ERP的應(yīng)用和發(fā)展歷程

1、 . . . ERP在中國的應(yīng)用和發(fā)展過程ERP是EnterpriseResourcePlanning的縮寫，中文含義是企業(yè)資源計(jì)劃。它代表了當(dāng)前在全球圍應(yīng)用最廣泛、最有效的一種企業(yè)管理方法，這種管理方法已經(jīng)通過計(jì)算機(jī)軟件得到了體現(xiàn)。因此，ERP也代表一類企業(yè)管理軟件系統(tǒng)。 &1.1ERP在中國曲折的發(fā)展和普與時(shí)代的到來 自從1981年第一機(jī)床廠從德國工程師協(xié)會(huì)引進(jìn)了第一套MRP(ManufacturingResourcePlanning，MRP，中文含義是制造資源計(jì)劃)軟件以來，MRP/ERP在中國的應(yīng)用與推廣已經(jīng)歷了20多年的風(fēng)雨歷程。回顧ERP在我國的應(yīng)用和發(fā)展過程，大致可劃分為以下4個(gè)

2、階段。 第1階段：啟蒙期 這一階段貫穿了整個(gè)20世紀(jì)80年代。主要特點(diǎn)是“洋為中用”，軟件系統(tǒng)都是從國外引進(jìn)的。所引進(jìn)的MRP系統(tǒng)的應(yīng)用圍局限于傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)，如機(jī)床制造、汽車制造等行業(yè)。 當(dāng)時(shí)，中國剛剛進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型階段，企業(yè)的生產(chǎn)管理問題很多。機(jī)械制造工業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率大約僅為先進(jìn)工業(yè)國家的幾十分之一，產(chǎn)品交貨周期長，庫存儲(chǔ)備資金占用大，設(shè)備利用率低。為了改善這種落后的狀況，我國機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)中一些企業(yè)，如第一機(jī)床廠、鼓風(fēng)機(jī)廠、第一機(jī)床廠、第一汽車制造廠、標(biāo)致汽車公司等先后從國外引進(jìn)了MRP軟件。作為先驅(qū)者，它們開始了實(shí)施應(yīng)用MRP的嘗試。 當(dāng)時(shí)，企業(yè)參與市場競爭的意識(shí)尚不具備或不強(qiáng)烈

3、，對(duì)于如何應(yīng)用MRP作為一個(gè)競爭的工具還缺乏明確的認(rèn)識(shí)。對(duì)于MRP的原理、實(shí)施應(yīng)用的方法和數(shù)據(jù)處理的邏輯都缺乏了解，更沒有經(jīng)驗(yàn)。特別是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)MRP的重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，在當(dāng)時(shí)只是將MRP看作一項(xiàng)單純的計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)于實(shí)施應(yīng)用MRP的困難和可能出現(xiàn)的問題缺乏應(yīng)有的估計(jì)和思想準(zhǔn)備。 當(dāng)時(shí)，軟件系統(tǒng)也存在許多問題。所引進(jìn)的國外軟件系統(tǒng)大多是運(yùn)行在大中型計(jì)算機(jī)上的、相對(duì)封閉的專用系統(tǒng)，開放性、通用性差，設(shè)備龐大，操作復(fù)雜，投資巨大，系統(tǒng)性能提升困難。而且沒有完成軟件的漢化工作，又缺少相應(yīng)的配套技術(shù)支持與服務(wù)。 在這種情況下，MRP系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用不理想也就不奇怪了。從整體來看，企業(yè)所得到的效益與

4、巨大的投資以與當(dāng)初的期望相去甚遠(yuǎn)。因此也引發(fā)了對(duì)于MRP的許多甚至是很尖銳的批評(píng)。但是無論如何，這些企業(yè)作為先驅(qū)者，啟動(dòng)了MRP/ERP在中國的發(fā)展歷程。 第2階段：導(dǎo)入期 這一階段大致是從1990年至1997年。在這個(gè)階段出現(xiàn)了ERP的概念。從名稱上，人們開始更多地說ERP，而越來越少地說MRP。在該階段，許多國外的軟件供應(yīng)商紛紛涌入中國，國外的軟件系統(tǒng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。 隨著改革開放的不斷深化，我國的經(jīng)濟(jì)體制已從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品市場形勢發(fā)生了顯著的變化。這對(duì)傳統(tǒng)的管理方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。中國企業(yè)希望革新企業(yè)管理制度和方法，希望采用新型的管理手段來增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力。我國的財(cái)務(wù)

5、制度和市場機(jī)制也逐漸向國際化靠攏。人們在經(jīng)過了一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和探索之后，在觀念上開始轉(zhuǎn)變，實(shí)踐上也積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。 另外，計(jì)算機(jī)技術(shù)也有了很大的發(fā)展，如客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的推出和普與、軟件系統(tǒng)在UNIX小型機(jī)/工作站上以與微機(jī)平臺(tái)上的擴(kuò)展、軟件開發(fā)趨勢的通用性和開放性都使得ERP的應(yīng)用向更深更廣的圍發(fā)展；在ERP軟件市場上，一些國外的軟件公司對(duì)它們的軟件產(chǎn)品完成了漢化工作，在開放性和通用性方面也作了許多改善。 在這個(gè)階段，ERP軟件的實(shí)施和應(yīng)用所涉與的領(lǐng)域已突破了機(jī)械行業(yè)而擴(kuò)展到航天航空、電子與家電、制藥、化工等眾多行業(yè)。大多數(shù)的ERP用戶都獲得了或多或少的收益，從而以事

6、實(shí)說明了ERP的有效性。 這一階段，由于仍然是國外軟件占主導(dǎo)地位，產(chǎn)品復(fù)雜，實(shí)施周期長，成本高。另外，企業(yè)管理與信息化基礎(chǔ)還比較薄弱。ERP的用戶以與ERP的成功用戶多為國外獨(dú)資企業(yè)或中外合資企業(yè)。在國有企業(yè)中，ERP的用戶以與ERP的成功用戶都比較少。 但是，在這個(gè)階段有一個(gè)引人注目的動(dòng)向，那就是國外ERP軟件在中國的應(yīng)用引發(fā)了中國ERP產(chǎn)業(yè)的萌芽和發(fā)展。 第3階段：發(fā)展期 該時(shí)期是從1997年到2004年。經(jīng)過了導(dǎo)入期的孕育、萌芽和發(fā)展，到了1997年，在ERP軟件市場上出現(xiàn)了中國自己的品牌。特別是一些以前從事開發(fā)企業(yè)財(cái)務(wù)電算化軟件的主流廠商，發(fā)揮了重要的作用。這些公司原本就有著大量的財(cái)務(wù)

7、電算化用戶，當(dāng)這些用戶隨著形勢的發(fā)展而不滿足于僅僅做財(cái)務(wù)管理的時(shí)候，這些公司也把它們的財(cái)務(wù)軟件轉(zhuǎn)型為ERP產(chǎn)品了。這些公司和它們的用戶之間的親和力使得這些用戶繼續(xù)購買這些公司的ERP產(chǎn)品，或者說這些公司繼續(xù)用它們的ERP產(chǎn)品幫助這些用戶提升競爭力都是近水樓臺(tái)、順理成章的事情。 另外，這些軟件公司從它們轉(zhuǎn)入ERP領(lǐng)域的那一刻起，就以極大的熱情開始了對(duì)ERP概念、方法、效益以與作為不可或缺的競爭工具的重要性的宣傳。其宣傳的力度和規(guī)模都是國外的軟件供應(yīng)商所不可能做到的。它們以自己的“言和行”推動(dòng)了ERP在中國應(yīng)用的大面積播種。這也反過來促進(jìn)了中國ERP產(chǎn)業(yè)的成長和發(fā)展。 由于ERP從MRP發(fā)展而來，

8、所以它最初的應(yīng)用是在制造業(yè)。但是，在這個(gè)階段，ERP的應(yīng)用圍已從制造業(yè)擴(kuò)展到分銷和服務(wù)業(yè)；并且由于不斷的實(shí)踐探索，應(yīng)用效果也得到了顯著提高，因而進(jìn)入了ERP應(yīng)用的發(fā)展期。 隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國企業(yè)原有的經(jīng)營管理方式已不適應(yīng)劇烈競爭的要求。企業(yè)面臨的是一個(gè)越來越激烈的競爭環(huán)境。在這種情況下，ERP受到了企業(yè)的青睞。企業(yè)可以利用ERP作為工具來擴(kuò)大經(jīng)營管理圍，緊跟瞬息萬變的市場動(dòng)態(tài)，參與國際大市場的競爭，獲得豐厚的回報(bào)。 隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，服務(wù)業(yè)也得到了充分的發(fā)展機(jī)遇。服務(wù)業(yè)的發(fā)展已成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的顯著標(biāo)志。金融業(yè)已成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的核心，信息產(chǎn)業(yè)日益成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)，這些都在客觀上要求有一

9、個(gè)具有多種解決方案的新型管理軟件來計(jì)劃和控制它們的資源。面對(duì)這種新的需求，ERP順理成章地把它的觸角伸向各個(gè)行業(yè)，特別是金融業(yè)、通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、零售業(yè)等。于是，國外和國的主要ERP軟件供應(yīng)商，都推出了多種行業(yè)的解決方案。其中除了傳統(tǒng)的制造業(yè)外，還有金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、郵電與通信業(yè)、能源行業(yè)(電力、石油與天然氣、煤炭業(yè)等)、公共事業(yè)、商業(yè)與零售業(yè)、外貿(mào)行業(yè)、新聞出版業(yè)、咨詢服務(wù)業(yè)，甚至于醫(yī)療保健業(yè)和賓館酒店等行業(yè)的解決方案，從而使ERP的應(yīng)用圍大擴(kuò)展。 ERP應(yīng)用圍逐漸擴(kuò)大、不再限于制造業(yè)的發(fā)展趨勢，既非理論家的設(shè)計(jì)，亦非中國特有的現(xiàn)象，這是一種市場需求驅(qū)動(dòng)的結(jié)果。發(fā)展到一定的程度，理論界也

10、會(huì)接受既成的事實(shí)。我們只要注意一下著名的APICS1字典的變化就可以看到這一點(diǎn)。 在1995年出版的APICS字典(第8版)中，對(duì)于“企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”的解釋是“一種以會(huì)計(jì)為導(dǎo)向的信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)識(shí)別和計(jì)劃企業(yè)圍為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問題所需的資源。一個(gè)ERP系統(tǒng)和典型的MRP系統(tǒng)的區(qū)別在技術(shù)上，例如，圖形用戶接口、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，在開發(fā)中使用第4代語言和計(jì)算機(jī)輔助軟件工程工具，客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)和開放系統(tǒng)的可移植性。”而且指出“企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”的同義語是“面向客戶的制造業(yè)管理系統(tǒng)”。在1998年出版的APICS字典(第9版)中，延續(xù)了同樣的說法。 從以上定義可以看出，在當(dāng)時(shí)還是認(rèn)

11、為ERP的應(yīng)用圍僅限于制造業(yè)，而ERP和MRP的區(qū)別主要是在技術(shù)上。從管理理念上來說二者并沒有顯著的區(qū)別，所不同的只是ERP明確地強(qiáng)調(diào)了客戶。換言之，這個(gè)定義還是比較模糊的。 但是，在2002年出版的APICS字典(第10版)中，情況就發(fā)生了變化。對(duì)“企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”這一詞條的解釋改成了兩條。第1條解釋和上面的一樣；第2條解釋則是“更一般地來說，是一種在制造、分銷或服務(wù)業(yè)公司中有效地計(jì)劃和控制為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問題所需的所有資源的方法?！倍?，刪除了上述關(guān)于同義語的說法。另外，除了“企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”這一詞條之外，還特別增加了一個(gè)詞條“企業(yè)資源計(jì)劃”，并以上述的第2條解釋作為這

12、一新詞條的解釋。 這個(gè)新定義更像ERP這個(gè)名稱字面上所表示的含義ERP所計(jì)劃和控制的是企業(yè)所有的資源。而MRP計(jì)劃和控制的是制造資源。在另一本重要的書物料管理導(dǎo)論(IntroductiontoMaterialManagement)中，也表達(dá)了同樣的意思。 但是，不管怎么說，ERP在中國的應(yīng)用是越來越成熟了。在這種形勢下，中國將有越來越多的企業(yè)會(huì)認(rèn)同ERP并使用它，實(shí)現(xiàn)科技與管理雙輪并進(jìn)，企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)大為提高。 特別引人注目的是，伴隨著ERP在中國的深入發(fā)展和成熟，中國的ERP產(chǎn)業(yè)也發(fā)展、壯大起來，產(chǎn)品日臻成熟，服務(wù)能力快速增長，出現(xiàn)了可以和國外的ERP軟件供應(yīng)商相抗衡的局面。特

13、別是在中低端市場上，中國的ERP軟件廠商已經(jīng)逐漸顯露出超越國際廠商的競爭優(yōu)勢。ERP系統(tǒng)在越來越多的企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用。 第4階段：普與期 經(jīng)歷數(shù)輪管理革新浪潮的沖刷后，85以上的國外企業(yè)都用ERP武裝自身，ERP已經(jīng)成為國外企業(yè)商業(yè)管理利器，成為他們的商業(yè)桌面、生意方式和業(yè)務(wù)拓展最佳平臺(tái)。 對(duì)中國企業(yè)來講，雖然在20多年的發(fā)展過程中不斷進(jìn)步，經(jīng)歷了建立在勞動(dòng)力成本優(yōu)勢基礎(chǔ)上的體制創(chuàng)新和建立在全球領(lǐng)先的裝備現(xiàn)代化基礎(chǔ)上的規(guī)?；l(fā)展，但中國企業(yè)大多沒有完成信息化建設(shè)，在日趨激烈的全球一體化市場競爭中，不僅無法滿足外部客戶持續(xù)增加的服務(wù)需求，而且也無法與自己周邊的競爭對(duì)手抗衡，無法形成持久的競

14、爭力。 成功企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來，就是規(guī)、透明、快捷、協(xié)同。應(yīng)用ERP軟件，可以幫助企業(yè)總部與各層次的分支機(jī)構(gòu)之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)的信息交換，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的縱向集成；應(yīng)用ERP軟件實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理功能上的集成，把企業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物等生產(chǎn)經(jīng)營要素與環(huán)節(jié)集成為一個(gè)有機(jī)整體，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)功能的橫向集成；應(yīng)用ERP軟件，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流、工作流的高度集成和統(tǒng)一，使企業(yè)逐步走向虛擬、敏捷和互動(dòng)的高級(jí)形態(tài)。完成信息化建設(shè)的企業(yè)，其建立在信息化手段基礎(chǔ)上的管理制度與方法更加規(guī)，管理流程更加合理，信息更加透明，客戶響應(yīng)速度更快，組織部各單元、跨組織之間的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)更加順暢。來自于

15、國外成功企業(yè)的諸多案例都可以證明這一點(diǎn)。 國家統(tǒng)計(jì)局最新調(diào)研數(shù)據(jù)表明，目前中國中小企業(yè)數(shù)量達(dá)到360萬家，占全國注冊法人企業(yè)總數(shù)的95.9%，而且這個(gè)數(shù)字還在以每年30%的速度遞增。而在如此眾多的企業(yè)中，卻還有80%左右沒有實(shí)現(xiàn)信息化管理，沒有裝備ERP。 以ERP為工具的管理現(xiàn)代化浪潮正席卷而來。中國企業(yè)的未來就是已經(jīng)到來的建立在企業(yè)信息化和自主研發(fā)能力基礎(chǔ)上的國際化。正在加入全球供應(yīng)鏈的中國企業(yè)需要ERP，中國企業(yè)國際競爭力的形成需要ERP。 中國企業(yè)必須普與ERP。而2005年以來，由于ERP概念、應(yīng)用圍的普與以與價(jià)格的降低，使得ERP在中國的普與成為可能。因此可以說，ERP在中國已經(jīng)進(jìn)

16、入了一個(gè)普與期。 在這一階段，企業(yè)管理與信息化基礎(chǔ)普遍提高，國ERP廠商占據(jù)了主導(dǎo)地位，產(chǎn)品易學(xué)易用，成本低，實(shí)施速度加快，成功率大大提高，并由此帶動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。 &1.2無處躲避的全球競爭 由于現(xiàn)代技術(shù)特別是交通和通信技術(shù)的發(fā)展，地球變得越來越小。一個(gè)企業(yè)，總部可能在歐洲，原材料要到南美洲去采購，加工在我國的，客戶卻在東南亞、美國和加拿大。這就需要協(xié)調(diào)每一個(gè)環(huán)節(jié)。但是，一個(gè)世界級(jí)的企業(yè)卻可以利用先進(jìn)的交通和通信技術(shù)以與以計(jì)算機(jī)為工具的有效的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，把這些事情做得很好。 這些世界級(jí)的企業(yè)和我們有什么關(guān)系嗎？我國地大物博，人口眾多，我們有原料、有市場，我們的企業(yè)不出國門就可以生存

17、發(fā)展，就可以評(píng)為省優(yōu)、部優(yōu)。但是，現(xiàn)在情況不同了，關(guān)起門來過日子的時(shí)代一去不復(fù)返了。 如今，在全球化市場競爭中已經(jīng)沒有一塊受保護(hù)的領(lǐng)地。任何企業(yè)要想生存就必須贏得激烈的競爭。而且，所有的企業(yè)在競爭中必須面對(duì)“優(yōu)勝劣汰，適者生存”的同一游戲規(guī)則。特別是我國已經(jīng)加入WTO，我們的許多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到競爭的殘酷。我國企業(yè)面對(duì)的競爭對(duì)手往往就是那些世界級(jí)的企業(yè)。過去，如果我們的企業(yè)不想到“外面的世界”去競爭，那么，在自己的土地上總是容易生存的。然而，今天就要允許人家到我們的“家”里來競爭，所以，我國企業(yè)正在面對(duì)一種無處躲藏、沒有退路的激烈的競爭局面。這也就要求我們的企業(yè)即使要在自己的土地上求生存也必須挺

18、身而出去迎接挑戰(zhàn)。更何況我們的企業(yè)也要“打”到外面去。總而言之，在新的形勢下，企業(yè)要生存、要發(fā)展，就必須以主動(dòng)的姿態(tài)參加全球市場競爭并贏得競爭。 &1.3企業(yè)管理的困惑 中國企業(yè)管理者每天都在面臨這樣頭疼的問題：訂單忽多忽少，客戶需求隨意變動(dòng)，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確，訂單無法與時(shí)交付；銷售網(wǎng)點(diǎn)眾多，賣出去多少貨、賣出去哪些貨說不清，庫存積壓嚴(yán)重；呆賬壞賬就像定時(shí)炸彈，企業(yè)管理者整日戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢；公司經(jīng)營的利潤率一般總是低于行業(yè)平均水平，年年辛苦年年不賺錢，而且不知道什么地方出了問題。在這樣的困境中，企業(yè)的管理者們每天都在思考著如下的問題： 如何滿足多變的市場需求？ 如何準(zhǔn)確與時(shí)地做出客戶承諾？ 如何處理緊

19、急的客戶訂單？ 如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)？ 如何準(zhǔn)確與時(shí)地了解生產(chǎn)情況？ 如何管理供應(yīng)商？ 如何避免物料短缺？ 如何避免庫存積壓？ 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？ 如何降低產(chǎn)品成本？ 如何與時(shí)做好財(cái)務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？ 如何使企業(yè)的各個(gè)職能部門能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語言來處理問題？ 這些問題蘊(yùn)含著企業(yè)運(yùn)營的一些基本矛盾，正是這些矛盾長久以來困惑著企業(yè)的管理者們。 市場需多變的，但是人們總是希望生產(chǎn)計(jì)劃是穩(wěn)定的。生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)安排好，但是突然接到了緊急訂單，這是企業(yè)經(jīng)常遇到的現(xiàn)象。對(duì)客戶訂單的承諾也往往難以兌現(xiàn)。能夠以相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)來應(yīng)對(duì)多變的市場需求嗎？

20、在很多的企業(yè)中，一方面?zhèn)}庫里積壓著價(jià)值幾千萬的庫存，而另一方面在生產(chǎn)過程中卻還存在物料短缺！能不能做到既沒有庫存積壓，又沒有物料短缺？ 通常人們會(huì)認(rèn)為，低成本和高質(zhì)量是不可得兼得的。要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，就要付出高成本；反過來，要追求低成本，那么產(chǎn)品的質(zhì)量就得將就些。那么，能夠在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)低成本嗎？ 在一個(gè)企業(yè)中，有著許多不同的職能部門，這些部門往往有著相互矛盾的目標(biāo)。為了高水平地滿足客戶需求，市場營銷部門希望保持比較高的庫存量。為了保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，生產(chǎn)部門也希望保持比較高的庫存量。但為了降低成本，財(cái)務(wù)部門則希望庫存量盡可能地低，如此等等。能夠使企業(yè)的各個(gè)職能部門以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和

21、共同的語言來處理問題嗎？ 要解決這樣一些問題，一個(gè)以計(jì)算機(jī)為工具的有效的計(jì)劃與控制系統(tǒng)是絕對(duì)必要的。而ERP就是這樣的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 &1.4ERP能夠做什么 這是一個(gè)大題目。本書大量的篇幅都在討論這個(gè)問題。按照前面引述的APICS字典(第10版)中的解釋，ERP是一種在制造、分銷或服務(wù)業(yè)公司中有效地計(jì)劃和控制為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問題所需的所有資源的方法。其中，在制造業(yè)中的應(yīng)用是ERP最經(jīng)典、最充分的應(yīng)用。這里，我們通過討論前面所談到的企業(yè)的困惑(這些困惑大多來自于制造企業(yè))，來粗略地討論ERP能夠做什么的問題。以期讀者對(duì)ERP的功能有一個(gè)初步的了解。 1.ERP能夠解決多變的市

22、場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾 由于企業(yè)生產(chǎn)能力和其他資源的限制，企業(yè)希望均衡地安排生產(chǎn)是很自然的事情。使用ERP系統(tǒng)來計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)，要作主生產(chǎn)計(jì)劃。通過這一計(jì)劃層次，由主生產(chǎn)計(jì)劃員均衡地對(duì)產(chǎn)品或最終項(xiàng)目做出生產(chǎn)安排，使得在一段時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃量和市場需求(包括預(yù)測與客戶訂單)在總量上相匹配，而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與市場需求相匹配。在這段時(shí)間，即使需求發(fā)生很大變化，但只要需求總量不變，就可能保持主生產(chǎn)計(jì)劃不變。從而，可以得到一份相對(duì)穩(wěn)定和均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。由于產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的主生產(chǎn)計(jì)劃是穩(wěn)定和均衡的，據(jù)此所得到的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定的和均衡的。從而可以解決以均衡的生產(chǎn)應(yīng)對(duì)多變的市場的問題。 2.ERP

23、使得對(duì)客戶的供貨承諾做得更好 ERP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生可承諾量數(shù)據(jù)，專門用來支持供貨承諾。根據(jù)產(chǎn)銷兩方面的變化，ERP系統(tǒng)還會(huì)隨時(shí)更新對(duì)客戶的可承諾量數(shù)據(jù)。銷售人員只要根據(jù)客戶訂單把客戶對(duì)某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期錄入ERP系統(tǒng)，就可以得到以下信息： (1)客戶需求可否按時(shí)滿足。 (2)如果不能按時(shí)滿足，那么在客戶需求日期可承諾量是多少？不足的數(shù)量何時(shí)可以提供？ 這樣，銷售人員在作出供貨承諾時(shí)，就可以做到心中有數(shù)，從而可以把對(duì)客戶的供貨承諾做得更好。 3.ERP能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題 ERP的核心部分MRP恰好就是為解決這樣的問題而發(fā)展起來的。MRP模擬制造企業(yè)中物料計(jì)劃與控

24、制的實(shí)際過程。它要回答并解決4個(gè)問題： (1)要制造什么產(chǎn)品？ (2)用什么零部件或原材料來制造這些產(chǎn)品？ (3)手中有什么零部件或原材料？ (4)還應(yīng)當(dāng)再準(zhǔn)備什么零部件或原材料？ 這4個(gè)問題是制造企業(yè)都要回答和解決的問題。它們構(gòu)成制造業(yè)的基本方程。如果用A、B、C、D分別表示上述的4個(gè)問題，那么，這個(gè)方程可以表示成一個(gè)概念公式： ABC=D MRP的執(zhí)行過程就是對(duì)這個(gè)基本方程的模擬：它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單(即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件)和庫存記錄，對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量滿足需求并避免物料短缺。 了解了MRP的基本邏輯就會(huì)發(fā)現(xiàn)，ERP可以解決既有物料短缺又

25、有庫存積壓的庫存管理難題。 4.ERP可以提高質(zhì)量并降低成本 通過ERP系統(tǒng)，人們的工作更有秩序，時(shí)間花在按部就班地執(zhí)行計(jì)劃上，而不是忙于對(duì)出乎意料的情況作出緊急反應(yīng)。在這種情況下，工作士氣提高了，工作質(zhì)量提高了，不出廢品，一次就把工作做好。于是，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和增加利潤都是相伴而來的事情。 5.ERP可以改變企業(yè)中的部門本位觀 ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的整體觀，它把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)結(jié)合成一個(gè)一體化的系統(tǒng)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。這樣，ERP就成為整個(gè)企業(yè)的一個(gè)通訊系統(tǒng)。通過準(zhǔn)確和與時(shí)的信息傳遞，把大家的精力集中在同一個(gè)方向上，以工作流程的觀點(diǎn)和方

26、式來運(yùn)營和管理企業(yè)，而不是把企業(yè)看作一個(gè)個(gè)部門的組合，從而使得企業(yè)整體合作的意識(shí)和作用加強(qiáng)了。每個(gè)部門可以更好地了解企業(yè)的整體運(yùn)作機(jī)制，更好地了解本部門以與其他部門在企業(yè)整體運(yùn)作中的作用和相互關(guān)系，從而可以改變企業(yè)中的部門本位觀。 可以說，任何企業(yè)都可以通過ERP得到改善，不論一個(gè)企業(yè)的管理水平多么的高，ERP可以使它的管理水平更高。 &1.5企業(yè)實(shí)施ERP的常見誤區(qū)和實(shí)施ERP的可靠路線 在ERP迎來普與時(shí)代的今天，我們?nèi)匀槐仨殞?duì)ERP的實(shí)施和應(yīng)用保持足夠的清醒。因?yàn)槠张c時(shí)代的到來，并沒有降低實(shí)施應(yīng)用ERP的難度，并沒有改變實(shí)施應(yīng)用ERP的基本原則。如何才能實(shí)施應(yīng)用好ERP，仍然是問題的關(guān)鍵

27、。要成功地實(shí)施和應(yīng)用ERP，就要采取可靠的路線，就要避免陷入誤區(qū)。為此，讓我們先來考察某些企業(yè)實(shí)施應(yīng)用ERP不成功的原因是什么。許多專家考察過實(shí)施ERP不成功的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)下面一些現(xiàn)象幾乎是共同的。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。例如，庫存記錄不準(zhǔn)確，物料清單不準(zhǔn)確，工藝路線不準(zhǔn)確，等等。于是不能根據(jù)這些數(shù)據(jù)得到有效的計(jì)劃數(shù)據(jù)來指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。 企業(yè)的廣大員工對(duì)ERP缺乏主人翁的精神和感情。只有少數(shù)人在進(jìn)行ERP的實(shí)施工作，一般只是IT人員在做這項(xiàng)工作，其他職能部門的人員未介入或以向IT人員提供幫助的姿態(tài)參與部分工作，整個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)十分困難。 實(shí)施過程缺乏積極進(jìn)取且切實(shí)可行的計(jì)劃，時(shí)斷時(shí)續(xù)，拖延太久，以

28、至于員工對(duì)項(xiàng)目實(shí)施失去熱情。 關(guān)鍵崗位的員工調(diào)換工作，新來的員工不了解情況，致使項(xiàng)目受阻。如果這種情況發(fā)生在領(lǐng)導(dǎo)崗位，帶來的問題將十分嚴(yán)重。 公司的員工不愿意放棄業(yè)已習(xí)慣的工作方式去使用ERP系統(tǒng)，他們經(jīng)常希望修改ERP系統(tǒng)來適應(yīng)他們原有的工作方式。 教育和培訓(xùn)不足。廣大員工對(duì)于如何應(yīng)用ERP系統(tǒng)來解決企業(yè)的問題缺乏全面和深入的了解。不了解如何維護(hù)系統(tǒng)，也不了解如何衡量系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 最嚴(yán)重的問題往往是企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)，特別是一把手不重視。認(rèn)為這是IT部門的事，支持停留在口頭上，基本上不親自過問，更談不上參與。 不難看出，以上這些問題本質(zhì)上都是人的問題。其背后的原因還是對(duì)ERP的原理、處理邏輯

29、、實(shí)施和運(yùn)行管理的方法缺乏深刻的理解和認(rèn)識(shí)。人們往往認(rèn)為買一套ERP軟件系統(tǒng)就可以立即輕而易舉地解決所有問題。殊不知ERP的實(shí)施和應(yīng)用需要進(jìn)行大量深入細(xì)致的工作，要涉與人的思維方式和行為方式的改變，而且是一個(gè)沒有終點(diǎn)的過程。事實(shí)上，國外成千上萬家企業(yè)40年多年來實(shí)施應(yīng)用MRP、MRP、ERP系統(tǒng)已經(jīng)取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)，搞清了應(yīng)當(dāng)做什么，不應(yīng)當(dāng)做什么，已經(jīng)形成了一條“可靠的路線(provenpath)”。我們將在第12章詳細(xì)地討論這條可靠的路線。實(shí)際上，上述的所有原因都可以在關(guān)于“可靠的路線”的論述中找到避免的方法。因此，只要企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工形成一種共識(shí)，堅(jiān)定不移地把ERP的實(shí)施和應(yīng)用按可

30、靠的路線進(jìn)行下去，一定能使企業(yè)的管理得到逐步提高。 &1.6實(shí)施應(yīng)用ERP，全面提高企業(yè)的管理水平 對(duì)于實(shí)施應(yīng)用ERP的問題，有的企業(yè)擔(dān)心“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”，或者認(rèn)為“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP”，這都是不恰當(dāng)?shù)摹?當(dāng)今，全球化競爭日趨激烈，企業(yè)的外部生存環(huán)境在發(fā)生著劇烈的變化，企業(yè)也必須隨之變化。實(shí)施應(yīng)用ERP系統(tǒng)，意味著企業(yè)要用一套全新的思想、方法和工具來管理企業(yè)的運(yùn)作，這就要求企業(yè)的廣大員工，包括企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)，改變傳統(tǒng)的思維方式和工作方式適應(yīng)新的要求。一位資深企業(yè)家說得好：“如果企業(yè)組織部的變化慢于外部的變化，那么失敗就在眼前。”因此，實(shí)施應(yīng)用ERP肯定會(huì)為企業(yè)帶

31、來變化，事實(shí)上，追求變化，是企業(yè)生存的需要。但是，如前所述，現(xiàn)在已經(jīng)有了一條可靠的路線，扎扎實(shí)實(shí)地按照這條路線做，就不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，也不會(huì)造成混亂。 在西方，大多數(shù)企業(yè)在實(shí)施ERP之前，已經(jīng)具有比較高的管理水平，至少都建立了現(xiàn)代企業(yè)制度。然后，經(jīng)過不斷探索，找到了ERP。但是，我們的企業(yè)今天所面臨的競爭形勢和西方國家的企業(yè)當(dāng)初所面臨的競爭形勢是完全不同的。我國加入WTO之后，企業(yè)面臨的競爭更加劇烈，使得全面提高管理水平的客觀要求變得更加迫切。我們沒有時(shí)間也沒有必要去重復(fù)西方國家的企業(yè)發(fā)展的歷史。對(duì)于ERP這樣一個(gè)有效的工具，我們不必再花時(shí)間去探索、去尋找。 面對(duì)ERP普與時(shí)代的到來，我們的企業(yè)不要

32、再猶豫，不要再拖延和等待。國外許許多多企業(yè)的實(shí)踐，已經(jīng)證明了ERP是全面提高企業(yè)管理水平的有效工具。 人們常說：“如果我們比前人看得遠(yuǎn)，那是因?yàn)槲覀冋驹谒麄兊募缟??！边€說：“如果不能從過去吸取教訓(xùn)，那仍會(huì)重復(fù)同樣的錯(cuò)誤?！苯裉斓恼J(rèn)識(shí)水平和客觀條件，都使得我們應(yīng)當(dāng)把提高企業(yè)管理水平和實(shí)施應(yīng)用ERP結(jié)合起來，實(shí)施應(yīng)用ERP的過程就是全面提高企業(yè)管理水平的過程。 &1.7ERP與相關(guān)名詞簡析 企業(yè)的人士說，為了搞信息化，我們聽到的英文字母縮寫的名詞太多了，MRP、ERP、JIT、TQM、CIMS、BPR、SCM、CRM，每個(gè)都有人說好，這些縮寫都是什么意思？到底哪個(gè)好？我們應(yīng)當(dāng)做什么？ 我們先簡單介

33、紹以下這些縮寫詞的含義(表1.1)，比較詳細(xì)的介紹可以看本書第14章。 表1.1ERP與相關(guān)名詞的含義 我們認(rèn)為這些都是好東西，都應(yīng)當(dāng)做。但是，它們覆蓋的圍不同，強(qiáng)調(diào)的管理領(lǐng)域不同，適應(yīng)的管理發(fā)展階段不同，可操作性的程度也不同。它們有的是哲理或思想，有的是方法，有的是工具。我們的建議是，先從ERP做起，因?yàn)镋RP的哲理(已經(jīng)涵蓋了MRP和MRP)已經(jīng)通過計(jì)算機(jī)軟件得到體現(xiàn)，它已經(jīng)是工具，具有最好的可操作性。然后，在ERP的基礎(chǔ)上，盡可以把其他哲理和方法加上去，因?yàn)楦鞣N管理思想和方法的融合已經(jīng)是一種趨勢，而企業(yè)管理水平的提高是無止境的。有一句話說得好：“ERP不是目的地，ERP是長征?！逼鋵?shí)，把

34、這句話中的主語換成上述任何其他一個(gè)都是對(duì)的。正是在這個(gè)長征中可以實(shí)現(xiàn)各種管理思想的融合，也正是在這個(gè)長征中實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的持續(xù)不斷的無止境的提高。 思考題 1.ERP在中國的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？每個(gè)階段有什么特點(diǎn)？ 2.ERP和MRP有什么不同？ 3.在我國加入WTO之后，我們的企業(yè)面臨的機(jī)遇和競爭形勢如何？我們的企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何去贏得競爭？ 4.市場多變和均衡安排生產(chǎn)是制造企業(yè)面臨的一個(gè)基本矛盾，ERP如何解決這個(gè)矛盾？ 5.庫存積壓和物料短缺同時(shí)存在是一種在制造企業(yè)中常見和棘手的問題。ERP能夠解決這個(gè)問題嗎？ 6.ERP如何解決對(duì)客戶承諾的有效性問題？ 7.能夠在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成

35、本嗎？ 8.ERP對(duì)于解決企業(yè)運(yùn)作過程中部門本位觀的問題能夠提供幫助嗎？ 9.什么是制造業(yè)基本方程？ 10.為什么有些企業(yè)實(shí)施應(yīng)用ERP未能獲得成功？ 11.實(shí)施應(yīng)用ERP的可靠路線的基本原則是什么？ 12.實(shí)施ERP會(huì)給企業(yè)帶來混亂嗎？企業(yè)提高管理水平和實(shí)施ERP是什么關(guān)系？ 13.現(xiàn)在，我們聽到的表示某種管理方法或思想英文字母縮寫很多，如MRP、MRPII、ERP、JIT、CIMS、BPR、TQM、SCM、CRM等，它們的含義各是什么？ 1APICS是美國生產(chǎn)庫存管理協(xié)會(huì)(AmericanProductionandInventoryControlSociety)的英文縮寫。APICS是一家

36、關(guān)于資源管理的教育協(xié)會(huì)，成立于1957年，是一個(gè)非營利的教育組織，有70000會(huì)員，分布于全球的生產(chǎn)運(yùn)作、物料管理和集成的資源管理等領(lǐng)域中。自18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來，手工業(yè)作坊向工廠生產(chǎn)的方向迅速發(fā)展，出現(xiàn)了制造業(yè)。隨之而來，所有企業(yè)幾乎無一例外地追求著基本相似的運(yùn)營目標(biāo)，即在給定資金、設(shè)備、人力的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出；或在市場容量的限制下，追求盡可能少的人力、物力投入；或?qū)で笞罴训耐度?產(chǎn)出比。就其外延而言，為追求利潤；就其涵而言，為追求企業(yè)資源的合理有效的利用。 這一基本目標(biāo)的追求使企業(yè)的管理者面臨一系列的挑戰(zhàn)：生產(chǎn)計(jì)劃的合理性、成本的有效控制、設(shè)備的充分利用、作業(yè)的均衡安排、庫存

37、的合理管理、財(cái)務(wù)狀況的與時(shí)分析等。日趨激烈的市場競爭環(huán)境使上述挑戰(zhàn)對(duì)企業(yè)具有生死存亡的意義。于是，應(yīng)付上述挑戰(zhàn)的各種理論和實(shí)踐也就應(yīng)運(yùn)而生。在這些理論和實(shí)踐中，首先提出而且被人們研究最多的是庫存管理的方法和理論。人們首先認(rèn)識(shí)到，諸如原材料不能與時(shí)供應(yīng)、零部件不能準(zhǔn)確配套、庫存積壓、資金周轉(zhuǎn)期長等問題產(chǎn)生的原因，在于對(duì)物料需求控制得不好。然而，當(dāng)時(shí)提出的一些庫存管理方法往往是籠統(tǒng)的、只求“大概差不多”的方法。這些方法往往建立在一些經(jīng)不起實(shí)踐考驗(yàn)的前提假設(shè)之上，熱衷于尋求解決庫存優(yōu)化問題的數(shù)學(xué)模型，而沒有認(rèn)識(shí)到庫存管理實(shí)質(zhì)上是一個(gè)大量信息的處理問題。事實(shí)上，即使在當(dāng)時(shí)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，也不具備相應(yīng)的信

38、息處理手段。 計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和投入使用，使得在信息處理方面獲得了巨大的突破。 在20世紀(jì)50年代中期，計(jì)算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用開辟了企業(yè)管理信息處理的新紀(jì)元。這對(duì)企業(yè)管理所采用的方法產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。而在庫存控制和生產(chǎn)計(jì)劃管理方面，這種影響比其他任何方面都更為明顯。 大約在1960年，計(jì)算機(jī)首次在庫存管理中得到了應(yīng)用，這標(biāo)志著企業(yè)的生產(chǎn)管理邁出了與傳統(tǒng)方式?jīng)Q裂的第一步。也正是在這個(gè)時(shí)候，在美國出現(xiàn)了一種新的庫存與計(jì)劃控制方法計(jì)算機(jī)輔助編制的物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning，MRP)。 MRP的基本原理和方法與傳統(tǒng)的庫存管理理論與方法有著顯著的區(qū)別?？梢哉f，它開辟了

39、企業(yè)生產(chǎn)管理的新途徑。 傳統(tǒng)的庫存管理理論認(rèn)為，要想減少庫存費(fèi)用，只有降低服務(wù)水平，即降低供貨率；或者反過來，要想提高服務(wù)水平，就必須增加庫存費(fèi)用。有了MRP，這種信條就不再成立。 成功地運(yùn)用了MRP系統(tǒng)的企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明，它們可以在降低庫存量，即降低庫存費(fèi)用的同時(shí)，改善庫存服務(wù)水平，即提高供貨率。于是在企業(yè)管理領(lǐng)域發(fā)生了一場革命：新的理論和方法逐步建立，而傳統(tǒng)的理論和方法乃至整個(gè)的傳統(tǒng)學(xué)派的思想都受到了重新評(píng)價(jià)。 初期的MRP，即物料需求計(jì)劃，是以庫存管理為核心的計(jì)算機(jī)輔助管理工具。而20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的MRPII，已延伸為制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlan

40、ning)。它進(jìn)一步從市場預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、庫存控制、車間控制延伸到產(chǎn)品銷售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程以與與之有關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng)中。從而為制造業(yè)提供了科學(xué)的管理思想和處理邏輯以與有效的信息處理手段。到了20世紀(jì)90年代，又出現(xiàn)了ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念，進(jìn)一步發(fā)展了MRPII的理論和方法。 MRPII/ERP的發(fā)展經(jīng)歷了5個(gè)階段。 (1)20世紀(jì)40年代的庫存控制訂貨點(diǎn)法； (2)20世紀(jì)60年代的時(shí)段式MRP； (3)20世紀(jì)70年代的閉環(huán)MRP； (4)20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的MRPII； (5)20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的ERP。 &2.1早期庫存

41、管理引發(fā)的訂貨點(diǎn)法 在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個(gè)庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)所能做的一切。庫存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單，但是，確定對(duì)物料的真實(shí)需求卻是靠缺料表，這種表上所列的是馬上要用，但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料。然后，派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。 訂貨點(diǎn)法是在當(dāng)時(shí)的條件下，為改變這種被動(dòng)的狀況而提出的一種按過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測未來的物料需求的方法。這種方法有各種不同的形式，但其實(shí)質(zhì)都是著眼于“庫存補(bǔ)充”的原則?！把a(bǔ)充”的意思是把庫存填滿到某個(gè)原來的狀態(tài)。庫存補(bǔ)充的原則是保證在任何時(shí)候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨，以便需要時(shí)隨時(shí)取用。當(dāng)時(shí)人們希望用這種做法來彌補(bǔ)由于不能確定近期準(zhǔn)確的必要庫存儲(chǔ)備數(shù)量和

42、需求時(shí)間所造成的缺陷。訂貨點(diǎn)法依據(jù)對(duì)庫存補(bǔ)充周期的需求量預(yù)測，并保留一定的安全庫存儲(chǔ)備，來確定訂貨點(diǎn)。安全庫存的設(shè)置是為了應(yīng)對(duì)需求的波動(dòng)。一旦庫存儲(chǔ)備低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)量，即訂貨點(diǎn)，則立即進(jìn)行訂貨來補(bǔ)充庫存。 訂貨點(diǎn)的基本公式是： 訂貨點(diǎn)單位時(shí)區(qū)的需求量訂貨提前期安全庫存量 如果某項(xiàng)物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可如下計(jì)算： 1006200800 當(dāng)某項(xiàng)物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須進(jìn)行新的訂貨，以保持足夠的庫存來支持新的需求。訂貨點(diǎn)法的處理邏輯如圖2.1所示。圖2.1訂貨點(diǎn)法 訂貨點(diǎn)法曾引起人們廣泛的關(guān)注，對(duì)它進(jìn)行

43、討論的文獻(xiàn)也很多，按這種方法建立的庫存模型曾被稱為“科學(xué)的庫存模型”。然而，在實(shí)際應(yīng)用中卻是面目全非。其原因在于訂貨點(diǎn)法是在某些假設(shè)之下，追求數(shù)學(xué)模型的完美。 下面，我們對(duì)這些假設(shè)進(jìn)行討論。 1.對(duì)各種物料的需相互獨(dú)立的 訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，每項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)分別獨(dú)立地加以確定。因此，訂貨點(diǎn)法是面向零件的，而不是面向產(chǎn)品的。但是，在制造業(yè)中有一個(gè)很重要的要求，那就是各項(xiàng)物料的數(shù)量必須配套，以便能裝配成產(chǎn)品。由于對(duì)各項(xiàng)物料分別獨(dú)立地進(jìn)行預(yù)測和訂貨，就會(huì)在裝配時(shí)發(fā)生各項(xiàng)物料數(shù)量不匹配的情況。這樣，雖然單項(xiàng)物料的供貨率提高了，但總的供貨率卻降低了。因?yàn)椴豢赡苊宽?xiàng)物料的預(yù)測都很準(zhǔn)確，所以積

44、累起來的誤差反映在總供貨率上將是相當(dāng)大的。 例如，用10個(gè)零件裝配成一件產(chǎn)品，每個(gè)零件的供貨率都是90%，而聯(lián)合供貨率卻降到34.8%。一件產(chǎn)品由20個(gè)、30個(gè)甚至更多個(gè)零件組成的情況是常有的。如果這些零件的庫存量是根據(jù)訂貨點(diǎn)法分別確定的，那么，要想在總裝配時(shí)不發(fā)生零件短缺，則只能是碰巧的事。 應(yīng)當(dāng)注意，上述這種零件短缺并非由于預(yù)測精度不高而引起，而是由于這種庫存管理模型本身的缺陷造成的。 2.物料需連續(xù)發(fā)生的 按照這種假定，必須認(rèn)為需求相對(duì)均勻，庫存消耗率穩(wěn)定。而在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品零部件的需求恰恰是不均勻、不穩(wěn)定的，庫存消耗是間斷的。這往往是由于下道工序的批量要求引起的。 案例 我們假定最終

45、產(chǎn)品是活動(dòng)扳手。零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯?；顒?dòng)扳手不是單件生產(chǎn)的，當(dāng)工廠接到一批訂貨時(shí)就在倉庫中取出一批相應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。這樣一來，扳手柄的庫存量就要突然減少，有時(shí)會(huì)降到訂貨點(diǎn)以下。這時(shí)就要立即下達(dá)扳手柄的生產(chǎn)指令，于是又會(huì)引起扳手柄毛坯的庫存大幅度下降。如果因此引起原材料庫存也低于訂貨點(diǎn)，則對(duì)扳手毛坯也要進(jìn)行采購訂貨，如圖2.2所示。 點(diǎn)評(píng) 由此可見，即使對(duì)最終產(chǎn)品的需連續(xù)的，由于生產(chǎn)過程中的批量需求，引起對(duì)零部件和原材料的需求也是不連續(xù)的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個(gè)如何確定需求時(shí)間的問題。訂貨點(diǎn)法是根據(jù)以往的平均消耗來間接地指出需要時(shí)間，但是對(duì)于不連續(xù)的非獨(dú)立需求來說，這

46、種平均消耗率的概念是毫無意義的。事實(shí)上，采用訂貨點(diǎn)法的系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早，在實(shí)際需求發(fā)生之前就有大批存貨放在庫里造成積壓。而另一方面，卻又會(huì)由于需求不均衡和庫存管理模型本身的缺陷造成庫存短缺。 圖2.2訂貨點(diǎn)和非獨(dú)立需求 3.庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿 按照這種假定，當(dāng)物料庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。但如果需間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因?yàn)楹芸赡芤虼硕斐蓭齑娣e壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點(diǎn)而立即填滿。 4.“何時(shí)訂貨”是一個(gè)大問題 “何時(shí)訂貨”被認(rèn)為是庫存管理的一個(gè)大問題。

47、這并不奇怪，因?yàn)閹齑婀芾碚怯嗀洸⒋哓涍@一過程的自然產(chǎn)物。然而真正重要的問題卻是“何時(shí)需要物料？”當(dāng)這個(gè)問題解決以后，“何時(shí)訂貨”的問題也就迎刃而解了。訂貨點(diǎn)法通過觸發(fā)訂貨點(diǎn)來確定訂貨時(shí)間，再通過提前期來確定需求日期，其實(shí)是本末倒置的。 從以上討論可以看出，訂貨點(diǎn)庫存控制模型是圍繞一些不成立的假設(shè)建立起來的。今天看來，訂貨點(diǎn)法作為一個(gè)庫存控制模型是那個(gè)時(shí)代的理論錯(cuò)誤。因此不再具有重要的實(shí)用價(jià)值。但它提出了許多在新的條件下應(yīng)當(dāng)解決的問題。從而引發(fā)了MRP的出現(xiàn)。 &2.2復(fù)雜物料需求帶來的時(shí)段式MRP 時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，亦稱為基本MRP，或簡稱MRP。 MRP

48、與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別有三點(diǎn)：一是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來；二是將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理；三是對(duì)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。 如前所述，傳統(tǒng)的庫存管理方法，如訂貨點(diǎn)法，是彼此孤立地推測每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。MRP則通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時(shí)間上均趨于合理。另外，MRP還把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項(xiàng)和非獨(dú)立需求項(xiàng)，并分別加以處理。如果某項(xiàng)物料的需求量不依賴于企業(yè)其他物料的需求量而獨(dú)立存在，則稱為獨(dú)立需

49、求項(xiàng)目；如果某項(xiàng)物料的需求量可由企業(yè)其他物料的需求量來確定，則稱為非獨(dú)立需求項(xiàng)目或相關(guān)需求項(xiàng)目。如原材料、零件、組件等都是非獨(dú)立需求項(xiàng)目，而最終產(chǎn)品則是獨(dú)立需求項(xiàng)目，獨(dú)立需求項(xiàng)目有時(shí)也包括維修件、可選件和工廠自用件。獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量和需求時(shí)間通常由預(yù)測和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定。而非獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量和時(shí)間則由MRP系統(tǒng)來決定。 所謂時(shí)間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo)，亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲(chǔ)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 在傳統(tǒng)的庫存管理中，庫存狀態(tài)的記錄是沒有時(shí)間坐標(biāo)的。記錄的容通常只包含庫存量和已訂貨量。當(dāng)這兩個(gè)量之和由于庫存消耗而小于最低庫存點(diǎn)的數(shù)值時(shí)，便是重新

50、組織進(jìn)貨的時(shí)間。因此，在這種記錄中，時(shí)間的概念是以間接的方式表達(dá)的。 直到1950年前后，這種落后的方法才有了一些改進(jìn)，在庫存狀態(tài)記錄中增加了兩個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：需求量和可供貨量。其中，需求量是指當(dāng)前已知的需求量，而可供貨量是指可滿足未來需求的量。這樣，物料的庫存狀態(tài)記錄由4個(gè)數(shù)據(jù)組成，它們之間的關(guān)系可用下式表達(dá)： 庫存量已訂貨量需求量可供貨量 例如，某項(xiàng)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)如下： 庫存量：30 已訂貨量：25 需求量：65 可供貨量：10 其中，需求量可能來自客戶訂單，也可能來自市場預(yù)測，還可能是作為非獨(dú)立需求推算出來的。當(dāng)可供貨量是負(fù)數(shù)時(shí)，就意味著庫存儲(chǔ)備不足，需要再組織訂貨。這樣一個(gè)經(jīng)過改進(jìn)的庫存

51、控制系統(tǒng)可以更好地回答訂什么貨和訂多少貨的問題，但卻不能回答何時(shí)訂貨的問題。表面上看，當(dāng)可供貨量是負(fù)值時(shí)即是訂貨時(shí)間，似乎已經(jīng)回答了這個(gè)問題。其實(shí)不然。已發(fā)出的訂貨何時(shí)到貨？是一次到達(dá)？還是分批到達(dá)？什么時(shí)候才是對(duì)這批訂貨的需際發(fā)生的時(shí)間？該需應(yīng)一次滿足還是分期滿足？什么時(shí)候庫存會(huì)用完？什么時(shí)候應(yīng)完成庫存補(bǔ)充訂貨？什么時(shí)候應(yīng)該發(fā)出訂貨？對(duì)于這一系列的問題，傳統(tǒng)的庫存控制系統(tǒng)是回答不出來的。當(dāng)時(shí)，庫存計(jì)劃員只能憑經(jīng)驗(yàn)來作出決定。 時(shí)間分段法使所有的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)都與具體的時(shí)間聯(lián)系起來，于是上述關(guān)鍵問題可以迎刃而解。下面，我們通過例子來說明時(shí)間分段的概念。 案例 如果把前例中的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)以周為單位

52、給出時(shí)間坐標(biāo)，則可能如表2.1所示。 表2.1庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)現(xiàn)在，我們便可以回答前面所提出的各個(gè)與時(shí)間有關(guān)的問題了。從記錄中看到，這里有一批已發(fā)出的訂貨，總計(jì)25件，將在第5周到貨；在第2周、第4周和第10周分別出現(xiàn)3次需求，其數(shù)量分別為20、35和10，總數(shù)為65。另外可以看出，庫存總儲(chǔ)備，即庫存量和已訂貨量之和，在前9周是足夠用的，但供應(yīng)與需求在時(shí)間上不合拍，第4周可供貨量出現(xiàn)負(fù)值，而已發(fā)出訂貨在第5周才到達(dá)。如已發(fā)出的訂貨能夠提前1周到達(dá)，則可避免第4周的庫存短缺。關(guān)于這一點(diǎn)，庫存計(jì)劃員可以提前4周從庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)得知并采取相應(yīng)的措施。第10周的庫存短缺應(yīng)通過新的庫存補(bǔ)充訂貨來解決，其需求日

53、期為第10周。下達(dá)日期即可由此根據(jù)提前期推算出來。 維護(hù)、更新按時(shí)間分段的庫存狀態(tài)記錄所要進(jìn)行的數(shù)據(jù)處理工作量是相當(dāng)大的。這一方面是由于這類庫存狀態(tài)記錄的數(shù)據(jù)項(xiàng)多；另一方面是由于既要處理數(shù)量關(guān)系，又要處理時(shí)間關(guān)系。從上例可見一斑。在給出時(shí)間坐標(biāo)之前只用了4個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)，而在給出時(shí)間坐標(biāo)之后，則用了40個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)。此時(shí)，雖然數(shù)量關(guān)系不變，時(shí)間關(guān)系卻要重新處理。在一個(gè)典型的企業(yè)中，如果對(duì)25000項(xiàng)物料按周劃分時(shí)間段，在計(jì)劃期為一年的情況下，就要處理多達(dá)500萬個(gè)基本數(shù)據(jù)，這樣大量的信息處理只有計(jì)算機(jī)才能勝任。 目前，人們建立和使用的MRP系統(tǒng)已經(jīng)成了一種標(biāo)準(zhǔn)的形式。這種標(biāo)準(zhǔn)形式包含著系統(tǒng)運(yùn)行所依據(jù)的某

54、些前提條件和基本假設(shè)。 MRP系統(tǒng)的第一個(gè)前提是要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼，這些物料包括原材料、零部件和最終產(chǎn)品。這些物料代碼不能有二義性，即兩種不同的物料不得有一樣的代碼。下面要談到的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存記錄都要通過物料代碼來描述的。 第二個(gè)前提就是要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃。也就是說，要有一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時(shí)候產(chǎn)出的權(quán)威性計(jì)劃。該計(jì)劃只考慮最終項(xiàng)目，這些項(xiàng)目可能是產(chǎn)品，也可能是處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次的裝配件，這些裝配件可根據(jù)總裝配計(jì)劃裝配成不同的產(chǎn)品。主生產(chǎn)計(jì)劃考慮的時(shí)間圍，即計(jì)劃展望期，取決于產(chǎn)品的累計(jì)提前期，即產(chǎn)品所有零部件的生產(chǎn)提前期和采購提前累計(jì)之和。計(jì)劃展望期的長度

55、應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虺^產(chǎn)品的累計(jì)提前期，通常為318個(gè)月。主生產(chǎn)計(jì)劃的形式通常是一個(gè)按時(shí)區(qū)列出的各最終項(xiàng)目產(chǎn)出數(shù)量的矩陣。 主生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的一個(gè)非常重要的計(jì)劃層次，以后我們還將詳細(xì)討論。 MRP系統(tǒng)的第三個(gè)前提是在計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單(BillofMaterial，BOM)。BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它不僅羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目，同時(shí)也要指出這些項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，即從原材料到零件、組件，直到最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系。 MRP系統(tǒng)的第4個(gè)前提是要有完整的庫存記錄。也就是說，所有在MRP系統(tǒng)控制下的物料都要有相應(yīng)的庫存記錄。 除了以上4個(gè)前提條件外，實(shí)施MRP系統(tǒng)還要滿足

56、以下幾種隱含的假設(shè)條件。 (1)要想使系統(tǒng)能夠有效地工作，就必須保證BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性。確切地說，這個(gè)要求不是針對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行而言的。因?yàn)榧词馆斎霐?shù)據(jù)不正確，系統(tǒng)也能輸出技術(shù)上“正確”的報(bào)告。然而，正如計(jì)算機(jī)人員常講的那樣，“進(jìn)去的是垃圾，出來的也是垃圾”。這樣的垃圾數(shù)據(jù)當(dāng)然不能實(shí)現(xiàn)有效的管理。因此，保證文件的數(shù)據(jù)完整性是針對(duì)管理效果而提出的要求。 (2)MRP系統(tǒng)還要求所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的。一般情況下，在編制計(jì)劃時(shí)，每項(xiàng)物料的提前期都應(yīng)該是一個(gè)固定的值。雖然提前期的值可以更改，但不允許一項(xiàng)物料的提前期同時(shí)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的數(shù)值。MRP系統(tǒng)無法處理訂貨提前期未定的物料。 (3)MR