無塵車間管理規(guī)定

1、-無塵車間管理規(guī)定無塵車間管理規(guī)定1、目的：制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示，使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2、范圍： ATC 亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量。3、定義：無4、職責(zé)：品保部IPQC 負(fù)責(zé)無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。5、工作程序：5.1 無塵車間管理規(guī)定 溫濕度管理：5.1.1 溫濕度規(guī)格：5.1.1.1ATC 亞通公司萬級無塵車間的溫濕度控制范圍為23± 5，濕度控制范圍為65%±15%。5.1.2 測量方法：5.1.2.1 測試時(shí)溫濕度的探頭 1.2m ，溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。要求離地面5.

2、1.3 測試頻率：5.1.3.1 作業(yè)部/ 晚2 次：門分白班各5.1.3.2 白班 10：00 及 15：00 左右進(jìn)行測試，晚班22：00 及 3：00 左右進(jìn)行測試：5.1.4 管理方法：5.1.4.1 各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試溫濕度并填寫溫濕度記錄表。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善，并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn)：5.1.4.2同時(shí)發(fā) IPQC 不良改善通知書要求相關(guān)部門擬對策，并追蹤有效性：5.1.4.3溫濕度表格每月一張，由現(xiàn)場QC 負(fù)責(zé)更換表格，現(xiàn)場QC 在每月交換記錄表表格的同時(shí)，核對當(dāng)月

3、內(nèi)有無異常情況，以及管理是否是正常進(jìn)行；5.1.5 注意事項(xiàng)：非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn)；5.1.6 附背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點(diǎn)示意圖。5.2 無塵車間管理規(guī)定 微塵粒子管理5.2.1 微塵粒子規(guī)格：目前我們公司使用的無塵車間等級為萬級無塵車間；5.2.2 測試儀器及方法：5.2.2.1 測試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器；5.2.2.2 使用方法參見灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說明；5.2.3 測試頻率：5.2.3.1無塵度測試分日測試和月測試，日測試作業(yè)部門白/ 晚班需各測試2 次；5.2.3.2白班 10：00 及 13：00 左右進(jìn)行測試；晚班22：00 及 3：00 左右進(jìn)行測試；5.2.3.3 月測試頻

4、率具體測試時(shí)間為每月-15 號左右，開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測；5.2.4 管理方法：-5.2.4.1 各無塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試無塵度并填寫微塵度實(shí)測記錄表。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時(shí)，立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè)，并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善，當(dāng)無塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn)；5.2.4.2 同時(shí)發(fā) IPQC 不良改善通知書要求相關(guān)部門擬對策，并追蹤有效性。5.3 無塵車間管理規(guī)定 靜電管理5.3.1 相關(guān)規(guī)格5.3.1.1 靜電AT 亞通公司無塵車間的靜電控-150v 及 +150v 之間；規(guī)格：制范圍為：5.3.1.2 接地C100*106 之內(nèi)；AT 亞通公司無塵車間的內(nèi)阻控

5、規(guī)格：制范圍為：C5.3.2 測試儀器及方法：5.3.2.1 使用儀器：數(shù)字靜電測試儀及萬用表5.3.2.2 測試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量：將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí)，按鎖定開關(guān)將測試值鎖定，并做好相關(guān)記錄；5.3.2.3 測試靜電椅表面帶靜電量：將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí)，按鎖定開關(guān)將測試值鎖定，并做好相關(guān)記錄；5.3.2.4 測試各工作臺的靜電線與大地的導(dǎo)通性：將萬用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄；5.3.3測試頻率：測試頻率為每月1 次，具體測試時(shí)間為每月15 號左右，開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測；5.3.4管理方法

6、：5.3.4.1 各靜電測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試靜電值并填寫靜電測試記錄表。如果靜電值超過規(guī)定值范圍，立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進(jìn)行改善，直到連續(xù)30 分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn)；5.3.4.2 各地線接地性測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試導(dǎo)通值并填寫地線測試記錄表。如果測試值超過規(guī)定值范圍，立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進(jìn)行改善，直到測試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn)；5.3.4.3 同時(shí)發(fā) IPQC 不良改善通知書要求相磁部門擬對策，記錄在并追蹤有效性；5.3.5 測試注意事項(xiàng)：當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零，測試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。5.4 無塵車間管理規(guī)定 光照度管理5.4.1 光照

7、度規(guī)格： ATC 亞通公司無塵車間光照度控制范圍為：BM-7 測試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0，其它工位 500LX 以上；5.4.2 測試儀器及方法：5.4.2.1 使用儀器：照度計(jì)5.4.2.2 測試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度，測量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上，照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄；5.4.3 測試頻率：測試頻率為每月1 次，具測試時(shí)間為每月15 號左右，開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測；-5.4.4 管理方法：5.4.4.1 各光照度測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試照值并填寫照度測試記錄表。如果照度值超過規(guī)定值范圍，立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善，直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn)

8、；5.4.4.2 同時(shí)發(fā) IPQC 不良改善通知書要求相關(guān)部門擬訂對策，并追蹤有效性；5.5 無塵車間管理規(guī)定 無塵車間日常管理5.5.1 無塵車間的四原則：不帶入，不發(fā)生，不堆積，要排除；-5.5.1.1 不帶入按照入室規(guī)則進(jìn)入無塵車間（詳見風(fēng)淋室門口的圖片和提示語）；更換無塵服，經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無塵車間；材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無塵車間；私人用品不允帶入無塵車間。5.5.1.2 不發(fā)生減少不必要的活動；無塵服要正確穿戴（詳見后面的穿著的管理）；紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎；人要限制最少；使用發(fā)塵少的物品和材料。5.5.1.3 不堆積容易清掃的進(jìn)行布局；材料和半成品要在材料架上保管；所有配線要用扎帶

9、扎起來；工作臺上不要放置不需要的物品；需要的物品也要控制在最小限度。5.5.1.4 要排除每天要進(jìn)行全面的清掃；作業(yè)臺每天要進(jìn)行擦拭和除塵；臟的粘塵墊要及時(shí)撕去（每天最少兩次，上午和下午下班各一次，由生產(chǎn)部拉長負(fù)責(zé)）；不用的物品要盡量放在無塵車間外。5.5.2 物品的搬出入管理5.5.2.1 不能帶入發(fā)塵源物品：普通的紙，鉛筆，橡皮，筆記本，餐巾紙，手帕，化妝品類，裝飾品等個(gè)人用品；5.5.2.2 帶入的物品必須是潔凈的，膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過除塵處理。5.5.2.3 作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器，室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染，所以須在無作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。5.5.2.4 材料的搬入必須通

10、過風(fēng)淋傳遞窗，搬出必須通過普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗；5.5.2.5 傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃，要進(jìn)行定期清掃；5.5.3 進(jìn)入無塵車間的人員管理5.5.3.1在無塵車間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)（拉長負(fù)責(zé)、資料為凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識）；5.5.3.2盡量減少無塵車間的入室者，嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù)；5.5.3.3打噴嚏，咳嗽，溶劑過敏，指甲很臟、很長的人禁止進(jìn)入無塵車間;5.5.3.4身體要保持干凈，不留胡須，長發(fā)，頭皮屑，臟拓及指甲；5.5.3.5無塵服要定期清洗，每周清洗一次；5.5.3.6在無塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來，帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;5.5.3.7因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無塵服

11、必須立即更換，無塵服必須要合體，頭和帽子間不能有間隙，脖子上的扣子必須扣緊;-5.5.3.8 無塵車間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套，必須在進(jìn)入無塵車間前完成，無塵手套配戴時(shí)，指尖不能有空隙，切須將手套覆蓋在袖口上;5.5.3.9 粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次，但是若實(shí)際情況不臟，出可能考慮4 個(gè)小時(shí)更換一次;5.5.4. 制造裝置的管理5.5.4. 簡單的構(gòu)造，用不銹鋼，鋁合金，樹脂加工鋼板（機(jī)器，治具等）等無塵材料;5.5.4.2 在搬入制造裝置前，要對其進(jìn)行清掃;5.5.5 清掃管理規(guī)定5.5.5.1 清掃用具：真空吸塵器等，不可用拖把掃帚等；5.5.5.2 擦拭用材：各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等；5.5.5.3 洗劑：低殘留* 洗劑、酒精、丙酮等；5.5.5.4 清掃者：制造生產(chǎn)線作業(yè)員，專業(yè)的外注作業(yè)者；5.5