第13講刮削及研磨

1、第十三講 刮削與研磨 學(xué)習(xí)要點 1.了解刮削的原理、種類、工具。 2.掌握刮削的方法。 3.了解研磨的原理、工具、研磨劑。 4.掌握研磨的方法。 13.1 刮 削 一、刮削介紹刮削介紹 實例1 實例21.特點 n刮削加工屬于精加工。 n能獲得很高的尺寸精度、形狀精度、位置精度、接觸精度尺寸精度、形狀精度、位置精度、接觸精度和很小的表面粗糙度值表面粗糙度值。2.用途 常用的平板、機床導(dǎo)軌和其相互滑行面之間，滑動軸承接觸的面。 精密的工具、量具、夾具等的接觸面及密封表面等。3.加工余量 0.050.4 mm13.1 刮 削 4.刮削工具包括刮刀和校準工具。（1）刮刀平面刮刀和曲面刮刀（2）校準工具

2、 常用的校準工具有校準平板、校準直尺、角度直尺以及根據(jù)被刮面形狀設(shè)計制造的專用校準型板。13.1 刮 削 （3）顯示劑 紅丹粉 分鉛丹（氧化鉛，呈橘紅色）和鐵丹（氧化鐵，呈紅褐色）兩種，用機油調(diào)和后使用，廣泛用于鋼和鑄鐵工件。 藍油 用藍粉和蓖麻油及適量機油調(diào)和而成，呈深藍色，顯示的研點小而清楚，多用 于精密工件和有色金屬及其合金工件。 13.1 刮 削 二、刮削方法 1.平面刮削 平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、細刮、精刮和刮花四個步驟。 （1）粗刮是用粗刮刀在刮削面上均勻地鏟去一層較厚的金屬，可以采用連續(xù)推鏟的方法，刀跡要連成長片。25 mm25 mm的方框內(nèi)有23個研點。（2）細刮是用精刮刀在刮

3、削面上刮去稀疏的大塊研點（俗稱破點），每25 mm25 mm的方框內(nèi)有1215個研點。（3）精刮就是用精刮刀更仔細地刮削研點（俗稱摘點），每25 mm25 mm的方框內(nèi)有20個以上研點（4）刮花是在刮削面或機器外觀表面上用刮刀刮出裝飾性花紋。13.1 刮 削 2.曲面刮削 曲面刮削有內(nèi)圓柱面刮削、內(nèi)圓錐面刮削和球面刮削等。13.1 刮 削 13.2 研 磨一、研磨介紹1.原理 研磨包含著物理和化學(xué)的綜合作用。2.作用 （實例） （1）減小表面粗糙度值。一般為 Ra 0.11.6m，最小Ra 0.012m。（2）能達到精確的尺寸精度0.0010.005 mm。（3）能改進工件的幾何形狀。（4）能延長零件的使用壽命。3.研磨余量 研磨是切削量很小的精密加工，每研磨一遍所能磨去的金屬層不超過0.002mm，在0.0050.030 mm之間。 4.研磨工具的材料及類型 （1）研磨工具的材料 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、軟鋼、銅13.2 研 磨 （2）研磨工具的類型 1）研磨平板 2）研磨環(huán) 3）研磨棒5.研磨劑 研磨劑是由磨料和研磨液調(diào)和而成的混合劑。（1）磨料 1）氧化物磨料2）碳化物磨料3）金剛石磨料（2）研磨液 研磨液在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑的作用。13.2 研 磨 二、 研磨方法 1.平面研磨 （1）一般平面（2