門，當(dāng)物料稱量完畢后閥門打開，向攪拌機(jī)內(nèi)投料。稱重傳感器將秤體懸掛在秤架上（或秤體壓在安有傳感器的秤架上），當(dāng)物料經(jīng)過攪 龍、水泵等輸送設(shè)備進(jìn)入秤體內(nèi)時，傳感器內(nèi)的彈性體產(chǎn)生變形，通過其中的電橋 施加

25、勵磁電壓，使其得到相應(yīng)的電壓變化，該變化與被測物料的重量（力）成線形 關(guān)系，于是通過對電壓變化的的測量即可測出發(fā)生變化的力。稱重傳感器可分為拉式傳感器及壓式傳感器。一般每臺計量秤使用3只傳感器。CB920或CB920X配料控制器：它與稱重傳感器組成計量秤的動態(tài)計量系統(tǒng)。CB920 配料控制器的功能使用主要涉及三個方面：功能設(shè)置；秤的標(biāo)定；配方輸入。按照所稱量物料品種的不同，命名計量秤不同的稱呼：稱量砂石的叫做砂石秤，如 果有二種石料需單獨設(shè)秤稱量，則叫做石 1秤、石2秤等，同理，就有水泥秤，粉 煤灰秤，水秤，液外劑秤等。如果該秤是稱量兩種或兩種以上的物料，則稱這種秤 為疊加秤。如果該秤是由三臺

26、秤并聯(lián)起來的，則稱這種秤為三聯(lián)秤。如果將水平膠 帶機(jī)用傳感器懸掛起來，既做稱量，稱量后又啟動膠帶機(jī)將骨料輸送出去，該秤就 叫做砂石膠帶秤等等。計量秤在安裝及使用維護(hù)時要特別注意以下各點水泥等粉料秤其上方有螺旋輸送機(jī)向秤體內(nèi)投料，下方的放料閥門有溜管與主機(jī)連接，必須注意秤體不得與螺旋輸送機(jī)、溜管有受力的牽掛，否則就會在CB920配料控制器上出現(xiàn)讀數(shù)，造成計量的失真。因此在它們之間要使用軟連接。水泥等粉料秤的上蓋應(yīng)設(shè)有呼吸裝置（參見攪拌機(jī)的相關(guān)敘述）。傳感器不得敲擊、浸泡、熱烤，尤其不得通過大的電流及高的電壓，否則將燒毀傳 感器。因此在設(shè)備安裝時，先不要在秤上安裝傳感器，直到在安裝后期再予安裝，

27、此時必須保證不得在秤體上進(jìn)行電焊、起弧等作業(yè)。以我公司單機(jī)120站的標(biāo)準(zhǔn)配置為例，所設(shè)各秤的主要參數(shù)如下計量秤名稱配置 臺數(shù)動態(tài)計量 精度計量秤取大量程（kg）每秤使用傳 感器只數(shù)每只傳感器的取大量程砂石膠帶秤1< 1%04500 kg403000 kg水泥秤*P< 1%01100 kg30600 kg粉煤灰秤*1< 1%0400kg30200 kg水秤*1< 1%0500 kg30300 kg液外劑秤1< 1%080 kg10150 kg*注：水泥秤、粉煤灰秤、水秤為三聯(lián)秤計量秤的標(biāo)定與配方的輸入計量秤在新使用之前，必須請當(dāng)?shù)赜嬃繖z定部門來現(xiàn)場逐臺進(jìn)行標(biāo)定，并取

28、得使 用合格證。一般合格證的有效期為半年或一年。到期后還需再進(jìn)行標(biāo)定。如果用戶 在維修后或?qū)τ嬃烤扔幸牲c時，則需要即時對計量秤進(jìn)行校核或標(biāo)定。計量秤標(biāo)定合格后，就可以使用了。在生產(chǎn)混凝土需要輸入配方時，有兩種方法： 或在上位機(jī)中進(jìn)行輸入，或直接在 CB920X配料控制器上輸入。在 CB920X進(jìn)行數(shù) 據(jù)輸入時，必須遵循的原則是：物料的目標(biāo)量粗計量過沖量。如果違背了這個 原則，配方的輸入和設(shè)定就會失敗。3. 管式螺旋輸送機(jī)在攪拌站中管式螺旋輸送機(jī)（也稱攪龍）是輸送水泥、粉煤灰等粉料的輸送設(shè)備。它是依靠螺旋葉片的轉(zhuǎn)動推移輸送物料，將倉罐中的粉料輸送到計量秤中。我公司生產(chǎn)的CB-系列管式螺旋輸送機(jī)

29、，其型號根據(jù)管徑（公稱直徑）的不同，有以下 5 種：CB-LS150,CB-LS200, CB-LS250,CB-LS300。電機(jī)功率為 7.518.5kw, 減速比i=8。攪龍長度一般為710米。此外，我公司還應(yīng)用戶的要求，在攪拌站生產(chǎn)線的配置中采用上海 WAM （德國） 公司，珠海MIX （意大利）公司以及河南 SN （德國）等國廠家技術(shù)制造的螺旋輸 送機(jī)。管式螺旋輸送機(jī)是由電動機(jī)，減速器，首、（中）、尾兩（三）節(jié)機(jī)身，尾節(jié)軸承座等部件所組成的。機(jī)身由機(jī)殼和螺旋軸組成，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口、下料口及 觀察排料口。螺旋軸是一根焊有螺旋葉片的鋼管軸。機(jī)身用法蘭連接，螺旋軸由 六方軸套連接，在連接處安有一個含油尼龍滑動軸承。在工藝設(shè)計時，螺旋輸送機(jī)安裝成水平或帶有一定的向上傾角，傾角一般不大于 45°。螺旋輸送機(jī)的輸送量 Q與輸送機(jī)的管徑D，轉(zhuǎn)速n,傾角a及被輸送的物 料的性質(zhì)有關(guān)。4. 帶式輸送機(jī)攪拌站在輸送和提升砂石骨料時多采用帶式輸送機(jī)，它是以輸送帶為曳引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備。輸送帶以帆布、尼龍等作為抗拉體，并覆蓋以膠層。我公司目前在工藝設(shè)計中選用的是 DTII型帶式輸送機(jī)。它可滿足水平及傾角輸送等 工作條件。下面列出