后澆帶專項工程施工組織設(shè)計方案(已報審)

1、目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)- - 2 2 - -二、工程概況二、工程概況- - 2 2 - -三、施工部署與準(zhǔn)備三、施工部署與準(zhǔn)備- - 2 2 - -3.1、人員部署- 2 -3.2、砼澆筑順序- 3 -3.3、施工準(zhǔn)備- 3 -3.4、材料與主要機具準(zhǔn)備- 3 -四、四、后澆帶的留設(shè)要求后澆帶的留設(shè)要求- - 4 4 - -4.1 后澆帶的要求：- 4 -. . . . - 2 - / 114.2、后澆帶的構(gòu)造與留設(shè)方法- 4 -4.3、施工縫的處理:- 7 -五、五、后澆帶的保護措施后澆帶的保護措施- - 7 7 - -六、六、施工工藝流程與施工方法施工工藝流程與施工方法- -

2、7 7 - -七、七、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶施工應(yīng)注意的問題- - 8 8 - -八、八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施- - 9 9 - -九、九、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項安全生產(chǎn)與文明施工注意事項- - 1010 - -一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙1.2本工程施工組織設(shè)計1.3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）1.4補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009）1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2002)1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.7地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50208-2002）1.

3、8地下建筑防水構(gòu)造（10J301）標(biāo)準(zhǔn)圖集-49、50頁1.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）1.10建筑施工手冊（第五版縮印本）二、工程概況二、工程概況本工程地上 20 層的高層建筑,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)下采用 CFG 復(fù)合地基，筏板基礎(chǔ)長度為約為 66.4 米，最大寬度 21.2 米，筏板厚度為：1.0 米?？偨ㄖ娣e為. . . . - 3 - / 1119369.84 ，其中地下二層建筑面積為為 1867.28，負(fù)二層層高為 3.3 米，負(fù)一層層高為 3.2 米，地上建筑面積為 17502.56，設(shè)計+0.00 絕對標(biāo)高為 23.00m。本工程筏板基礎(chǔ)+0.00 設(shè)后澆帶

4、，后澆帶寬度為 800mm，位置為 1920 軸，總跨度為 9.9m，屬收縮后澆帶，地下室底板與外墻防水層為 2 厚 RG 防水涂料。本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度 7 度，建筑結(jié)構(gòu)類別為類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，結(jié)構(gòu)抗震等級三級。本工程基礎(chǔ)底板厚度為1000mm，地下室外墻剪力墻厚為250mm，墻為200厚，樓板厚度負(fù)二層為250mm，負(fù)一層為180mm厚?；A(chǔ)與地下室結(jié)構(gòu)混凝土等級均為C35，抗?jié)B等級為P6。三、施工部署與準(zhǔn)備三、施工部署與準(zhǔn)備3.13.1、人員部署、人員部署項目部管理人員安排：在混凝土澆筑過程中施工員必須進行旁站監(jiān)督，材料員要與時做好材料的收料

5、和驗收工作?，F(xiàn)場施工員和材料員應(yīng)進行值班，保證澆筑質(zhì)量。3.23.2、砼澆筑順序、砼澆筑順序根據(jù)施工圖紙，本工程計劃先澆筑基礎(chǔ)底板后澆帶，再依次澆筑負(fù)一層、負(fù)二層后澆帶。3.33.3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備3.31、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握圖紙中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項容。3.3.2、根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑與外加劑，確定各種類型混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質(zhì)的專業(yè)實驗室完成混凝土配合比設(shè)計。3.3.3、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑前提供混凝土出廠合格證以與水泥、砂石等材料的材質(zhì)證明與復(fù)試報告等材料。

6、3.3.4、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量，以滿足施工需要。3.3.5、已完成鋼筋預(yù)埋件、施工縫與各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過驗收合格。并進行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。3.3.6、施工前作好試塊的留置計劃和制作準(zhǔn)備工作。3.43.4、材料與主要機具準(zhǔn)備、材料與主要機具準(zhǔn)備3.4.1、材料準(zhǔn)備后澆帶施工材料計劃表后澆帶施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注. . . . - 4 - / 111鋼絲網(wǎng)50后澆帶混凝土封堵2遇水膨脹止水條20*30m1503塑料薄膜300養(yǎng)護4化纖毯5 厚300養(yǎng)護5混凝土試模100100100只186配電線、

7、箱套37充電手電支5地下室臨時照明3.4.2、主要機具混凝土輸送泵 1 臺、插入式振動器、膠皮管、手推車、大小平鍬、鐵釬、抹子、電鎬、電焊機、對講機、混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。四、四、后澆帶的留設(shè)要求后澆帶的留設(shè)要求4.14.1 后澆帶的要求：后澆帶的要求：4.1.1、按照設(shè)計與規(guī)要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到 60 天后，經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可后進行澆筑。4.1.2、所有后澆帶應(yīng)采用 C40P6 補償收縮細(xì)石砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5） 。4.1.3、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。4.1.4、后澆帶企口采用粗糙的木模，

8、本工程采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋，使界面保持粗糙。4.1.5、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達(dá)到 100%時才能拆除。4.1.6、后澆帶澆筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。4.24.2、后澆帶的構(gòu)造與留設(shè)方法、后澆帶的構(gòu)造與留設(shè)方法4.2.1地下室后澆帶的構(gòu)造：本工程地下室后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，后澆帶構(gòu)造如下圖：. . . . - 5 - / 114.2.2 留設(shè)方法4.2.2.1地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計圖的位置出200mm拉通長線，支架后澆

9、帶邊線與底筋焊接加固，支架完成后，上下層鋼筋網(wǎng)中間約有800mm高，采用模板、方木兩邊對撐加固，鋼筋下保護層堵漿用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，板面筋綁扎完成后，上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊并設(shè)梳子狀邊模。做法如圖： . . . . - 6 - / 114.2.2.2梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。4.2.2.2 板面后澆帶：a)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置

10、的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：后 澆 帶膠合板鋸齒形竹膠合板方木. . . . - 7 - / 11b)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：10mm厚板條，寬50mm后澆帶側(cè)模4.2.3 后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)邊沿線出 20cm 為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板與支承架拆除后，后澆帶部位的支承架與模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。4.2.4 后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶

11、部位的砼達(dá)到設(shè)計要求的 100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側(cè)考慮采用 1.8cm2.0 cm 厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。4.2.5 混凝土澆筑 28 天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。4.34.3、施工縫的處理、施工縫的處理: :4.3.1 防止垃圾等雜物落入后澆帶的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋與建筑垃圾掉入后澆帶4.3.2梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，

12、接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。4.3.3后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。4.3.4后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。. . . . - 8 - / 11五、五、后澆帶的保護措施后澆帶的保護措施5.1 底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑 120mm 寬、200mm 高的磚

13、帶，上部用膠合板全封閉。5.2 混凝土墻后澆帶的保護措施： 5.2.1 墻體后澆帶側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。5.3 頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在 28 天后，并與時用鋼管回頂。六、六、施工工藝流程與施工方法施工工藝流程與施工方法6.16.1、施工工藝流程：、施工工藝流程：除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗收 澆筑砼 養(yǎng)護6.26.2、施工方法、施工方法6.2.16.2.1 拆除、清理后澆帶雜物：拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，

14、在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。6.2.26.2.2 鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。6.2.36.2.3 模板的支設(shè)：模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，

15、不需裝模，梁板與外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。6.2.46.2.4 后澆帶混凝土澆筑：后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。. . . . - 9 - / 11b、混凝土采用 C40P6 補償收縮混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)

16、護工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于 14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。七、七、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)和設(shè)計要求進行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：7.1、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達(dá)不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 7.2、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過

17、程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。7.3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于 24 小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，與時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。7.4、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓

18、力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 7.5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 7.6、后澆帶部位的梁，板鋼筋不得切斷，該部位梁板的加強鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置。7.7、后澆帶跨的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值的 75%以. . . . - 10 - / 11上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 7.8、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在 4050cm 之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片與模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補用鋼釬人工搗實。7.9 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑與摻合料的進場檢驗和試驗工作，與時申請混凝土配合比。澆筑時認(rèn)真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用