QG400-300CW前置泵介紹

1、QG400/300CWQG400/300CW型前置泵型前置泵介紹介紹尹志強(qiáng)尹志強(qiáng)汽機(jī)檢修分公司汽機(jī)檢修分公司概況概況型號(hào)：型號(hào)：QG400/300CWQG400/300CW結(jié)構(gòu)型式：單級(jí)雙吸蝸殼離心泵，中心線支結(jié)構(gòu)型式：單級(jí)雙吸蝸殼離心泵，中心線支撐。撐。軸軸 承：兩個(gè)徑向軸承和裝在非驅(qū)動(dòng)端上的承：兩個(gè)徑向軸承和裝在非驅(qū)動(dòng)端上的推力軸承。推力軸承。在非驅(qū)動(dòng)端的推力軸承在非驅(qū)動(dòng)端的推力軸承( (一對(duì)背靠背布置的一對(duì)背靠背布置的7314BECBP7314BECBP軸承軸承) )用來平衡軸向力。用來平衡軸向力。軸軸 封：采用快裝式機(jī)械密封。封：采用快裝式機(jī)械密封。潤潤 滑：自潤滑，不需外供壓力油?；?/p>

2、：自潤滑，不需外供壓力油。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 向：從驅(qū)動(dòng)端看來為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向：從驅(qū)動(dòng)端看來為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)概況概況軸承軸承 7314BECBP 7314BECBP 是一種角接觸球軸承，對(duì)于是一種角接觸球軸承，對(duì)于SKFSKF品牌其品牌其含義及參數(shù)如下：含義及參數(shù)如下：1 1、內(nèi)徑：、內(nèi)徑：70mm70mm2 2、外徑：、外徑：150mm150mm3 3、厚度：、厚度：35mm35mm4 4、B B表示接觸角為表示接觸角為40405 5、E E表示內(nèi)部優(yōu)化設(shè)計(jì)表示內(nèi)部優(yōu)化設(shè)計(jì)6 6、CBCB表示任意配對(duì)安裝的軸承，在背對(duì)背或面對(duì)面的表示任意配對(duì)安裝的軸承，在背對(duì)背或面對(duì)面的配置時(shí)，軸向游隙為普通組。配置時(shí)，軸向游

3、隙為普通組。7 7、P P表示注塑玻璃纖維增強(qiáng)尼龍保持架，鋼球引導(dǎo)表示注塑玻璃纖維增強(qiáng)尼龍保持架，鋼球引導(dǎo)對(duì)于對(duì)于73147314（銅保）其具體型號(hào)為（銅保）其具體型號(hào)為7314BECBM7314BECBM，不同之處，不同之處為軸承保持架為銅材質(zhì)的。為軸承保持架為銅材質(zhì)的。其余參數(shù)一致，對(duì)于其余參數(shù)一致，對(duì)于M M 的含義如下：的含義如下：M M表示機(jī)削黃銅保持架，鋼球引導(dǎo)，不同的設(shè)計(jì)在表示機(jī)削黃銅保持架，鋼球引導(dǎo)，不同的設(shè)計(jì)在M M之后之后加上數(shù)字標(biāo)識(shí)。加上數(shù)字標(biāo)識(shí)。概況概況工作原理工作原理：抽水時(shí)，具有壓力的水進(jìn)入前置泵，抽水時(shí)，具有壓力的水進(jìn)入前置泵，當(dāng)水通過與泵軸一起旋轉(zhuǎn)的葉輪時(shí)，其當(dāng)

4、水通過與泵軸一起旋轉(zhuǎn)的葉輪時(shí)，其動(dòng)能和勢能均增加，當(dāng)被抽送的液體流動(dòng)能和勢能均增加，當(dāng)被抽送的液體流出葉輪進(jìn)入蝸殼和排出口過流面積逐漸出葉輪進(jìn)入蝸殼和排出口過流面積逐漸增加時(shí)，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成了勢能（壓增加時(shí)，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成了勢能（壓力增加）。力增加）。QG QG 泵是單級(jí)臥式蝸殼式水泵，帶有雙吸葉輪。吸泵是單級(jí)臥式蝸殼式水泵，帶有雙吸葉輪。吸入蓋是借助于雙頭螺栓緊固的泵體上面。機(jī)械密封函入蓋是借助于雙頭螺栓緊固的泵體上面。機(jī)械密封函體、冷卻室蓋和軸承托架全部借助于雙頭螺栓緊固在體、冷卻室蓋和軸承托架全部借助于雙頭螺栓緊固在吸入蓋上面。吸入蓋與泵體結(jié)構(gòu)之間以及機(jī)械密封函吸入蓋上面。吸入蓋與泵

5、體結(jié)構(gòu)之間以及機(jī)械密封函體之間由體之間由“O”O(jiān)”形圈做輔助密封。葉輪和兩邊的擋套由形圈做輔助密封。葉輪和兩邊的擋套由兩側(cè)的葉輪螺母進(jìn)行軸向定位。軸封采用集裝式機(jī)械兩側(cè)的葉輪螺母進(jìn)行軸向定位。軸封采用集裝式機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子由兩端的徑向軸瓦支撐，并且靠安裝在泵密封。轉(zhuǎn)子由兩端的徑向軸瓦支撐，并且靠安裝在泵自由端的一對(duì)滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位。雙吸葉輪用鍵自由端的一對(duì)滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位。雙吸葉輪用鍵徑向固定在軸上，用推力軸承將其軸向的固定在泵體徑向固定在軸上，用推力軸承將其軸向的固定在泵體中間。由于所有泵的過水部件的對(duì)稱設(shè)計(jì)和布置，泵中間。由于所有泵的過水部件的對(duì)稱設(shè)計(jì)和布置，泵在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力

6、是十分小的。在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力是十分小的。由于管路布置和泵體鑄造公差引起的，流經(jīng)葉輪由于管路布置和泵體鑄造公差引起的，流經(jīng)葉輪水流的不均勻而產(chǎn)生的一種殘余的軸向推力。這種軸水流的不均勻而產(chǎn)生的一種殘余的軸向推力。這種軸向推力是靠推力軸承來承受的。向推力是靠推力軸承來承受的。結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹泵體和轉(zhuǎn)子泵體和轉(zhuǎn)子徑向軸承徑向軸承轉(zhuǎn)子是用兩個(gè)徑向軸瓦支承的。軸瓦是由壓環(huán)固定在軸承體轉(zhuǎn)子是用兩個(gè)徑向軸瓦支承的。軸瓦是由壓環(huán)固定在軸承體上。上。為了監(jiān)視軸承溫度提供了就地指示儀表（請(qǐng)看測點(diǎn)圖和測點(diǎn)為了監(jiān)視軸承溫度提供了就地指示儀表（請(qǐng)看測點(diǎn)圖和測點(diǎn)名細(xì)表）名細(xì)表）潤滑：由甩油環(huán)將油池中的潤滑油帶起來進(jìn)

7、行潤滑。潤滑：由甩油環(huán)將油池中的潤滑油帶起來進(jìn)行潤滑。推力軸承推力軸承推力軸承位于泵自由端。它能夠承受雙向的軸向推力。而且推力軸承位于泵自由端。它能夠承受雙向的軸向推力。而且也能使轉(zhuǎn)子軸向定位。產(chǎn)生的軸向力，由固定在軸上的滾動(dòng)軸承也能使轉(zhuǎn)子軸向定位。產(chǎn)生的軸向力，由固定在軸上的滾動(dòng)軸承承受并傳遞給軸承體。軸承壓蓋和滾動(dòng)軸承之間的間隙應(yīng)為承受并傳遞給軸承體。軸承壓蓋和滾動(dòng)軸承之間的間隙應(yīng)為 0.10.10.2 0.2 。潤滑：由甩油環(huán)將油池中的潤滑油帶起來進(jìn)行潤滑。潤滑：由甩油環(huán)將油池中的潤滑油帶起來進(jìn)行潤滑。結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹軸承軸承結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹軸封軸封軸封采用集裝式機(jī)械密封，自定位，安裝時(shí)

8、，由固軸封采用集裝式機(jī)械密封，自定位，安裝時(shí)，由固定在密封軸套的凹槽內(nèi)的定位板保證密封壓縮量，安裝定在密封軸套的凹槽內(nèi)的定位板保證密封壓縮量，安裝好后，將定位板拆出即可。安裝維修簡便。冷卻腔內(nèi)的好后，將定位板拆出即可。安裝維修簡便。冷卻腔內(nèi)的冷卻水循環(huán)降低密封腔的溫度，同時(shí)也防止泵內(nèi)的高溫冷卻水循環(huán)降低密封腔的溫度，同時(shí)也防止泵內(nèi)的高溫沿軸傳向軸承而導(dǎo)致軸承發(fā)熱。沿軸傳向軸承而導(dǎo)致軸承發(fā)熱。機(jī)械密封按要求采用外沖洗方式，目的都是由沖洗機(jī)械密封按要求采用外沖洗方式，目的都是由沖洗液帶走動(dòng)靜環(huán)摩擦付產(chǎn)生的熱量。為了保護(hù)密封面免遭液帶走動(dòng)靜環(huán)摩擦付產(chǎn)生的熱量。為了保護(hù)密封面免遭損壞以確保長期的使用壽

9、命，特別在調(diào)試的初始階段，損壞以確保長期的使用壽命，特別在調(diào)試的初始階段，要防止有雜質(zhì)鍋爐給水進(jìn)入密封而給造成密封動(dòng)靜環(huán)的要防止有雜質(zhì)鍋爐給水進(jìn)入密封而給造成密封動(dòng)靜環(huán)的損壞，在密封沖洗液入口有二個(gè)磁性過濾器可以起到凈損壞，在密封沖洗液入口有二個(gè)磁性過濾器可以起到凈化水的目的，磁性過濾器可以通過閥門隔離檢修并更換?；哪康模判赃^濾器可以通過閥門隔離檢修并更換。結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹軸封軸封對(duì)于外沖洗式機(jī)械密封，由外接沖洗液（一般為凝對(duì)于外沖洗式機(jī)械密封，由外接沖洗液（一般為凝結(jié)水）進(jìn)行密封的沖洗冷卻，該沖洗液的壓力應(yīng)高于泵結(jié)水）進(jìn)行密封的沖洗冷卻，該沖洗液的壓力應(yīng)高于泵入口壓力入口壓力 0.10

10、.10.2Mpa 0.2Mpa 即可，壓力可通過沖洗液管路即可，壓力可通過沖洗液管路上的閥門或加裝節(jié)流孔板調(diào)節(jié)，由于該沖洗液直接進(jìn)入上的閥門或加裝節(jié)流孔板調(diào)節(jié)，由于該沖洗液直接進(jìn)入泵內(nèi)，所以應(yīng)與泵內(nèi)水質(zhì)一致。泵內(nèi)，所以應(yīng)與泵內(nèi)水質(zhì)一致。在運(yùn)行期間，機(jī)械密封沖洗液管路或循環(huán)水管路都在運(yùn)行期間，機(jī)械密封沖洗液管路或循環(huán)水管路都有阻塞的可能，可根據(jù)具體情況定期清理磁性過濾器。有阻塞的可能，可根據(jù)具體情況定期清理磁性過濾器。打開另一循環(huán)管路運(yùn)行閥。打開另一循環(huán)管路運(yùn)行閥。關(guān)閉截止閥切斷受阻的一循環(huán)水管路。關(guān)閉截止閥切斷受阻的一循環(huán)水管路。放松并拆下磁性濾網(wǎng)。放松并拆下磁性濾網(wǎng)。清洗磁性濾網(wǎng)。清洗磁性濾

11、網(wǎng)。1 1、將泵體吊放在泵座上，并用螺釘將泵體固定在泵、將泵體吊放在泵座上，并用螺釘將泵體固定在泵座上。將泵體內(nèi)清理干凈。座上。將泵體內(nèi)清理干凈。2 2、將、將4848條個(gè)雙頭螺柱分別擰入泵體兩端的螺紋孔內(nèi)，條個(gè)雙頭螺柱分別擰入泵體兩端的螺紋孔內(nèi)，并擰靠。并擰靠。3 3、將硅油均勻涂抹至前、后泵蓋環(huán)的槽內(nèi)，然后將、將硅油均勻涂抹至前、后泵蓋環(huán)的槽內(nèi)，然后將O O型圈和纏繞墊安裝在泵蓋環(huán)槽內(nèi)，并壓平。型圈和纏繞墊安裝在泵蓋環(huán)槽內(nèi)，并壓平。4 4、將前泵蓋吊起，用止口定位將其安裝在泵體上，、將前泵蓋吊起，用止口定位將其安裝在泵體上，并用銅棒打靠，最后用并用銅棒打靠，最后用M27M27螺母將泵蓋固定

12、，并擰誰。螺母將泵蓋固定，并擰誰。5 5、將、將8 8個(gè)雙頭螺柱擰入前泵蓋個(gè)雙頭螺柱擰入前泵蓋M20M20螺紋孔內(nèi)，擰靠為螺紋孔內(nèi)，擰靠為止。止。6 6、將硅油分別抹至前、后密封函體孔環(huán)的槽中，然、將硅油分別抹至前、后密封函體孔環(huán)的槽中，然后將兩個(gè)后將兩個(gè)O O型圈分別安裝在環(huán)槽內(nèi)，壓平。型圈分別安裝在環(huán)槽內(nèi)，壓平。檢修檢修轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝7 7、將硅油均勻抹至前后密封函體的外圓環(huán)槽中，然、將硅油均勻抹至前后密封函體的外圓環(huán)槽中，然后將后將O O型圈安裝在環(huán)槽中，壓平。型圈安裝在環(huán)槽中，壓平。8 8、安裝驅(qū)動(dòng)端密封函體、安裝驅(qū)動(dòng)端密封函體: :將一件密封函體吊起，用將一件密

13、封函體吊起，用前泵蓋止口定位將其安裝在前泵蓋上，并用銅棒打靠，前泵蓋止口定位將其安裝在前泵蓋上，并用銅棒打靠，最后用最后用8 8個(gè)螺母將密封函體緊固。個(gè)螺母將密封函體緊固。9 9、把轉(zhuǎn)子部件吊起，將其從泵體的另一端穿入，并、把轉(zhuǎn)子部件吊起，將其從泵體的另一端穿入，并推靠。推靠。1010、安裝后泵蓋、安裝后泵蓋: :同工步同工步4 4。1111、將、將8 8個(gè)雙頭螺柱擰入后泵蓋螺紋孔內(nèi)，擰靠為止。個(gè)雙頭螺柱擰入后泵蓋螺紋孔內(nèi)，擰靠為止。1212、安裝非驅(qū)動(dòng)端密封函體、安裝非驅(qū)動(dòng)端密封函體: :同工步同工步8 8。1313、校核力矩、校核力矩: :校核前、后泵蓋固定螺母力矩，要求校核前、后泵蓋固定

14、螺母力矩，要求: :均勻?qū)ΨQ擰緊。均勻?qū)ΨQ擰緊。檢修檢修轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝檢修檢修轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝轉(zhuǎn)子部件及泵體組裝1 1、將本工序所裝零件去毛刺，并潔理污物。、將本工序所裝零件去毛刺，并潔理污物。2 2、將、將4 4個(gè)雙頭螺柱安裝在非驅(qū)動(dòng)端托架上，擰個(gè)雙頭螺柱安裝在非驅(qū)動(dòng)端托架上，擰靠為止?？繛橹埂? 3、將非驅(qū)動(dòng)端軸承體吊起，以非驅(qū)動(dòng)端密封、將非驅(qū)動(dòng)端軸承體吊起，以非驅(qū)動(dòng)端密封函體止口定位，將函體止口定位，將軸承體安裝在密封函體，并用銅棒打靠。軸承體安裝在密封函體，并用銅棒打靠。4 4、用、用4 4個(gè)螺母將非驅(qū)動(dòng)端軸承體固定，均勻擰個(gè)螺母將非驅(qū)動(dòng)端軸承體固定，均勻擰緊螺

15、母。緊螺母。5 5、將軸承調(diào)整環(huán)安裝在軸的非驅(qū)動(dòng)端，推靠、將軸承調(diào)整環(huán)安裝在軸的非驅(qū)動(dòng)端，推靠到軸肩。到軸肩。檢修檢修確定軸承調(diào)整墊厚度確定軸承調(diào)整墊厚度測量轉(zhuǎn)子部件總簾量測量轉(zhuǎn)子部件總簾量將轉(zhuǎn)子部件向驅(qū)動(dòng)端推靠，測量非驅(qū)動(dòng)端軸將轉(zhuǎn)子部件向驅(qū)動(dòng)端推靠，測量非驅(qū)動(dòng)端軸承體右端面承體右端面到軸承調(diào)整環(huán)的距離到軸承調(diào)整環(huán)的距離L1L1；將轉(zhuǎn)子部件向非驅(qū)動(dòng)端推靠，測量非驅(qū)動(dòng)端將轉(zhuǎn)子部件向非驅(qū)動(dòng)端推靠，測量非驅(qū)動(dòng)端軸承體右端面軸承體右端面到軸承調(diào)整環(huán)的距離到軸承調(diào)整環(huán)的距離L2L2；r-r-部件的總簾量部件的總簾量:|L1:|L1一一L2|L2|；要求總簾量；要求總簾量12121.5 (mm)1.5 (

16、mm)注注: :不同型號(hào)的總簾量可能不同，按照設(shè)計(jì)圖不同型號(hào)的總簾量可能不同，按照設(shè)計(jì)圖要求執(zhí)行。要求執(zhí)行。檢修檢修確定軸承調(diào)整墊厚度確定軸承調(diào)整墊厚度6 6、確定軸承調(diào)整環(huán)厚度、確定軸承調(diào)整環(huán)厚度( (圖圖2):2):測量非驅(qū)動(dòng)端軸承體右端面到其軸承止推端測量非驅(qū)動(dòng)端軸承體右端面到其軸承止推端血的距離血的距離H;H;整墊厚度為：整墊厚度為：0.5|L10.5|L1一一L2|+L2-HL2|+L2-H，L2L2H H則則減少調(diào)整墊厚度，減少調(diào)整墊厚度，如果如果L2L2H H，則增加調(diào)整墊厚度。，則增加調(diào)整墊厚度。7 7、將軸承調(diào)整環(huán)從軸上拆下。、將軸承調(diào)整環(huán)從軸上拆下。檢修檢修確定軸承調(diào)整墊厚

17、度確定軸承調(diào)整墊厚度檢修檢修確定軸承調(diào)整墊厚度確定軸承調(diào)整墊厚度檢修檢修非驅(qū)動(dòng)端軸承剖面圖非驅(qū)動(dòng)端軸承剖面圖檢修檢修非驅(qū)動(dòng)端軸承附件非驅(qū)動(dòng)端軸承附件徑向間隙徑向間隙 檢修檢修轉(zhuǎn)子間隙值轉(zhuǎn)子間隙值 最小新徑向間隙最小新徑向間隙最大允許的徑向間隙最大允許的徑向間隙泵體密封環(huán)和葉輪口環(huán)之間泵體密封環(huán)和葉輪口環(huán)之間0.50.50.80.8軸套和機(jī)械密封函體之間軸套和機(jī)械密封函體之間1 12 2軸向間隙軸向間隙推力軸承和軸承壓蓋之間：推力軸承和軸承壓蓋之間：0.10.10.2 0.2 檢修檢修轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 如必須要修整或更換轉(zhuǎn)子部件，那么，組裝的如必須要修整或更換轉(zhuǎn)子部件，那么，組裝的轉(zhuǎn)子包括：帶鍵的軸、葉輪、擋套、驅(qū)動(dòng)端鎖緊轉(zhuǎn)子包括：帶鍵的軸、葉輪、擋套、驅(qū)動(dòng)端鎖緊螺母、非驅(qū)動(dòng)端鎖緊螺母、聯(lián)軸器螺母以泵的最螺