景墻施工方案

1、景墻一、景墻工程施工順序：墻體拆除土方開挖墊層3:8 灰土+C20砼澆筑腳手架搭設(shè)景墻主體施工灰色文化石貼面養(yǎng)護(hù)土方回填面部裝飾材料施工。鑒于景墻較高的情況，景墻主體分三段施工：±0 以下為一段，± 0 到標(biāo)高 3.3 米處為二段， 3.3 米處到頂為三段二、現(xiàn)狀墻體拆除拆除采用挖掘機(jī)機(jī)械拆除。 拆除前搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施， 避免拆除時砂石、灰塵飛揚(yáng)，影響正常施工，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)查看四周情況。拆除產(chǎn)生的垃圾及時運(yùn)走。三、土方開挖施工方案1 、基坑開挖尺寸：按設(shè)計基礎(chǔ)要求基坑基坑開挖2.5 米深，砼墊層尺寸周邊預(yù)留600mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。2 、

2、施工注意事項：3 、基礎(chǔ)基坑外 0.8m 范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；4 、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高 2030cm時復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼封閉； 做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；四、基礎(chǔ) C15墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆， 采用商品砼，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；墊層模板采用 10cm寬木模， 8鋼筋 L60cm打入土中固定模板。五、腳手架施工方案1、架體搭設(shè)1由于景墻較高，需搭設(shè)三排燈籠架。燈籠架采用普通48 鋼管，地面平整壓實，鋪設(shè)木方或模板，立桿距離柱

3、邊 500 開始設(shè)置第一排，沿柱邊方向 600 設(shè)置，第一排立桿分別向外1000、2000 形成第二排、第三排，立桿間由水平桿連接，水平桿離地200 設(shè)置第一道，以上每道間距 1800 縱橫向拉通，外側(cè)設(shè)置45 度剪刀撐。于柱頂標(biāo)高以上500 設(shè)置 1.2m 操作平臺。本架體為操作架，與模板支撐系統(tǒng)分開。在第一二排立桿間設(shè)置上下馬道。2、架體拆除拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆安全網(wǎng)、欄桿，腳手板，剪刀撐，而后手拆小橫桿，大橫桿，立桿等。拆除前應(yīng)使用警戒帶將拆除區(qū)域 5 米范圍內(nèi)圍護(hù)，并安排專人看守，不得讓行人

4、通過。有專人指揮，上呼下應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時， 應(yīng)提醒對方。拆除的材料必須用麻繩綁緊下放，不允許亂拋亂丟。拆除作業(yè)時的高空作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。六、景墻主體模板施工方案1、 模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工， 局部連接處采用木模板， 模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸， 選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用 5cm厚木模，以確保基礎(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2 、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3 、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用 48 鋼管腳手管支2撐， 12 鉤頭螺栓固定

5、；4 、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a 、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸；b 、模板之間短邊連結(jié)處 U 形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊 U 型卡連結(jié)間距不大于 300；c 、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d 、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e 、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)七、景墻主體鋼筋施工方案1 、鋼筋材料購置由于本工程鋼筋使用量不大的特點(diǎn)， 鋼筋采用放樣員放樣， 配料工長下料，鋼筋加工廠加工，加工好的成品鋼筋直接進(jìn)場的方法，以縮短施工周期。鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范

6、要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；2 、鋼筋的安裝底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯綁扎， 相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置； 砼澆筑時派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；八、景墻主體砼施工方案本工程砼施工全部采用商品砼，采用插入式振動器振搗。澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中

7、準(zhǔn)3備水泵、塑料布、雨披以防雨；澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點(diǎn)振搗時間 2030S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點(diǎn)間隔 3040cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于 15 厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后 12 小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。砼澆筑成型后， 注

8、意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度， 防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。九、土方回填施工方案基坑 -500mm到-2.5 米回填土采用 2:8 灰土，其余部位素土回填。人工分層回填并夯實，人工夯實每層厚度不得大于 250mm。用鐵鍬整平，再使用打夯機(jī)夯實，每層夯實遍數(shù)一般不得少于 4 遍，并且隨壓隨整平，留踏步槎的部位適當(dāng)增加壓實（一）面部裝飾材料施工1、砌筑毛石必須有專業(yè)人員安排施工，施工人員具有專業(yè)技術(shù)和技能的人進(jìn)行砌筑， 管理人員每天把砌筑毛石的質(zhì)量和人員安排到位，已經(jīng)做好的防水毯不能破環(huán)，以防漏水，在砌筑時盡量不 要用小塊石料。石料不成形的不要用， 有棱角不對的地方一定用鐵錘砸掉，毛石砌筑在外觀上基本平行、自然。2、毛石砌體根據(jù)施工圖紙及技術(shù)人員常規(guī)做法水泥砂漿砌筑進(jìn)行施工，毛石砌體的水泥配比 1：3 水泥砂漿攪拌均勻。3、毛石砌體前基礎(chǔ)防止出現(xiàn)墻體下沉應(yīng)按以上1 至 6 項做法，4掛平行線、砌筑時把石材表面平整部分面向外面，砌筑時毛石與毛石之間的縫隙一定要用水泥砂漿填實，不能留有縫隙， 毛石縫砌筑保留基本一致，用水泥砂漿均勻勾縫。 砌