樁頭缺陷處理方案

1、.目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、樁頭缺陷原因分析1四、樁頭缺陷的處理1五、質(zhì)量保證措施2六、成品保護(hù)3七、安全文明施工及環(huán)保措施3.一、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ182012）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ332012）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 （ GB50194 93）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）。二、工程概況本工程建筑面積 9293.37 平方米，占地面積 3

2、457 平方米，最大建筑高度為 31.95 米，工程分為三個(gè)區(qū)域， 北邊塔樓為九層綜合樓； 南邊部位實(shí)驗(yàn)部分， 兩層的小實(shí)驗(yàn)室和 21.85 米高的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)大廳；兩層通高的門(mén)廳和學(xué)術(shù)報(bào)告大廳連接兩者?；A(chǔ)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁，樁端支承層為圓礫層，樁長(zhǎng)約 15-21m，進(jìn)入圓礫層不小于 1m。樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,樁身主筋保護(hù)層厚度為 70mm,樁徑 500mm。三、樁頭缺陷原因分析常見(jiàn)樁頭缺陷的成因發(fā)生樁頭缺陷的原因較多, 綜合分析本項(xiàng)目主要有以下兩點(diǎn):(1) 基坑開(kāi)挖施工方法不當(dāng)。因基坑開(kāi)挖施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致樁頭主筋彎曲、折斷。(2) 樁頭破除方法不當(dāng)。管理力度不夠，工人破除樁頭時(shí)太過(guò)隨意

3、，沒(méi)有按技術(shù)交底去做，導(dǎo)致樁頭超破，樁頭破損，樁頂及樁邊有松散混凝土。四、樁頭缺陷的處理4.1主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求措施：?jiǎn)蚊娲罱雍腹に嚵鞒蹋呵謇順额^ 鑿樁 清渣 焊接施工順序：將有斷裂主筋的樁頭清理干凈，觀察斷裂處其它主筋是否有類似征兆，樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不小于10d 的長(zhǎng)度，鑿去的混凝土底面應(yīng)留成平直面，用鋼絲刷將待焊接的鋼筋刷干凈，用單面搭接焊將鋼筋接至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度。4.2 破樁后樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭破損現(xiàn)象：樁頭超破，樁頭破損。工藝流程：鑿樁 清理樁頭、鋼筋 澆筑混凝土措施：當(dāng)樁頭超破或樁頭破損時(shí)，用鏨子將樁頭鑿至樁身完整處并且鑿平，保證新鮮面層距離最

4、低夾泥面為20cm，再將樁頭及鋼筋清理干凈。 分層回填土方并夯實(shí)， 人工修坡，.澆筑 100 厚 C15砼墊層，抹灰內(nèi)邊距離樁邊40cm,以保證承臺(tái)尺寸。樁頭缺陷處理示意圖4.3 破樁后樁頂、樁邊有松散混凝土工藝流程：鑿樁 清理樁頭、鋼筋措施：當(dāng)樁頂、樁邊有松散混凝土?xí)r，用鏨子將松散混凝土鑿掉，再將樁頭及鋼筋清理干凈。若鑿掉松散混凝土后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高或者樁頭破損的情況，按4.2 中的措施進(jìn)行處理。五、質(zhì)量保證措施1、把好關(guān)鍵工序關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。2、

5、把好細(xì)部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對(duì)通病，分析產(chǎn)生的原因，落實(shí)細(xì)部操作要求，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，不合格部位堅(jiān)決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各工序的技術(shù)復(fù)核，如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，施工員應(yīng)立即組織糾正，經(jīng)糾正在再行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護(hù)措施，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。.5、嚴(yán)禁大型設(shè)備（挖掘機(jī)、風(fēng)炮機(jī)等）在已剔出的樁頭隨意碾壓，導(dǎo)致鋼筋彎曲、折斷。6、在剔鑿樁身砼時(shí)造成錨固鋼筋彎曲的，應(yīng)在樁頭砼處理完畢進(jìn)行調(diào)直，部分錨固鋼筋長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況酢情處理。六、成品保護(hù)樁頭缺陷處理完畢后禁止用重物敲打防止樁身破壞，樁鋼筋嚴(yán)禁隨意彎折。七、安全文明施工及環(huán)保措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。2、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機(jī)一閘一漏保。3、在坡腳作業(yè)時(shí)必須事前有專人檢驗(yàn)槽壁土方是否有松動(dòng)現(xiàn)象，避免現(xiàn)場(chǎng)施工擾動(dòng)造成土