室內粉刷石膏抹灰工程技術交底

1、內墻飾面工程粉刷石膏一、材料要求：1面層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于 40% 抗折強度大于MPa,抗壓強度大于。2底層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于 40%抗折強度大于MPa，抗壓強度大于。3產品必須有出場合格證， 產品檢測報告單。進廠需對產品名稱、 代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執(zhí)行標準、生產日期等進行外觀檢查，做好進場驗 收記錄。主要機具:主要機具包括：手提式電動攪拌器、 攪拌桶（直徑60-70cm,高65-80cm）、找平工具、水 平尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般

2、抹灰工具等。三、作業(yè)條件：1抹灰工程必須在混凝土結構工程、填充墻體工程全部完成， 并經有關部門驗收合格后施工。2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5C，當必須在低于 5C的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。3室內抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作。4抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結是否牢固。對連接處 的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子；水泥混合砂漿種摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。5混凝土墻、填充墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈6抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工

3、時的預留孔洞等提前堵塞嚴實， 將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。四、操作工藝：（一）工藝流程：（二）混凝土、磚墻墻面抹粉刷石膏：1 基層處理：首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱 （一般是模板的接縫處）進行打磨。磚墻墻面需將表面 塵土、砂漿清理干凈。刷建筑膠一遍，配合比為建筑膠：水=1:42抹灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。（清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做本道工序）3抹底層粉刷石膏：將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，每次厚度為57mm與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達

4、到墻面垂直和平整要求。4. 抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可， （注意攪拌時間越長，初凝時間會越短 ），使用膩 子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm壓光應在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后 45min左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。5. 水泥砂漿踢腳（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合砂漿，砂漿配比要與墻體材料性能相接近，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。厚約7-8mm,表面用木抹子搓毛。在底層

5、灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致（三）填充墻墻面抹粉刷石膏：1. 基層處理：抹灰前檢查填充墻墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不 平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂 直度及平整度，將抹灰基層處理完好。刷建筑膠一遍，配合比為建筑膠：水=1:42. 抹灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。3. 接縫處理：在兩種材料的接縫處抹3mm厚底層粉刷石膏，寬度約為250-300mm,隨

6、后 將中堿玻纖網帶（250-300mm）輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。4. 抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，每次厚度為57mm與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。5. 抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可， （注意攪拌時間越長，初凝時間會越短 ），使用傳 統(tǒng)膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm壓光應在終凝前進行（以手指壓

7、按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好， 類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法 ），一般在面層抹灰后 45分鐘 左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。6. 抹水泥砂漿踢腳板（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約7-8mm表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致五、質量標準：（一）主控項目：1 抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。2 .抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。當抹灰 總厚度大于或等于 35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體

8、交接處表面的抹灰， 應采取防止開裂的加強措施，采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm3. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規(guī)定進行試配，摻量應符合設計及產品使用說明的要求。（二）一般項目：1.粉刷石膏抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：1） 普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰（毛面紋路均 勻一致）。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。2孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑

9、；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。3抹灰層的總厚度應符合設計要求。4. 立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。5. 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低。6粉刷石膏抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）i普通抹灰高級抹灰檢驗方法1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢杳3陰陽角方正42用直角檢測尺檢杳4分格條（縫）直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻

10、裙、勒腳上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、成品保護：1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿 應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。3室內搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和 污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。4保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹 死。5抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。七、應注

11、意的問題：1窗框與墻體之間的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，操作時應防止對門窗造成污染和損壞。2空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前每層灰抹得過厚，跟得太緊；混凝土表面的酥皮不處理就抹灰 ；填充墻表面沒清掃。為解決好空鼓，開裂等質量 問題，應從三方面解決，第一，施工前的清理；第二，施工操作分層分遍壓實， 需認真監(jiān)控； 第三，施工后注意成品保護。3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關的振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫，應把門窗框塞縫當作一個重要工序專人負責。5抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不 平，陰陽

12、角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽 角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。7應根據(jù)施工進度少量和灰，拌和好的灰必須在50min內用完。切忌稠化后再加水使用。8拌和粉刷石膏的工具、 容器，抹灰操作用的工具，用畢后必須清洗干凈，否則會影響粉刷石膏的使用時間。9粉刷石膏抹灰一般只適用于室內工程，不得用于室外墻面；室內工程長

13、期受潮的部位（如: 衛(wèi)生間、廚房間、地下室受潮部位 ）等不宜使用。10腳手架搭設應符合國家有關規(guī)范的要求?，F(xiàn)場用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術 規(guī)范（JGJ46-88）的相關規(guī)定。涂料面層一、施工準備：1、技術準備：（1）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收紀錄和復試報告已經 完成。2、材料要求所有材料要有出廠合格證、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應 滿足設計要求和有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。3、主要機具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、 毛刷、圓盤打磨器。4、作業(yè)條件搭好腳手架。提前做好樣板間，并經設計、質量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢

14、查鑒定，達到設計及規(guī)范要求。二、施工工藝流程清理基層f填補縫隙f磨砂紙f滿刮膩子兩遍f磨光f刷第一遍仿瓷涂料f復補膩子f磨光f刷第二遍仿瓷涂料三、施工要點基層處理：將粉刷石膏抹灰表面上的灰塵、 污垢、濺沫和石膏流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用 1： 3 水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚 醋酸乙烯液 1，水泥5，水 1調和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行 局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平?；鶎雍什坏么笥?10% 。刮膩子：膩子隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不得超過 2d ，在找補膩子時， 對孔縫深的應分二次或三次補平， 待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂

15、刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量 不應超過 20% ， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每 個刷面應一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚 薄不均，不能用補點方法處理， 必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 最后一遍涂料 要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流 墜、濺沫、透底等質量問題。 涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少兩遍。四、質量標準：（一） 主控項目：1涂料品種、型號、性能等符合設計要求。2涂飾顏色、光澤和圖案符合設計要求。3. 涂飾應均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

16、4. 涂飾工程的基層處理應符合下列要求：（1 ） 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾料前應涂刷抗堿封閉底漆。（2 ） 舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并刷界面劑。（3）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8% ；涂刷乳 液型涂料時，含水率不得大于 10% ；木材基層的含水率不得大于 12%(4) 基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度X應符合建筑室內用膩子(JG/T 3049 )的規(guī)定(5) 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。(二) 一般項目:色漆 涂飾 質量 及允 許偏 差(mm)顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤基本均勻光滑刷紋普通涂飾刷紋通順高級涂飾無刷紋裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許裝飾線、分色線直線 度普通涂飾2mm高級涂飾1mm五、成品保護1、施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質量。2、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等 已完成的分部分項工程。3、最后一道漆料施涂完后，