機械式硫化機(全鋼)

1、第一部分、硫化機結(jié)構(gòu)組成：第一部分、硫化機結(jié)構(gòu)組成：一、一、 硫化機的主要構(gòu)成部件如下：硫化機的主要構(gòu)成部件如下： 1、主傳動機構(gòu) 2、中心機構(gòu) 3、機座部件 4、蒸汽室部件 5、調(diào)模機構(gòu) 6、裝胎機構(gòu) 7、卸胎機構(gòu) 8、提升機構(gòu) 9、安全裝置 10、干油自動潤滑系統(tǒng) 11、管路系統(tǒng)（熱工管路系統(tǒng)、動力及控制管路系統(tǒng)） 12、電氣系統(tǒng)機架(橫梁)機架是硫化機的主體部分，由左、右墻板、底座組成。機架(墻板)硫化室硫化室分為左右硫化室，由調(diào)模機構(gòu)、活絡模操縱機構(gòu)、上下加熱板、保溫罩等組成。蒸汽室供安裝輪胎模型與硫化輪胎之用，是執(zhí)行硫化過程的主要部件。傳動裝置(連桿)傳動裝置(曲柄齒輪)主傳動裝置由

2、電機、蝸輪減速機、大小齒輪、左右連桿、橫梁等組成。開模時，橫梁由連桿牽引，并通過主滾和副滾沿著兩側(cè)墻板的導軌運動，實現(xiàn)升降翻轉(zhuǎn)型運動軌跡。合模則相反。 安全裝置(安全拉桿)當自動操作的合模過程中，安全橫桿碰到人或其它物體，能立即終止合模并返回到開模極限位置，以保證人身及設備的安全。 托胎裝置其動作原理為通過前置的兩個水壓缸分別帶動兩個提升杠桿使整個中心機構(gòu)提升或下降，以達到托胎的要求 。機架(底座)調(diào)模機構(gòu)1、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：傳動裝置(11Kw電機及減速機)卸胎裝置(卸胎小車)潤滑系統(tǒng)(干油泵)采用高壓干油泵(工作15-17.5MPa)定期地通過管道系統(tǒng)以及調(diào)

3、節(jié)分配系統(tǒng)進行定期自動注油潤滑。 潤滑系統(tǒng)(干油分配器)卸胎裝置(卸胎小車)由支座移動水缸、翻轉(zhuǎn)卸胎架、升降水缸等部件組成。卸胎結(jié)構(gòu)的作用是將硫化好的輪胎在脫模機構(gòu)的配合下，從中心機構(gòu)的下鋼圈脫出，借助軌道卸到設備后面的滾道上。 存胎裝置(存胎器)電氣控制裝置(電控柜)電氣控制：電控部分采用可編程序控制器(簡稱PLC)及人機界面，方便操作工和讀取數(shù)據(jù)。 裝胎裝置(機械手)由機械手、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置等組成。由機械手把生胎抓起，然后左、右機械手同時轉(zhuǎn)入中心機構(gòu)同軸位置，并將其套入膠囊中。 2、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：活絡模動力水管路(控制活絡模水缸動作)各種介質(zhì)管路(控

4、制蒸汽、真空、氮氣等介質(zhì)動作)動力水管路(控制機械手及卸胎小車等動作。 管道系統(tǒng)：管道系統(tǒng)包括硫化管道系統(tǒng)、動力水管系統(tǒng)、氣控管道系統(tǒng)、機械手管道系統(tǒng) 、活絡模管道系統(tǒng)。 3、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能：動力水閥組作用：用來實現(xiàn)硫化機所有水缸（除活絡模水缸）的動作.達到硫化機自動裝卸的作用機械手升降；轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出；下環(huán)升降、降停；上環(huán)升降、降停；小車升降、降停；機械手降停機械手降停機械手轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)機械手轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出出下環(huán)升降下環(huán)升降下環(huán)降下環(huán)降停停上環(huán)升降上環(huán)升降上環(huán)降上環(huán)降停停機械手升機械手升降降小車升小車升小車進退小車進退小車升降停小車升降停4、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能、硫化機各部

5、位結(jié)構(gòu)及功能- 動力水閥組動力水閥組：氮氣進氮氣進定型氮定型氮氣氣抽真空抽真空蒸汽進蒸汽進主排主排氮氣回收氮氣回收蒸汽排蒸汽排凝凝氮氣排氮氣排凝凝抽真空抽真空主排主排定型氮氣定型氮氣n內(nèi)壓管路n作用：n將硫化所需要的各種介質(zhì)沖入中心機構(gòu)中并完成沖壓排壓n定型氮氣進；蒸汽進；蒸汽排凝；氮氣進；氮氣排凝；泄露檢查；氮氣回收；主排；抽真空5、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能- 內(nèi)壓管路：內(nèi)壓管路：n活絡模閥組作用：活絡模閥組作用：n給活絡模提供升降動力，給活絡模提供升降動力，實現(xiàn)活絡模升降實現(xiàn)活絡模升降n過濾器過濾器：用來防止動力水中的雜質(zhì)進入設備的各個閥門和水缸中造成的劃傷。（每月清

6、理一次）n卸荷閥卸荷閥：用來卸掉水缸背壓，防止掙水缸。n調(diào)壓閥調(diào)壓閥：用來調(diào)整冷風壓力，從而控制冷風推動釋壓閥閥桿使釋壓閥開啟度變化，最終控制背壓卸荷時的流量。n釋壓閥釋壓閥：調(diào)整卸荷流量。卸荷閥卸荷閥釋壓閥釋壓閥活絡?；罱j模降降活絡?；罱j模升升過濾器過濾器調(diào)壓閥調(diào)壓閥6、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能- 活絡模閥組：活絡模閥組：n硫化機外溫進管路： 由薄膜調(diào)節(jié)閥、過濾器組成 通過冷風控制薄膜調(diào)節(jié)閥開啟度來調(diào)節(jié)進口蒸汽壓力 硫化機外溫回汽管路： 由疏水罐、疏水閥、窺視器、止回閥、球閥組成 （兩邊為熱環(huán)回汽，中間為熱板回n疏水罐疏水罐：用來降蒸汽中的水回收的小罐底部并排到疏水閥中

7、。n疏水閥疏水閥：將管路中的水排掉。n止回閥止回閥：確保回汽不倒流。n窺視器窺視器：通過窺視器上的鏡片可以看出疏水閥是否好用。球閥球閥疏水閥疏水閥止回閥止回閥疏水罐疏水罐窺視器窺視器薄膜調(diào)節(jié)閥薄膜調(diào)節(jié)閥過濾器過濾器7、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能- 外溫進回管路：外溫進回管路：128473659123456789調(diào)模機構(gòu)絲座調(diào)整上熱板高度，來適應不同高度模具的生常要求；調(diào)模機構(gòu)組成部位：調(diào)模機構(gòu)螺桿熱板托盤調(diào)模齒輪調(diào)模小齒輪上汽室蒸汽通道熱板托盤與調(diào)節(jié)螺桿加油口調(diào)模絲座與調(diào)節(jié)螺桿加油口處應定期加注適量高溫油脂防止因生銹導致合模力不能調(diào)節(jié)。8、硫化機各部位結(jié)構(gòu)及功能、硫化機各部

8、位結(jié)構(gòu)及功能- 調(diào)模機構(gòu)：調(diào)模機構(gòu)：調(diào)模機構(gòu)調(diào)模機構(gòu) 硫化機閥門分類： 法蘭球閥、過濾器、切斷閥、止回閥、氮氣平衡閥、定壓泄漏閥、滑閥、 薄膜調(diào)節(jié)閥、疏水閥、機械閥等9、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)及原理作用、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)及原理作用球閥切斷閥過濾器止回閥氮氣平衡閥薄膜調(diào)節(jié)閥疏水閥滑閥定壓泄漏閥10、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)- 法蘭球閥原理介紹法蘭球閥原理介紹法蘭球閥耐腐蝕、密封性能好、開關方便、使用壽命長等優(yōu)點n參數(shù)：公稱通徑：15-50mm n 公稱壓力：4.0MPan 工作溫度：250n 適用介質(zhì)：氮氣、液體、蒸汽、油等外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)開關手柄閥芯（半球）閥體填料常見

9、故障常見故障(內(nèi)漏和外漏內(nèi)漏和外漏)內(nèi)漏內(nèi)漏:密封環(huán)密封環(huán)磨損或密封磨損或密封環(huán)螺帽松動環(huán)螺帽松動外漏：填料外漏：填料磨損或填料磨損或填料螺帽松動螺帽松動螺帽密封環(huán)密封環(huán)螺帽11、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-過濾器原理介紹過濾器原理介紹過濾器主要由閥體和濾網(wǎng)組成，介質(zhì)通過過濾網(wǎng)達到過濾介質(zhì)中雜質(zhì)的作用，以延長管路系統(tǒng)中各種閥門水缸的工作壽命n參數(shù)：公稱通徑：15-40mm n 公稱壓力：1.6、4.0MPan 工作溫度：200n 適用介質(zhì)：氮氣、液體、蒸汽、油等外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理：介質(zhì)按照箭頭方向流工作原理：介質(zhì)按照箭頭方向流動時，介質(zhì)中的雜物經(jīng)過過濾器動時，介質(zhì)

10、中的雜物經(jīng)過過濾器時會留在濾網(wǎng)內(nèi)部；將濾網(wǎng)壓蓋時會留在濾網(wǎng)內(nèi)部；將濾網(wǎng)壓蓋打開后可以將濾網(wǎng)連帶雜物一起打開后可以將濾網(wǎng)連帶雜物一起取出，若過濾器裝反，雜物會留取出，若過濾器裝反，雜物會留在過濾器或管道中起不到過濾作在過濾器或管道中起不到過濾作用。安裝時注意安裝方向用。安裝時注意安裝方向濾網(wǎng)濾網(wǎng)閥體箭頭表示介質(zhì)流通方向12、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-切斷閥原理介紹切斷閥原理介紹氣動切斷閥按照控制儀表供給的信號，開啟或切斷管道中的流動介質(zhì)，以滿足系統(tǒng)對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)的要求。n參數(shù)：公稱通徑：15-40mm n 公稱壓力：1.6、4.0MPan 工作溫度：-20-+280n

11、 適用介質(zhì)：氮氣、液體、蒸汽、油等外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理工作原理：當無訊號時，靠彈簧的預緊力，使閥芯關閉于上閥座；有訊號時，活塞推動閥桿向下運動，將閥芯關閉于下閥座。故障故障：內(nèi)漏和外漏內(nèi)漏內(nèi)漏：閥口墊損壞，外漏填料磨損或需壓緊填料壓蓋閥體閥體執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)閥口墊填料訊號閥芯13、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-氮氣平衡閥原理介紹氮氣平衡閥原理介紹外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)n氮氣平衡閥（自力式調(diào)節(jié)閥）是氣給定信號控制的減壓閥。n輸入的給定空氣信號進入上膜室，使膜片產(chǎn)生向下推力，通過閥桿推動閥芯使閥門打開，氣體介質(zhì)流經(jīng)閥座，閥后的介質(zhì)壓力經(jīng)過反饋管道進入下模室，在同一膜

12、室與給定空氣信號進行力比較，由膜片位移轉(zhuǎn)變成閥桿行程，從而調(diào)整閥門開啟度，當給定空氣信號與介質(zhì)壓力達到平衡是，閥處于某一開啟度。n參數(shù)：公稱通徑：ZG3/4(DN20)n 公稱壓力：1.0MPan 工作溫度：-20-+280n 允許泄漏量：DN20，21ml/minn 調(diào)節(jié)壓力范圍：0.02-0.6MPan 信號壓力范圍：0.03-0.62MPan 適用介質(zhì)：氮氣、蒸汽、氣體膜片閥芯14、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-薄膜調(diào)節(jié)閥原理介紹薄膜調(diào)節(jié)閥原理介紹 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作是由調(diào)節(jié)器（電氣轉(zhuǎn)化器）來的信號壓力，輸入氣動薄膜閥執(zhí)行機構(gòu)的氣室中，產(chǎn)生推力，通過連接推桿推動閥芯，產(chǎn)生相應

13、位移（行程），閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)1-膜蓋膜蓋2-膜蓋襯套膜蓋襯套3-膜片膜片4-支承支承5-托盤托盤6-支架支架7-大彈簧大彈簧8-推桿推桿9-彈簧座彈簧座10-指示盤指示盤11-刻度盤刻度盤12-壓蓋螺栓壓蓋螺栓13-圓螺母圓螺母14-填料壓蓋填料壓蓋15-調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母16-閥桿閥桿17-填料涵填料涵18-填料填料19-填料彈簧填料彈簧20-閥體閥體21-密封環(huán)密封環(huán)22-閥芯閥芯23-閥蓋閥蓋1-上蓋上蓋2-膜片膜片3-托盤托盤4-彈簧彈簧5-下蓋下蓋6-支架銅套支架銅套7-推桿推桿8-支架支架9

14、-刻度盤刻度盤10-指示盤指示盤11-閥桿閥桿12-壓蓋螺栓壓蓋螺栓13-圓螺母圓螺母14-填料壓蓋填料壓蓋15-填料填料16-填料涵填料涵17-法蘭片法蘭片18-閥體閥體19-上閥芯上閥芯20-閥座閥座21-密封環(huán)密封環(huán)22-下閥芯下閥芯23-閥蓋閥蓋15、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-滑閥原理介紹滑閥原理介紹滑閥分為單向單向和雙向雙向兩種動作型式。雙向兩端都有薄膜式執(zhí)行機構(gòu)；單向一端有薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，膜片下部裝有復位彈簧，另一端用閥蓋。根據(jù)氣壓信號對控制管道中流動的進行切換輸送和切換排空。單向型單向型雙向型雙向型皮碗密封圈閥蓋復位彈簧工作原理：工作原理：二位四通滑閥有一個輸入口P

15、，兩個輸出口A、B，和一個排空口O，當有氣控信號K1輸入時，使P-A相同，B-O排空；當有氣控信號K2輸入時（對于單向式氣控信號K1消失時，依靠彈簧推力恢復原位），使P-B相通，A-O排空。OABPK1K216、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-止回閥原理介紹止回閥原理介紹止回閥是靠介質(zhì)的壓力自動開啟或關閉，是為了防止管道或設備中的介質(zhì)倒流。參數(shù)參數(shù)：公稱通徑：15-40mm 公稱壓力：4.0MPa 工作溫度：280 適用介質(zhì)：氮氣、液體、蒸汽、油等外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)閥芯（密封墊）閥瓣（密封墊） 作用作用：當后端壓力大于前端壓力時，會將閥芯或閥瓣關閉在閥座上，起到防止介質(zhì)倒流的

16、作用閥座閥座n定壓泄漏閥定壓準確可靠，當供給的動力液超過定壓泄漏開啟壓力時，克服彈簧力，頂開閥芯，就自動泄壓；當壓力降至限定壓力以下時，由彈簧推動閥芯，將自動關閉，以保證管道系動中保持一定的壓力，該閥裝于中心機構(gòu)動力水缸排水管道上，當中心機構(gòu)上環(huán)降時，能使上環(huán)無沖擊的平穩(wěn)下降。17、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-定壓泄漏閥原理介紹定壓泄漏閥原理介紹外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)彈簧閥芯n機械閥的頭部為球形觸點，當球形觸點受到外力后產(chǎn)生位移，從而推動閥桿使閥換向。外力消除后，復位彈簧使球形觸點復位，閥也復位。18、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-機械閥原理介紹機械閥原理介紹外觀圖

17、外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)PAO 原理原理：當球形觸點受外力向左移動時，P-A相通，介質(zhì)從P流向A；當球形觸點不收外力時，靠彈簧彈力閥桿復位，此時A-O通，介質(zhì)由A-O排空。彈簧閥桿球形觸點19、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)、硫化機常用閥門結(jié)構(gòu)-倒水桶疏水閥閥原理介紹倒水桶疏水閥閥原理介紹n外觀圖外觀圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)v疏水閥主要作用是將蒸汽中的凝結(jié)水排掉，最大限度的節(jié)約蒸汽的使用量。排氣孔可連續(xù)排放空氣和二氧化碳，不會形成冷滯后或空氣阻，少量蒸汽通過排氣孔以彌補閥體的散熱損失。只有兩個運動部件:閥門杠桿和倒置桶。結(jié)構(gòu)簡單，沒有卡死和阻塞現(xiàn)象Y100壓力表：左右定型壓力表（0-0.16MPa）；內(nèi)壓表（0-4.0MPa）Y40壓力表：氣源壓力表：氣源、蒸汽進、蒸汽排凝、氮氣進、氮氣排凝、氮氣回收、抽真空、主排及兩個備用壓力表Y60壓力表：左右一次、二次定型調(diào)節(jié)壓力表，最大不允許超過0.12MPa氣控柜電磁閥氣控柜電磁閥： 1）蒸汽進）蒸汽進 2）蒸汽排凝）蒸汽排凝 3）氮氣進）氮氣進