18高科總部壹號(hào)下端支承全玻幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 高科·總部壹號(hào)一期工程下端支承全玻幕墻專項(xiàng)方案中建不二幕墻裝飾2013-4-71、 工程概況1.1工程名稱：株洲高科·總部壹號(hào)一期工程1.2建設(shè)單位：株洲高科發(fā)展1.3總承包方 ：中國(guó)建筑第五工程局1.4監(jiān)理單位 ：雁城建設(shè)咨詢1.5幕墻設(shè)計(jì)單位 ：中建不二幕墻裝飾1.6施工單位：中建不二幕墻裝飾1.7 本專項(xiàng)工程規(guī)模與特征：本專項(xiàng)工程位于高科總部壹號(hào)主體建筑南立面一層門廳位置，施工面積約1060，高9m，所使用玻璃為15+2.24SGP+15雙鋼化夾膠玻璃，面板采用座式安裝，玻璃肋采用吊掛式安裝。（后附節(jié)點(diǎn)詳圖）1.8本方案為下端支承全玻幕墻施工專項(xiàng)方案。

2、2、 編制依據(jù)審批認(rèn)可后的下端支承全玻幕墻專項(xiàng)施工圖紙JGJ 102-2003 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)JG139 吊掛式玻璃幕墻支承裝置電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T 19867.1-2005安全帽 GB 2811-2007焊接工藝規(guī)程與評(píng)定的一般原則GB/T 19866-2005起重機(jī)械 分級(jí)GB/T 20863.15-2007施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-2005碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699-1999冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量與允許偏差GB/T 708-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量與允許偏差GB/T 709-20

3、06結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量與允許偏差GB/T 6728-2002鋼分類 第1部分：按化學(xué)成份分類 GB/T13304.1 -2008鋼分類 第2 部分：按主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能或使用特性的分類GB/T13304.2-2008建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管JG/T 178-2005硅酮建筑密封膠GB/T 14683-2003建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB 16776-2005六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780-2000六角頭螺栓 細(xì)桿 B級(jí)GB/T 5784-1986螺栓或螺釘和平墊圈組合件GB/T 9074.1-2002六角螺母 C級(jí)GB/T 41-20003、 專項(xiàng)施工方案下端支承全玻幕墻施工流

4、程：測(cè)量放線后置埋件安裝焊接面板與玻璃肋底口龍骨焊接玻璃肋耳板上部龍骨安裝質(zhì)量檢查（檢查焊接質(zhì)量、校核上下端耳板孔洞水平度與豎向垂直度）組裝玻璃肋安裝玻璃肋板安裝駁接抓件安裝面玻打膠嵌縫清潔。腳手架搭設(shè)1） 放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。2） 安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻側(cè)。便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，同時(shí)使站立在腳手架上下各部位的工人都能方便的握住吸盤，協(xié)調(diào)吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。3） 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，需在室外另行搭設(shè)腳手架，由于幕墻連續(xù)面積較大，室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)連接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可

5、以用地錨、纜繩或斜撐的方式支撐。3.1 測(cè)量放線 1）在放線時(shí)必須與總包、精裝等單位提供的“三線”與完成面裝飾控制線相互配合放線，以免后期施工存在偏差。2）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。 3）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。反復(fù) 2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1 2mm。 4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于 4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整

6、、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)與時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。5)先確認(rèn)外側(cè)控制線，然后再控制側(cè)面。6）下端支承全玻幕墻存在轉(zhuǎn)角部位，必須按照?qǐng)D紙要求精確角度，放線后均用墨斗線彈好陽(yáng)角控制點(diǎn)、陰角控制點(diǎn)等記號(hào)。3.2后置埋件安裝1）按照前期放線彈好的控墨線，對(duì)植入化學(xué)錨栓的位置進(jìn)行放線，并在基材表面明確標(biāo)示出來(lái)，施工人員按照定位標(biāo)示線進(jìn)行鉆孔；孔徑、孔深與螺栓直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。2）先用硬毛刷刷孔壁，再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)進(jìn)行不少3次，必要時(shí)可用干凈棉布沾少量

7、丙酮或酒精擦凈孔壁。3）將埋件對(duì)正彈好線的墨線位置進(jìn)行臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再將化學(xué)錨栓藥劑放入孔洞，打入化學(xué)錨栓進(jìn)行最后固定。3.3焊接連接件與“U”型槽鋼1）按照放線控制的位置將“U”型鋼板與轉(zhuǎn)接鋼角碼焊接2）焊接完后以控線為基點(diǎn)重新測(cè)量“U”型鋼板位置，必須控制“U”型鋼板的位移偏差，以確保面板安裝。3.4焊接玻璃肋耳板1）檢查前期焊接完的“U”型鋼板，在確認(rèn)位移無(wú)誤后進(jìn)行耳板安裝。2） 按照彈好的墨線，將耳板臨時(shí)焊接在后置埋件上，并檢查耳板的孔洞位置是否在同一水平面上，豎直位置是否在同一軸線上。再進(jìn)行滿焊、焊渣清除與防腐防銹工作。3.5組裝玻璃肋將不銹鋼吊掛肋端夾板與已開(kāi)孔玻璃肋進(jìn)行

8、螺桿連接，并在夾板與玻璃肋之間涂抹AB膠，整體提高玻璃肋抵抗正、負(fù)風(fēng)壓的強(qiáng)度。3.6安裝玻璃肋板1） 再次檢查前期加工的玻璃肋板質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾位置是否正確，用干布將玻璃肋表面浮灰抹凈。2） 玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。3） 在要安裝玻璃處上下邊框的側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度一樣。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。4）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。先將組裝的玻璃肋板上端吊夾套入耳板，用螺栓臨時(shí)進(jìn)行固定。5）上端吊夾與耳板臨時(shí)固定后，下部工人

9、要與時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。將下端套入底支座，并進(jìn)行臨時(shí)固定。6）每一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。7） 填塞下邊框外部槽口的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。8）玻璃肋安裝時(shí)應(yīng)注意兩塊玻璃面板要保證好再同一平面上，在保持垂直度在同一直線、水平度在同一平面后，再用螺栓進(jìn)行緊固。3.7安裝面玻大型玻璃安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，

10、各種機(jī)具工具是否齊全正常，底部“U”型槽底口是否墊好橡膠墊且厚度不小于2cm，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝。1）檢查玻璃質(zhì)量，注意有無(wú)裂紋與崩邊，保持玻璃平整。2）將面玻用電動(dòng)吸盤固定，電動(dòng)吸盤必須定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。3）電動(dòng)吸盤機(jī)定位后必須先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。4） 玻璃下部安裝手動(dòng)吸盤。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。5)吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽(tīng)從

11、指揮人員的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。6）面玻上口外包3mm厚橡膠墊嵌入“U”型鋼板，避免與“U”型鋼板有鋼性連接。7）安裝上口后，調(diào)整面玻的水平與垂直度，然后放入下口角鋼進(jìn)行緊固，玻璃與鋼材連接處放置膠墊。8）下口外側(cè)角鋼反焊，達(dá)到固定整個(gè)面玻的效果，玻璃與角鋼間隙填塞橡膠墊避免角鋼與玻璃面板的鋼性連接，同時(shí)面玻與肋玻要臨時(shí)固定，確保肋玻與面玻的膠縫寬度。3.8打膠嵌縫1）充分清潔玻璃與龍骨間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。2）打膠處應(yīng)連接密實(shí)。3）貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角與接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有口、脫落，不順直等現(xiàn)象。4

12、）打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。5）打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)與時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。6）打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚，必須滿足設(shè)計(jì)要求。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水。3.9清潔和驗(yàn)收1）打膠完畢后，應(yīng)與時(shí)把污染板面的膠清理干凈，并將玻璃面板污物做適當(dāng)處理，保持整體清潔。2）再次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。3.10安全保證措施1） 協(xié)調(diào)總體施工順序和進(jìn)度，防止由于室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃吊掛。2）

13、玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具與設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。3） 各種電動(dòng)和手段工具的性能檢查。4） 下端支承全玻幕墻安裝屬于高空作業(yè)，與時(shí)檢查腳手架和高空作業(yè)人員安全帶、安全帽的安全性能。5） 不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行安裝工作。3.11成品保護(hù)1） 玻璃尺寸較大，木箱包裝一定要牢固，設(shè)計(jì)好吊裝點(diǎn)。2） 玻璃在包裝箱除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，里面的玻璃不能有移動(dòng)。3） 工人在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)與時(shí)向檢查人員提出，并予以更換。4）設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄，防護(hù)欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉。幕墻成品保護(hù)是十分重要的環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對(duì)幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來(lái)麻煩而且?guī)?lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。5）產(chǎn)品保護(hù)是施工過(guò)程中