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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)交底第一部分:工程概況一、 錨索施工平面分段示意圖:二、 工程量:原設(shè)計挖孔樁為252條,東北段基坑支護形式變更后取消34根,172185#孔樁段和218236#孔樁段為放坡段,217186#挖孔樁取消,目前剩有挖孔樁218條。錨索數(shù)量也相應(yīng)改變。如下表:三、 預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計主要內(nèi)容及參數(shù)錨具、夾具:以同一材料和同一生產(chǎn)工藝、不超過200套為一批或參閱各相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標準。 做兩種檢驗: 金屬硬度檢驗:每批抽取5%的錨具,不少于5套(不同型號的各5套錨具); 錨固性能檢驗:每批抽取6套,將錨具裝在預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞線取4.5米)兩端,組成3個預(yù)應(yīng)力組裝件(錨具、夾片、鋼絞線)。鋼絞
2、線:以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝,每60T為一批,取一組3條(各1.5米)。 水 泥:袋裝水泥,對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批,但一驗收批的總量不得超過200T.(隨機從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,稱取12KG作為試樣)水泥漿試塊:漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應(yīng)少于一組,每組不應(yīng)少于6個試塊。第二部分:工藝流程及施工過程控制要點一、預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造:二、施工工藝流程三、施工過程控制要點 1、 錨桿桿體制作要求下料長度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長度(設(shè)計長度+1.2米)。 桿體需進行編號,對應(yīng)相
3、應(yīng)的鉆孔。(詳見附表)錨索桿體材料為鋼絞線,嚴禁有接頭,嚴禁使用焊槍斷料。附測量長度照片附桿體制作照片 下桿體照片 a) b) c) d)桿體自段應(yīng)涂潤滑油和套塑料管,并應(yīng)扎牢。沿桿體軸線方向每隔1-2M應(yīng)設(shè)置一個定位架,桿體的保護層不應(yīng)小于20MM。 錨索鉆孔直徑為150mm,錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm; 錨桿鉆孔角度允許偏差±3; 鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度0.51.0m; 業(yè)工程師。可以通過驗收錨桿桿體過程,量錨桿桿體長度進行, 對下桿體過程進行旁站,量外露長度(考慮張拉需 要1.2米)即可判定成孔深度。 e) f)鉆機在進入強風化或中風化后,在對地質(zhì)土層
4、情況不明時,需進行抽芯檢查,此工作可在 注漿前須清孔。3、 預(yù)應(yīng)力錨索長度:不小于設(shè)計長度,且應(yīng)滿足嵌固段進入強風化巖不小于12m,進入中風化巖不小于7m,進入微風化巖不小于5m。關(guān)于入巖深度的控制方面,前期需嚴密跟進,嚴格控制并明確入巖深度,記錄好地層情況,為終孔提供依據(jù)。 附取芯照片 4、 錨桿安裝要求桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的95%(30×95%=28.5m),亦不得超深。桿體安入時應(yīng)防止注漿管被拔出,若注漿管被拔出的長度超過500mm時,應(yīng)將桿體拔出,修正后重新安放。2、 鉆機就位鉆孔成孔深度可通過鉆桿的長度驗收,在拔鉆前通知專5、 錨桿清孔要求利用第一次注漿管
5、清孔,清孔直至用手捧水,傾倒后手上無渣、泥沉淀物即可。 附照片 6、 錨桿注漿配比要求:水:水泥:外加劑為0.45:1.0:0.008注漿管宜放置于桿體中心,隨桿體一同放入孔中,注漿管端部距桿體端部宜為50100mm,二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封,保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi),一次注漿管需拔出。二次注漿應(yīng)在一起注漿體初凝后方可進行。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應(yīng)少于一組,每組不應(yīng)少于6個試塊。一次注漿壓力為0.51.5MPa,二次注漿在一次注漿水泥漿初凝后即可進行,一般為3個小時左右進行,注漿壓力為2.03.0 MPa。四、 錨桿張拉應(yīng)符合下列規(guī)定:a) b) c) d) e)
6、 a) b)張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定;錨固體及臺座砼強度均應(yīng)大于設(shè)計強度的70%時,方可進行張拉;(水泥漿強度需達到M20×70%=14M;臺座砼30MPa×70%=21MPa)臺面的承壓面應(yīng)平整,并與錨桿的軸線方向平行; 錨桿的張拉順序應(yīng)考慮臨近錨桿的相互影響; 錨桿的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。(詳見附表) 應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具;錨桿的鎖定值應(yīng)符合設(shè)計應(yīng)力值的要求(初定為F的1.2倍)詳見附表;五、 錨桿鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定:錨桿鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)進行補償張拉。c)六、 在錨桿(索)進入工作狀態(tài)后,不應(yīng)再進行抗拔檢測,以免造成事故。 七、 試驗a
7、) b)基本試驗的數(shù)量不應(yīng)少于3根。驗收試驗的錨桿數(shù)量不得少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于3根。(911條×5%=46條)八、 施工檢查要點:錨桿位置、鉆孔直徑、鉆孔深度和角度、錨桿桿體長度和桿體插入長度。 漿液配合比、壓力、注漿量和錨桿預(yù)應(yīng)力。九、 施工監(jiān)測方面,錨索拉力監(jiān)測分布表十、 工程質(zhì)量檢驗及驗收1、 錨桿原材料的質(zhì)量檢驗應(yīng)包括:原材料出廠合格證材料現(xiàn)場抽檢試驗報告和代用材料試驗收報告 錨桿漿體強度等級檢驗報告(錨桿工程質(zhì)量檢驗標準表)二、 不合格錨桿處理(見巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程p41) 三、 驗收錨桿工程驗收應(yīng)提交的文件:原材料出廠合格證,材料現(xiàn)場抽檢試驗報告,代用材料試
8、驗收報告,水泥漿試塊抗壓強度等級試驗報告 錨桿工程施工記錄表(見巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程p5557)見附件:附件:錨桿驗收試驗報告 隱蔽工程檢查驗收記錄 設(shè)計變更報告 工程重大問題處理文件 竣工圖 6備注:表07027在前三級加荷載移動速度不大于每分鐘3.7Mpa,在第四、五級加載速度不大于每分鐘1.9Mpa; 表07031在前三級加荷載移動速度不大于每分鐘3.2Mpa,在第四、五級加載速度不大于每分鐘1.6Mpa。備注:表07027在前三級加荷載移動速度不大于每分鐘3.7Mpa,在第四、五級加載速度不大于每分鐘1.9Mpa; 表07031在前三級加荷載移動速度不大于每分鐘3.2Mpa,在第四、五級加載速度不大于每分鐘1.6Mpa。目前施工單位進場報審的液壓千斤頂壓力表兩種(F為標準力值1MN =1000KN;P壓力表示值Mpa) 編號9626:插值方程P=32.64F-0.08編號7305:插值方程P=32.129F+0
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