沖壓工藝質量培訓資料(共56頁).ppt

1、利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料1 1利輝五金品管部質量是什么質量是什么?利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料v質量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東質量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西西利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料什么是制造質量？什么是制造質量？利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料v定義定義v指質量在指質量在生產過程中產生生產過程中產生，因此可以預防、，因此可以預防、發(fā)現缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的發(fā)現缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。方法。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料制造質量口號制造質量口號AcceptAccept接受接受BuildB

2、uild制造制造ShipShip傳遞傳遞Do not Do not 不要不要A Defect A Defect 缺陷缺陷團隊合作解決問題！團隊合作解決問題！利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料不要逃避問題！不要逃避問題！這螺絲不是我焊這螺絲不是我焊接（生產員工）接（生產員工）問題出自焊接變形（工程部）問題出自焊接變形（工程部）在沒有工業(yè)工程裝配方法及人在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我做不到力的情況下，我做不到100%檢驗（品質部）檢驗（品質部）問題在于供應商的問題在于供應商的材料不好（采購）材料不好（采購）包裝檢驗，我包裝檢驗，我已檢測試扣，已檢測試扣，沒問題。沒問題。案例：螺紋滑

3、扣案例：螺紋滑扣利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料為什么缺陷不受歡迎？為什么缺陷不受歡迎？利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料v缺陷需要糾正糾正就是浪費缺陷需要糾正糾正就是浪費利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料缺陷還可能導致缺陷還可能導致 * * 過高保修成本過高保修成本 * * 失去客戶失去客戶利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料質量是每個人的職責質量是每個人的職責v設計，技術，生產，質量，相關部門及供應設計，技術，生產，質量，相關部門及供應商商利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料我們的目標：我們的目標： 人人都是質檢員人人都是質檢員 人人都是問題解決者人人都是問題解

4、決者誰對質量負責？誰對質量負責？MEME！我！我！利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料14141、品質的認識、品質的認識產品品質產品品質工程品質工程品質工作品質工作品質狹義狹義產品或服務滿足規(guī)定或潛在產品或服務滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性總和。需要的特征和特性總和。產品品質產品品質品質品質產品品質產品品質特性特性內在內在外在外在 產品結構、特性、機械性能、產品結構、特性、機械性能、物理性能、化學成分等物理性能、化學成分等 外觀、形狀、手感、外觀、形狀、手感、色差、一致性等色差、一致性等a、產品品質、產品品質利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料1

5、515產品品質產品品質還應包括還應包括 交貨期、包裝、售后服務等方面交貨期、包裝、售后服務等方面 產品的物理、化學性能或技術性能，如機床的功率、鋼材的化學成分、產品的物理、化學性能或技術性能，如機床的功率、鋼材的化學成分、鋼材拉力鋼材拉力 產品的耐用程度、使用期限，如燈泡在規(guī)定電壓下使用小時產品的耐用程度、使用期限，如燈泡在規(guī)定電壓下使用小時數數 產品無故障的可能性、機器精度的穩(wěn)定性、性能的持久性，如電視產品無故障的可能性、機器精度的穩(wěn)定性、性能的持久性，如電視機無故障周期、機器精度穩(wěn)定期限機無故障周期、機器精度穩(wěn)定期限 產品在流通和使用過程中保證安全的程度，一般用事故頻率和事故嚴產品在流通和

6、使用過程中保證安全的程度，一般用事故頻率和事故嚴重程度兩項指標表示重程度兩項指標表示 產品壽命周期總費用的大小，包括生產成本、銷售價格、燃料動力消耗、產品壽命周期總費用的大小，包括生產成本、銷售價格、燃料動力消耗、維修費用等維修費用等工工業(yè)業(yè)產產品品品品質質特特性性性能性能壽命壽命可靠性可靠性安全性安全性經濟性經濟性利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料1616現場品質控制、檢查方法現場品質控制、檢查方法為了更經濟地提供用戶滿意的產品或服務所進行的為了更經濟地提供用戶滿意的產品或服務所進行的組織、規(guī)劃、協調、控制、檢查等工作的總稱。組織、規(guī)劃、協調、控制、檢查等工作的總稱。一、品質控制一、品

7、質控制不控制不控制品質品質浪費：浪費：返工、等待、重復生產、返工、等待、重復生產、 重復搬運重復搬運索賠：索賠：投訴、返工、返修、投訴、返工、返修、 打折（讓步接收）打折（讓步接收）無信譽：無信譽：訂單減少、取消，訂單減少、取消， 客戶遞減，工廠倒閉客戶遞減，工廠倒閉利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料1717人員的品質意識、責任感、技術和文化素質、熟練程度和組織管理能力等人員的品質意識、責任感、技術和文化素質、熟練程度和組織管理能力等機床、工藝裝備、計量器具及其他生產工具等機床、工藝裝備、計量器具及其他生產工具等原材料、零部件、外購件等原材料、零部件、外購件等工藝方法、指導方法、試驗方法

8、、組織方法工藝方法、指導方法、試驗方法、組織方法空氣溫度、濕度、含塵量、噪音、空氣溫度、濕度、含塵量、噪音、 震動工作環(huán)境的文明整潔程度震動工作環(huán)境的文明整潔程度b b、工程品質、工程品質 產品在實現過程中離不開人、設備、原材料、工藝產品在實現過程中離不開人、設備、原材料、工藝操作方法、生產環(huán)境，是確定產品品質的因素。操作方法、生產環(huán)境，是確定產品品質的因素。 工工程程品品質質環(huán)境環(huán)境方法方法材料材料機器機器人員人員利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料1818c c、工作品質、工作品質工作工作品質品質 企業(yè)（或部門）管理工作、技術工作對企業(yè)（或部門）管理工作、技術工作對產品品質的保證程度產

9、品品質的保證程度 班組生產、工人直接表現為工序品質、班組生產、工人直接表現為工序品質、工序成果，符合設計、工藝要求（含工序成果，符合設計、工藝要求（含技術標準）的程度，通常的產品合格技術標準）的程度，通常的產品合格率、廢品率、返修率反映品質指標或率、廢品率、返修率反映品質指標或用綜合評分的間接定量方法來衡量各用綜合評分的間接定量方法來衡量各類工作品質的優(yōu)劣類工作品質的優(yōu)劣利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料19191. 1. 生產機生產機器與設備器與設備出現異常出現異常沖壓機電路故障單沖變連續(xù)沖壓使物品變形沖壓機電路故障單沖變連續(xù)沖壓使物品變形沖壓機調節(jié)螺桿間隙大，到沖床死點不一致，影響物

10、品沖壓機調節(jié)螺桿間隙大，到沖床死點不一致，影響物品平面度。平面度。沖壓機長期未檢驗，導軌間隙大造成沖頭傾斜影響下料沖壓機長期未檢驗，導軌間隙大造成沖頭傾斜影響下料或成型質量?；虺尚唾|量?？諌簷C氣壓不足造成沖壓機壓力下降，影響物品尺寸高空壓機氣壓不足造成沖壓機壓力下降，影響物品尺寸高度或平面度。度或平面度。2.2.原材料原材料品質不穩(wěn)品質不穩(wěn)或變化或變化材料供應商材質不穩(wěn)定（采購低價格材料、隨意變更供材料供應商材質不穩(wěn)定（采購低價格材料、隨意變更供應商）造成物品裂紋、起皺、拉花、崩缺口應商）造成物品裂紋、起皺、拉花、崩缺口原材料隱性品質變異（庫存時間長或保存不善）發(fā)生化原材料隱性品質變異（庫存時

11、間長或保存不善）發(fā)生化學或物理變化，出現麻點、彎曲變形、斷裂學或物理變化，出現麻點、彎曲變形、斷裂材料厚薄偏差大、出現圓孤角位起皺、尺寸超差材料厚薄偏差大、出現圓孤角位起皺、尺寸超差利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料20203.3.作作業(yè)業(yè)方方法法的的變變化化作業(yè)人員隨意變更作業(yè)流程（如前后工序變更或作業(yè)人員隨意變更作業(yè)流程（如前后工序變更或取消后工序）使物品達不到質量指標要求取消后工序）使物品達不到質量指標要求作業(yè)人員不按作業(yè)指導書生產，沒有及時發(fā)現不作業(yè)人員不按作業(yè)指導書生產，沒有及時發(fā)現不良品，出現不良后沒有及時作出適當處理，繼續(xù)良品，出現不良后沒有及時作出適當處理，繼續(xù)流向下工序

12、流向下工序工具防護品使用不當（如不帶手套接觸零件或使工具防護品使用不當（如不帶手套接觸零件或使用起毛的手套接觸電機產品，用起毛的手套接觸電機產品， 軟材料使用廢鐵夾軟材料使用廢鐵夾去送去送) )造成物品生銹，帶紗毛、變形造成物品生銹，帶紗毛、變形利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料21214.4.員工員工作業(yè)技作業(yè)技能能新員工新員工: :新員工上崗，未經系統(tǒng)操作培或現場作業(yè)指導、新員工上崗，未經系統(tǒng)操作培或現場作業(yè)指導、極易出品質問題極易出品質問題員工員工: :責任感不強，漏工序、混坯事故多、工作場地遺責任感不強，漏工序、混坯事故多、工作場地遺漏半成品多漏半成品多; ;情緒化（家庭問題、工

13、友間關系、上下級情緒化（家庭問題、工友間關系、上下級關系等）關系等）; ;心情煩躁、不安心操作，易造成不良品心情煩躁、不安心操作，易造成不良品5.5.作業(yè)作業(yè)環(huán)境不環(huán)境不適合適合不足點不足點具具 體體 表表 現現工廠沒有推行工廠沒有推行或推行或推行5S5S不徹底不徹底工位照明不合工位照明不合理理車間環(huán)境車間環(huán)境現場作業(yè)環(huán)境臟、亂、差，影現場作業(yè)環(huán)境臟、亂、差，影響員工作業(yè)心情，污染產品品質響員工作業(yè)心情，污染產品品質 照明燈安裝太高時光照不足，照明燈安裝太高時光照不足，太低刺眼反光，導致產品品質問太低刺眼反光，導致產品品質問題題濕度大，通風不良、悶熱，部濕度大，通風不良、悶熱，部品易生銹品易生

14、銹利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料22221.1.4M4M管管理理企業(yè)全面質量管理的一個重要特點是企業(yè)全面質量管理的一個重要特點是“預預防性防性”。4M-4M-人（人（ManMan） 員工，員工，“人人”的管理在四大因素中是最的管理在四大因素中是最重要的，不論是設備的操作、檢修、保養(yǎng)，還是材料的驗收把重要的，不論是設備的操作、檢修、保養(yǎng)，還是材料的驗收把關，以及作業(yè)方法的遵守和改進關，以及作業(yè)方法的遵守和改進, ,都要依靠員工的智慧和積極都要依靠員工的智慧和積極性。因此，對于班組長來說，必須做好以下幾方面工作：性。因此，對于班組長來說，必須做好以下幾方面工作：1 1、加強對員工的技能訓

15、練加強對員工的技能訓練 a a、讓員工充分理解質量標準和作業(yè)、讓員工充分理解質量標準和作業(yè)標準標準;b;b、按要求進行充分訓練、按要求進行充分訓練; c; c、進行個別而且具體的指導。、進行個別而且具體的指導。2 2、提高員工的質量意識、提高員工的質量意識 a a、加強對自己作業(yè)質量的控制、加強對自己作業(yè)質量的控制;b;b、提高對自己工作重要性的認識提高對自己工作重要性的認識;c;c、加強全面質量管理思想和方、加強全面質量管理思想和方法的宣傳教育。法的宣傳教育。 二、常用的質量管理工具和方法二、常用的質量管理工具和方法利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2323設備（設備（Machine)

16、Machine)包括機器和工藝裝備，設備的管理包括機器和工藝裝備，設備的管理 ：包括設備、：包括設備、機械裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要及早發(fā)現設備運轉不良機械裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要及早發(fā)現設備運轉不良及分析其原因及分析其原因, ,采取適當的措施；且還要進行預防性維護，以防患于未采取適當的措施；且還要進行預防性維護，以防患于未然。對設備和機械，包括夾具、量具等，都需要班組長組織員工進行日然。對設備和機械，包括夾具、量具等，都需要班組長組織員工進行日常檢修，以及依據一定的標準進行定期的檢修、調整。常檢修，以及依據一定的標準進行定期的檢修、調整。 材材料（料（Materia

17、lMaterial）包括零件、材料和半成品；包括零件、材料和半成品； “ “材料材料”的管理：的管理：這里的材料，不只是產品的原材料，也包括生產中所使用的零件和輔助這里的材料，不只是產品的原材料，也包括生產中所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查，改進保管方法，避免材料的材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查，改進保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質等。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料碰傷、變形和變質等。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料嚴格檢查把關。嚴格檢查把關。 利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2424方法（方法（MethodMethod）包括作業(yè)方

18、法、條件和環(huán)境。包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境?！白鳂I(yè)方法作業(yè)方法”的管理：應該將最佳的作業(yè)方法予以的管理：應該將最佳的作業(yè)方法予以標準化，予以成文。標準化，予以成文。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2525操作技能和基本功是操作技能和基本功是保證質量的基本條件，保證質量的基本條件，員工要員工要嚴格嚴格“三按三按”生產，即生產，即按圖紙、按按圖紙、按標準、按工藝要求標準、按工藝要求進進行生產。這是員工進行生產。這是員工進行操作和評價工作結行操作和評價工作結果的依據，也是保證果的依據，也是保證質量的必要條件。質量的必要條件。2. 2. 過過程程控控制制方方法法員工對自己生產的產員工對自己生產的

19、產品要做到品要做到自檢，自覺自檢，自覺對生產出的不合格品，對生產出的不合格品，自己作好各項標識自己作好各項標識，自控合格率達到自控合格率達到100%100% 三按三按 三自一控三自一控 利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2626“三分析三分析”活動是指當出了質量問題時，班組長要活動是指當出了質量問題時，班組長要及時組織召開質量分析會，及時組織召開質量分析會，分析質量問題的危害性，分析質量問題的危害性，分析產生質量問題的原因，分析應采取的措施。分析產生質量問題的原因，分析應采取的措施。及及時總結經驗教訓。有效地防止質量問題的重復發(fā)生時總結經驗教訓。有效地防止質量問題的重復發(fā)生。 三分析活動

20、三分析活動 利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2727a、設計和規(guī)范方、設計和規(guī)范方面面包括：包括：、標、標準含糊不明確；準含糊不明確；、不符合實際、不符合實際的設計或零部件的設計或零部件裝配公差設計不裝配公差設計不合理；合理；、圖紙、圖紙或資料已經失效?；蛸Y料已經失效。 1、導致產品不合格的主要原因、導致產品不合格的主要原因3. 3. 質質量量檢檢驗驗知知識識b、機器和設備方面、機器和設備方面包包括：括：、加工能力不足；、加工能力不足； 、使用了已損壞的、使用了已損壞的工具、工夾具或模具；工具、工夾具或模具； 、缺乏測量設備、缺乏測量設備/測量器具（量具）；測量器具（量具）；、機器保養(yǎng)

21、不當；機器保養(yǎng)不當；、環(huán)、環(huán)境條件（如溫度和濕度）境條件（如溫度和濕度）不符合要求等。不符合要求等。 利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料2828c、材料方面、材料方面包括：包括： 、使用了未經試、使用了未經試驗的材料；驗的材料； 、用、用錯了材料；錯了材料； 、讓、讓步接收了低于標準步接收了低于標準要求的材料。要求的材料。 1、導致產品不合格的主要原因、導致產品不合格的主要原因d、操作和監(jiān)督方面、操作和監(jiān)督方面包括：包括： 、操作者、操作者不具備足夠的不具備足夠的技能；技能； 、操作者、操作者不按標準操作；不按標準操作； 、缺乏監(jiān)督或缺乏監(jiān)督或監(jiān)督力度不夠。監(jiān)督力度不夠。利輝五金品質培訓

22、資料利輝五金品質培訓資料2929 4 4、工序檢驗的方式方法、工序檢驗的方式方法項目項目檢驗方式方法檢驗方式方法檢驗要點檢驗要點工作過程工作過程的次序的次序生產前檢驗生產前檢驗生產前對原材料、半成品的檢驗生產前對原材料、半成品的檢驗過程檢驗過程檢驗產品生產過程中，完成每道工序或數道工序后的檢驗。產品生產過程中，完成每道工序或數道工序后的檢驗。成品檢驗成品檢驗車間完成全部生產或裝配工序后，對半成品或成品的檢驗。車間完成全部生產或裝配工序后，對半成品或成品的檢驗。檢驗地點檢驗地點固定檢驗固定檢驗在固定的檢驗地點進行檢驗在固定的檢驗地點進行檢驗流動檢驗流動檢驗在生產或裝配的地點進行檢驗在生產或裝配的

23、地點進行檢驗檢驗數量檢驗數量全數檢驗全數檢驗對檢驗對象品進行逐件檢驗對檢驗對象品進行逐件檢驗抽樣檢驗抽樣檢驗對檢驗對象品按規(guī)定的百分率或抽檢標準抽檢對檢驗對象品按規(guī)定的百分率或抽檢標準抽檢預防性預防性檢驗檢驗首件檢驗首件檢驗對班前、機種轉換或生產條件改變后生產出的第一件或頭對班前、機種轉換或生產條件改變后生產出的第一件或頭幾件產品進行的檢驗幾件產品進行的檢驗統(tǒng)計檢驗統(tǒng)計檢驗運用統(tǒng)計原理，借助統(tǒng)計檢驗圖表進行的檢驗運用統(tǒng)計原理，借助統(tǒng)計檢驗圖表進行的檢驗生產過程中的質量控制要點班前做好準備v機臺：對設備外表、電柜內部，主機、傳動部分、導軌等的點檢。填寫設備點檢表，檢查是否有油或油管是否堵塞。檢查

24、開關有無損壞，操作板開關是否失靈（急停、雙手聯動開關的檢查）。v模具：模具外表、內部有無雜物，螺絲有無松動.利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點v產品 ：要先學習作業(yè)標準書,了解本崗位所生產產品的基本特征與主要外觀要求,再進行上工序半成品和本工序產品的檢查（主要外觀）,剛開始生產的前15件產品要進行全檢.確認機臺上是否留有產品及產品的狀態(tài)后再進行處理.自己無法確認的一定要找相關品管或班、組長確認。班前做好準備利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v不能隨意串崗.無相關管理人員的安排不能隨意的更換工作崗位.v生產過程要保持現場整潔

25、,隔離好上下工序的產品,掉地產品必須馬上撿起經確認后放回相應的產品箱里，否則會造成漏工序、混裝等不良。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v模具維修工裝試模具生產時，調試后的產品必須經品管確認合格后才可投入生產，不可私自開機，避免出現人為不良。調試品要嚴格的區(qū)分由品管人員確認后方可處理.v生產過程中，若不小心沖壞產品時，一定要自覺匯報當班班長及質檢驗證產品是否合格，不可隱瞞不報導致批量不良.利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v生產過程對產品一定要輕拿輕放，不可野蠻操作，避免人為壓傷、碰傷造成資源浪費。v生產過程中

26、，必須每15分鐘自檢外觀一次，特殊崗位要縮短自檢時間.避免因外觀不良的批量不良。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v生產過程發(fā)現設備、模具異常怎么辦？利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v生產過程發(fā)現設備、模具異常處理流程：立即停機立即停機,作好標識作好標識通知相關人員進行維修通知相關人員進行維修產生的不良要產生的不良要嚴格區(qū)分嚴格區(qū)分維修后試生產的部品要相關維修后試生產的部品要相關品質人員確認品質人員確認由相關品質管由相關品質管理人員確理人員確認處理方認處理方法法確認不合格確認不合格確認合格確認合格后方可生產后

27、方可生產聯絡維修人員聯絡維修人員進行維修進行維修利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料生產過程中的質量控制要點班中時刻注意v生產過程中產生的不良品要分可返修與不可返修分開放置.可返修的要加工完所有工序后下班前集中返修處理.不可返修的不良品要由專人登記后統(tǒng)一報廢.不可員工私自報廢.生產過程中的質量控制要點班后v下班前15分鐘清理設備、整理現場，特別是要清理完連接板、包裝臺上的產品。已包好的部品要聯絡品管人員寫好標識卡，封好包裝箱。未包滿的包裝箱要標識清楚產品狀態(tài)、數量、生產班組、日期等，再作必要的包、蓋。v要關好設備、周邊電燈、風扇的電源，關好氣閥。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料利輝

28、五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料3939課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與預防措施沖壓常見不良問題點:缺料、生銹、壓傷、毛刺、劃傷、拉花、沖偏、拉爆、起皺、漏（多）工序、用錯材料、混裝等利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4040課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與預防措施1.1.督促員工嚴格按作督促員工嚴格按作業(yè)標準業(yè)標準”1515分鐘自檢分鐘自檢產品外觀產品外觀”發(fā)現不良發(fā)現不良及時維修模具及時維修模具;2.;2.定期定期確認連續(xù)模送料定位確認連續(xù)模送料定位裝置裝置:2:2次次/ /班班不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措

29、施1.1.員工未按作業(yè)標員工未按作業(yè)標準自檢產品外觀準自檢產品外觀;2.;2.模具長期使用磨損模具長期使用磨損, ,鋒利度不夠鋒利度不夠; 3.; 3.送送料定位裝置偏或松料定位裝置偏或松動動1.1.員工未按作業(yè)標員工未按作業(yè)標準自檢產品外觀準自檢產品外觀; ; 2.2.模具表面粘附有模具表面粘附有異物異物1.1.督促員工嚴格按作督促員工嚴格按作業(yè)標準業(yè)標準”1515分鐘自檢分鐘自檢產品外觀產品外觀”; ; 2.2.及時清理模具上面及時清理模具上面粘附的異物粘附的異物缺料毛刺大壓傷壓傷廣州大津電器制造有限公司品質培訓資料廣州大津電器制造有限公司品質培訓資料4545課程三：常見不良原因分析與預防

30、措施課程三：常見不良原因分析與預防措施1.1.在確保光線充足在確保光線充足的情況下的情況下, ,生產前生產前對生銹的坯片嚴格對生銹的坯片嚴格區(qū)分挑選區(qū)分挑選;2.;2.生產生產過程需戴手套操作；過程需戴手套操作；3 3、制程做好產品、制程做好產品防護工作防護工作( (涂抹適涂抹適量防銹油量防銹油).).不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措施1.1.原材料本原材料本身生銹身生銹; ; 2.2.制程坯料制程坯料防護工作不防護工作不到位到位; ;生銹利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4646課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與預防措施1.1.產品掉地及時檢起，

31、檢起后產品掉地及時檢起，檢起后需確認產品加工狀態(tài)后放入需確認產品加工狀態(tài)后放入相應的產品箱內；相應的產品箱內；2.2.當班返當班返修品需經組長以上管理人員修品需經組長以上管理人員確認加工狀態(tài)后才能放到相確認加工狀態(tài)后才能放到相應的產品箱內；應的產品箱內；3.3.崗位操作崗位操作人員中途離崗時需把模具上人員中途離崗時需把模具上的產品加工完畢并取下產品的產品加工完畢并取下產品放入相應產品箱中才能離開；放入相應產品箱中才能離開；4 4、新上崗的操作人員必須、新上崗的操作人員必須由班組長明確產品的質量要由班組長明確產品的質量要求、外觀、工藝流程后才能求、外觀、工藝流程后才能上崗操作并跟進監(jiān)督；上崗操作

32、并跟進監(jiān)督；不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措施1.1.產品掉地未及產品掉地未及時檢起或檢起時時檢起或檢起時未經確認便放進未經確認便放進產品箱里產品箱里；2.2.返返修品區(qū)分管理不修品區(qū)分管理不到位到位;3.;3.操作員操作員工中途離崗時模工中途離崗時模具上放有未經加具上放有未經加工的產品工的產品, ,返崗返崗時未確認放進已時未確認放進已加工的產品里加工的產品里;4.;4.新進員工崗前品新進員工崗前品質培訓工作不夠質培訓工作不夠, ,品質認識不足品質認識不足. .漏工序漏沖孔利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4343課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與

33、預防措施1 1班前確認模具有無安裝定位銷班前確認模具有無安裝定位銷或定位有無松動發(fā)現異常及或定位有無松動發(fā)現異常及時聯絡相關人員對應后才能時聯絡相關人員對應后才能生產；生產；2.2.督促操作人員一定督促操作人員一定要將要將產品完全放進模具限位產品完全放進模具限位后才能沖后才能沖壓壓, ,對違規(guī)操作者對違規(guī)操作者從嚴處理；從嚴處理；3.3.生產過程發(fā)現生產過程發(fā)現產品卡在模具上退不出來時產品卡在模具上退不出來時需需聯絡相關人員聯絡相關人員維修模具維修模具；4 4、督促員工嚴格按作業(yè)標、督促員工嚴格按作業(yè)標準準”1515分鐘自檢產品外觀分鐘自檢產品外觀”; ; 6.6.及時清理模具上面粘附的及時清

34、理模具上面粘附的異物異物不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措施1.1.模具未安裝模具未安裝定位銷或定位定位銷或定位松動；松動；2.2.操作操作者未將產品完者未將產品完全放進模具限全放進模具限位后沖壓位后沖壓;3.;3.產品卡在模具產品卡在模具上未及時維修上未及時維修模具模具;4. ;4. 員工員工未按作業(yè)標準未按作業(yè)標準自檢產品外觀自檢產品外觀; ; 5.5.模具表面粘模具表面粘附有異物附有異物變形沖偏孔沖偏利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4444課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與預防措施材料用錯材料用錯1.1.產品掉地及時檢起，對未產品掉地及時檢起

35、，對未及時檢起的產品檢起時需及時檢起的產品檢起時需確認后放入相應的產品箱確認后放入相應的產品箱內；內；2.2.當班在制品需明確當班在制品需明確標識由各當班組長執(zhí)行完標識由各當班組長執(zhí)行完成成; ;不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措施1.1.產品掉地未產品掉地未及時檢起或檢及時檢起或檢起時未經確認起時未經確認便放進產品便放進產品箱箱;2;2、在制品在制品未及時標識未及時標識. .1.1.現場材料混現場材料混亂放置，未明亂放置，未明確標識；確標識；2.2.坯料投用前坯料投用前未按要求進行未按要求進行確認確認. .1.1.開坯線對坯料完成品明確標開坯線對坯料完成品明確標識區(qū)分識區(qū)分, ,

36、確保下工序投用前可明確保下工序投用前可明確識別確識別, ,領用生產線對領用后的領用生產線對領用后的坯料按生產所需區(qū)分放置坯料按生產所需區(qū)分放置, ,杜絕杜絕不同材料放置同一區(qū)域不同材料放置同一區(qū)域;2.;2.坯料坯料投用前嚴格按作業(yè)要求確認與投用前嚴格按作業(yè)要求確認與所生產的產品要求相符后才使所生產的產品要求相符后才使用用. .混裝：孔徑不同利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4545課程三：常見不良原因分析與預防措施課程三：常見不良原因分析與預防措施不良內容不良內容不良原因不良原因預防措施預防措施1.1.壓槽夾具長壓槽夾具長期使用磨損期使用磨損; ;2.2.操作員工未操作員工未按作業(yè)要求

37、自按作業(yè)要求自檢產品外觀檢產品外觀1.1.定期對壓槽夾具進行確認定期對壓槽夾具進行確認( (周周/ /次次) )發(fā)現異常及時對應發(fā)現異常及時對應; ; 2. 2. 調試好生產時的首件品調試好生產時的首件品保留參照保留參照, ,制程按作業(yè)要制程按作業(yè)要求求”1515分鐘自檢產品外觀分鐘自檢產品外觀”與首件品對比與首件品對比, ,確保產品質確保產品質量量. .槽位偏、斷、倒角小1.1.班前按作業(yè)要求對設備進行班前按作業(yè)要求對設備進行點檢：點檢：a a、車床在用夾具與、車床在用夾具與在制產品相符；在制產品相符；b b、夾具定、夾具定位針是否松動；位針是否松動；c c、夾具壓、夾具壓緊橡膠有無偏斜；緊

38、橡膠有無偏斜；2.2.氣壓不氣壓不穩(wěn)定時采用加倍抽檢法自檢穩(wěn)定時采用加倍抽檢法自檢產品高度，發(fā)現不良聯絡相產品高度，發(fā)現不良聯絡相關人員對應處理。關人員對應處理。1.1.班前未按作班前未按作業(yè)要求對在用業(yè)要求對在用設備進行點設備進行點檢檢;2;2、氣壓不氣壓不穩(wěn)定穩(wěn)定邊高低、高度超上下限利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4646有效提高產品品質的對策有效提高產品品質的對策1. 1. 強化意識教育強化意識教育教育、培訓班組教育、培訓班組成員牢固樹立成員牢固樹立“以質量求生存以質量求生存”思想，人人重視思想，人人重視產品質量，并開產品質量，并開展獎展獎“優(yōu)優(yōu)”罰罰“劣劣”活動，月活動，月季評

39、價、品質考季評價、品質考核核教育班組成員教育班組成員質量質量的優(yōu)劣與生產數量、的優(yōu)劣與生產數量、生產速度、經濟效益生產速度、經濟效益的密切關系，以及企的密切關系，以及企業(yè)的信譽存亡關系，業(yè)的信譽存亡關系，人人抓品質成為自覺人人抓品質成為自覺行動行動利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4747有效提高產品品質的對策有效提高產品品質的對策2.2.嚴抓平穩(wěn)操作嚴抓平穩(wěn)操作抓好交接班抓好交接班了解上一班生了解上一班生產、工藝、品產、工藝、品質、安全、設質、安全、設備運行情況及備運行情況及遺留問題的過遺留問題的過程程穩(wěn)定下一班的穩(wěn)定下一班的工藝、品質和工藝、品質和需處理的問題。需處理的問題。嚴格執(zhí)行

40、操作規(guī)程嚴格執(zhí)行操作規(guī)程熟練掌握技術規(guī)熟練掌握技術規(guī)程的主要內容、程的主要內容、工藝操作方法、工藝操作方法、工藝條件、工藝工藝條件、工藝參數、安全技術參數、安全技術要求等要求等特殊情況得到班特殊情況得到班組長或上級指令組長或上級指令進行調整。進行調整。開展崗位練兵開展崗位練兵以練基本動作、以練基本動作、基本技能、基基本技能、基本理論為主，本理論為主，結合生產實際結合生產實際進行實際訓練，進行實際訓練，達到優(yōu)化生產，達到優(yōu)化生產，提高勞動效率。提高勞動效率。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4848有效提高產品品質的對策有效提高產品品質的對策3.3.嚴格控制嚴格控制”三不原則三不原則”不接

41、受不合格品：不接受不合格品： 員工在生產前發(fā)員工在生產前發(fā)現前工序有不合現前工序有不合格品，有權拒絕格品，有權拒絕接受、并及時反接受、并及時反饋前工序。前工饋前工序。前工序需及時停止生序需及時停止生產、追查原因、產、追查原因、采取有效措施，采取有效措施，避免不合格品的避免不合格品的繼續(xù)加工。繼續(xù)加工。不制造不合格品：不制造不合格品：接受前工序接受前工序合格品加工時，合格品加工時，嚴格執(zhí)行作業(yè)嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，作業(yè)中規(guī)范，作業(yè)中的過程質量嚴的過程質量嚴格控制、避免格控制、避免或及早發(fā)現異或及早發(fā)現異常情況常情況不流出不合格品不流出不合格品員工完成本工序員工完成本工序加工后，需檢查加工后，需檢查確

42、認產品品質，確認產品品質，發(fā)現不良品時在發(fā)現不良品時在本工序截下，并本工序截下，并在本工序完成不在本工序完成不良品處置和采取良品處置和采取防止措施，保證防止措施，保證傳遞的是合格品。傳遞的是合格品。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料4949有效提高產品品質的對策有效提高產品品質的對策4.”4.”三不原則三不原則”的實施的實施4.1 4.1 誰制造誰負責誰制造誰負責問題問題產品設計開發(fā)結束，工藝參數流程明確，產品品產品設計開發(fā)結束，工藝參數流程明確，產品品質波動就是制作過程的問題。質波動就是制作過程的問題。責任責任每個人品質責任從接受產品開始每個人品質責任從接受產品開始最大最大任務任務規(guī)范

43、作業(yè)，確保品質符合要求規(guī)范作業(yè)，確保品質符合要求發(fā)現發(fā)現不良不良一旦發(fā)現不良或上工序反饋的不良，該員工必一旦發(fā)現不良或上工序反饋的不良，該員工必須立即停止生產，調查原因，采取對策，對產須立即停止生產，調查原因，采取對策，對產品品質負責到底。品品質負責到底。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料5050有效提高產品品質的對策有效提高產品品質的對策4.2 4.2 誰制造誰檢查誰制造誰檢查產品生產者又是產品檢查者，產品檢查只是生產過程的產品生產者又是產品檢查者，產品檢查只是生產過程的一個環(huán)節(jié)，是確認品質是否合格，也確保合格產品流入下一個環(huán)節(jié)，是確認品質是否合格，也確保合格產品流入下工序，作業(yè)者對本工序加工產品狀態(tài)清楚，有利于提高加工序，作業(yè)者對本工序加工產品狀態(tài)清楚，有利于提高加工水平，提高產品質量。工水平，提高產品質量。4.3 4.3 作業(yè)標準化作業(yè)標準化產品從設計開發(fā)、設定工藝參數開始，就要對所有作業(yè)產品從設計開發(fā)、設定工藝參數開始，就要對所有作業(yè)流程中的作業(yè)步驟、作業(yè)細節(jié)進行規(guī)范化標準化，員工必流程中的作業(yè)步驟、作業(yè)細節(jié)進行規(guī)范化標準化，員工必須嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，否則，制造一大堆不良品也找不須嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，否則，制造一大堆不良品也找不到根本原因。到根本原因。利輝五金品質培訓資料利輝五金品質培訓資料5151