關(guān)于鋼筋直螺紋制安和砌體施工的相關(guān)規(guī)定――最終版

1、關(guān)于強(qiáng)化鋼筋直螺紋制安和砌體施工的相關(guān)規(guī)定技術(shù)質(zhì)量部在近段時(shí)間對我公司承建的項(xiàng)目進(jìn)行例行技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)多個(gè)工程在鋼筋直螺紋連接的套絲質(zhì)量和砌體施工中的馬牙槎留置、灰縫的厚度、梁底與砌體間的填塞、砌體拉結(jié)筋植筋等均存在較大質(zhì)量問題；為使以上工序的施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，并進(jìn)一步提高各施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理水平，特制定本規(guī)定，要求各有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。一、直螺紋制安的質(zhì)量控制直螺紋制安的施工流程：原材復(fù)試下料接頭加工、工藝檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查保護(hù)接頭安裝檢驗(yàn)和驗(yàn)收1、鋼筋原材及套筒等材料的合格證、出場質(zhì)量證明書等文件齊全，復(fù)試合格。2、下料：鋼筋端部平頭宜用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割；鋼筋下料時(shí)，切口端面

2、應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。3、接頭的加工、工藝檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查：、加工鋼筋接頭的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后，才能上崗，人員相對固定。、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。、鋼筋端部應(yīng)切平后加工螺紋。、質(zhì)量檢查：鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差允許誤差為02P。鋼筋絲頭滿足6f級精度要求，用專用直螺紋量規(guī)進(jìn)行檢測，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入長度不得超過3P。隨機(jī)抽檢10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。 4、絲頭的保護(hù)：鋼筋絲頭加工完成、驗(yàn)收合格后，要用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽或連接套筒進(jìn)行保護(hù)，以防鋼筋螺紋在搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞

3、或污染。5、接頭的安裝要求：、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 1072010表6.2.1的規(guī)定。6、檢驗(yàn)和驗(yàn)收、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 1072010進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)?，F(xiàn)場擰緊扭矩檢驗(yàn)抽查接頭數(shù)不少于總數(shù)的10%。、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。、對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)

4、構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 1072010表305中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評為不合格。、對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。二、填充墻砌體工程（一）、蒸壓加氣砼砌塊砌體馬牙槎的施工要求加氣砼砌塊砌體馬牙槎施工流程：放線定位砌體的施工預(yù)埋拉結(jié)筋馬牙槎的留置構(gòu)造柱鋼筋綁扎模板的支設(shè)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)拆模1、放線定位：砌體施工前應(yīng)先做

5、好構(gòu)造柱、砌體定位放線工作，立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。2、砌體的施工：加氣混凝土砌塊、水泥、砂子、鋼筋等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書、復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量證明文件，砂漿應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；蒸壓加氣砼砌塊的齡期不應(yīng)小于28天；砌體的施工前應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工規(guī)范組織施工。3、預(yù)埋拉結(jié)筋：應(yīng)沿砌體全高每500mm或砌塊皮數(shù)設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎鉤，置于灰縫中，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。4、馬牙槎的留置：、馬牙槎后進(jìn)砌塊的下口設(shè)45斜槎，見下圖所示。加氣混凝土砌體構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖、馬牙槎應(yīng)先退后

6、進(jìn)，進(jìn)退尺寸為60mm，高度不宜超過300mm 。5、構(gòu)造柱鋼筋的綁扎構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm，厚度同墻厚；縱向鋼筋不應(yīng)小于410，綁扎搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，箍筋可采用6200?？v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測量構(gòu)造柱縱筋位置，確保插筋位置準(zhǔn)確。為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，可以采用后植筋法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋，鉆孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵，然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋。6、構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱支模時(shí)應(yīng)在相鄰墻體上粘貼雙面膠，防止漏漿并在上口設(shè)置振搗用漏斗口。模板采用單根或兩根12對拉螺

7、栓（豎向間距400600mm）和48雙鋼管支撐，嚴(yán)禁采用在相鄰砌體結(jié)構(gòu)上留洞加固的方法。合模前將構(gòu)造柱根部鑿毛，并將砼浮漿及垃圾清掃干凈。7、構(gòu)造柱混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：澆筑構(gòu)造柱砼前，應(yīng)將柱根部雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑砼。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土為好，使用小型振動(dòng)棒邊澆邊振，直至漏斗口泛漿到位為止，保證馬牙槎口不漏振。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8、拆模：構(gòu)造柱混凝土應(yīng)達(dá)到30%強(qiáng)度后，才能拆模，并注意對混凝土棱角的保護(hù)。（二）、梁底與砌體間空隙填塞的要求1、砌體施工至梁、板底時(shí)應(yīng)預(yù)留3050毫米的空隙，滯留14天后方可封堵。2、封堵前沿空隙長度

8、方向間距不大于600mm，用防腐木塞（厚度3050mm，長度100150mm，防腐瀝青侵泡，晾干）擠緊，墻體兩側(cè)交錯(cuò)布置，固定時(shí)不要損壞砌塊棱角，木楔子擠緊即可，露出墻面的部分待封堵后用鋸割除。3、填縫前用水濕潤墻體頂面及梁底，然后采用不低于C20干硬性微膨脹細(xì)石混凝土封堵（膨脹劑摻量按產(chǎn)品說明書確定，一般摻量微6%-8%），不應(yīng)隨砌隨堵。4、填縫時(shí)先從墻體的一側(cè)開始，待凝固后填塞另一側(cè)。5、填縫時(shí)務(wù)必保證填塞密實(shí)，細(xì)石砼配合比準(zhǔn)確，塞縫后表面與墻體平。（三）、砌體灰縫厚度（寬度）的控制1、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。2、燒結(jié)空心磚、輕骨料混凝土小型砌塊砌體的灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混

9、凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為34mm。水平和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。3、豎縫內(nèi)應(yīng)擠漿或加漿填實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。4、嚴(yán)禁向鋪在砌體上的砂漿內(nèi)加水，沖漿洗縫。5、檢查驗(yàn)收：飽滿度采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。填充墻砌體的水平灰縫厚度用尺量5皮砌塊高度折算，豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。（四）、砌體拉結(jié)筋植筋施工要求1、填充墻砌體拉結(jié)筋植筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋埋置于灰

10、縫中。沿框架柱（剪力墻）全高每隔500米設(shè)26拉筋，拉結(jié)筋深入墻體的長度不應(yīng)小于1000mm。2、拉結(jié)筋植筋施工應(yīng)按照以下程序進(jìn)行設(shè)置：彈線定位鉆孔清孔配膠注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收、定位：拉結(jié)筋預(yù)留位置必須準(zhǔn)確無誤，居中位于灰縫中部，拉結(jié)筋間距控制在50cm以內(nèi)。、鉆孔：孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按10d 考慮，一般采用 100mm，孔徑按 d+24mm 控制，一般采用 10mm。廢孔用 1：1 水泥砂漿填塞補(bǔ)。、清孔：采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行，先吹清浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，如此反復(fù)吹刷，吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁，但不得用水擦洗。、配膠：嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。、注漿：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。注膠時(shí)必須從孔底開始灌入，并避免氣泡。、植筋：砌體拉結(jié)筋長度不小于1m，末端設(shè)90彎鉤。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。、固化養(yǎng)護(hù)：植入鋼筋在最終固化期內(nèi)嚴(yán)禁隨意彎折或碰撞。、檢查驗(yàn)收：植筋完成后，由專業(yè)工長和質(zhì)檢員對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并對拉結(jié)筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0KN，抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下基材應(yīng)無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象，持續(xù)2min期間荷載值降低不大于