技術改造與設備更新的經濟分析

1、技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析 姓名：劉洋 學號：13721381 指導老師：闞樹林目錄目錄 技術改造與設備更新的簡介技術改造與設備更新的簡介1 技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析2 案例分析案例分析3總結總結4一一 技術改造與設備更新的簡介技術改造與設備更新的簡介工業(yè)發(fā)達國家都特別重視技術改造和設備更新！因為技術裝備標志著一個企業(yè)的生產能力和生產水平，直接影響到一個國家的興衰和綜合國力1。英國美國日本 曾經的工業(yè)革命發(fā)源地，依靠積極推進技術創(chuàng)新,機器設備不斷更新成為世界工廠。但在美德崛起之后新世界經濟格局下，英國工業(yè)革命時期建造起來的機器設備已

2、開始陳舊，但英國沒有重視采用新技術更新改造設備，反而為追求高利潤把大量資金投向國外，最終因國內設備簡陋而在出口貿易中失去競爭力。美國歷來注重設備更新，1947 年至1950年用于現有企業(yè)設備更新的投資占投資總額的55%,60年代以后增加到70%以上。80年代以來以提高企業(yè)創(chuàng)新能力為目標的設備更新,使美國制造業(yè)的設備役齡普遍實現了年輕化（比日本更低齡），從而維特其經濟的發(fā)展。戰(zhàn)后日本經濟起點低，設備陳舊，為加速設備更新，日本積極引進國外先進技術并消化吸收。同時實施機械工業(yè)振興臨時措施法（使用20年以上的機床必須全部拆除，1520年的要拆除一半，10年以上、精度差的機床要轉給其他次要部門使用，達不

3、到工業(yè)新標準的機床要全部拆除）使日本金屬切削機床的役齡從50年代10年以上者占的60%變?yōu)槠骄埤g9.3年，從而使經濟高速發(fā)展?？傊覀儽仨氈匾曣惻f設備的更新改造，只有把現有企業(yè)都置于先進技術的基礎上，才能獲得經濟的大發(fā)展。表1-1 日不落帝國失去世界工廠，美國的興起與持續(xù)發(fā)展、二戰(zhàn)后日本的崛起）一一 技術改造與設備更新的簡介技術改造與設備更新的簡介技術改造指在技術進步的前提下,把先進的技術成果應用于企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié),用先進的技術代替落后的技術,使工藝和設備等更加先進,以達到增加產品種類,提高產品質量,節(jié)約能源,降低物耗,全面提高社會綜合經濟效益的目的2。技術改造概念技術改造分類廣義上是用

4、先進的技術成果改革生產力諸要素（如勞動工具、勞動對象、勞動條件、勞動組織和管理系統(tǒng)以及勞動者本身技能等方面）狹義上是用先進技術成果對現有的機器設備和生產工藝等進行改革，包括設備更新和設備技術改造一一 技術改造與設備更新的簡介技術改造與設備更新的簡介設備技術改造和設備更新的概念設備更新是指用技術性更先進完善、經濟效益更顯著的新型設備來替換技術上落后或經濟效益較差的陳舊設備。目的是為了提高企業(yè)技術裝備水平和產品質量，降低能耗，增強企業(yè)在國內外市場的競爭能力4。設備技術改造是指為了提高企業(yè)的經濟效益，采用國內外先進的適合我國情況的技術成果，改變現有設備的性能結構工作原理，以提高設備的技術性能或改善其

5、安全環(huán)保特性，使之達到或局部達到先進水平所采取的重大技術措施3 。表1-2 設備技術改造和設備更新的關系設備技術改造設備更新區(qū)別1、原有設備的改造，使其性能改善、可靠性提高；2、成本較低；3、但改革不徹底，僅僅是局部完善設備的結構、性能，有可能造成設備自身系統(tǒng)整體結構、性能不匹配；1、高新技術設備替換舊設備；2、投資較大，可能造成現役設備的浪費；3、改革徹底，完全達到最新的先進技術裝備性能水平；聯系都是為了提高技術裝備的技術性能，提高產品質量，降低功耗，提高產品競爭力和投資收益等。一一 技術改造與設備更新的簡介技術改造與設備更新的簡介我國設備目前存在的一些問題1、我國有近40萬家國企，其中部分

6、的國企特別是大型國有大型骨干企業(yè)大部分是5060年代建成的，雖然近十年來陸續(xù)通過技術革新和改造等方式對企業(yè)的裝備水平進行了提升，但是在役運行的設備大多還是使用了2030 年，設備技術性能陳舊、落后。2、近年來，雖然我國的投資方針更傾向于大搞新的基礎建設項目，但實際上新的基礎建設項目所占比例低，占總產值總耗能總耗材等方面較大比例的老國企對技術裝備的更新改造不夠重視，使這些企業(yè)長期處于高功耗、產品質量低、設備性能落后的狀態(tài)，使我國在世界上處于高耗能 和材料高消耗的國家之列5。二二 技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析設備的經濟壽命（設備最佳使用年限）是指設備從使用到因經濟上不合

7、算而停止使用所經歷的時間。經濟上不合算是指設備維持使用所需的開支大于設備所帶來的收益,經濟壽命取決于設備本身的物理年限、技術進步、設備使用的外部經濟環(huán)境的變化等，到目前為止,國內尚無可供設備評估使用的經濟年限規(guī)定和標準6 。從上圖可知，AC段為最佳使用年限，當設備超過經濟壽命年限時，再繼續(xù)使用，經濟上就不合算了，需要更新了7。圖2-1 設備經濟壽命曲線圖其中，N0為設備經濟壽命ACAC二二 技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析設備現代化改造和設備更新進行比較，在投資上設備現代化改造比設備更新具有更大的經濟性，而在技術上設備現代化改造又比設備大修理具有很大的優(yōu)越性。傳統(tǒng)上，我

8、們常根據設備的盆浴曲線故障率來評估設備需要現代化改造還是設備更新8910 。故障率增加較快時，意味著設備使用壽命到達耗損故障期，如經過多次對零部件進行修復后，短時間內故障率又快速升高，則可判斷設備需進行改造或更新等。圖2-2 盆浴曲線幼年中年老年產品最佳使用時間二二 技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析盆浴曲線可以判斷出設備需要改造或更新，但具體使用哪一種方法卻無法判斷，此時需要通過技術經濟性評估準確定量地進行評估。表2 國內對設備更新方案進行技術經濟評價的方法11方法內容適合范圍最低總費用法通過分別計算出各種方案在不同服務年限內的總費用，并加以比較，根據所需要的服務年限，

9、按照總費用最低的原則，進行方案選擇的一種方法。業(yè)務服務年限已經確定的設備追加投資回收期法計算項目的投建之日起，用項目所得的凈收益償還原始投資所需要的年限來判斷投資是否可行的一種方法對企業(yè)的成本和生產率有影響且可以進行測算的設備最小年平均費用法通過計算設備改造和更新的年平均成本，判斷設備是需要更新還是改造。業(yè)務服務年限還需進行若干年，但具體服務年限未知，二二 技術改造與設備更新的經濟分析技術改造與設備更新的經濟分析設備更新所選擇方案進行經濟技術比較，要遵循以下原理：（l）滿足需要可比：任何技術方案都以其產品之質量和品種滿足特定的需要。若是存在幾個技術方案，必須能滿足相同的需要才能相互比較和相互代

10、替。（2）消耗費用可比：用統(tǒng)一的規(guī)定來計算費用，而且要計算全部消耗費用。（3）價格指標可比：在進行經濟技術比較時，各方案的比較要用同一時間、同一標準的價格進行計算。（4）時間可比：各方案的服務年限應取一致或應折為一致。三三 案例分析案例分析3.1 國有木材加工企業(yè)干燥窯的技術改造與設備更新12哈爾濱木器制造廠共有20個可干燥30m3的干燥窯，結構是磚砌體、6個410kW 電機,側吹風型。經過十多年的使用,由于窯體多處裂縫,跑氣漏風十分嚴重,而且設備嚴重腐蝕和損壞,每年要投入十多萬元進行維修和局部改造, 但始終沒有從根本上解決問題, 從而導致木材干燥質量逐年下降,干燥成本逐年增高。為了滿足生產需

11、要,降低干燥成本,提高干燥質量,必須對原有的木材干燥窯設備進行改造或更新。三三 案例分析案例分析我們通過認真調查、分析、對比,在考慮設備性能、質量和價格基礎上, 最終選用了兩臺哈爾濱市木材干燥設備研究所、哈爾濱市木材干燥設備制造廠生產的MGJ2- 90型室內金屬殼體木材干燥窯。此窯為頂風型蒸汽加熱木材干燥窯(其結構見圖)。MGJ2頂通風多屬殼體木材干燥窯1、溫濕度裝置；2、殼體；3、風機；4、進排氣道5、大門；6、噴蒸管；7、加熱器三三 案例分析案例分析我廠選用的MGJ2- 90型木材干燥窯于1996 年7月投入生產, 通過一年的生產實踐試驗13 ，其使用效果良好，現與我廠原有木材干燥窯進行比

12、較如下( 見表3-2) :從表3-2可以看出,改造后較改造前,不論從蒸汽消耗量,還是電耗量, 都有大幅下降,而木材干燥質量卻得到了明顯提高。表3-1 木材干燥工藝參數木材干燥樹種樺木（厚60mm）木材最初含水率60%以上木材最終含水率10%以下備注：干燥周期為34h表3-2 干燥窯改造前后性能對比表蒸汽消耗量（Kg/m3)電耗（KW.h/m3) 干燥質量改造前1820291.4合格率為54%改造后343110全部合格三三 案例分析案例分析改造后，干燥窯年干燥能力達1920m3?，F不考慮其它因素, 只從耗汽和耗電計算其效益:1、改造前：耗汽: 1920m31.820t/m360 元/t=20.9

13、7(萬元) 耗電: 1920m3291.4kwh/m30.6元/kWh=33.7( 萬元) 合計為54.67 萬元。2、改造后:耗汽: 1920m30.343t/m360 元/t=3.95( 萬元)耗電: 1920m3110kWh/m30.6元/kWh=12.67(萬元)合計為16.62 萬元。從能源一項而言, 每年可節(jié)約:54.67萬元- 16.62 萬元= 38.05 萬元因此, 木材干燥窯的技術改造或設備更新的直接經濟效益是非?？捎^的,而且干燥質量合格率由原來的54%達到國家木材質量標準,其經濟效益也是不可忽略的。我廠木材干燥窯改造以前,木材干燥成本已超過300元/m3,而改造以后, 木

14、材干燥成本已降低到150元/m3左右。三三 案例分析案例分析3.2 G公司汽車沖壓生產線設備更新決策14目前，沖壓X車間共有3條串聯式自動化壓力機生產線，主要負責汽車車身外覆蓋件如四門兩蓋及前、后地板等部分內部零件的制造。圖3-1 生產線布局圖三三 案例分析案例分析問題點：1、沖壓車間45%的壓力機噸位相對不足。根據壓機制造廠建議，壓力機生產負荷建議在其能力的75% 80%之間，但實際生產負荷在90% 105%之間；而且均為三班生產使設備休息時間少，導致設備主傳動的機械部件如偏心齒輪等出現異常磨損，設備精度變差，需要進行大修從而恢復設備精度及使用功能。2、沖壓車間 B/C/F三條線上的12臺壓

15、力機中，有6臺使用三菱A系列PLC（可編程控制）作為控制部件，現在A系列PLC及其配套部件已停產，市場上也買不到（車間只有2 3年的庫存）。2 3年內必須用Q系列PLC對所有A系列的PLC及其配套部件進行全部替換升級，但升級的風險及所需的時間及費用不菲。3、設備規(guī)格對生產線的互換性差；一旦設備出現需要長時間維修的大故障，由于部分零件不能轉線生產，導致長時間停產。4、設備在環(huán)保方面的問題點，部分生產崗位生產噪音接近國家標準上限，需要花費大量成本來降噪，設備能耗較高。5、隨著設備老化，設備維修費用逐年升高。三三 案例分析案例分析方案1：對生產線設備進行原型更新（普通機械壓力機自動搬運線）考慮未來車

16、型規(guī)劃，改造計劃如下：1、其壓力機噸位、工作臺尺寸及滑塊行程等工藝參數均做相應增加，壓力機主規(guī)格為2000 噸+1200 噸+1000 噸+1000 噸，自動化搬運裝置采用機器人，整條生產線線首配置自動拆垛機及板料清洗機，零件在線末依然采取手工裝箱。2、兩條生產線分兩年分次更新，舊生產線第一年拆卸，第一條新生產線第二年安裝投產，第二條新生產線第三年安裝投產。3、計劃投資1.6億RMB。為了解決以上問題，現提出以下方案：方案2：對生產線設備進行技術升級（采用一條伺服壓力機自動搬運線替代原有的 B/C 兩條生產線）考慮未來車型規(guī)劃，改造計劃如下：1、其壓力機噸位、工作臺尺寸及滑塊行程等工藝參數均做

17、相應增加，壓力機主規(guī)格為壓力機主規(guī)格為2300 噸+1200噸+1000 噸+1000 噸，自動化搬運裝置采用廠家配套研發(fā)的高速搬運裝置，整條生產線線首配置自動拆垛機及板料清洗機，零件在線末依然采取自動裝箱。2、2013 年拆除C線，在原C線位置安裝新的伺服生產線，2015 年投產。等伺服線投產后再拆除B線。3、項目計劃投資1.75億RMB。三三 案例分析案例分析圖 3-2 伺服壓力機自動搬運線示意圖（俯視）三三 案例分析案例分析兩種方案的經濟性分析（采用最低總費用法，設備的服務年限設定為10年）：表3-3 方案1的服務年限內總費用三三 案例分析案例分析表3-4 方案2的服務年限內總費用三三

18、案例分析案例分析兩種方案的經濟分析對比：表3-5 二種更新方案總費用匯總方案總費用（萬元）方案1：B&C線更新為2條普通機械壓力機生產線96653方案2：B&C線更新為1條伺服生產線80171從經濟角度來看，升級為伺服生產線是總費用最低的方案，應該選擇方案 2將現有的 B/C 生產線升級為一條伺服生產線。四四 總結總結1、企業(yè)在生產中，要重視現有設備的檢測和評估工作，及時對陳舊、落后的設備進行設備技術改造或設備更新，才能不斷地提高設備的技術性能、產品的質量、競爭能力等。2、技術改造包含設備技術改造和設備更新，設備技術改造重改善設備局部結構、性能，改革不徹底且有導致設備整體性能、結構不協(xié)調的風險但投資較小。設備更新是高新技術設備替換舊設備，投資較大，可能造成現役設備的浪費；但改革徹底，完全達到最新的先進技術裝備性能水平。3、在設備評估時，首先使用故障浴盆曲線查看設備是否需要修理、改造或更新；其次用技術經濟評價法判斷出需要進行哪一種改革。參考文獻參考文獻1 傅家驥（清華大學）.從設備更新看一國工藝的興衰.中國設備管理，1991（6）.2 曹一平，張煒.技術改造項目可行性研究及案例分析. 西南交通大學，2003.3 喬文艷.淺析機電設