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1、多種制造環(huán)境下的拉式生產(chǎn)         無庸諱言,精益思想給企業(yè)帶來巨大效益。 眾所周知,ERP給企業(yè)帶來高度信息化,集成化,同時(shí)也給企業(yè)處理多變,復(fù)雜的制造環(huán)境帶來了方便。如面向庫存生產(chǎn)(MTS),面向定單生產(chǎn)(MTO),面向裝配生產(chǎn)(ATO),面向定單設(shè)計(jì)(ETO)。本文重點(diǎn)論述如何在ERP的四種環(huán)境下,從批量生產(chǎn),排隊(duì)供應(yīng)轉(zhuǎn)變到連續(xù)生產(chǎn)流程的精益生產(chǎn),執(zhí)行看板拉式系統(tǒng),并實(shí)施與ERP良好集成的電子看板系統(tǒng)。    一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)和庫存策略決定著生產(chǎn)>' target=

2、9;_blank' class='infotextkey'>管理和庫存>' target='_blank' class='infotextkey'>管理的側(cè)重點(diǎn)。對(duì)企業(yè)細(xì)分為四種生產(chǎn)庫存環(huán)境和對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品生命周期細(xì)分為四種生產(chǎn)庫存環(huán)境,對(duì)企業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的提前期和有效的庫存控制起著舉足輕重的作用。企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化,迅速改變企業(yè)的生產(chǎn)庫存策略。這就需要企業(yè)在計(jì)劃,生產(chǎn)布局,庫存,生產(chǎn)準(zhǔn)備上具有高度的靈活性。    一、面向庫存環(huán)境    它是在收

3、到客戶定單以前,產(chǎn)品已經(jīng)入庫,等待發(fā)運(yùn)。用ERP的MPS主生產(chǎn)計(jì)劃或SOP銷售預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)成品計(jì)劃,MRP批量生產(chǎn),排隊(duì)供應(yīng)的方式,組織生產(chǎn)。    而在精益生產(chǎn)下,用Kanban拉動(dòng)計(jì)劃,單件連續(xù)流動(dòng)的方式,組織生產(chǎn)。 其特點(diǎn)物流穩(wěn)定。    此圖是典型的豐田式拉式生產(chǎn)??蛻舭l(fā)出一塊看板,其形式可以是電子數(shù)據(jù),傳真,空箱,紙板。產(chǎn)品從成品超市中拉出,裝運(yùn)到客戶處交貨。在此其間,內(nèi)部看板返回工廠,補(bǔ)充成品超市的貨物。其超市以直觀為基礎(chǔ),每一種成品具有編碼及批號(hào)和嚴(yán)格的先進(jìn)先出>' target='_blank

4、9; class='infotextkey'>管理。可能,你公司直接面向的是眾多的批發(fā)商,其銷售定單的頻率,數(shù)量,產(chǎn)品的組合的變化相當(dāng)大,而你的經(jīng)營(yíng)模式是幾乎立刻處理客戶定單。所以就必須有一個(gè)緩沖的成品超市。    二、面向定單裝配環(huán)境    它是子裝配件已完工,在接受定單后把它們裝配成最終產(chǎn)品??蓪㈥P(guān)鍵部件計(jì)劃好并入庫儲(chǔ)存來等待客戶定單。主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)子裝配件或關(guān)鍵部件計(jì)劃。    此圖是典型的戴爾式拉式生產(chǎn)。此類看板模式日益流行。由于實(shí)際上不存在成品庫存(除等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品之外),

5、就能有效地>' target='_blank' class='infotextkey'>管理公司資源。其前提是制造的補(bǔ)充周期小于定單的交貨時(shí)間。 戴爾公司就是利用互聯(lián)網(wǎng)上使用這種方法直接與客戶定單聯(lián)系起來。 如定單的日發(fā)貨量并不均勻,而在生產(chǎn)上卻可以用平均日產(chǎn)量,來平準(zhǔn)化生產(chǎn)線。    三、面向定單生產(chǎn)環(huán)境    它在接收客戶定單以后完成產(chǎn)品的制造。為了縮短交貨時(shí)間,經(jīng)常要在接受定單前計(jì)劃好較長(zhǎng)提前期的子項(xiàng)。    若處理極不規(guī)則的定單,實(shí)施拉動(dòng)計(jì)劃,存

6、在潛在的困難。實(shí)施可視的,電子動(dòng)態(tài)看板系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)看板數(shù)及看板回路(Kanban Loop) 對(duì)緩沖庫存進(jìn)行調(diào)節(jié),來有效應(yīng)付不規(guī)則的定單需求。雖然,這樣一來需要實(shí)際容器數(shù)量的增減,緩沖有可能增大,但也比你設(shè)法做計(jì)劃或預(yù)測(cè)要有效。因?yàn)?,預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的MRP會(huì)把供應(yīng)鏈存在的問題放大。    其實(shí),從根本來說,要了解客戶的生產(chǎn)率及時(shí)調(diào)整自己的節(jié)排TAKT,設(shè)計(jì)自己的柔性生產(chǎn)線及與供應(yīng)商結(jié)合為戰(zhàn)略同盟。圖片資料來源于Fourth Shift 四班看板系統(tǒng)    四、面向定單設(shè)計(jì)環(huán)境    它按照客戶的規(guī)格要求進(jìn)行獨(dú)

7、特的設(shè)計(jì)或定制。客戶定單一般要求一套獨(dú)特的零件號(hào)碼,物料清單和工藝路線。    綜上所述,四種流程的本質(zhì)區(qū)別是如何設(shè)置零件超市。通常,我們把一個(gè)小型內(nèi)部的緩沖倉庫設(shè)在最終裝配線和上游供應(yīng)商之間。用內(nèi)部看板處理內(nèi)部補(bǔ)充貨物,隨著補(bǔ)充時(shí)間越來越短,超市的緩沖量會(huì)不斷減少。所以,維持小型超市的另一關(guān)鍵要素是最小準(zhǔn)備時(shí)間(SMED)。    有些傳統(tǒng)的企業(yè),舊的設(shè)備布局,大型的批量生產(chǎn)的設(shè)備,確實(shí)需要批量生產(chǎn)。要轉(zhuǎn)向拉式精益生產(chǎn),確實(shí)困難很大。但是,我們可以先在每道工序之間建立零件超市,可以快速向消耗零件的作業(yè)補(bǔ)充供貨。較長(zhǎng)遠(yuǎn)的方法是減小批量

8、生產(chǎn)的設(shè)備并逐步縮短補(bǔ)充供貨時(shí)間,形成連續(xù)生產(chǎn)流程。    外部看板與供應(yīng)商相連,產(chǎn)生電子看板,與ERP的采購,應(yīng)付模塊相集成,減少看板的丟失。精簡(jiǎn)看板,采購,應(yīng)付的流程。    精益企業(yè)可能會(huì)認(rèn)為手動(dòng)看板系統(tǒng)較簡(jiǎn)單。其理由是可快速,容易的建立系統(tǒng)。但是,需求是不平穩(wěn)的, 看板數(shù)也應(yīng)是動(dòng)態(tài)的,多箱的。零件經(jīng)常的變更,看板卡的更換與丟失等等。都給實(shí)際用手工看板系統(tǒng)帶來困難。從控制,維護(hù),靈活的觀點(diǎn)來看,用帶有條形碼的,與ERP集成的電子看板拉式系統(tǒng)能使企業(yè)更精益化,更柔性,更敏捷。其特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)的電子看板-可視化,自動(dòng)的,具有看板回路。通過供應(yīng)鏈信息的及時(shí)采集需求并快速響應(yīng),使得產(chǎn)生優(yōu)化的供應(yīng)鏈計(jì)劃與排程。并需與現(xiàn)有ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及集成。    在精益拉動(dòng)系統(tǒng)中,可利用MRP預(yù)測(cè)材料和產(chǎn)量需求,并預(yù)先制定出生產(chǎn)能力計(jì)劃,用來確

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