影響圣龍水泥廠生料率值波動(dòng)的因素與提出建設(shè)性意見(jiàn)畢業(yè)論文

1、 . . . 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)設(shè)計(jì)題目：影響圣龍水泥廠生料率值波動(dòng)的因素與提出建設(shè)性意見(jiàn)26 / 33畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作與取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得與其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了意。作 者 簽 名：日 期：指導(dǎo)教師簽名： 日期：使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要

2、求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉咳?。作者簽名： 日 期：學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解

3、學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名：日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日影響圣龍水泥廠生料率值波動(dòng)的因素與提出建設(shè)性意見(jiàn)摘要圣龍水泥在黨峪鎮(zhèn)金山工業(yè)園區(qū)投資興建“4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線資源綜合利用工程”。是新型干法旋窯生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線耗能少、污染小、產(chǎn)量大，是集科技與環(huán)保于一體的市級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目，國(guó)家扶持項(xiàng)目，預(yù)計(jì)總投資額達(dá)到7.5億元，全

4、部資金為自籌資金，前期已經(jīng)投資過(guò)億元。項(xiàng)目建成以后可年產(chǎn)155萬(wàn)噸水泥熟料、250萬(wàn)噸水泥。在2010年09月熟料生產(chǎn)線建成，年底熟料線正式開(kāi)始試生產(chǎn)。水泥生產(chǎn)線有望在2012年06月份實(shí)現(xiàn)試生產(chǎn)。圣龍水泥廠在早期試生產(chǎn)階段時(shí)存在生料成分不穩(wěn)，造成生料率值的波動(dòng)。給熟料質(zhì)量控制與生產(chǎn)上帶來(lái)很大的影響，直接影響圣龍水泥廠的經(jīng)濟(jì)收益。此次課題結(jié)合圣龍生產(chǎn)線，以理論結(jié)合實(shí)際，以圣龍水泥廠為原型。探討哪些主要因素影響生料率值的波動(dòng)，以與提出有效的可實(shí)行的解決方法。從理論高度剖析問(wèn)題存在的實(shí)質(zhì)原因，并從實(shí)際角度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方案。關(guān)鍵詞：生料 率值 波動(dòng) 均化 細(xì)度 Influence fac

5、torsof the raw cement ratefluctuation value of shenglong and put forward a constructive suggestionAbstractTang Shan shenglongthat locates the town dangyu jinshan industrial zone invests and builds "4000t/d of clinker NSP cement production lines resources comprehensive utilization project".

6、 It is a new dry process winding kiln production line, this production line less pollution, less energy output, is a collecting technology and environmental protection municipal key and national support project,total investment is expected to reach 750 million yuan, and the whole capital is self-rai

7、sed funds, the investment has over one hundred million yuan. After completing the project can be an annual output of 1.55 million tons of cement clinker, 2.5 million tons of cement. In september 2010the clinker line is builtedand officially start to produce at the end of the year. Cement production

8、line is expected to be in june 2012 realize trial production.Tangshan shenglong existing raw ingredients instability in the cement plant production in the early stage, causes of the values of the raw material rate volatility. Bringing a great influence to clinker quality control and production, dire

9、ctly influencesshenglong cement plant economic benefits. The topic with theshenglong production line, combining theory with practice with shenglong cement plant a prototype. Discussingwhat are the main influence factors rate fluctuation of raw material, and puts forward an effective solution. From t

10、he theory analyzes the essence of the problem existing in height of reason, and from the actual Angle find problems and puting forward solutions.Key words: raw material Rate valuefluctuationhomogenizationfineness目 錄1引言12 針對(duì)生料率值波動(dòng)的探究42.1 分析整理數(shù)據(jù)42.1.1 針對(duì)數(shù)據(jù)作出理論分析52.2 結(jié)合圣龍水泥廠實(shí)際情況分析原因62.2.1 石灰石均化庫(kù)對(duì)生料率值波動(dòng)

11、的影響72.2.2 調(diào)配站對(duì)生料率值波動(dòng)的影響92.2.3 生料磨頭倉(cāng)與排渣對(duì)生料率值的影響102.2.4 IBAU均化庫(kù)對(duì)生料率值的影響112.2.5 窯灰對(duì)生料率值波動(dòng)的影響133 針對(duì)造成圣龍水泥廠生料率值不穩(wěn)，提出可實(shí)施的方案164 結(jié)論20辭21參考文獻(xiàn)22外文資料231引言眾所周知，水泥生產(chǎn)有干法和濕法兩種，這是按生料制備來(lái)劃分的。但也可按入窯生料的水分來(lái)劃分，將生料加水成球后入窯，稱之為半干法；將料槳過(guò)濾成濾餅，然后入窯，則稱為半濕法。在干、濕兩種生產(chǎn)方法中，濕法是較早的一種。這是因?yàn)樵跉W洲，尤其是在英國(guó)，盛產(chǎn)白堊。早期英國(guó)許多水泥廠沿泰晤士河建廠，用白堊和泰晤士河河泥等軟質(zhì)原料

12、挖掘后在掏泥池拌合成料漿，經(jīng)過(guò)制坯、曬干后送入立窯煅燒。在軟質(zhì)原料條件下，濕法生產(chǎn)較干法更省人力，更方便。當(dāng)水泥原料采用石灰石后，尤其在采用回轉(zhuǎn)窯條件下，干生料粉可直接入窯，不需要成球或制坯，干法生產(chǎn)得到推廣。至本世紀(jì)初，丹麥F.L.Smidlth公司發(fā)明將濕法用于硬質(zhì)原料。它帶來(lái)了許多優(yōu)點(diǎn)，首先是入窯生料成分比較均勻，有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料，其揚(yáng)塵比較少。從此，水泥工業(yè)進(jìn)入干、濕并舉的時(shí)期。隨著干法水泥工藝與設(shè)備的不斷改革在50年代初，德國(guó)KHDC Humboldt wedag 公司發(fā)明了懸浮預(yù)熱窯，干法水泥制備技術(shù)正是進(jìn)入新型干法生產(chǎn)技術(shù)時(shí)代2。在新型干法生產(chǎn)的生料制備過(guò)程之中，把礦石搭配開(kāi)采

13、、原料預(yù)均化、生料磨前配料和生料均化庫(kù)等四個(gè)環(huán)節(jié)稱之為原料均化鏈。為了保證入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定，一般說(shuō)來(lái)，對(duì)入窯生料的質(zhì)量在化學(xué)方面有兩點(diǎn)要求；一是要求生料的化學(xué)成分符合規(guī)定的各項(xiàng)率值；二是要求它的化學(xué)成分均勻，即這些率值只允許圍繞其目標(biāo)值在一定圍波動(dòng)。前者一般通過(guò)配料來(lái)實(shí)現(xiàn)，后者則通過(guò)均化來(lái)實(shí)現(xiàn)。原料的均化和生料均化則屬于均化的疇。干法水泥生產(chǎn)中生料均化過(guò)程經(jīng)歷過(guò)兩次較大的技術(shù)革新。第一次是從機(jī)械庫(kù)發(fā)展到壓縮空氣攪拌；第二次是從間歇式空氣攪拌發(fā)展到目前廣使用的連續(xù)式生料均化庫(kù)?？偟陌l(fā)展趨勢(shì)是技術(shù)上日益簡(jiǎn)化，對(duì)入窯生料質(zhì)量的要求反而更高。采用連續(xù)式生料均化庫(kù)時(shí)，必須有精確的控制的磨前配料系統(tǒng)。因?yàn)?/p>

14、連續(xù)式均化庫(kù)沒(méi)有專門的調(diào)整庫(kù)，生料入庫(kù)以后就沒(méi)有校正的機(jī)會(huì)。因此，這種均化系統(tǒng)，必須輔之以分析周期短的配料在線自動(dòng)控制系統(tǒng)。所謂配料系統(tǒng)就是計(jì)算機(jī)配料，人工填寫原料成分與配比。如何實(shí)現(xiàn)配比，就需要一套完整的配料計(jì)算方法。以下簡(jiǎn)單介紹常用的配料方法配料計(jì)算方法1配料計(jì)算有最常用的兩種方法：嘗試拼湊法和遞減試湊法，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹嘗試拼湊法的計(jì)算步驟;該方法是先假定原料配比，計(jì)算熟料礦物組成與率值，若計(jì)算結(jié)果不符合要求，則嘗試調(diào)整原料配比，再進(jìn)行計(jì)算，直至計(jì)算結(jié)果符合要求為止。以下為計(jì)算步驟： a 列出各原料、燃料的化學(xué)成分與煤的工業(yè)分析結(jié)果；b 確定熟料礦物組成或率值； c 計(jì)算煤灰摻入量； d 假設(shè)

15、干基原料配比，計(jì)算生料、灼燒生料、熟料化學(xué)成分； e 驗(yàn)算熟料率值并與確定值進(jìn)行比較； f 如率值不符合要求，重復(fù)調(diào)整配比計(jì)算，直至率值符合要求為止；g 將干燥原料配比換算為濕原料配比。通過(guò)完善原料的配比系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了原料的精確控制，保持出磨生料的平均值盡可能的接近目標(biāo)值的要求。同樣人們也是一點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到水泥生產(chǎn)中控制原料率值的重要性。1868年，德國(guó)人米夏埃利斯（W.Michaelis）首先提出了水硬率（Hydraulic Modulus）作為控制熟料適宜石灰含量的一個(gè)系數(shù)。它是熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值，以HM或m表示。其計(jì)算式如下：式中 CaO、SiO2、Al2O3、

16、Fe2O3-分別代表熟料中各該氧化物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）。因?yàn)樗猜实挠?jì)算較簡(jiǎn)單，但只控制同樣的水硬率，并不能保證熟料中有同樣的礦物組成，從而對(duì)熟料的質(zhì)量和煅燒產(chǎn)生不利影響。水泥熟料是一種多礦物集合體，而這些礦物又是由四種主要氧化物化合而成。只有同時(shí)控制各酸性氧化物之間的比例，才能保證熟料成分的穩(wěn)定。因此，在生產(chǎn)控制中，不僅要控制熟料中各氧化物的含量，還應(yīng)控制各氧化物之間的比例即率值。這樣，可以比較方便地表示化學(xué)和礦物組成之間的關(guān)系，明確地表示對(duì)水泥熟料的性能和煅燒的影響。因此，在生產(chǎn)中率值作為生產(chǎn)控制的一種指標(biāo)。后來(lái)，庫(kù)爾（H.Kuhl）提出熟料中酸性氧化物之間關(guān)系的率值即硅率（Silica

17、Modulus），又稱硅酸率，以SM或n表示, 其計(jì)算公式如下:鋁率,又稱鐵率（Iron Modulus）或鋁氧率，以IM或p表示:式中 SiO2、Al2O3、Fe2O3-分別代表熟料中各該氧化物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）。硅率是表示熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比，也表示了熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。有些國(guó)家采用HM、SM、IM三個(gè)率值控制熟料成分，結(jié)果也很滿意。但不少學(xué)者認(rèn)為水硬率的意義不夠明確，因而在19世紀(jì)末20世紀(jì)初，各國(guó)學(xué)者提出石灰最大限量作為原料配料公式的依據(jù)。其中（F.M.Lea）和派克（T.W.Parker）根據(jù)對(duì)CaO-Al2O3-SiO2-Fe2O3四元相圖的研

18、究，提出了石灰飽和系數(shù)（Lime Saturation Factor，簡(jiǎn)寫LSF）。同樣聯(lián)學(xué)者金德（B.A.K）和容克（B.H）根據(jù)古特曼于杰耳的石灰理論極限含量提出了石灰飽和系數(shù)KH。石灰飽和系數(shù)KH值為熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣（硅酸二鈣和硅酸三鈣）所需的氧化鈣含量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。隨著人們對(duì)率值認(rèn)識(shí)的不斷加深，慢慢地發(fā)現(xiàn)在水泥生產(chǎn)中如果想燒出質(zhì)量好的熟料，則需要在水泥生產(chǎn)中對(duì)KH、SM、IM有一個(gè)嚴(yán)格的控制，因?yàn)樗嗍炝鲜且环N多礦物集合體，而這些礦物又是由四種主要氧化物化合而成。因此，在生產(chǎn)控制中，不僅要

19、控制熟料中各氧化物的含量，還應(yīng)該控制各氧化物之間的比例即率值。這樣，可以比較方便地表示化學(xué)成分和礦物組成之間的關(guān)系，明確地表示對(duì)水泥熟料的性能和煅燒的影響。因此，在生產(chǎn)中，用率值作為生產(chǎn)控制的一種指標(biāo)。同樣也存在許多問(wèn)題，例如：生料率值波動(dòng)。這都是需要我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來(lái)控制的。2 針對(duì)生料率值波動(dòng)的探究2.1 分析整理數(shù)據(jù)圣龍水泥是在2010年9月開(kāi)始試車試生產(chǎn)的，圣龍水泥廠早期生產(chǎn)線在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多生料率值波動(dòng)。尤其是石灰飽和系數(shù)（KH）的波動(dòng)。嚴(yán)重影響圣龍熟料的質(zhì)量與產(chǎn)量。為此圣龍水泥廠也在邊生產(chǎn)邊摸索原因。以下為圣龍水泥廠2010年9月的生料數(shù)據(jù)：表1 2010年9月生料率值

20、數(shù)據(jù)時(shí)間出庫(kù)生料（平均）KHnp細(xì)度/%08.081.052.851.3613.708.091.012.791.3615.808.101.042.661.1612.408.111.062.781.5415.608.121.023.121.3912.808.131.032.671.4613.908.141.032.891.3713.308.150.992.791.3814.908.161.032.571.5411.208.171.022.721.5814.608.181.032.711.5314.308.191.002.781.4914.5圖1 KH的波動(dòng)曲線圖2 n的波動(dòng)曲線圖3 p的波動(dòng)曲線

21、從表1和圖1可以明顯看出圣龍水泥廠在早期試生產(chǎn)時(shí)，生料的率值存在很大的波動(dòng)，KH的最大差值可達(dá)到0.05，SM(n)上下最大差值可達(dá)到0.55，IM(p)上下最大差值可達(dá)到0.42。已經(jīng)超出合理率值波動(dòng)圍，并且硅率和鋁率同樣也存在較大的差值。數(shù)據(jù)表明圣龍水泥廠在早期生料率值不穩(wěn)。 2.1.1針對(duì)數(shù)據(jù)作出理論分析綜合考慮以上數(shù)據(jù)分析，圣龍水泥廠生料率值存在波動(dòng)，并且波動(dòng)并沒(méi)有什么明顯的規(guī)律可循，說(shuō)明并不是生產(chǎn)線中的某個(gè)點(diǎn)或某一個(gè)設(shè)備的原因，我們需要從原料的破碎到均化，再到生料的入庫(kù)。在這整個(gè)生產(chǎn)線中找到影響生料率值波動(dòng)的因素。生料率值波動(dòng)大的最直觀因素就是生料的均化性沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的狀態(tài)。而均化程

22、度的好壞又與生料的制備過(guò)程與生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備有直接的聯(lián)系甚至和生料取樣點(diǎn)以與取樣時(shí)間都有關(guān)系。也有種情況就是認(rèn)為配料不精準(zhǔn)造成的生料率值波動(dòng)，但是一般認(rèn)為人為因素可以忽略，可以通過(guò)有效的管理制度來(lái)杜絕此類錯(cuò)誤。但是如果生料生產(chǎn)線存在工藝上的不足（生產(chǎn)線上部分設(shè)計(jì)不合理）以與設(shè)備的原因。那這種情況就不能通過(guò)管理來(lái)改善了。只有找出出現(xiàn)問(wèn)題的點(diǎn)。并分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因，對(duì)癥下藥，找到解決方法，才能取到預(yù)期目的。2.2 結(jié)合圣龍水泥廠實(shí)際情況分析原因隨著水泥生產(chǎn)的不斷發(fā)展，水泥生產(chǎn)設(shè)備也在日益更新，設(shè)備的可控可操性能有很大的進(jìn)步，同樣生產(chǎn)線的產(chǎn)量也有了大幅度的提高，從以前的1000t/h到現(xiàn)在普遍的50

23、00t/h的生產(chǎn)線，隨著各種技術(shù)的發(fā)展，帶給水泥企業(yè)很大的生產(chǎn)能力的同時(shí)，同樣要求熟料質(zhì)量的精確控制，這樣就對(duì)生料率值有很高的要求。從化驗(yàn)室精確的配比配料到生料的粉磨入庫(kù)，這整個(gè)過(guò)程都需要有嚴(yán)格的工藝控制。實(shí)際上在生產(chǎn)線上存在很多因素來(lái)影響生料成分的均勻性，造成生料率值的波動(dòng)性。比如：物料成分有很大的波動(dòng)，對(duì)于配料人員來(lái)說(shuō)很難找到合適的配比；生料均化堆場(chǎng)的均化效果不盡人意，甚至就沒(méi)有達(dá)到均化的效果；磨頭倉(cāng)的設(shè)計(jì)與排渣的去向都會(huì)有對(duì)生料率值有一定的影響；有的時(shí)候生料均化庫(kù)也是一項(xiàng)對(duì)生料率值波動(dòng)影響很大的因素。同樣的圣龍水泥廠也存在許多不足，包括設(shè)備的缺陷以與工藝設(shè)計(jì)的不合理，造成了生料的成分波動(dòng)

24、很大。尤其是圣龍?jiān)缙谏a(chǎn)時(shí)存在很多方面的問(wèn)題。比如：早期生料均化堆場(chǎng)在早期操作不當(dāng)，以與取料機(jī)故障停車的時(shí)間與頻率過(guò)高，采用緊急下料口下料，圓形均化堆場(chǎng)本身的均化效果等等，這些都在影響著生料成分的波動(dòng)，影響著生料率值的波動(dòng)。（1）圣龍配料站同樣也存在一些因素影響生料率值。4臺(tái)TDGSK型號(hào)的皮帶秤的精準(zhǔn)性有一定的質(zhì)疑性，并且維護(hù)時(shí)間周期較長(zhǎng)，皮帶秤的環(huán)形皮帶常出現(xiàn)撕裂、起毛邊這種現(xiàn)象并且早期現(xiàn)場(chǎng)崗位并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到混倉(cāng)的危害性，與中控聯(lián)系不到位等等。這些因素都是對(duì)生料率值有很大的影響。（2）圣龍水泥廠原料粉磨設(shè)計(jì)存在磨頭倉(cāng)，磨頭倉(cāng)的設(shè)計(jì)就是為了提高生料磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率，避免一些小的問(wèn)題使原料磨停磨，帶來(lái)

25、較大的損失。但是磨頭倉(cāng)同樣有一定的弊端，物料在磨頭倉(cāng)存在離析作用，像砂巖、鋁礬土這樣小顆粒物質(zhì)會(huì)集中聚集在下方，造成生料成分的波動(dòng)。同樣磨頭倉(cāng)存在堵倉(cāng)，噴倉(cāng)的可能性，這都是生料率值波動(dòng)的原因。最重要的一點(diǎn)是原料磨的排渣入斗提后入的是磨頭倉(cāng)，這對(duì)生料率值波動(dòng)很大。（3）生料均化庫(kù)也是在均化設(shè)備中最重要的設(shè)備，生料均化庫(kù)就是在生料入窯之前，將生料充分均化，如果生料均化庫(kù)均化效果不好，直接影響熟料質(zhì)量。圣龍水泥廠在早期均化庫(kù)存在一些小問(wèn)題，例如密封不嚴(yán)，庫(kù)底斜槽堵塞，固定區(qū)時(shí)間周期不合適，造成漏斗流不明顯，沒(méi)有達(dá)到“橫鋪豎取”的效果，造成生料均化效果不好。（4）圣龍水泥廠原料粉磨車間采用的為兩臺(tái)直徑

26、為3.7m的立磨系統(tǒng)，單線的生產(chǎn)能力可達(dá)到180-200t/h，雙線生產(chǎn)能力理論最大可達(dá)到400t/h。但是在單線運(yùn)行與兩臺(tái)立磨同時(shí)運(yùn)行時(shí)，對(duì)生料率值影響不同。單系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)與雙系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，生料率值會(huì)有一定的偏差，初步分析是窯灰成分的加入對(duì)生料率值產(chǎn)生的影響。綜上所述，圣龍水泥廠原料粉磨車間存在大大小小的問(wèn)題，每個(gè)問(wèn)題都會(huì)影響生料質(zhì)量波動(dòng)，都需要找到解決的辦法。2.2.1 石灰石均化庫(kù)對(duì)生料率值波動(dòng)的影響原料的化學(xué)成分波動(dòng)是影響生料率值穩(wěn)定性的原因之一, 水泥廠設(shè)置原料預(yù)均化堆場(chǎng)的目的即通過(guò)穩(wěn)定原料化學(xué)成分提高生料率值穩(wěn)定性。預(yù)均化堆場(chǎng)是將一種或幾種物料在運(yùn)輸與儲(chǔ)存的過(guò)程中, 同時(shí)將物料混合均勻

27、。它主要由進(jìn)料主皮帶機(jī)、堆料裝置、料堆、取料裝置、出料主皮帶機(jī)和取樣裝置等六個(gè)部分組成?，F(xiàn)在水泥廠主要應(yīng)用的預(yù)均化堆場(chǎng)主要有兩種類型的，一種為圓形堆場(chǎng)，另一種為矩形堆場(chǎng)，兩種堆場(chǎng)都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。但是都能夠達(dá)到均化的目的，各個(gè)水泥廠根據(jù)自己的情況選擇合適的堆場(chǎng)。預(yù)均化堆場(chǎng)的工作原理是, 堆料機(jī)連續(xù)地把進(jìn)料按一定的方式堆成許多相互平行, 上下重疊的料層, 每一層的物料重量基本一致。料堆堆成后, 其中的料層數(shù)目多達(dá)數(shù)百層。這樣的堆料過(guò)程, 其作用就是將進(jìn)入堆場(chǎng)的物料盡可能地均勻鋪開(kāi)。堆料時(shí), 在進(jìn)料主皮帶機(jī)上連續(xù)地或間歇地取樣分析, 可以與時(shí)掌握進(jìn)料的成分波動(dòng)情況和料堆的總平均成分。堆成后,

28、取料機(jī)則按垂直于料層的方向, 在一定的截面上盡可能地同時(shí)從所有的料層上切取一定厚度的物料, 通過(guò)出料主皮帶機(jī)運(yùn)往下一道工序。取料機(jī)依次循序地往前推進(jìn), 直到把整個(gè)料堆的物料取盡。在這樣進(jìn)料、堆料、取料、出料的過(guò)程中, 同時(shí)也完成了物料的混勻作業(yè)4。圓形預(yù)均化堆場(chǎng)和矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的原理基本一樣，圓形堆場(chǎng)其改進(jìn)之處在于將兩個(gè)分開(kāi)的料堆合并成一個(gè)連續(xù)的料堆, 堆、取料機(jī)由往返的直線運(yùn)動(dòng)改為同一方向的圓周運(yùn)動(dòng),堆料機(jī)在料堆的前端堆料, 取料機(jī)則在料堆后端取料。如圖4所示：圖4 圓形預(yù)均化堆場(chǎng)取料示意圖圖中1為料堆前后的間隙；2為取料機(jī)位置（堆頭）；3為料堆；4為堆尾即布料機(jī)正在布料。圣龍水泥廠選用的為

29、圓形預(yù)均化堆場(chǎng)，與矩形均化堆場(chǎng)相比，圓形均化堆場(chǎng)有很多優(yōu)點(diǎn)。例如：1. 占地面積小，在容量一樣的情況下，圓形預(yù)均化堆場(chǎng)比長(zhǎng)條形的少占地40 %左右。這是因?yàn)殚L(zhǎng)條形堆場(chǎng)的堆料區(qū)和取料區(qū)的比為50: 50 ,而圓形的約為60 : 40。2. 由于圓形預(yù)均化堆場(chǎng)的取料機(jī)只有一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)(就象濕法廠料漿池的大車一樣繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng))，而長(zhǎng)條形預(yù)均化堆場(chǎng)的取料機(jī)是往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所以圓形預(yù)均化堆場(chǎng)不存在處理料堆端錐的困難。3. 由于附屬設(shè)備少, 基建量也少, 所以圓形預(yù)均化堆場(chǎng)的總投資比較低, 生產(chǎn)費(fèi)用也低。4. 圓形預(yù)均化堆場(chǎng)的進(jìn)料方法一般是形成縱向傾斜的人字形料堆。雖然也可以用縱向水平的人字形堆料法, 但這樣

30、外圈的直徑比圈大, 對(duì)預(yù)均化效果不一定有利, 所以現(xiàn)在己較少采用。不過(guò), 在堆料機(jī)每一次往復(fù)后, 堆料區(qū)稍往前移一段距離, 所以料堆的外端和端曲線呈拋物線狀(見(jiàn)圖4 )。與長(zhǎng)條形預(yù)均化堆場(chǎng)相比，圓形的堆料機(jī)的往復(fù)回轉(zhuǎn)圍, 即堆料長(zhǎng)度較小，因此在進(jìn)料量和堆料機(jī)速度一樣的條件下, 它所形成的堆料層數(shù)則較多。相應(yīng)地，取料時(shí)所切割的料層數(shù)也多遠(yuǎn)大于長(zhǎng)方形預(yù)均化堆場(chǎng)取料的層數(shù)。實(shí)踐證明圓形預(yù)均化堆場(chǎng)更適用于原料成份波動(dòng)較大或者幾種原料聯(lián)合預(yù)均化的場(chǎng)合。雖然從理論上說(shuō)圓形均化堆場(chǎng)有很多優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際使用當(dāng)中也存在很多問(wèn)題。如果圓形預(yù)均化堆場(chǎng)沒(méi)有達(dá)到理論的布料層數(shù)，其均化效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于矩形預(yù)均化堆場(chǎng)。圓形

31、預(yù)均化堆場(chǎng)在布料時(shí)存在較大的邊緣效應(yīng)，在外圍的生料粒度要比徑的生料粒度偏大，這是圓形均化堆場(chǎng)無(wú)法克服的。這一點(diǎn)圓形均化堆場(chǎng)是無(wú)法與矩形均化堆場(chǎng)可比的，矩形均化堆場(chǎng)能夠很好的消除邊緣效應(yīng)，帶來(lái)更好的均化效果。圓形均化堆場(chǎng)均化效果沒(méi)有矩形堆場(chǎng)那么理想，尤其是在石灰石均化庫(kù)在料層厚度在還未達(dá)到一定厚度時(shí)，取料機(jī)就開(kāi)始取料。就有可能帶來(lái)比較大的生料率值波動(dòng)。圣龍水泥廠在早期時(shí)，由于磨操作員為新人，在這方面沒(méi)有一定的經(jīng)驗(yàn)。存在操作一些問(wèn)題，當(dāng)石灰石料層還未達(dá)到合格時(shí)，就開(kāi)啟取料機(jī)開(kāi)始取料，造成生料率值的波動(dòng)。均化堆場(chǎng)要求原料布料層數(shù)越多，料堆越高，均化效果越好。同樣，圣龍水泥廠石灰石均化堆場(chǎng)有為預(yù)防取料

32、機(jī)故障，而設(shè)計(jì)了緊急下料口。但是在取料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，不能快速的排除取料機(jī)的故障，長(zhǎng)時(shí)間使用緊急下料口，但是未采用有效的配料制度，而不能有效的減少因未均化而帶來(lái)的偏差。2.2.2調(diào)配站對(duì)生料率值波動(dòng)的影響2.2.2.1 皮帶秤稱重準(zhǔn)確性對(duì)生料率值的影響皮帶式定量給料機(jī)（簡(jiǎn)稱皮帶秤）是水泥生產(chǎn)中計(jì)量和配料的最常用設(shè)備。影響皮帶秤計(jì)量精度的因素是多方面的，就其產(chǎn)品本身的質(zhì)量而言，影響其精度分機(jī)械部分和電氣部分,就其使用角度而言還取決于皮帶秤的選型、安裝位置的選定和安裝質(zhì)量與維護(hù)。圣龍水泥廠采用的為TDGSK型號(hào)的皮帶秤。如下圖 5所示：1)主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)；2)從

33、動(dòng)滾筒：通過(guò)調(diào)節(jié)緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的緊和跑偏；3)十字簧片：用于秤體和稱量框架的連接；4)緊滑座：皮帶秤調(diào)節(jié)跑偏和緊機(jī)構(gòu)；5)稱量框架：皮帶秤傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至傳感器；6)自動(dòng)緊輪：使皮帶保持一定的緊度，并使皮重在很小的圍變化；7)下料斗：完成從料倉(cāng)向皮帶上均勻供料，調(diào)節(jié)閘門開(kāi)度，可改變皮帶上料層厚度；8)減速電動(dòng)機(jī)：皮帶秤的驅(qū)動(dòng)裝置，帶有測(cè)速裝置，負(fù)責(zé)將角速度轉(zhuǎn)換為控制器可識(shí)別的速度信號(hào)；9)傳感器：將皮帶秤上質(zhì)量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制器；另外，秤體的上表面上分布著很多小托輥，根據(jù)功能可分為稱量托輥和承重托輥。在這就不在詳細(xì)介紹皮帶秤的工作

34、原理，簡(jiǎn)單的說(shuō)為:通過(guò)動(dòng)態(tài)檢測(cè)皮帶單位長(zhǎng)度上的物料重量(單位荷重)q和皮帶速度v，將兩個(gè)信號(hào)相乘得到瞬時(shí)流量Q，再經(jīng)積分運(yùn)算或累加運(yùn)算得到一段時(shí)間輸送物料的累計(jì)流量W 。既然是動(dòng)態(tài)的稱量就很有可能存在稱量誤差，如何克服這個(gè)誤差就需要專業(yè)的調(diào)試以與定期的校正以與保養(yǎng)很重要5。圣龍水泥廠在早期投產(chǎn)時(shí)，由于調(diào)配站這皮帶秤稱量不精準(zhǔn)，造成生料率值對(duì)于目標(biāo)率值有一定的波動(dòng)。主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：（1）換季以與天氣狀態(tài)不佳時(shí)，比如大風(fēng)，強(qiáng)降溫等氣候，出現(xiàn)較大的溫差時(shí)，因?yàn)槠槟z質(zhì)成分，存在一定的熱脹冷縮，同時(shí)水平力會(huì)有一定的改變。這種改變都會(huì)影響皮帶的準(zhǔn)確程度。圣龍水泥廠早期時(shí)調(diào)配站沒(méi)有防護(hù)措施。皮帶秤以

35、與輔料倉(cāng)都直接暴露在露天中。所以外界天氣溫度對(duì)皮帶秤有很大的影響，同時(shí)也可能影響倉(cāng)下料的順暢。尤其在冬天，溫度比較低時(shí)，如果輔料中水份較多時(shí)，黏性增大，或者出現(xiàn)結(jié)大塊現(xiàn)象，很容易在倉(cāng)錐體下料部分堵塞。造成下料不精準(zhǔn)，影響生料率值（2）皮帶秤長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以與巡檢不與時(shí)，皮帶秤出現(xiàn)一些不利于稱量準(zhǔn)確的因素。比如有大塊物料卡料，并且卡在稱量的傳動(dòng)軸。致使稱重系統(tǒng)十字簧片壓死，無(wú)反應(yīng)，壓力傳感器不受力，從而造成配料秤飛車，這種情況會(huì)出現(xiàn)比較大的影響。同樣如果皮帶秤的環(huán)形皮帶出現(xiàn)撕裂、劃傷以與跑偏，環(huán)形皮帶時(shí)有跑偏，刮蹭秤體，致使皮帶轉(zhuǎn)速忽快忽慢，影響配料計(jì)量穩(wěn)定性與準(zhǔn)確度，都會(huì)影響皮帶秤的精準(zhǔn)程度。(

36、3)混倉(cāng)現(xiàn)象也是常見(jiàn)的對(duì)生料率值影響較大的一項(xiàng)。有時(shí)候由于崗位的巡檢沒(méi)有到位，中控操作員與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系不到位，在輔料補(bǔ)倉(cāng)時(shí)，因?yàn)槠Т嬗幸欢ǖ臍埩?，?huì)隨皮帶到其他的輔料倉(cāng)，會(huì)造成混倉(cāng)現(xiàn)象。在給配料站配比時(shí)，皮帶會(huì)根據(jù)一定的配比下一定料。但是混倉(cāng)后輔料的成分會(huì)有很大的不同，造成實(shí)際下料和理論下料很大的差距，自然生料率值就會(huì)出現(xiàn)很大的波動(dòng)。綜上所述；調(diào)配站也是一個(gè)很容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方。同樣，生料率值的波動(dòng)也有很大一部分和調(diào)配站有關(guān)。2.2.3 生料磨頭倉(cāng)與排渣對(duì)生料率值的影響自從水泥企業(yè)蓬勃發(fā)展后，企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率很低，給企業(yè)帶來(lái)很大的損失。但是磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率低并不是磨機(jī)的故障，而是其他一些上游

37、設(shè)備的小故障導(dǎo)致磨機(jī)停運(yùn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，引進(jìn)了磨機(jī)前加個(gè)小倉(cāng)的概念。俗稱為：“磨頭倉(cāng)”。磨頭倉(cāng)的作用就是暫貯、緩沖物料作用,通俗的講就是當(dāng)上游設(shè)備出現(xiàn)小故障時(shí)，磨機(jī)不會(huì)立即停運(yùn)，可以依靠磨頭倉(cāng)的物料運(yùn)行一段時(shí)間，在故障排除后可以給磨頭倉(cāng)補(bǔ)料。這一舉措使磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率得到了很大的提高，所以磨頭倉(cāng)得到了很大的發(fā)展。但是帶給磨機(jī)高運(yùn)轉(zhuǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了一些小的問(wèn)題。最主要的是物料在磨頭倉(cāng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象與倉(cāng)蓬結(jié)或瞬時(shí)垮落噴濺以與磨倉(cāng)的堵塞問(wèn)題。當(dāng)然圣龍水泥廠在早期投產(chǎn)時(shí)也遇到了這些問(wèn)題，直接導(dǎo)致生料率值的波動(dòng)。如圖1所示，圣龍水泥廠為了解決這個(gè)問(wèn)題，全面分析了磨頭倉(cāng)。首先影響生料率值的原因主要有以下幾

38、點(diǎn)：（1） 圣龍水泥廠原料粉磨線為2臺(tái)直徑為3.7m的立磨，兩磨一倉(cāng)的搭配，采用一個(gè)人字形倒料口下料。但是實(shí)際使用中A磨和B磨的下料粒度有很大的差別，A磨要比B磨的粒度普遍要大。這造成了A，B磨的生料率值的差異，尤其在單獨(dú)開(kāi)啟一個(gè)磨機(jī)時(shí)，生料率值會(huì)有很大的波動(dòng)。如表2；表2 單開(kāi)磨機(jī)時(shí)生料率值對(duì)比項(xiàng)目時(shí)間KHSMIM單A磨的生料率值9:001.0212.611.5010:001.1982.591.4811:001.0202.651.52單B磨的生料率值9:000.9952.591.5010:000.9932.591.4811:000.9862.601.52（2） 圣龍水泥廠原料磨排渣也存在一些

39、問(wèn)題。早期根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)為原料磨排渣經(jīng)斗提直接送入磨頭倉(cāng)，但是在生產(chǎn)中與其他水泥廠對(duì)比逐漸發(fā)現(xiàn)排渣直接入磨頭倉(cāng)時(shí)生料磨的產(chǎn)量要比排渣直接入磨的產(chǎn)量低1%。同時(shí)生料率值的波動(dòng)性要更大。因?yàn)槿绻旁苯尤肽ヮ^倉(cāng)時(shí)，排渣從磨頭倉(cāng)倉(cāng)位最上邊到出磨頭倉(cāng)入磨時(shí)。需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，一般如果兩磨同時(shí)工作喂料都在130t/h以上的話，磨頭倉(cāng)庫(kù)重在250t，至少需要一個(gè)小時(shí)才能重新入磨粉磨。這種情況造成了生料的成分有很大的延時(shí)波動(dòng)。同樣帶給生料率值的波動(dòng)。綜上以上條件，圣龍水泥廠存在以上問(wèn)題，致使生料率值有較大的波動(dòng)。帶來(lái)較大的控制難度。若想解決這個(gè)問(wèn)題，只能從改造下手。想辦法將A、B磨的磨頭倉(cāng)物料的粒度控制在一

40、定可接受的圍，同時(shí)改造排渣入倉(cāng)的問(wèn)題，解決排渣成分延時(shí)的問(wèn)題。2.2.4 IBAU均化庫(kù)對(duì)生料率值的影響IBAU均化庫(kù)均化原理：設(shè)計(jì)者的指導(dǎo)思想是利用大庫(kù)“平鋪豎取”與混合室連續(xù)激烈攪拌相結(jié)合的原理。生料入庫(kù)來(lái)料經(jīng)由庫(kù)頂?shù)陌俗焐戏峙淦鞣謩e送到八條放射狀空氣斜槽送入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)生料的“平鋪”。庫(kù)底出料沿周向分為8個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)由空氣分配閥控制，輪流依次向八個(gè)區(qū)充氣。充氣時(shí)這個(gè)區(qū)的生料就產(chǎn)生膨脹和流態(tài)化，依次向中央混合室流動(dòng)。當(dāng)每個(gè)活化生料區(qū)下料時(shí)便產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，依靠重力下流的生料能夠切割平鋪的生料層，由此實(shí)現(xiàn)“平鋪豎取”的均化功能。當(dāng)生料進(jìn)入混合室后由空氣進(jìn)行連續(xù)激烈攪拌均化。有資料介紹，一

41、般重力均化效果（H1）可達(dá)2.83.5，氣力均化效果（H2）可達(dá)3.03.5，整個(gè)均化效果H= H1×H2=815，但設(shè)計(jì)思想與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)，經(jīng)實(shí)測(cè)均化效果只有11.2。下圖為IBAU型均化庫(kù)簡(jiǎn)單圖示；圖6 IBAU均化庫(kù)示意圖圣龍水泥廠采用的為單個(gè)IBAU均化庫(kù)庫(kù)底帶有庫(kù)容60t的混合倉(cāng)。該均化庫(kù)能夠連續(xù)均化，并且該均化庫(kù)有卸空率高，邊壁效應(yīng)小，能長(zhǎng)期運(yùn)行且能夠保持良好的均化效果并且運(yùn)行電耗低等優(yōu)點(diǎn)。但是在使用初期效果不好，經(jīng)常出現(xiàn)入窯生料和出磨生料同步波動(dòng)的現(xiàn)象，即人窯物料成分隨著出磨物料成分的波動(dòng)而波動(dòng)，造成了生料率值有很大的波動(dòng)，同時(shí)給窯系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定操作帶來(lái)了很大的影響。出

42、現(xiàn)入窯生料和出磨生料同步波動(dòng)的現(xiàn)象，初步分析為生料均化庫(kù)沒(méi)有起到生料均化的作用，而是作為一個(gè)容器庫(kù)使用了。造成這種現(xiàn)象的原因有很多因素，圣龍水泥廠早期存在幾點(diǎn)，簡(jiǎn)單分析為：1）庫(kù)頂量庫(kù)孔、人孔門與料位計(jì)等處密封不徹底，雨水順著縫隙直接滲人庫(kù)，在庫(kù)壁上鞘結(jié)大量物料。在生產(chǎn)初期，頻繁遭遇陰雨天氣，人庫(kù)斜槽與斗式提升機(jī)法蘭連接處防雨措施差，下雨易進(jìn)水，多次處理都不徹底，致使將近一半的下料充氣斜槽充氣帆布被潮濕物料糊死，斜槽風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)充氣時(shí)，這幾個(gè)斜槽不透風(fēng)，物料在此處堆積導(dǎo)致堵塞不下料，造成物料不能實(shí)現(xiàn)“平鋪”。2) 卸料的方式和間隔控制時(shí)間不合理。根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書介紹，在往混合倉(cāng)下料時(shí)，8個(gè)下料區(qū)

43、中應(yīng)有2個(gè)區(qū)同時(shí)下料，其中1個(gè)為固定區(qū)，另外1個(gè)為活動(dòng)區(qū)。1-2d更換一次固定區(qū)，活動(dòng)區(qū)下料時(shí)間設(shè)為11min，共77min為一個(gè)循環(huán)。均化混合倉(cāng)分為外環(huán)供氣區(qū)和卸料供氣區(qū)，外環(huán)區(qū)分為8個(gè)區(qū)，輪流供氣，初步設(shè)置時(shí)間間隔為3min，一個(gè)周期為24min;環(huán)區(qū)分為4個(gè)區(qū)，輪流供氣，初步設(shè)置時(shí)間間隔為5min，一個(gè)周期為20min。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)均化混合倉(cāng)的料位波動(dòng)較大，很不穩(wěn)定，有時(shí)料位遲遲上不來(lái)，有時(shí)又會(huì)突然發(fā)生跑料，嚴(yán)重影響窯喂料的穩(wěn)定6。3) 窯磨不同步操作，在生產(chǎn)初期，由于窯的喂料量少與各種臨時(shí)停車導(dǎo)致生料磨產(chǎn)量富裕較大，均化庫(kù)經(jīng)常滿庫(kù)出現(xiàn)顆粒分級(jí)現(xiàn)象，粗粒級(jí)物料沉降，細(xì)粒級(jí)物料上升。由

44、于出磨生料加上窯回灰一同進(jìn)入均化庫(kù)，而回灰的細(xì)度明顯小于生料，這時(shí)庫(kù)生料顆粒分布更寬，離析作用更明顯，當(dāng)庫(kù)物料由于庫(kù)滿或其他原因保持只出料不進(jìn)料時(shí)，會(huì)造成粗顆粒先于細(xì)顆粒卸出，從而造成入窯生料飽和比連續(xù)偏低或偏高的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)庫(kù)滿停機(jī)時(shí)的入窯生料發(fā)現(xiàn)，當(dāng)出庫(kù)生料正常時(shí)，細(xì)度也穩(wěn)定,一旦出庫(kù)生料飽和比上升時(shí)，細(xì)度也明顯下降。2.2.5 窯灰對(duì)生料率值波動(dòng)的影響自從新型干法生產(chǎn)線開(kāi)始應(yīng)用以后，利用出預(yù)熱器廢氣做熱源烘干生料，這種方法把熱量帶入生料磨的同時(shí)，也帶入了窯灰。窯灰成為了主要影響生料率值波動(dòng)的因素之一。同時(shí)在不同的情況下（停磨與否）窯灰對(duì)入庫(kù)生料率值的影響程度是不同的。圣龍水泥廠采用

45、的是A、B兩套原料粉磨系統(tǒng)，考慮到A、B兩套系統(tǒng)在一套出現(xiàn)故障時(shí)，另一套可以保持低產(chǎn)量繼續(xù)生產(chǎn)。但是在實(shí)際使用中兩磨系統(tǒng)帶來(lái)了高運(yùn)轉(zhuǎn)率的同時(shí)也帶來(lái)了一些其他問(wèn)題。如下圖所示圣龍生料粉磨系統(tǒng)流程圖：圖7 A、B兩套粉磨系統(tǒng)示意圖窯灰化學(xué)成分與生料化學(xué)成分差距很大, 表3是幾次停磨后所取的窯灰與正常生料化學(xué)分析結(jié)果對(duì)比。表3 窯灰與正常生料化學(xué)成分分析日期化學(xué)成分/%率值SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2OKHSMIM2010-09-2510.413.801.9643.081.540.721.2411.811.942010-09-2610.474.001.9643.951.540.751

46、.2501.762.042010-10-1011.393.751.9443.910.880.711.1752.001.932010-10-1110.583.531.8244.320.880.671.2741.981.94正常生料13.923.212.1843.061.230.560.97842.581.47從表3中看出，幾次分析結(jié)果有一定的差別，但是趨勢(shì)是一致的，同生料率值相比,KH高,SM低,IM高,這樣的結(jié)果與原料的易磨性有關(guān)。從預(yù)熱器飛出的窯灰是顆粒小的生料組分，因?yàn)槭沂透邘X土中的高嶺石易磨性好，而砂巖( 以石英為主) 、高嶺土中的石英以與鐵礦石的易磨性較差, 所以生料中細(xì)小顆粒多數(shù)

47、是石灰石和高嶺石的顆粒。而粗顆粒中石英和鐵礦石顆粒占的比重較大一些, 這一點(diǎn)也可以通過(guò)試驗(yàn)得到證明，取一生料樣, 部分做細(xì)度檢驗(yàn),然后分別把原樣、篩余樣和篩下樣做化學(xué)分析, 結(jié)果見(jiàn)表4。 表4 樣品化學(xué)分析名稱LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO原樣35.4413.863.342.1242.361.57篩下樣36.0810.603.562.0844.021.63篩余樣29.8427.042.402.3036.341.51從表4可以看出, 生料細(xì)粉中CaO和Al2O3含量高,而粗粉中SiO2和Fe2O3含量高。也就是原料的易磨性決定了生料粗細(xì)顆粒的化學(xué)成分不同, 進(jìn)而影響窯灰的化學(xué)成

48、分。窯灰的摻入（是否摻勻）進(jìn)而影響系統(tǒng)的生料成分的變動(dòng)。同時(shí)由于圣龍水泥廠采用2條生料粉磨系統(tǒng)，停一臺(tái)磨與同時(shí)開(kāi)啟時(shí)的情況還不一樣。（生料取樣點(diǎn)在兩條生料系統(tǒng)后面）需要分兩種情況來(lái)分析。1.當(dāng)2臺(tái)生料磨同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出磨生料取樣器（自動(dòng)）正常取樣，出磨生料均勻摻雜窯灰后入庫(kù)，對(duì)生料的成分波動(dòng)不是太大，對(duì)率值波動(dòng)的影響可以忽略（因?yàn)樯虾透G灰均勻摻雜，并且生料均化庫(kù)也在后期起到了一個(gè)緩沖的作用，少量的窯灰不會(huì)對(duì)生料質(zhì)量有很大的影響。）故窯灰在2臺(tái)磨同時(shí)運(yùn)行時(shí)可以不予考慮。2. 停1臺(tái)磨時(shí)窯灰的影響當(dāng)停1臺(tái)磨時(shí),情況則不同，運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)是正常生料，停運(yùn)的系統(tǒng)全部充滿窯灰，也就是說(shuō)A、B兩磨之間的狀態(tài)是

49、不同的，如果A磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)，B磨停磨，則A磨中為生料和窯灰的混合物，但是B磨中全是窯灰，旁路增濕塔開(kāi)啟（充滿窯灰），經(jīng)袋收塵收集后直接與入庫(kù)生料混合。入庫(kù)生料是出磨生料和窯灰的混合物, 入庫(kù)生料已經(jīng)完全不同于出磨生料。此時(shí)必須調(diào)整出磨生料率值的目標(biāo)值, 才能保證入庫(kù)生料滿足控制要求。一般我們都是根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)做調(diào)整:KH下調(diào)0.015-0.025, SM上調(diào)0.02, IM下調(diào)0.02, 這樣就可以滿足正常熟料率值的要求。一般SM和IM影響較小, 稍做調(diào)整就可以了, 而KH下調(diào)多少要慎重, 否則將引起生料率值的波動(dòng)，其次影響熟料率值波動(dòng)7。 總之，圣龍水泥廠存在很多不太完善的地方，致使生料率值波動(dòng)

50、，需要一點(diǎn)一點(diǎn)的去發(fā)現(xiàn)，并找出解決的方法。3 針對(duì)造成圣龍水泥廠生料率值不穩(wěn)，提出可實(shí)施的方案生料率值的波動(dòng)帶給一個(gè)水泥廠諸多問(wèn)題，圣龍水泥廠在早期生料率值波動(dòng)時(shí)，帶給化驗(yàn)室較大的工作量，同時(shí)配比的不斷變化，同樣帶給窯操作員一定的難度，并且也加大了熟料燒成的難度，熟料質(zhì)量控制也有一定的難度，如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，熟料質(zhì)量都有可能出現(xiàn)不合格。所以在前期試生產(chǎn)時(shí)圣龍水泥廠非常重視這個(gè)問(wèn)題。并且為解決這個(gè)問(wèn)題花費(fèi)了大量的精力。并且借鑒其他成熟水泥廠的工藝設(shè)計(jì)與管理制度，才能比較好的解決生料率值波動(dòng)的這個(gè)問(wèn)題。以下為部分解決的方法與意見(jiàn)：1.首先為了解決生料均化堆場(chǎng)帶來(lái)的問(wèn)題，圣龍水泥廠采用了引進(jìn)

51、其他水泥廠的管理制度。安排專門看管80均化庫(kù)的有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)人員，實(shí)現(xiàn)中控與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系緊密，中控人員對(duì)均化堆場(chǎng)的情況比較了解，在未達(dá)到取料條件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)通知中控不允許開(kāi)啟取料機(jī)；同樣在均化堆場(chǎng)何時(shí)需求布料時(shí)，都需要現(xiàn)場(chǎng)通知中控。同樣在使用緊急下料口時(shí)需要通知化驗(yàn)室，化驗(yàn)室必須減少取樣的周期，實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并且時(shí)時(shí)調(diào)控。事實(shí)證明這種管理制度能夠有效的減少帶來(lái)的生料成分波動(dòng)的問(wèn)題。2.電子皮帶秤的單位荷重或物料重量要通過(guò)皮帶、承重托輥、杠桿和連接機(jī)構(gòu)等一系列機(jī)械裝置傳遞給稱重傳感器, 中間任何一個(gè)環(huán)節(jié)不當(dāng), 都會(huì)引入測(cè)量誤差。皮帶力的變化引入測(cè)量誤差，物料的重量通過(guò)皮帶作用向下一級(jí)傳遞, 如果皮帶力

52、不穩(wěn)定必然引起測(cè)量誤差。造成皮帶力變化的因素有: 物料量的變化、皮帶跑偏、皮帶剛性硬度的變化、稱重托輥安裝不規(guī)等8。皮帶的剛性和硬度會(huì)隨著使用自然降低, 會(huì)隨氣候的變化而變化。皮帶和秤架自重的變化引入測(cè)量誤差。皮帶的自然磨損和秤架積灰、積料也會(huì)影響傳感器的受力, 引起測(cè)量誤差。所以要嚴(yán)格要求崗位的定時(shí)巡檢，定時(shí)清除皮帶秤架上的積料，當(dāng)出現(xiàn)皮帶跑偏、卡料時(shí)，必須與時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)必須停皮帶秤。為避免生產(chǎn)過(guò)程中物料顆粒再次卡住稱重系統(tǒng)，我建議將裙邊環(huán)形皮帶更換成不帶裙邊的環(huán)形皮帶，然后將秤體兩側(cè)加裝外罩，使秤體稱重系統(tǒng)與兩側(cè)密閉，有效地防止了物料顆粒進(jìn)入8。已經(jīng)有成功改造的案例。 皮帶秤的整個(gè)機(jī)械系

53、統(tǒng)部的應(yīng)力變化會(huì)引入測(cè)量誤差。秤架傳感器連接機(jī)構(gòu)如果安裝不當(dāng), 會(huì)存在應(yīng)力, 如果天氣氣候如冷熱、干濕變化明顯, 會(huì)引起應(yīng)力的變化, 必然帶來(lái)測(cè)量誤差。圣龍水泥廠調(diào)配站早期投產(chǎn)時(shí)調(diào)配站只有土建的框架結(jié)構(gòu)，并沒(méi)有考慮到大風(fēng)以與低溫對(duì)皮帶秤準(zhǔn)確性能的影響以與壽命的影響。在生產(chǎn)中逐步摸索到，調(diào)配站的保溫防風(fēng)措施很重要。保溫防風(fēng)不僅能夠提高皮帶秤的精準(zhǔn)度并且能夠大大延長(zhǎng)皮帶秤的壽命。后來(lái)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后開(kāi)始采用磚砌的方式，將調(diào)配站四周用紅磚砌筑，預(yù)留該有的通道，這一措施的效果達(dá)到了圣龍預(yù)期估計(jì)的效果。皮帶秤精準(zhǔn)度要比以前穩(wěn)定很多。但是單單這個(gè)措施并不能有效的解決皮帶秤的問(wèn)題。造成皮帶秤不夠精準(zhǔn)的原因主要是

54、日常的巡檢維護(hù)不到位，才會(huì)有其它一系列的問(wèn)題出現(xiàn)。如果日常閑暇時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的崗位工進(jìn)行專業(yè)一點(diǎn)的培訓(xùn)，講解一些皮帶秤工作的原理以與影響皮帶秤精準(zhǔn)的因素，使崗位工能夠處理一些簡(jiǎn)單常出現(xiàn)的問(wèn)題，這樣才能夠很有效的提高皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。 總之電子皮帶秤安裝在現(xiàn)場(chǎng)要想可靠地使用, 必須保證其穩(wěn)定性才能維持高準(zhǔn)確度。人員的技術(shù)素質(zhì)、企業(yè)的管理水平，嚴(yán)格地執(zhí)行規(guī)章制度、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、良好的職業(yè)道德是維持皮帶秤高準(zhǔn)確度的基本保證。機(jī)械部分的可調(diào)整部位，與皮帶秤調(diào)校合格后，可用油漆標(biāo)志，如有松動(dòng)、移動(dòng)、改變的現(xiàn)象，便于發(fā)現(xiàn)和迅速處理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度、電源波動(dòng)、皮帶機(jī)振動(dòng)、線路中串、共模干擾的問(wèn)題，皮帶

55、距偏，拉緊裝置，必須隨時(shí)掌握變化。只有一個(gè)完善的管理制度，強(qiáng)調(diào)日常巡檢以與定期的維護(hù)，才能使皮帶秤高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.針對(duì)排渣帶來(lái)的問(wèn)題，我廠借鑒其他水泥廠的工藝設(shè)計(jì)。從以前的排渣入斗提后在入磨頭倉(cāng)改造為排渣入斗提后直接入磨粉磨。這種設(shè)計(jì)整整縮減了排渣重新入磨的時(shí)間周期，以前在8:00從磨機(jī)排出的渣到9:00甚至到10:00才能重新入磨粉磨?？上攵?，排渣系統(tǒng)比生料粉磨系統(tǒng)大約整整延時(shí)1個(gè)小時(shí)多，即使配料很精確，但是在粉磨的過(guò)程中生料的成分并沒(méi)有像想象的那樣穩(wěn)定，而是由于排渣的原因帶來(lái)一些波動(dòng)。如果改造排渣直接入磨就能從時(shí)間上大大縮減排渣重新入磨的延時(shí)問(wèn)題。從實(shí)際觀察得，排渣從磨機(jī)排出后，經(jīng)過(guò)排

56、渣皮帶、斗提，在直接入磨。排渣只經(jīng)過(guò)了10分鐘左右。并且生料率值波動(dòng)要比以前小很多，所以得出排渣工藝改造成功。同樣建議磨操作員實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作，盡量減少磨的排渣量。4.針對(duì)磨頭倉(cāng)問(wèn)題，圣龍水泥廠也經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察，發(fā)現(xiàn)原料在經(jīng)過(guò)磨頭倉(cāng)前邊的人字形分料口時(shí)，不知什么原因進(jìn)入A磨磨頭倉(cāng)的物料總是要比進(jìn)入B磨磨頭倉(cāng)的物料粒度要偏大。直接造成了A、B磨的粉磨效率，粉磨物料成分有很大的出入，造成了A、B磨生料率值的不同，并且當(dāng)單開(kāi)一個(gè)磨機(jī)時(shí)生料率值波動(dòng)更大。經(jīng)過(guò)查找解決問(wèn)題的方法，圣龍水泥廠采用在人字形下料口增加兩個(gè)電液推桿，何為電液推桿?電液推桿就是一個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)一個(gè)可以伸縮的閘板，當(dāng)你給電動(dòng)執(zhí)行器一個(gè)開(kāi)的信號(hào)時(shí)，執(zhí)行器帶動(dòng)閘板執(zhí)行一個(gè)打開(kāi)閘板的動(dòng)作。相反就是關(guān)的動(dòng)作。并且2臺(tái)電液推桿都可編程控